CN102090503B - 饲料生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种饲料生产方法，旨在提供一种先配后粉、二次称量的饲料生产方法。包括以下步骤：a、将原料按比例放入一次混合机中混合；b、将一次混合以后的中间物放入粉碎机中粉碎；c、用定量秤称量粉碎以后的中间物，如果重量与初始原料重量之和偏差值在 以内，则转入步骤d，否则停止生产；d、向粉碎以后的中间物中添加定量的原料；e、将完成步骤d以后的中间物放入二次混合机种混合。生产时按照配料→一次混合→粉碎→称量→二次混合的步骤进行。当某一种或几种原料粘性强、油脂高的情况下，只要与一般的非高粘性的原料混合以后都可以顺利粉碎到需要的大小。本发明适用于所有的饲料生产场所。

Description

饲料生产方法

技术领域

本发明涉及一种饲料生产方法，尤其是涉及一种先配后粉、二次称量的饲料生产方法。

背景技术

目前，饲料生产工艺主要是先粉后配，即先把需要粉碎的粒状原料，对单一品种分别进行粉碎后进仓，不需粉碎的粉状原料直接进仓，由电脑自动配料系统进行配料后，进入混合机，并添加小料进行混合。

设备运行中会出现许多影响产品质量的不确定因素，甚至改变了原始配方参数而发现不了的难题。例如粉碎机吸风系统杀克龙、脉冲除尘器时而结料，在不同一批料时又突然下料，造成产品批次间重量不一，使最终产品配比发生变化，质量变得很不稳定。

中华人民共和国国家知识产权局于2006年8月9日公开了授权公告号为CN2803000Y的专利文献，名称是新型配合粗饲料生产装置。它由卧式配料搅拌罐、气力输送机构、卧式贮料罐、调质制粒机、成品制粒机串联连接构成，卧式配料搅拌罐通过气力输送机构与卧式贮料罐连通，卧式贮料罐固定位置高于卧式配料搅拌罐位置,卧式贮料罐、调质制粒机、成品制粒机的固定位置依次降低，形成高低落差，卧式贮料罐出料口与调质制粒机进料口连接，调质制粒机出料口与成品制粒机进料口连接。此方案中饲料生产时为先对原料进行粉碎，然后进行混合。当原料含有较多油脂、粘性较强时不容易被单独粉碎，难以处理。并且生产过程中如果出现误差难以察觉，容易影响产品品质。

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的不能使用含油量大、粘性较强的原料，生产过程中出现误差难以察觉的技术问题，提供一种能够使用高油脂、强粘性原料、可以监视生产过程中是否出现误差的饲料生产方法。

本发明针对上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种饲料生产方法，包括以下步骤：

a、将原料按比例放入一次混合机中混合；

b、将一次混合以后的中间物放入粉碎机中粉碎；

c、用定量秤称量粉碎以后的中间物，如果重量与初始原料重量之和偏差值在  以内，则转入步骤d，否则停止生产；

d、向粉碎以后的中间物中添加定量的原料；

e、将完成步骤d以后的中间物放入二次混合机种混合。

生产时按照配料→一次混合→粉碎→称量→二次混合的步骤进行。当某一种或几种原料粘性强、油脂高的情况下，只要与一般的非高粘性的原料混合以后都可以顺利粉碎到需要的大小。超市过期下架食品和食品厂下脚料等都可以作为饲料原料。

饲料生产线，包括配料秤、一次混合机、粉碎机、定量秤、二次混合机、制粒机、成品分级筛和电脑打包秤，配料秤、一次混合机、粉碎机、提升机、定量秤、二次混合机依次设置在生产线上，制粒机、成品分级筛和电脑打包秤设置在二次混合机后面。提升机用于将粉碎以后的中间物运送到定量秤上。定量秤可以称量粉碎以后的中间物重量，将此重量与初始原料的重量之和对比以后可以得出差值，如果差值超出设定范围，则必定是前面的某一步骤发生错误，此时停止生产，等待操作人员排除错误以后方可继续进行生产。二次混合的目的是为了使饲料更加均匀，并进一步添加需要的小料。二次混合后的粉状配合饲料可直接计量包装出厂，也可制粒、冷却、筛选后计量包装出厂。

一次混合机为螺带混合机。螺带混合机的优势在于适用于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合。

二次混合机为双轴浆叶混合机。双桨叶混合机的优势在于混合均匀度比单轴桨叶混合机要高，使各种微量元素在饲料中的分布更加均匀，确保产品品质。

各个设备分别通过PLC与计算机连接。通过计算机可以直接控制所有的设备，从而保证产品质量的稳定性。通过计算机可以直接得出定量秤测得值与原料重量值之间的差值，及时发现问题，节省人力。

本发明带来的实质性效果是，能够顺利将粘性强、油脂高的原料粉碎，扩大原料品种，增加原料供货货源，提高产品档次，降低生产成本，能够监视生产过程中是否出现误差，确保错误可以尽快被发现，保证产品的质量。

附图说明

图1是本发明的一种流程图；

图2是本发明的一种结构示意图；

图中：1、配料秤，2、一次混合机，3、粉碎机，4、提升机，5、定量秤，6、二次混合机，7、计算机，8、制粒机，9、电脑打包秤，10、成品分级筛。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本实施例的一种饲料生产方法，如图1所示，包括配料→一次混合→粉碎→称量这些步骤，称量以后得到的值如果与初始原料重量之和的值相差在0.15%以上，则认定是初始原料错误或者生产过程中发生结料等问题，停止生产，等待操作人员排除问题以后才继续生产；如果相差在0.15%一下，则进行二次混合。

图2所示为本实施例的一种饲料生产线，生产线上依次设有配料秤1、一次混合机2、粉碎机3、提升机4、定量秤5、二次混合机6，上述各个设备分别通过PLC与计算机7连接。原料首先通过配料秤1按照给定配方进行配料。配好的料放入一次混合机2内混合。一次混合机2为螺带混合机。当混合时间到了设定值以后，一次混合料在计算机1控制下进入粉碎机3进行粉碎，然后通过提升机4进入定量秤5进行定量。计算机7可以监控定量秤5的称量信号。称量完毕的中间料进入二次混合机6进行二次混合。二次混合机为双浆叶混合机。当混合时间到了设定值以后，饲料出仓。二次混合以后的饲料可以散装直接配送或者通过电脑打包秤9打包以后配送，也可以通过制粒机8制粒，并通过成品分级筛10分级以后储存。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了中间物、粉碎机、混合机等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (1)

1.一种饲料生产方法，其特征在于包括以下步骤：

a、将原料按比例放入一次混合机中混合；

b、将一次混合以后的中间物放入粉碎机中粉碎；

c、用定量秤称量粉碎以后的中间物，如果重量与初始原料重量之和偏差值在0.15%以内，则转入步骤d，否则停止生产；

d、向粉碎以后的中间物中添加定量的原料，即进一步添加需要的小料；

e、将完成步骤d以后的中间物放入二次混合机中混合。

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