CN102085433A - 双导柱过滤装置 - Google Patents

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陈鹤忠
姚尤华
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Yili Machinery Co Ltd Zhangjiagang City
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Abstract

本发明公开了双导柱过滤装置，包括一个模头座，模头座的两侧分别设置有进料口和出料口，模头座中设置有两个可上下活动的导柱，每个导柱的上半部的内部设置有横截面为圆环形的通道，通道外侧的环形壁上分布有小孔，环形壁的外侧壁上设置有与之相配合的过滤网，通道的底部设置有流道孔；模头座的内部设置有与进料口相连通的进料通道和与出料口相连通的出料通道，所述的进料通道与每个导柱的筛网处相连通，出料通道与每个导柱的流道孔相连通；当每个导柱上升至筛网高出模头座时，每个导柱的下半部将进料通道和出料通道堵塞。本发明适用于在塑料造粒过程中对原料进行过滤。

Description

双导柱过滤装置
技术领域
本发明涉及到塑料造粒技术领域，尤其涉及到塑料造粒过程中的原料过滤装置。
背景技术
塑料造粒过程中，需要对原料进行过滤，去除其中的杂质。目前使用较广泛的过滤装置为单导柱结构，传统的单导柱过滤装置如图5所示，包括一个模头座1，模头座1的两侧分别设置有进料口2和出料口3，模头座1的中间设置有可活动的导柱4，所述的导柱4为一个中空的筒体，筒体的两端分别设置有网孔板5，筒体的两端分别通过流道与进料口和出料口相连通，由于导柱4的尺寸大小限制，网孔板5的大小也受到限制，从而导致过滤面积不大，既影响了生产效率，又容易造成网孔板5的堵塞，而且单导柱过滤装置在换过滤网——网孔板5时，必须停止工作，等换网完成才能继续工作，生产效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种在塑料造粒过程中，对原料过滤时，既能实现连续生产，又能过滤顺畅的双导柱过滤装置。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：双导柱过滤装置，包括一个模头座，模头座的两侧分别设置有进料口和出料口，模头座中设置有两个可上下活动的导柱，每个导柱的上半部的内部设置有横截面为圆环形的通道，通道外侧的环形壁上分布有小孔，环形壁的外侧壁上设置有与之相配合的过滤网，通道的底部设置有流道孔；模头座的内部设置有与进料口相连通的进料通道和与出料口相连通的出料通道，所述的进料通道与每个导柱的筛网处相连通，出料通道与每个导柱的流道孔相连通；当每个导柱上升至筛网高出模头座时，每个导柱的下半部将进料通道和出料通道堵塞。
所述的每个导柱的底部分别与一台液压缸相连接。
所述的进料通道和出料通道均为分叉型通道。
本发明的有益效果是：本发明采用双导柱结构，能够在换网的同时保持工作，从而提高了工作效率；采用环形壁结构，增大了过滤面积，物料在通过时不易堵塞，从而使过滤顺畅。
附图说明
图1是本发明双导柱过滤装置的俯视结构示意图；
图2是图1中的A-A剖视结构示意图；
图3是图1中的B-B剖视结构示意图；
图4是图3中的C-C剖视结构示意图；
图5是背景技术中所述的传统的双导柱过滤装置的结构示意图；
图1、图2、图3、图4中：1、模头座，2、进料口，3、出料口，4、第一导柱，5、第二导柱，6、进料通道，7、出料通道，41、第一通道，42、第一环形壁，43、第一过滤网，44、第一流道孔，45、第一液压缸，51、第二通道，52、第二环形壁，53、第二过滤网，54、第二流道孔，55、第二液压缸，61、第一进料通道，62、第二进料通道，71、第二出料通道，72、第二出料通道；
图5中：1、模头座，2、进料口，3、出料口，4、导柱，5、网孔板。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明双导柱过滤装置作进一步的详细描述。
如图1所示，本实施例中，双导柱过滤装置，包括一个模头座1，模头座1的两侧分别设置有进料口2和出料口3，模头座1中设置有可上下活动的第一导柱4和第二导柱5，如图2、图3、图4所示，其中图4是以第一导柱4为例的导柱的横截面示意图，第一导柱4的上半部的内部设置有横截面为圆环形的第一通道41，第一通道41外侧的第一环形壁42上分布有小孔，第一环形壁42的外侧壁上设置有与之相配合的第一过滤网43，第一通道41的底部设置有第一流道孔44，第一导柱4的底部与第一液压缸45相连接；第二导柱5的上半部的内部设置有横截面为圆环形的第二通道51，第二通道51外侧的第二环形壁52上分布有小孔，第二环形壁52的外侧壁上设置有与之相配合的第二过滤网53，第二通道51的底部设置有第二流道孔54，第二导柱5的底部与第二液压缸55相连接；模头座1的内部设置有进料通道6和出料通道7，所述的进料通道6从进料口2处分叉为第一进料通道61和第二进料通道62，第一进料通道61连接至第一导柱4的第一过滤网43处，第二进料通道62连接至第二导柱5的第二过滤网53处；所述的出料通道7为从第一导柱4的第一流道孔44处连接至出料口3的第一出料通道71和从第二导柱5的第二流道孔54处连接至出料口3的第二出料通道72。
本发明的工作原理是：从进料口2进入的原料，分别经过第一进料通道61和第二进料通道62流向第一导柱4和第二导柱5，流向第一导柱4的原料通过设置在第一环形壁42外部的第一过滤网43的过滤后，进入第一通道41内部，然后经过第一流道孔44和第一出料通道71后从出料口3流出；流向第二导柱5的原料通过设置在第二环形壁52外部的第二过滤网53的过滤后，进入第二通道51内部，然后经过第二流道孔54和第二出料通道72后从出料口3流出。由于采用环形过滤通道的结构，增大了过滤面积，原料在通过时不易堵塞，从而使过滤顺畅。当第一导柱4的第一过滤网43需要更换时，可以通过第一液压缸45的作用，将第一导柱4往上升起，然后更换第一过滤网43，此时第一导柱4的下半部将第一进料通道61堵住，原料只能从第二进料通道62进入第二导柱5，从而使过滤工作能够连续进行；当第二导柱5的第二过滤网53需要更换时，可以通过第二液压缸55的作用，将第二导柱5往上升起，然后更换第二过滤网53，此时第二导柱5的下半部将第二进料通道62堵住，原料只能从第一进料通道61进入第一导柱4，从而使过滤工作能够连续进行，这种交替更换过滤网的工作方式大大提高了生产效率。

Claims (3)

1.双导柱过滤装置，包括一个模头座，模头座的两侧分别设置有进料口和出料口，其特征在于：模头座中设置有两个可上下活动的导柱，每个导柱的上半部的内部设置有横截面为圆环形的通道，通道外侧的环形壁上分布有小孔，环形壁的外侧壁上设置有与之相配合的过滤网，通道的底部设置有流道孔；模头座的内部设置有与进料口相连通的进料通道和与出料口相连通的出料通道，所述的进料通道与每个导柱的筛网处相连通，出料通道与每个导柱的流道孔相连通；当每个导柱上升至筛网高出模头座时，每个导柱的下半部将进料通道和出料通道堵塞。
2.根据权利要求1所述的双导柱过滤装置，其特征在于：所述的每个导柱的底部分别与一台液压缸相连接。
3.根据权利要求1或2所述的双导柱过滤装置，其特征在于：所述的进料通道和出料通道均为分叉型通道。
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