CN102082011A - 可精确计米的笼式绞线机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可精确计米的笼式绞线机，包括绞笼、收线座、驱动装置、收线盘和电控设备，绞笼、收线座、驱动装置和收线盘相互对位固定，所述电控设备包括计米装置和变频器模块，计米装置安装在收线座和驱动装置之间，计米装置与变频器电连接，计米装置中的两个接近开关的输出端分别连接两个计数器单元的输入端，该两个计数器单元的输出端连接变频器的多功能输入端子，在两个计数器单元的复位端口连接一复位开关。本发明结构简单、成本低，计数器单元A和计数器单元B协同工作，当线缆标记处到达收线盘时能够自动停机，不会因为计米装置与收线盘之间的距离产生计数误差，保证了线轴上缠绕的线缆长度合适，使产品满足用户的要求，也节省了线缆材料。

Description

可精确计米的笼式绞线机

技术领域

本发明涉及电缆加工技术领域，尤其是一种可精确计米的笼式绞线机。

背景技术

电缆是电器设备中不可缺少的连接线缆，其一般由最内层的导电线缆和多个外层组成，内层线缆由多条单线绞成，加工时使用的是绞线机。目前，较新型的绞线机是笼式绞线机，该绞线机包括绞笼、收线座、驱动装置和收线盘，绞笼旋转将多个单线绞成线缆，该线缆通过收线座聚拢后在驱动装置上的牵引轮的带动下缠绕在收线盘放置的线轴上。绞线过程效率高，适用于铜、铝、钢丝的单线或绞线的绞合，也适用于信号、控制和其它特种线的加工。在每次绞线过程中，收线盘放置的线轴上缠绕的线缆长度可能每次都不同，这就需要在现场设置电控设备进行操控，该电控设备一般包括计米装置和变频器，计米装置安装在收线座和驱动装置之间，变频器接收计米装置的信号，再对驱动装置中的电机进行控制。但现有设备计米时，计米的起始点以计米装置的位置为准，当到达预设的米数时绞线机停机，此时计米点停在计米装置处，操作人员在收线盘处剪断线缆并更换线轴，但计米装置与收线盘之间有一定距离，无法保证米数计量的准确率。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低且能实现精确计量线缆长度的可精确计米的笼式绞线机。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种可精确计米的笼式绞线机，包括绞笼、收线座、驱动装置、收线盘和电控设备，绞笼、收线座、驱动装置和收线盘相互对位固定，所述电控设备包括计米装置和变频器模块，计米装置安装在收线座和驱动装置之间，计米装置与变频器电连接，其特征在于：计米装置包括支架、竖板、计米轮、压轮、两个接近开关、两个计数器单元，竖板竖直安装在支架的上端部，竖板内侧上下对位安装压轮和计米轮，计米轮与竖板相对端面的外侧安装一磁块，与该磁块对位的竖板侧面安装有两个接近开关，该两个接近开关的输出端分别连接两个计数器单元的输入端，该两个计数器单元的输出端连接变频器的多功能输入端子，在两个计数器单元的复位端口连接一复位开关。

而且，所述相互压合的压轮和计米轮的两侧的竖板表面均安装有导线柱。

而且，所述一个计数器单元的减速信号输出端和停机信号输出端与另一个计数器单元相应的输出端并联后再与变频器多功能输入端子连接。

本发明的优点和有益效果为：

本发明结构简单、成本低，计米装置中的计米轮上安装有一个磁块，与该磁块对位的竖板侧面并排安装两个接近开关，该两个接近开关的输出端分别连接一计数器单元，两个计数器单元的输出端连接变频器。计数器单元A和计数器单元B协同工作，当线缆标记处到达收线盘时能够自动停机，而且计数器单元A的计数自动累加，不会因为计米装置与收线盘之间的距离产生计数误差，保证了线轴上缠绕的线缆长度合适，使产品满足用户的要求，也节省了线缆材料，而且计数器单元A和计数器单元B均设置有减速信号输出端口，该输出端口连接变频器的X1和X2端口，减速信号使驱动电机提前降速，便于到达设置米数时驱动电机能够立即停机，避免了设备高速运转时突然停机导致的设备磨损或因设备惯性引起的米数不准。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中I部放大示意图。

图3为图2的俯视图。

图4为电控设备的原理图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种可精确计米的笼式绞线机，如图1～4所示，包括绞笼1、收线座3、驱动装置4、收线盘8和电控设备，绞笼、收线座、驱动装置和收线盘相互对位固定在地面或者水平支架上，电控设备包括计米装置和变频器模块9，计米装置安装在收线座和驱动装置之间，计米装置与变频器电连接，本发明的创新在于：计米装置包括支架15、竖板10、计米轮12、压轮11、第一接近开关17、第二接近开关18、计数器单元A和计数器单元B，竖板竖直安装在支架的上端部，竖板内侧上下对位安装压轮和计米轮，压轮和计米轮相互压合后扣紧线缆14，计米轮与竖板相对端面的外侧安装一磁块19，在竖板的表面安装一平台16，在平台上安装有与磁块对位的第一接近开关和第二接近开关，该两个接近开关的输出端分别连接两个计数器单元的输入端，该两个计数器单元的输出端连接变频器的多功能输入端子，在两个计数器单元的复位端口连接一复位开关20。为了使线缆平稳、定向的通过压轮和计米轮，在相互压合的压轮和计米轮的两侧的竖板表面均安装有导线柱13。

两个接近开关之间的距离很小，当磁块扫过时，两个接近开关先后动作的时间误差可以忽略。与接近开关连接的计数器单元可以由中央处理模块、显示模块、按键模块和继电器模块构成，也可以市场上销售的计数器模块，比如：北京汇邦的HB48、HB72智能双数显计测器，当然市场上可以购买的其它计数器单元也可以使用。第一接近开关的输出端连接计数器单元A，第二接近开关的输出端连接计数器单元B，两个计数器单元均设置有减速信号输出端口和停机信号输出端口，计数器单元A的减速信号输出端口和停机信号输出端口首先与计数器单元B的相应端口并联后再连接变频器模块。减速信号输出端口连接变频器的X1和X2端口，停机信号输出端口连接变频器的X3和X4端口。

变频器可以采用CVF-G2系列通用变频器，其它公司生产的变频器也可以使用，变频器的输入端连接市电，输出端连接驱动装置中的驱动电机，还可以设置专门的按键模块连接变频器，使操作人员更方便的更改变频器的工作参数和控制变频器的工作状态，还可以在变频器的输出端连接电压表或/和电流表以方便操作人员进行监控。

本发明的工作过程是：

绞笼将多个单线2绞合，通过收线座汇聚，在驱动装置上的左牵引轮5和右牵引轮6的带动下缠绕在收线盘安装的线轴7上，线缆行进时，计米轮旋转，其上安装的磁块定时的扫过第一接近开关，第一接近开关产生的脉冲信号输入至计数器单元A(第二接近开关同时产生脉冲并输入至计数器单元B)，当计数器单元A快要计数至规定长度时，首先通过减速信号输出端口输出一减速信号至变频器的X1和X2端口，变频器自动控制驱动电机降速，当计数器单元A计数至规定长度时，计数器单元A通过停机信号输出端口输出一停机信号至变频器的X3和X4端口，变频器控制驱动电机停转，此时，操作人员在计米轮处的线缆上做标记，然后操作人员按下复位开关，计数器单元A和计数器单元B首先自动清零，然后电机重新开始运行，线缆继续行进，计数器单元A和计数器单元B开始从零计数，当计数器单元B的计数快要等于计米装置与收线盘之间的距离时，计数器单元B的减速信号输出端口输出一减速信号至变频器的X1和X2端口，变频器自动控制驱动电机降速，当计数器单元B计数长度等于计米装置与收线盘之间的距离时，计数器单元B通过停机信号输出端口输出一停机信号至变频器的X3和X4端口，变频器控制驱动电机停转，此时，操作人员剪断线缆，将已缠绕好的线轴取下，换上空的线轴，并将线缆固定好，然后通过与变频器连接的按键模块启动变频器，线缆继续行进并缠绕在新的线轴上，计数器单元A刚才已经将计米装置与收线盘之间的距离进行了计数，当线缆继续行进的时候，计数器单元A在刚才的计数基础上继续将后续的计数进行累加，直到计数器单元A的计数等于规定长度后，操作人员再次在线缆上作出标记，以上述过程循环操作，保证了计米装置的计数准确，节省了线缆，避免了因设备高速运转时突然停机导致的设备磨损或因设备惯性引起的米数不准。

Claims (3)

1.一种可精确计米的笼式绞线机，包括绞笼、收线座、驱动装置、收线盘和电控设备，绞笼、收线座、驱动装置和收线盘相互对位固定，所述电控设备包括计米装置和变频器模块，计米装置安装在收线座和驱动装置之间，计米装置与变频器电连接，其特征在于：计米装置包括支架、竖板、计米轮、压轮、两个接近开关、两个计数器单元，竖板竖直安装在支架的上端部，竖板内侧上下对位安装压轮和计米轮，计米轮与竖板相对端面的外侧安装一磁块，与该磁块对位的竖板侧面安装有两个接近开关，该两个接近开关的输出端分别连接两个计数器单元的输入端，该两个计数器单元的输出端连接变频器的多功能输入端子，在两个计数器单元的复位端口连接一复位开关。

2.根据权利要求1所述的可精确计米的笼式绞线机，其特征在于：所述相互压合的压轮和计米轮的两侧的竖板表面均安装有导线柱。

3.根据权利要求1所述的可精确计米的笼式绞线机，其特征在于：所述一个计数器单元的减速信号输出端和停机信号输出端与另一个计数器单元相应的输出端并联后再与变频器多功能输入端子连接。

Images