CN102080752A - 真空灌注工艺的管接头 - Google Patents
真空灌注工艺的管接头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102080752A CN102080752A CN 201110040491 CN201110040491A CN102080752A CN 102080752 A CN102080752 A CN 102080752A CN 201110040491 CN201110040491 CN 201110040491 CN 201110040491 A CN201110040491 A CN 201110040491A CN 102080752 A CN102080752 A CN 102080752A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- injecting glue
- holding section
- plug spare
- joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 33
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 50
- 230000010412 perfusion Effects 0.000 claims description 19
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 12
- 241000309551 Arthraxon hispidus Species 0.000 claims description 6
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 6
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 3
- 238000004826 seaming Methods 0.000 claims description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 17
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 17
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract 6
- 238000004891 communication Methods 0.000 abstract 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 7
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000010327 methods by industry Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Abstract
一种真空灌注工艺的管接头，其包含：一个插头件，具有导通的注胶接头端及导胶接头端，所述注胶接头端外侧具有一个管接部，该管接部能密封接通注胶管，而该导胶接头端外侧则具有一个卡持部；一个注胶块，具有一个底部接通导胶管的腔室，而腔室的上部具有一个供插头件的导胶接头端插入的容置孔，而该容置孔内端具有一个卡止部，所述的卡持部能够锁合于该卡止部。本发明利用上述结构主要是将原来管与管直接连接的方式，改为了利用两个可以插接连通的塑胶件，如此，可以解决注胶管从导胶管处脱落，并配合密封胶条，保证在真空灌注时，整个过程处于密封状态。
Description
技术领域
本发明有关于风机叶片的生产工艺，尤指一种可以在注胶工艺方便接通并可有效密封及防止脱出的真空灌注工艺的管接头。
背景技术
真空灌注工艺是一种利用真空压力制作成型的一种工艺技术。其概念是将纤维增强材料和泡沫材料等直接铺放在模具上，然后将正反模（阴阳模）合拢或用真空袋包覆，密封模具，接着用真空泵抽气至负压状态，最后树脂通过注胶管再经导胶管的整个体系，浸透构件铺层。具体是将纤维增强材料直接铺放在模具上，在纤维增强材料上铺设一层剥离层，剥离层通常是一层很薄的低孔隙率、低渗透率的纤维织物，剥离层上铺放高渗透介质，然后用真空薄膜包覆及密封。模具用薄膜包覆密封，真空泵抽气至负压状态。脱模布为一层易剥离的低孔隙率的纤维织物，导流布为高渗透率的介质，导流管分布在导流布的上面。树脂通过注胶管进入整个体系，通过导流管引导树脂流动的主方向，导流布使树脂分布到铺层的每个角落，固化后剥离脱模布，从而得到密实度高，含胶量低的铺层结构。
目前大型风力发电叶片常用的工艺成型方法为真空灌注法，采用的是注胶管直接通入导流管中进行树脂的真空灌注，该方法操作复杂，且容易出现注胶管从导流管中脱落现象，从真空灌注开始到产品初固化结束过程中，需要保证整个产品处于真空状态下，在这个过程中如果出现漏气现象则对产品质量造成严重影响（造成产品缺陷甚至产品报废）。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种可以在注胶工艺方便接通并可有效密封及防止脱出的真空灌注工艺的管接头。
为达成上述的目的，本发明的结构为：一种真空灌注工艺的管接头，其包含：一个插头件，具有导通的注胶接头端及导胶接头端，所述注胶接头端外侧具有一个管接部，该管接部能密封接通注胶管，而该导胶接头端外侧则具有一个卡持部；及，一个注胶块，具有一个底部接通导胶管的腔室，而腔室的上部具有一个供插头件的导胶接头端插入的容置孔，而该容置孔内端具有一个卡止部，所述的卡持部能够锁合于该卡止部。
所述插头件的注胶接头端及导胶接头端为相互垂直布置。
所述管接部主体外径小于该插头件中心部位的外径，且该管接部外侧环凸设有一个防止注胶管脱出的防退缘，此防退缘后端垂直凸出于管接部，并且前端为延伸至管接部外侧的斜面过渡。
所述管接部在防退缘后侧间隔环凸设有数个凸缘，凸缘前端为延伸至管接部外侧的斜面过渡，该凸缘的高度小于该防退缘也小于插头件中心部位。
所述卡持部主体外径小于该插头件中心部位的外径，且该卡持部外侧环凸设有一个能锁扣于卡止部的卡缘，此卡缘后端垂直凸出于卡持部，并且前端为延伸至卡持部外侧的斜面过渡。
所述卡持部主体外径等于或小于注胶块的容置孔，而该卡缘外径大于容置孔。
所述卡持部在卡缘后侧间隔环凸设有数个凸缘，凸缘前端为延伸至卡持部外侧的斜面过渡，该凸缘的高度小于该卡缘也小于插头件中心部位。
所述注胶块为锥台形状，此锥台顶面为容置孔的顶端。
所述注胶块为四棱锥台，并且四棱都具有导圆角。
所述注胶块底部具有至少一个与容置孔连通的流道槽，该流道槽贯穿注胶块底部。
前述真空灌注工艺的管接头的使用方法，其特征在于步骤为：
一、在注胶点位置的导胶管上放置注胶块；
二、先在管持部缠一层密封胶条；
三、将注胶管套接于管持部，从而使注胶管连接于插头件；
四、插头件的卡持部插入容置孔，并且卡持部锁合于该卡止部，从而使注胶管、插头件及注胶块完成组接；
五、注胶管与管持部及插头件与注胶块的接缝位置用密封胶条密封，保证整个系统的真空状态。
本发明利用上述结构主要是将原来管与管直接连接的方式，改为了利用两个可以插接连通的塑胶件，如此，可以解决注胶管从导胶管处脱落并且配合密封胶条，保证在真空灌注时，整个过程处于密封状态。并且弯头外形又具备定位功能，也能方便密封胶条的密封，并有防退缘、卡缘及凸缘的具体设计，还能达到充分的防脱出的效果，间隔的凸缘也可避免管路的接头处反向脱开。
附图说明
图1为本发明中插头件的侧视图。
图2为本发明中插头件的侧面剖视图。
图3为本发明中注胶块的侧面剖视图。
图4为本发明中注胶块的俯视图。
图5为本发明组合实施时的剖面示意图。
图6是本发明实施于Ω形导胶管的俯视示意图。
图7是本发明实施于螺旋形导胶管的俯视示意图。
【主要元件符号说明】
1插头件 2注胶块 11卡持部
12管接部 21腔室 22容置孔
23流道槽 24卡止部 111卡缘
112凸缘 121防退缘。
具体实施方式
为便于更进一步了解本专利对现有技术进行的改进，以下特结合附图，具体说明如下：
本发明提供了一种真空灌注工艺的管接头，如图1-4所示，其包含：一个插头件1，具有导通的注胶接头端及导胶接头端，所述注胶接头端外侧具有一个管接部12，该管接部12能密封接通注胶管，而该导胶接头端外侧则具有一个卡持部11；及一个注胶块2，具有一个底部接通导胶管的腔室21，而腔室21的上部具有一个供插头件的导胶接头端插入的容置孔22，而该容置孔22内端具有一个卡止部24，所述的卡持部11能够锁合于该卡止部24，并且所有接缝的地方都用密封胶条进行密封，保证整个系统的真空状态。主要是将原来管与管直接连接的方式，改为了利用两个可以插接连通的塑胶件（也可选用类似具弹性材料），如此，可以解决注胶管易从导胶管处脱落的问题。插头件1的管持部12及卡持部11都可为现有技术中能达成密封接通管路并能防止脱出的任意结构，下文所举出的具体结构只是为达更进一步效果而进行的选取。
如图1-2所示，本发明所述插头件1的注胶接头端及导胶接头端为相互垂直布置，形成一种弯头结构，通过其一端插入注胶块2孔内，使插头件1与注胶块2二者之间形成紧配合，并且弯头外形又具备定位功能，也能方便密封胶条的密封。
如图1-2所示，所述管接部12主体外径小于该插头件1中心部位的外径，且该管接部12外侧环凸设有一个防止注胶管脱出的防退缘121，此防退缘121后端垂直凸出于管接部12，并且前端为延伸至管接部12外侧的斜面过渡。如此，可有效防止注胶管脱出。另外，所述管接部12在防退缘后侧间隔环凸设有数个凸缘112，凸缘112前端为延伸至管接部12外侧的斜面过渡，该凸缘112的高度小于该防退缘121也小于插头件1中心部位，如此设计可以便于正向插入，间隔的凸缘112可避免注胶管的接头处反向脱开。
如图1-2所示，所述卡持部11主体外径小于该插头件1中心部位的外径，且该卡持部11外侧环凸设有一个能锁扣于卡止部的卡缘111，此卡缘111后端垂直凸出于卡持部11，并且前端为延伸至卡持部11外侧的斜面过渡。所述卡持部11主体外径等于或小于注胶块2的容置孔22，以能插入其内并达到密封为准，而该卡缘111外径大于容置孔22，以便卡合容置孔内端的卡止部24。所述卡持部11在卡缘111后侧间隔环凸设有数个凸缘112，凸缘112前端为延伸至卡持部11外侧的斜面过渡，该凸缘112的高度小于该卡缘111也小于插头件1中心部位，如此设计可以便于正向插入，间隔的凸缘112可避免与容置孔22的接头处反向脱开。
如图3-4所示，注胶块2为锥台形状，此锥台顶面为容置孔22的顶端，在本实施例中，注胶块2为四棱锥台，并且四棱都具有导圆角。所述注胶块2底部具有至少一个与容置孔22连通的流道槽23，该流道槽23贯穿注胶块2底部。使用中，如图5-7所示，本发明在实用于Ω形导胶管时，导胶管在流道槽23的两端与腔室21连通（见图6）；如图7所示，当本发明应用于螺旋形导胶管时，流道槽23倒扣于导胶管上。
而前述真空灌注工艺的管接头的使用方法，其步骤为：
一、在注胶点位置的导胶管上放置注胶块2；
二、先在管持部12缠一层密封胶条；
三、将注胶管套接于管持部12，从而使注胶管连接于插头件1；
四、插头件1的卡持部11插入容置孔22，并且卡持部11锁合于该卡止部24，从而使注胶管、插头件1及注胶块2完成组接；
五、注胶管与管持部12及插头件1与注胶块2的接缝位置用密封胶条密封，保证整个系统的真空状态。
本发明中的插头件1与注胶块2最佳为注塑制成，主要在大型叶片成型中用量比较大，注塑制成便可保证较低的生产成本，而且，塑料件也都具有适当弹性，可方便卡接与密封。
本发明利用上述结构主要是将原来管与管直接连接的方式，改为了利用两个可以插接连通的塑胶件，如此，可以解决注胶管从导胶管处脱落并保证在真空灌注时，整个过程处于密封状态。并且弯头外形又具备定位功能，也能方便密封胶条的密封，并有防退缘、卡缘及凸缘的具体设计，还能达到充分的密封的效果，间隔的凸缘可使管路的接头处具有多层密封，可防止气体进入。
Claims (11)
1.一种真空灌注工艺的管接头，其特征在于，包含：
一个插头件，具有导通的注胶接头端及导胶接头端，所述注胶接头端外侧具有一个管接部，该管接部能密封接通注胶管，而该导胶接头端外侧则具有一个卡持部；及
一个注胶块，具有一个底部接通导胶管的腔室，而腔室的上部具有一个供插头件的导胶接头端插入的容置孔，而该容置孔内端具有一个卡止部，所述的卡持部能够锁合于该卡止部。
2.如权利要求1所述的真空灌注工艺的管接头，其特征在于：所述插头件的注胶接头端及导胶接头端为相互垂直布置。
3.如权利要求1或2所述的真空灌注工艺的管接头，其特征在于：所述管接部主体外径小于该插头件中心部位的外径，且该管接部外侧环凸设有一个防止注胶管脱出的防退缘，此防退缘后端垂直凸出于管接部，并且前端为延伸至管接部外侧的斜面过渡。
4.如权利要求3所述的真空灌注工艺的管接头，其特征在于：所述管接部在防退缘后侧间隔环凸设有数个凸缘，凸缘前端为延伸至管接部外侧的斜面过渡，该凸缘的高度小于该防退缘也小于插头件中心部位。
5.如权利要求1或2所述的真空灌注工艺的管接头，其特征在于：所述卡持部主体外径小于该插头件中心部位的外径，且该卡持部外侧环凸设有一个能锁扣于卡止部的卡缘，此卡缘后端垂直凸出于卡持部，并且前端为延伸至卡持部外侧的斜面过渡。
6.如权利要求5所述的真空灌注工艺的管接头，其特征在于：所述卡持部主体外径等于或小于注胶块的容置孔，而该卡缘外径大于容置孔。
7.如权利要求5所述的真空灌注工艺的管接头，其特征在于：所述卡持部在卡缘后侧间隔环凸设有数个凸缘，凸缘前端为延伸至卡持部外侧的斜面过渡，该凸缘的高度小于该卡缘也小于插头件中心部位。
8.如权利要求1或2所述的真空灌注工艺的管接头，其特征在于：所述注胶块为锥台形状，此锥台顶面为容置孔的顶端。
9.如权利要求8所述的真空灌注工艺的管接头，其特征在于：所述注胶块为四棱锥台，并且四棱都具有导圆角。
10.如权利要求1或2所述的真空灌注工艺的管接头，其特征在于：所述注胶块底部具有至少一个与容置孔连通的流道槽，该流道槽贯穿注胶块底部。
11.权利要求1-10任一项所述真空灌注工艺的管接头的使用方法，其特征在于步骤为：
一、在注胶点位置的导胶管上放置注胶块；
二、先在管持部缠一层密封胶条；
三、将注胶管套接于管持部，从而使注胶管连接于插头件；
四、插头件的卡持部插入容置孔，并且卡持部锁合于该卡止部，从而使注胶管、插头件及注胶块完成组接；
五、注胶管与管持部及插头件与注胶块的接缝位置用密封胶条密封，保证整个系统的真空状态。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011100404919A CN102080752B (zh) | 2011-02-18 | 2011-02-18 | 真空灌注工艺的管接头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011100404919A CN102080752B (zh) | 2011-02-18 | 2011-02-18 | 真空灌注工艺的管接头 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102080752A true CN102080752A (zh) | 2011-06-01 |
| CN102080752B CN102080752B (zh) | 2012-07-18 |
Family
ID=44086871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011100404919A Expired - Fee Related CN102080752B (zh) | 2011-02-18 | 2011-02-18 | 真空灌注工艺的管接头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102080752B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102691849A (zh) * | 2012-06-08 | 2012-09-26 | 安徽佑逸管业有限公司 | 万能对接型pe注塑管件 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2436759Y (zh) * | 2000-08-04 | 2001-06-27 | 浙江铭仕管业有限公司 | 带保护套的卡压式管件 |
| CN201322161Y (zh) * | 2008-11-25 | 2009-10-07 | 郭斌 | 快插接头 |
| CN201456304U (zh) * | 2009-07-17 | 2010-05-12 | 上海越科复合材料有限公司 | 一种复合材料真空灌注用的注胶底座 |
| CN201496711U (zh) * | 2009-08-27 | 2010-06-02 | 吴坤福 | 双密封胶管接头内芯 |
| CN201944451U (zh) * | 2011-02-18 | 2011-08-24 | 中航惠腾风电设备股份有限公司 | 真空灌注工艺的管接头 |
-
2011
- 2011-02-18 CN CN2011100404919A patent/CN102080752B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2436759Y (zh) * | 2000-08-04 | 2001-06-27 | 浙江铭仕管业有限公司 | 带保护套的卡压式管件 |
| CN201322161Y (zh) * | 2008-11-25 | 2009-10-07 | 郭斌 | 快插接头 |
| CN201456304U (zh) * | 2009-07-17 | 2010-05-12 | 上海越科复合材料有限公司 | 一种复合材料真空灌注用的注胶底座 |
| CN201496711U (zh) * | 2009-08-27 | 2010-06-02 | 吴坤福 | 双密封胶管接头内芯 |
| CN201944451U (zh) * | 2011-02-18 | 2011-08-24 | 中航惠腾风电设备股份有限公司 | 真空灌注工艺的管接头 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102691849A (zh) * | 2012-06-08 | 2012-09-26 | 安徽佑逸管业有限公司 | 万能对接型pe注塑管件 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102080752B (zh) | 2012-07-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201944451U (zh) | 真空灌注工艺的管接头 | |
| CN104015375B (zh) | 一种大厚度区域复合材料制品灌注成型方法 | |
| CN102358047B (zh) | 利用真空吸注制作风轮叶片的方法 | |
| CN106564202B (zh) | 一种真空导入成型制备混杂复合材料u型件的方法 | |
| CN106142593A (zh) | 制造纤维增强塑料制品的方法 | |
| CN104325577B (zh) | 翻边模具、组合模具、成模材料的铺设方法及成模方法 | |
| CN101462360A (zh) | 大功率风力机叶片根端一次性真空辅助灌注成型方法 | |
| CN102152481B (zh) | 带内折法兰的半封闭玻璃钢制品一体成型灌注工艺 | |
| CN103252897B (zh) | 一种真空灌注工艺及用于其的导流管 | |
| CN106239935A (zh) | 真空辅助双膜成型装置 | |
| US9505182B2 (en) | System and method for manufacture of airfoil components | |
| CN203567193U (zh) | 一种带芯材的轻型树脂传递模具 | |
| CN111531919A (zh) | 一种树脂真空成型装置及构件制备方法 | |
| CN102080752B (zh) | 真空灌注工艺的管接头 | |
| CN105415706A (zh) | 复合材料夹芯结构真空灌注一次成型方法 | |
| CN104500872B (zh) | 一种三层共挤复合内衬高耐压超薄农用水带 | |
| CN203585617U (zh) | 玻璃钢套筒接头 | |
| CN115583051B (zh) | 用于树脂传递模塑成型的装置、系统和成型方法 | |
| CN113386366B (zh) | 一种风力发电机组叶片的成型方法 | |
| CN204387514U (zh) | 一种高强度多层复合内衬农用水带 | |
| CN203062997U (zh) | 一种具双真空系统的风轮叶片模具 | |
| CN205291633U (zh) | 一种新型真空灌注导流槽 | |
| CN113202505B (zh) | 地铁管片间隙密封施工工艺 | |
| CN212446424U (zh) | 一种树脂真空成型装置 | |
| CN208812585U (zh) | 新型玻璃钢复合板材构件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20160606 Granted publication date: 20120718 |
|
| RINS | Preservation of patent right or utility model and its discharge | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20161206 Granted publication date: 20120718 |
|
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20161207 Granted publication date: 20120718 |
|
| RINS | Preservation of patent right or utility model and its discharge | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20170607 Granted publication date: 20120718 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120718 Termination date: 20170218 |