CN102080610B - 一种带密封性保护装置的egr阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带密封性保护装置的EGR阀,包括阀体、阀芯、中心杆、下盖、上盖、大薄膜,中心杆的下端连接阀芯,大薄膜的一侧连接通气管,下盖和上盖之间设置有密封性保护装置,阀体的上部内设置有铜套;中心杆的上端与大薄膜旋铆连接。在EGR阀阀体上部的下盖和上盖之间设置密封性保护装置,使得废气通过中心杆与下座之间的间隙流入此密封装置中,避免大薄膜直接接触废气,提高了大薄膜的使用寿命,同时废气直接流入此密封装置中,避免废气直接排入大气中,减少空气污染,保护了环境。
Description
技术领域
本发明涉及发动机尾气排放废气再循环系统(EGR系统)中的EGR阀,属于发动机尾气排放控制装置技术领域。
背景技术
EGR阀在发动机废气再循环系统(EGR系统)中起到再循环废气流量调节控制作用,EGR阀的主要功能是通过改变控制EGR真空度的真空电磁调节器线圈的电流来改变磁场力的大小,达到不同真空度,来促使EGR阀进气口开关大小,从而调节废气流量与新鲜空气混合后返回汽缸进行再循环,用于减少NOX的排放量。
当EGR阀工作时,中心杆连同阀芯可以自由上下运动,从而形成阀开关功能,中心杆与阀体中的铜套存在间隙,当阀芯打开时,一定的废气从中心杆与铜套之间的间隙流入下盖中,由于废气温度较高,下盖内的大薄膜寿命相对降低,影响阀本身性能;同时废气会通过下盖的三孔排入大气中,三孔与空气相通可形成压差,影响空气质量。
如图1所示为现有技术中的EGR阀结构示意图,当废气流入阀体12内腔,大部分废气阀体12的排气口25流出,少部分废气会从铜套10与中心杆6之间的间隙流入大薄膜13与下盖9之间的腔体中,具体废气流向见图中箭头示意,废气高温直接接触大薄膜13,同时废气从下盖9中的三孔流入大气中,对空气造成污染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能避免大薄膜直接与废气接触,提高大薄膜使用寿命、同时避免废气直接排入大气中的带密封性保护装置的EGR阀。
本发明的技术方案是:
一种带密封性保护装置的EGR阀,包括阀体、阀芯、中心杆、下盖、上盖、大薄膜,中心杆的下端连接阀芯,大薄膜的一侧连接通气管,下盖和上盖之间设置有密封性保护装置,所述密封性保护装置包括小薄膜,小薄膜上设置有小薄膜凸缘,小薄膜凸缘的上端设置有小薄膜上盖、小薄膜凸缘的下端设置有小薄膜下盖, 小薄膜凸缘和小薄膜上盖、小薄膜下盖之间相互紧贴密封,小薄膜的中间为内膜片,内膜片的上端面紧贴有小薄膜上座的外凸缘,内膜片的下端面紧贴有小薄膜下座,内膜片的中间设置有孔,小薄膜上座的本体套装在内膜片中间设置的孔内,小薄膜上座的本体中间设置有孔,小薄膜上盖的中间设置有孔,中心杆的上端穿过阀体的上部和小薄膜上座本体中间设置的孔以及小薄膜上盖中间设置的孔与大薄膜连接,所述中心杆与小薄膜上座本体中间设置的孔之间为间隙配合,中心杆与小薄膜上盖中间设置的孔之间为过盈配合。
所述阀体的上部内设置有铜套。
所述中心杆的上端与大薄膜旋铆连接。
有益效果:本发明在EGR阀阀体上部的下盖和上盖之间设置有密封性保护装置,使得废气通过中心杆与下座之间的间隙流入此密封装置中,避免大薄膜直接接触废气,提高了大薄膜的使用寿命,进而延长EGR阀的使用寿命,同时废气直接流入此密封装置中,避免废气直接排入大气中,减少空气污染,保护了环境。
附图说明
图1为现有技术中不带密封保护装置的EGR阀结构示意图;
图2 为本发明的EGR阀结构示意图;
图3 为图2中密封保护装置8的结构示意图;
图4 为图2带密封保护装置的EGR阀废气流向示意图。
图中:1—小薄膜上盖、2—小薄膜、3—小薄膜下盖、4—小薄膜上座、5—小薄膜下座、6—中心杆、7—通气管、8—密封保护装置、9—下盖、10—铜套、11—阀芯、12—阀体、13—大薄膜、14—上盖、15—保护腔体、20—内膜片、21—小薄膜凸缘、22—小薄膜上座4本体中间设置的孔、23—小薄膜上盖1中间设置的孔、24—小薄膜上座4的外凸缘、25—排气口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
一种带密封性保护装置的EGR阀,包括阀体12、阀芯11、中心杆6、下盖9、大薄膜13、上盖14,中心杆6的下端连接阀芯11,大薄膜13的一侧连接通气管7,下盖9和上盖13之间设置有密封性保护装置8,所述密封性保护装置8包括小薄膜2,小薄膜2上设置有小薄膜凸缘21,小薄膜凸缘21的上端设置有小薄膜上盖1、小薄膜凸缘21的下端设置有小薄膜下盖3, 小薄膜凸缘21和小薄膜上盖1、小薄膜下盖3之间相互紧贴密封,小薄膜2的中间为内膜片20,内膜片20的上端面紧贴有小薄膜上座4的外凸缘24,内膜片20的下端面紧贴有小薄膜下座5,内膜片20的中间设置有孔,小薄膜上座4的本体套装在内膜片中间设置的孔内,小薄膜上座4的本体中间设置有孔22,小薄膜上盖1的中间设置有孔23,所述中心杆6的上端穿过阀体12的上部和小薄膜上座4本体中间设置的孔22以及小薄膜上盖1中间设置的孔23与大薄膜13连接,所述中心杆6与小薄膜上座4本体中间设置的孔22之间为间隙配合,所述中心杆6与小薄膜上盖1中间设置的孔23之间为过盈配合。
所述阀体12的上部内设置有铜套10。
所述中心杆6的上端与大薄膜13旋铆连接。
图3为密封保护装置的结构示意图:小薄膜上盖1、小薄膜2的小薄膜凸缘21、小薄膜下盖3之间通过小薄膜下盖3外缘翻边压制形成密封;小薄膜上座4、小薄膜2的内膜片20、小薄膜下座5,通过小薄膜上座4与小薄膜下座5过盈压配形成密封;小薄膜上盖1、小薄膜2、小薄膜上座4之间形成保护腔体15;中心杆6与小薄膜上盖1中间设置的孔23之间通过过盈压配形成密封;小薄膜上座4本体中间设置的孔22与中心杆6之间为大间隙配合。
如图2所示,中心杆6与阀芯11通过旋铆连接,中心杆6与密封保护装置8中的小薄膜上盖1过盈压制成一整体,中心杆6与大薄膜13旋铆连接,中心杆6、阀芯11、密封保护装置8、大薄膜13为一整体,由于上盖14与大薄膜13之间形成一密封腔,当通气管7接通负压时,大薄膜14带动中心杆6在铜套10内向上运动,从而阀芯11与阀体12分离,EGR阀打开状态,废气流入阀体12内腔,大部分废气从阀体12的排气口25流出,少部分废气会从铜套10及小薄膜上座4与中心杆6之间的间隙流入密封保护装置8的保护腔体15内,具体废气流向见图4,从而不直接与大薄膜13接触,避免大薄膜13高温降低使用寿命;另外废气流入密封保护装置8的保护腔体15内,避免从下盖9的三孔中流入大气中,造成空气污染,保护环境。
Claims (2)
1.一种带密封性保护装置的EGR阀,包括阀体(12)、阀芯(11)、中心杆(6)、下盖(9)、大薄膜(13)、上盖(14),中心杆(6)的下端连接阀芯(11),大薄膜(13)的一侧连接通气管(7),其特征在于:所述下盖(9)和上盖(13)之间设置有密封性保护装置(8),所述密封性保护装置(8)包括小薄膜(2),小薄膜(2)上设置有小薄膜凸缘(21),小薄膜凸缘(21)的上端设置有小薄膜上盖(1)、小薄膜凸缘(21)的下端设置有小薄膜下盖(3), 小薄膜凸缘(21)和小薄膜上盖(1)、小薄膜下盖(3)之间相互紧贴密封,所述小薄膜(2)的中间为内膜片(20),内膜片(20)的上端面紧贴有小薄膜上座(4)的外凸缘,内膜片(20)的下端面紧贴有小薄膜下座(5),内膜片(20)的中间设置有孔,小薄膜上座(4)的本体套装在内膜片中间设置的孔内,小薄膜上座(4)的本体中间设置有孔(22),小薄膜上盖(1)的中间设置有孔(23),所述中心杆(6)的上端穿过阀体(12)的上部和小薄膜上座(4)本体中间设置的孔(22)以及小薄膜上盖(1)中间设置的孔(23)与大薄膜(13)连接,所述中心杆(6)与小薄膜上座(4)本体中间设置的孔(22)之间为间隙配合,所述中心杆(6)与小薄膜上盖(1)中间设置的孔(23)之间为过盈配合,
所述阀体(12)的上部内设置有铜套(10),铜套(10)与中心杆(6)间隙配合,铜套(10)的上端伸入下盖(9)与大薄膜(13)形成的腔室中,与小薄膜下座(5)间隙配合。
2.根据权利要求1所述的带密封性保护装置的EGR阀,其特征在于:所述中心杆(6)的上端与大薄膜(13)旋铆连接。
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