CN102080449B - 高空输送泥灰机 - Google Patents

Abstract

本发明由活塞、曲轴、连杆、传动齿轮、主动齿轮、多速电机、主导管、总导管、分导管、软导管、活动阀门、棘轮、传动杆、减压活塞、管头阀门、鸭嘴龙头、鸭嘴龙头支架、进料斗和支座组合成高空输送泥灰机。通过电机、齿轮、曲轴和连杆带动活塞，配合活动阀门，把泥灰压入导管，输送到高空施工现场，再通过鸭嘴龙头直接把泥灰均匀地铺在每个砌墙工人正砌的砖面上，或由管头阀门直接把泥灰涂在地面上，达到提高效率、节省劳力、安全施工的目的。

Description

高空输送泥灰机

所属技术领域：

本发明属于一种建筑机械，适用于中、小型楼房建筑。

背景技术：

对于中、小型楼房建筑，一般用泥灰是通过绳索、滑轮、托板、泥灰车，由电机带动，送到高处施工现场，需要由工人把搅拌好的泥灰装进泥灰车里，运到托板上，启动电机，把泥灰车升到高处，然后再由工人把泥灰从泥灰车里分装进许多泥灰桶内，再分别送到各个砌墙工人身边。如果是在打地平时，泥灰车不能直接进入室内，更需要许多人把泥灰一桶一桶从窗口递进去，这样工作效率太低，泥灰车在托板上，上上下下，不安全。利用高空输送泥灰机，可以安全地把泥灰直接送到砌墙工人手下的砖上，打地平时，把软导管从窗口通到室内，直接把泥灰涂到地面，可提高工作效率。

发明内容：

本发明提供一种在高楼建筑中，高效安全运送泥灰的机械。

本发明采取的技术方案是：由活塞、进料斗、主导管、分导管、软导管、管头阀门、可控鸭嘴龙头、活动阀门腔和传动装置组合成高空输送水泥机，活动阀门腔内设有隔板，设有与棘轮和传动杆配套的进料口活动阀门，设有与棘轮和传动杆配套的输泥口活动阀门，一对传动杆与连杆连接轴相连。当变速电机启动后，通过传动齿轮和曲轴带动连杆和活塞向后运动时，也带动了传动杆和棘轮，使输泥口活动阀门关闭，进料口活动阀门在大气压力下打开，泥灰进入活塞缸。当活塞向前运动时，进料口活动阀门在传动杆和棘轮带动下关闭，同时输泥口活动阀门在活塞推力下打开，让泥灰在活塞推动下进入导管，当活塞再次向后运动时，输泥口活动阀门在传动杆和棘轮带动下关闭，进料口活动阀门在大气压力下打开，泥灰进入活塞缸，为下一次活塞把泥灰推进导管作准备，活塞不断地往返运动，泥灰不断地进入导管并输送到高处施工现场。另设有管头阀门、鸭嘴龙头以及与鸭嘴龙头配套的鸭嘴龙头支架，它们与软导管、分导管连通，分导管与主导管连通。通过鸭嘴龙头与鸭嘴龙头支架，把泥灰直接均匀地铺在所砌墙的砖面上，从而提高砌墙速度，打地平时，管头阀门可从窗口进入，把泥灰直接涂到地面，可省工省力。

在总导管靠近机身上部设有与总导管内相通的减压活塞装置，活塞柄外设有拉力弹簧并与活塞相连，对活塞产生一定的向下的拉力，在总导管内的活塞缸部分的活塞缸壁上开一洞口。洞口通过减压导管与进料斗接通，平时活塞的侧面正好把洞口堵严，当管内压力过大时，让活塞上升离开洞口，这时过大压力下的泥灰会从减压导管内流进进料斗里；当导管内的压力恢复正常时，活塞会在弹簧的拉力下，回到原来的位置，重新把洞口堵住，减压活塞的设置，可控制各个输泥导管内的压力保持稳定。

一台机器内共设有四套与上述输送泥灰机的活塞、连杆和活动阀门腔相同的装置，只需一个动力部分，可提高效率四倍。

本发明的有益效果是：使用高空输送泥灰机直接把泥灰送到砌墙工人正切的砖面上，或直接涂到正打地平的室内地面上，省去了用泥灰车或泥灰桶送泥的人工，同时提高了砌墙或打地平的工作效率，也不用再担心泥灰桶或泥块从高处下落，打伤人员，此装置造价不高，不足万元，一般中小型建楼开发商会乐意使用，便于推广。

附图说明：

图1、总装侧面剖视示意图；

图2、四冲程传动部件俯视示意图；

图3、四冲程曲轴侧视示意图；

图4、四冲程曲轴正视示意图；

图5、传动部件侧视示意图；

图6、活塞部件俯视示意图；

图7、A-A剖视示意图；

图8、活动阀门腔立体示意图；

图9、鸭嘴龙头正视示意图；

图10、鸭嘴龙头侧面剖视示意图；

图11、管头阀门正视示意图；

图12、管头阀门侧面剖视示意图；

图13、鸭嘴龙头支架侧视示意图；

图14、鸭嘴龙头支架正视示意图；

图15、调压管示意图。

图中：1、电机；2、主动齿轮；3、传动齿轮；4、双曲轴；5、连杆；6、连杆连接轴；7、活塞柄；8、活塞；9、活塞缸；10、滚轮；11、导轨；12、双曲轴；13、主导管；14、法兰盘；15、法兰盘；16、进料斗；17、隔板；18、进料口活动阀门；19、输泥口活动阀门；20、棘轮；21、棘轮；22、传动杆；23、传动杆；24、齿条段；25、齿条段；26、减压活塞；27、活塞缸；28、活塞柄；29、拉力弹簧；30、连接环；31、支座；32、减压导管；33、三通；34、活动管箍；35、四通；36、分导管；37、软导管38、管头阀门；39、活动档板；40、固定档板；41、导轨；42、推力弹簧；43、管头阀门衔接段；44、软导管衔接段；45、按手；46、活动档板；47、固定档板；48、推力弹簧；49、按手；50、导轨；51、鸭嘴龙头；52、鸭嘴龙头衔接段；53、支架下横撑；54、大滚轮；55、斜撑；56、支架上横撑；57、固定弹簧；58、稳杆；59、小滚轮；60、法兰盘；61、活塞缸封盖；62、出泥鸭嘴口；63、活动阀门腔；64、总导管；65、主导管；66、出泥口；67、法兰盘；68、传动轮支架；69、法兰盘；70、法兰盘；71、调压管；72、常闭触点；73、常亮绿灯；74、常开触点；75、红灯；76、蜗轮电机；77、传动齿轮；78、双向开关；79、斜撑；80、三通。81、浮块；82、浮块；83、绝缘体；84、拌钉

具体实施方案：

如图2所示，制作筒状活塞缸(9)，制作与活塞缸(9)配套的活塞缸封盖(61)并固定一法兰盘(67)，通过丝扣与活塞缸(9)一端连接，活塞缸(9)另一端焊接一方形法兰盘(14)，制作与活塞缸配套的园柱形活塞(8)，在活塞(8)一侧中心处垂直焊接一定长度的活塞柄(7)，如图6所示，在活塞柄(7)适当位置挖出一个长方形空档。在活塞柄(7)端处打孔为穿入连杆连接轴(6)作准备，然后将活塞柄(7)通过活塞缸封盖(61)使活塞(8)进入活塞缸(9)内，再制作一对适当直径的滚轮(10)然后在活塞柄(7)方形空档两侧适当位置各打一对孔，如图7所示，使其中一孔适当靠上另一孔适当靠下，然后将一对滚轮(10)通过滚轮轴分别固定在活塞柄(7)的空档内。如图(5)、图(7)所示，选一对适当长度的钢板，在两块钢板上各铣出一道与小滚轮(10)的宽度一致的槽，然后根据一对小滚轮上下所占的宽度用四根钢条从两端的两侧把一对钢板焊成一体，做成导轨(11)，并在导轨(11)，左端焊一法兰盘(60)，通过法兰盘(60)、(67)与活塞缸封盖(61)连接。选一定长度的园钢做连杆(5)，在连杆(5)的一端打孔，通过连杆连接轴(6)固定在活塞柄(7)端处。如图2所示，在连杆(5)的另一端通过丝扣固定三通(62)，选适当厚度的钢板做出一定直径的传动齿轮(3)，再选一定长度与三通(62)配套的园钢，截成十段适当长的园钢段，先将三通套进去，再焊成两套双曲轴(4)、(12)，如图2、图3、图4所示再将两套双曲轴(4)、(12)一端分别在传动齿轮(3)两侧适当位置垂直焊接并使四个轴的垂足分别照准与传动齿轮(3)同心的园上的四等分的分点处，然后焊一传动轮支架(68)，支撑在两套双曲轴的另一端。选电机(1)装上与传动齿轮(3)配套的主动齿轮(2)，并与传动齿轮(3)咬合。如图5、图8所示，选适当厚度的钢板焊成一个与活塞缸(9)配套的缺一个面的六面体做活动阀门腔(63)。选一块适当大小的方形钢板做隔板(17)焊在活动阀门腔(63)内的适当位置。在活动阀门腔(63)底部靠右的两则壁上分别打孔，选一轴穿进两个孔内并密封，轴的一端伸出腔外一定长度，并在伸出来的轴上固定棘轮(21)，棘轮(21)的齿倒向左边，活动阀门腔(63)内轴上焊一大小适当的方形钢板，做输泥活动阀门(19)，并能绕轴转动，当转至与隔板(17)边沿相遇时，可把活动阀门腔(63)内部空间分作左右两部分，并形成密封状态，在活动阀门腔(63)左上角，前后两侧壁上分别打孔，选一轴，穿进两孔内并密封，在伸出腔外的轴段上固定棘轮(20)，棘轮(20)的齿倒向右边，在腔内部的轴上焊一大小适当的方形钢板做进料口活动阀门(18)，并能绕轴转动。选一适当厚度与六面体所缺面的形状大小一致的方形钢板，在钢板上切开一个大小适当的洞，做进料口，选四块大小适当的梯形钢板，沿钢板边沿焊成进料斗(16)，然后把这块方形钢板焊在活动阀门腔(63)的缺口处，当进料口活动阀门(18)向上传动，与进料口相遇时可把进料口封严。在活动阀门腔(63)左右两侧壁中心各开一与活塞缸(9)直径相等的园洞，在洞口处分别焊一方形法兰盘(70)、(15)，选与活塞缸(9)直径相同的钢管做主导管(13)，一端焊一方形法兰盘(69)，然后让活动阀门腔(63)的右边通过法兰盘(70)和(14)与活塞缸(9)固定，左边通过法兰盘(15)和(69)与主导管(13)固定，如图2所示，主导管(13)另一端与总导管(64)焊接并连通。如图1所示，总导管(64)另一端折弯90°，并通过活动管箍(34)与主导管(65)连接，主导管(65)根据楼层需要分作若干段，均用活动管箍连接。主导管(65)未端与分导管(36)通过四通(35)连接，垂直向上的通口内固定一调压管(71)，调压管(71)末端口敞开，分导管(36)与软导管(37)通过三通(33)连接，软导管(37)的另一端通过丝扣与鸭嘴龙头(51)或与管头阀门(38)连接。选一段适当长度的方形钢管做传动杆(23)，在传动杆(23)的一端与连杆连接轴(6)，一端相连，另一端加工成与棘轮(20)相配套的齿条段(24)。同样方法做传动杆(22)，一端与连杆连接轴(6)另一端相连，在传动杆(22)上适当位置加工成与棘轮(21)相配套的齿条段(25)，当连杆(5)拉动活塞(8)往后移动时，带动传动杆(22)此时齿条段(25)与棘轮(21)咬合，带动输泥口活动阀门(19)向右传动与隔板(17)扣合。导管内的泥不能回流，此时由于活塞(8)右移，活塞缸(9)内的右端出现一段真空，于是大气压力把进料口活动阀门推开，把进料斗(16)中的泥压进活塞缸(9)，当活塞(8)移动到活塞缸(9)的右端时，传动杆(23)上的齿条段(24)移动到棘轮(20)的右侧。当连杆(5)带动活塞(8)往前移动时，传动杆(23)上的齿条段(24)与棘轮(20)咬合，并带动进料口活动阀门(18)向上转动，将进料口堵严，活塞(8)的推力把输泥口活动阀门(19)推开，泥进入主导管(13)，这样活塞(8)不停地往返运动，一对活动阀门交替开合，泥不停地进入主导管(13)，再进入总导管(64)和主导管(65)再进软导管到施工现场。制作管头阀门(38)，如图12、11所示，在一长方形的盒子内，设固定档板(40)、在方盒子前后两侧做出槽形导轨(41)，然后在盒子内做一与导轨(41)相吻合的活动档反(39)，活动档板(39)将盒子左右两边隔开，活动档板(39)上端连接按手(45)，按手(45)的柄与盒子的上壁密封，在按手(45)柄的外面设一推力弹簧(42)，在盒子左侧上半部的壁上开一园洞做管头出泥口(66)，在盒子右侧上半部壁上开一园洞，在洞口焊一与软导管(37)配套的钢管并挑丝，做成管头阀门衔接段(43)，软导管(37)通过丝扣与管头阀门衔接段(43)连接，此时如果有泥从软导管(37)进来，由于活动档板(39)的阻挡，泥无法从管头阀门出泥口(66)流出来，当按手(45)按下时，活动档板(39)向下移动，活动档板(39)上部出现空档，此时泥就会由空档处流向方盒子左侧的出泥口(66)，当松开按手(45)时，活动档板(39)会恢复原位，把泥挡在软导管(37)内，通过管头阀门(38)可以控制泥能否从管头阀门(38)流出，并能控制泥的流速大小。

鸭嘴龙头(51)如图10、9所示，它的结构与管头阀门(38)相同，只是方盒子左侧出泥口的形状呈鸭嘴形，让流出来的泥呈扁条状，扁条的宽度与所砌墙的宽度相符合。如图14、13所示，与鸭嘴龙头相配套的设一个支架，在一对支架下横撑(53)上各设一对大滚轮(54)软导管由三通(80)与鸭嘴龙头连接。支架上横撑(56)和斜撑(55)把一对鸭嘴龙头(51)固定，在一对支架下横撑(53)两端各设一稳杆(58)，在稳杆(58)的上端和下端各设一小滚轮(59)，同时在支架内还固定有蜗轮电机(76)、传动齿轮(77)和双向开关(78)，使支架可自动左右移动，方便砌墙。

由于传动齿轮(3)两侧各设一套双曲轴，四根轴可带动四条连杆(5)所以活塞缸(9)，活塞(8)、活动阀门腔(63)和主导管(13)都各设成四套。这样输送泥灰的效率就会提高四倍，同时又可减少了机器的震动。

用钢板制作出支座(3)分别把电机(1)、传动轮支架(68)、导轨(11)、活塞缸(9)、活动阀门腔(63)、主导管(13)和总导管(64)分别固定在支座(3)上。

在总导管(64)上部设一减压活塞(26)，如图5所示，活塞柄(28)外设有拉力弹簧(27)并与活塞柄(28)相连，对活塞产生一定向下的拉力，活塞缸(27)伸入总导管(64)内，并与总导管(64)连通，在活塞缸侧壁上开一洞口，洞口通过减压导管(32)与进料斗(16)相通。在正常情况下，减压活塞(26)把洞口堵严，泥灰不能进入减压导管(32)。如图15所示，在调压管(71)内，设有常闭触点(72)和相连的常亮绿红(73)，设常开触点(74)和相连的红灯(75)，设有浮子(81)、浮子(82)同时在调压管(71)下端用弹性薄膜隔离，并在调压管内注入适量液体在主导管内的压力发生变化时，调压管(71)内的液体会出现上下浮动当主导管内的压力过大时，液体上升的浮力会使常开触点(24)闭合，红灯亮，当主导管内的压力过小时，液体下降，常闭触点因失去浮力而断开，此时绿灯息灭。通过人控制减压活塞(26)的升降，可使主导管内的压力保持稳定。

Claims (3)

1.一种高空输送泥灰机，其特征是：由活塞与棘轮传动杆配套的活动阀门、进料斗、输泥导管、管头阀门、鸭嘴龙头和传动装置组合成高空输送泥灰机，多速电机通过齿轮、双曲轴和连杆带动活塞往返运动，当活塞向前运动时，与连杆相连的传动杆推动棘轮带动进料口活动阀门关闭，通向导管的输泥口活动阀门在活塞推力下打开，泥灰被压进竖向高空的输泥导管，再通过鸭嘴龙头把泥灰直接均匀地摊在砖面上，方便砌墙，如果是正在打地平，可把管头阀门伸进室内，直接把泥灰涂在地面上，当活塞向后运动时，通向导管的输泥口活动阀门在传动杆驱动的棘轮带动下关闭，进料口活动阀门在大气压力下自动打开，泥灰由进料斗进入活塞腔，当活塞再次往前运动时，进料口活动阀门在棘轮带动下关闭，通向导管的输泥口活动阀门在活塞推力下打开，泥灰再次被压进导管，这样活塞周而复始，不停地往返运动，泥灰不断地被输向高空施工现场。

2.根据权利要求1所述的高空输送泥灰机，其特征是：传动齿轮两侧各设一套双曲轴，四个轴都与传动齿轮面垂直，且四个轴的垂足分别对照着与传动齿轮同心的圆的四等分的四个等分点，一对双曲轴分别与四条连杆连接，四条连杆分别带动四个活塞，四个活塞以4倍单一活塞的速度把泥灰运送到高空施工现场，同时减小了机械的震动。

3.根据权利要求1所述的高空输送泥灰机，其特征是：在靠近机身的总导管上部设一调压装置，装置外壳为管状，该管内设一减压活塞，该活塞的柄外部设一拉力弹簧，弹簧与该活塞相连，对该活塞产生一定的向下的拉力，管状外壳伸进总导管内，并与总导管内连通，同时在管状外壳靠近机身一侧开一洞口，通过减压导管将洞与进料斗接通，同时该活塞侧壁又正好把洞口堵严，与调压装置相配套的是在主导管末端设一竖直向上的调压管，该管内注有液体，且设有一对浮子，与浮子相关的，设有常闭触点和相配套的常亮绿灯，又设有常开触点与相配套的红灯，由于主导管内的压力出现变化，会使调压管内液体面上升或下降，当主导管内压力过大时，调压管内的液体面上升，浮力会使常开触点闭合，红灯亮，当主导管的压力过小时，液体面下降，常闭触点会因失去浮力而断开，常亮绿灯会息灭，管理机器的人根据红灯、绿灯传来的信息，控制减压活塞的升降，从而达到主导管内的压力保持稳定。

Images