CN102080250A - 一种电镀/磷化线的自动升降结构 - Google Patents
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Abstract
一种电镀/磷化线的自动升降结构,其特征在于:在固定轨道上设有数个双层活动轨道,每个双层活动轨道的下方设有电镀/磷化槽和四角的升降气缸,每个电镀/磷化槽对应的双层活动轨道设有垂直升降导向轮,悬挂电镀/磷化工件的行进车通过程序控制自动前进或停止在双层活动轨道上,双层活动轨道包括第一层活动轨道和第二层活动轨道,第一层活动轨道和第二层活动轨道固定在同一个升降气缸上,随双层活动轨道下降至电镀/磷化槽内,第二层活动轨道与固定轨道对齐,或随双层活动轨道从电镀/磷化槽上升,第一层活动轨道与固定轨道对齐,固定轨道保持与第一层活动轨道和第二层活动轨道其中之一连通。本发明可以减少劳动力,提高效率,降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种电镀/磷化线的自动升降结构,特别是电镀/磷化自动线的垂直方向上的升降结构。
技术背景
电镀/磷化自动线的工序繁多,而且每个工位需要的工时各不相同,有的工位时间为1分钟左右,有工位则是30分钟,对于流水线式的自动线来说,由于时间差异造成的等待会耽误很多时间,造成效率低下。这就必须增加几个有相同功能的工位,对于使用断轨结构的自动线来说,由于其自身的结构特征,即使增加相同功能的电镀/磷化箱,也无法使行进车快速通过此工位。
发明内容
本发明的目的是提供一种电镀/磷化线的自动升降结构,尤其是镀件/磷化件的升降结构,主要应用于长时间工位,解决因为各个工位时间的长短不一以及使用断轨式结构造成的工作效率低下,整个工艺的周期耗时太长等问题,以提高电镀/磷化自动线的效率。
为此,本发明提供了一种电镀/磷化线的自动升降结构,其特征在于:在固定轨道上设有数个双层活动轨道,每个双层活动轨道的两侧在固定轨道的端部设有固定轨道支架及其导向槽,每个双层活动轨道的下方设有电镀/磷化槽和四角的升降气缸,每个电镀/磷化槽对应的双层活动轨道设有垂直升降导向轮,该导向轮与所述导向槽相互配合,悬挂电镀/磷化工件的行进车通过程序控制自动前进或停止在双层活动轨道上,双层活动轨道包括第一层活动轨道和第二层活动轨道,第一层活动轨道和第二层活动轨道固定在同一个升降气缸上,随双层活动轨道下降至电镀/磷化槽内,第二层活动轨道与固定轨道对齐,或随双层活动轨道从电镀/磷化槽上升,第一层活动轨道与固定轨道对齐,固定轨道保持与第一层活动轨道和第二层活动轨道其中之一连通。
根据本发明的双层断轨结构,既可以解决由于使用断轨结构带来的不能实现跨越工作的不利影响,又可以解决生产工艺中各个工位时间长短不一带来的各工位进度不一致的弊端,通过先进先出的原则,很大程度上减低了目前使用行车结构的程序复杂程度。
本发明改进了断轨式电镀/磷化线的机械结构,通过更合理的结构减少了劳动力,提高了效率,降低了生产成本。
附图说明
图1为根据本发明的电镀/磷化线的自动升降结构的原理示意图。
具体实施方式
下面将参照附图说明本发明的具体结构以及运行过程。
根据本发明的电镀/磷化线的自动升降结构包括:固定轨道1、固定轨道支架2、一层活动轨道3、二层活动轨道4、升降气缸5、导向轮6、行进车7、行进车电源滑动支架8、行进车动力电源9、以及电镀/磷化工件10的电镀/磷化槽11。
本发明一实施例的主要结构如图1所示。行进车7通过行进车电源滑动支架8连接到行进车动力电源9,沿固定轨道1行进,当走到一层活动轨道3时,通过传感器及其控制系统使行进车7停止,然后,控制系统给出信号使升降气缸5下降,使得一层活动轨道3和二层活动轨道4同时下降,这样行进车7上挂载的电镀/磷化工件10浸入电镀/磷化槽11中的电镀液中;在等待过程中,前一工序的另一台行进车可以通过二层活动轨道4进入此工序的下一个电镀/磷化槽11,依次类推。这样,这个时间长的工序就可以通过几个相同的电镀/磷化槽11来缩短此工序的消耗时间。
针对电镀/磷化线工艺要求中的各个工位时间长短不一,将时间长的工位做成多个具有相同功能的槽子,这样可以有几个槽子同时完成一个长时间工位的工作。具有相同功能的槽子在同一条生产线上,因为断轨的存在,这就使行进车不能跳过这个正在工作中的槽子,进入下一个槽子,所以,本发明提出了双层断轨结构,当第一个槽子工作时,其对应的双层断轨的上层断轨正好与固定轨道对齐,使得前一个工位的工作完成后能够跨越第一个槽子进入第二个具有双层断轨的槽子,这样依次类推,一直到本工位的最后一个槽子工作;当本工位的第一个槽子完成工作时,断轨升起,此时双层断轨的下轨与固定轨道对齐,这样完成的工件可以跨越后面几个槽子进入下一工位,这样第一个槽子就可以继续接上一工位来的任务,根据先进先出的原则,按顺序进行循环。
在每对活动断轨下方都设有导向轮,同时固定轨下侧有导向槽,这样可以帮助活动断轨顺利升降,而不至于卡住。同时,气缸或电机链条传动的停留时间由主控程序控制,时间到时,由主控程序发信号给气缸或电机,使活动断轨及时升降,以保证每个工位的工艺时间。
根据以上的公开内容,本领域的技术人员可以进行这样或那样的修改、完善、和补充,然而,这都将在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种电镀/磷化线的自动升降结构,其特征在于:在固定轨道上设有数个双层活动轨道,每个双层活动轨道的两侧在固定轨道的端部设有固定轨道支架及其导向槽,每个双层活动轨道的下方设有电镀/磷化槽和四角的升降气缸,每个电镀/磷化槽对应的双层活动轨道设有垂直升降导向轮,该导向轮与所述导向槽相互配合,悬挂电镀/磷化工件的行进车通过程序控制自动前进或停止在双层活动轨道上,双层活动轨道包括第一层活动轨道和第二层活动轨道,第一层活动轨道和第二层活动轨道固定在同一个升降气缸上,随双层活动轨道下降至电镀/磷化槽内,第二层活动轨道与固定轨道对齐,或随双层活动轨道从电镀/磷化槽上升,第一层活动轨道与固定轨道对齐,固定轨道保持与第一层活动轨道和第二层活动轨道其中之一连通。
2.如权利要求1所述的电镀/磷化线的自动升降结构,其特征在于:对于较长时间的工位,使用多个相同的双层轨道结构。
3.如权利要求2所述的电镀/磷化线的自动升降结构,其特征在于:设有3个或4个相同的双层轨道结构。
4.如权利要求1所述的电镀/磷化线的自动升降结构,其特征在于:双层活动轨道的升降由气缸、液压缸、或电机链条传动驱动。
5.如权利要求1所述的电镀/磷化线的自动升降结构,其特征在于:行进车的动力源通过行进车电源滑动支架来自于动力电源。
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