CN102079153A - 一种高耐磨进纸轮 - Google Patents
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Abstract
一种高耐磨进纸轮，该进纸轮由塑料骨架和套在其上的橡胶轮或套构成，其特征在于，所述的橡胶轮或套由橡胶组合物制成，该橡胶组合物包括：a.耐磨性好的橡胶顺丁橡胶或天然橡胶，或两者的组合物；b.一种不会喷霜的硫化体系，适合用于a中两种橡胶或其组合物中；c.一种或一种以上抗氧化剂；本发明的优点是：具有极高的耐磨性、高摩擦力、不喷霜和不污染纸张的特点，远超过市售的、公认的质量最好的进纸轮。
Description
技术领域
本发明涉及打印机、复印机、多功能一体机等搓纸系统内的进纸轮，更具体地是涉及一种将单页纸张进给到复印或打印装置中的进纸轮。
背景技术
众所周知，在现代打印机、复印机、传真机、一体机等办公设备中，在纸盘内预先放置一沓纸，工作时，单页纸张从纸堆进给到进行复印或打印的区域。在此过程中，纸张的分离和传送都是靠进纸轮表面的橡胶轮(套)的摩擦来实现的。
用于制作进纸轮表面的橡胶轮(套)的材料必须满足一些严格的、甚至是互相矛盾的要求：
1、高摩擦力-在使用寿命期间，一直保持高摩擦力，以保证正常进纸。
2、不喷霜-橡胶基材料表面不能喷霜，即通常说的“返白”，因为喷霜将会降低橡胶轮(套)表面的摩擦力。
3、不污染-当不工作时进纸轮停留在纸上、或进给期间摩擦纸张时，橡胶轮(套)表面不能污染纸张，在纸张上留下印迹。
4、高耐磨-抗磨损性强，使用寿命长。
一般来说，进纸轮在最初设计的时候，为了获得高的摩擦性，胶轮的表面都会制成或加工成具有一定纹理的粗糙表面。现在市售的很多进纸轮，在使用一段时间后，表面的粗糙纹路就很快被磨掉、磨平，其摩擦性大大降低，工作时往往出现纸起不来、或卡纸、或要搓几次才能进纸的现象，给用户造成很大的麻烦和损失。
发明内容
本发明的目的是提供一种高耐磨进纸轮，以解决现有技术存在的进纸轮表面不耐磨的问题。
本发明的技术方案是：一种高耐磨进纸轮，该进纸轮由塑料骨架和套在其上的橡胶轮或套构成，
其特征在于，所述的橡胶轮或套由橡胶组合物制成，该橡胶组合物包括：
a.耐磨性好的橡胶顺丁橡胶或天然橡胶，或两者的组合物；
b.一种不会喷霜的硫化体系，适合用于a中两种橡胶或其组合物中；
c.一种或一种以上抗氧化剂。
所述的橡胶总重量作为100份；所述的橡胶硫化体系的重量为5-10份，优选为6-8份；所述的抗氧化剂的重量为0.5-3份，最佳用量为1-2份。
所述的顺丁橡胶与天然橡胶的重量比例为80∶20～20∶80，优选为65∶35～35∶65；两种胶的组合可以充分发挥两种胶的优良的耐磨性而又充分保证其对纸张的摩擦力。
所述的橡胶硫化体系是氧化锌、硬脂酸、二硫化二苯并噻唑、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺及硫磺的混合物，其中：
氧化锌的用量为1-5份，最佳用量为3-4份；
硬脂酸的用量为0.2-3.5份，最佳用量为0.5-1.5份；
二硫化二苯并噻唑的用量为0.5-3.0份，最佳用量为1-2份；
N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺的用量为0.5-2.5份，最佳用量为1-2份；
硫磺的用量为1-3份，最佳用量为1-2份，以上均为重量份；
以上硫化体系的组合和用量的控制可以使硫化产品有足够的交联程度，保证进纸轮胶套具有高耐磨性，且不影响其摩擦力的发挥。
所述的抗氧化剂为喹啉系或杂环类防老剂，或它们二者的混合物，该混合物中喹啉系与杂环类防老剂比例为1∶2～2∶1，最合适比例为1∶1。
本发明的优点是：具有极高的耐磨性、高摩擦力、不喷霜和不污染纸张的特点，远超过市售的、公认的质量最好的进纸轮。
具体实施方式
本发明一种高耐磨进纸轮，该进纸轮由塑料骨架和套在其上的橡胶轮或套构成，其特征在于，所述的橡胶轮或套由橡胶组合物制成，该橡胶组合物包括：
a.耐磨性好的橡胶，该橡胶为顺丁橡胶、天然橡胶或两者的组合物；
b.一种不会喷霜的硫化体系，适合用于a中两种橡胶或其组合物；
c.一种或一种以上抗氧化剂；
所述的橡胶组合物中橡胶的总重量为100份；所述的橡胶硫化体系的重量为5-10份，优选为6-8份；所述的抗氧化剂的重量为0.5-3份，最佳用量为1-2份。
所述的橡胶硫化体系是氧化锌、硬脂酸、二硫化二苯并噻唑、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺及硫磺的混合物。其中：
氧化锌的用量为1-5份，最佳用量为3-4份；
硬脂酸的用量为0.2-3.5份，最佳用量为0.5-1.5份；
二硫化二苯并噻唑的用量为0.5-3.0份，最佳用量为1-2份；
N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺的用量为0.5-2.5份，最适宜用量为1-2份；
硫磺的用量为1-3份，最佳用量为1-2份；以上均为重量份。
以上硫化体系的组合和用量的控制可以使硫化产品有足够的交联程度，保证进纸轮胶套具有高耐磨性，且不影响其摩擦力的发挥。
选用顺丁橡胶和天然橡胶这两种橡胶是因为这两种橡胶本身具有的优异的耐磨性，而且这两种橡胶相容性极好。顺丁橡胶与天然橡胶的重量比例为80∶20～20∶80，优选为65∶35～35∶65，两种胶合适的组合比例可以充分发挥两种胶的优良的耐磨性而充分保证其对纸张摩擦力的充分发挥。
所述的抗氧化剂为喹啉系或杂环类防老剂，或它们二者的混合物，该混合物中喹啉系与杂环类防老剂比例为1∶2～2∶1，最合适比例为1∶1。抗氧化剂的使用，可防止橡胶轮(套)在空气中随时间而老化，影响进纸功能；而且所选用的防老剂对与进纸轮胶套所接触的纸张无污染。
以上硫化体系的组合和用量的控制可以使硫化产品有足够的交联程度，保证进纸轮胶套具有高耐磨性，且不影响其摩擦力的发挥。该硫化体系既能充分溶解于橡胶混合物中，使橡胶混合物充分硫化，又不会因过饱和而从橡胶中迁移出来。
本发明的橡胶组合物中还通常添加其它成分，如填料及增塑剂或软化剂。填料包括白色填料(如白炭黑、碳酸钙、陶土等)、炭黑等。以所述的橡胶组合物中的橡胶总重量为基数，为100份，填料的总用量为0-40份，最佳用量控制在5-20份；软化剂包括石蜡油或环烷油等，添加量为0-25份，优选为0-15份，均为重量份。
本发明的一个具体实施例的配方如表1所示：
表1
上述橡胶组合物中所使用的原材料，都是市售产品。
本发明的进纸轮(套)的制作，采用熟知的橡胶生产工艺技术进行。将以上橡胶组合物的混炼胶在150℃下模压硫化20分钟，形成长胶管。再使用外圆磨床将胶管表面研磨粗糙，并且使胶管外径达到需要的尺寸，然后将磨好的胶管切割成所要求的长度，最后形成内径17mm、外径24mm、长度30mm的橡胶轮(套)。将此橡胶轮(套)安装在相对应的塑料骨架上形成本发明的进纸轮。
将此进纸轮及打印机内自带的进纸轮(公认为最好的进纸轮)、市售的另外一种同种规格进纸轮，分别安装在同一机器内进行实际进纸操作，分别打印10万张纸。测试过程中3种进纸轮均没有出现不进纸、或卡纸、或要搓几次才能进纸的现象，三种进纸轮上的橡胶(轮)套的磨损量对比数据如表2。可见，本发明(表2的第二行)的质量损失率和尺寸损失率都明显小于现有技术(表2的第三、四行)。
表2
在具体实施中，各种材料的用量可在本发明给出的范围内选取，经过常规实验获得较佳的产品性能。以上具体实施例用来对本发明的说明，而非限制，本领域的技术人员可对其作不背离本发明精神实质的变动，这些变动仍属本发明保护范围之内。
Claims (4)
1.一种高耐磨进纸轮，该进纸轮由塑料骨架和套在其上的橡胶轮或套构成，其特征在于，所述的橡胶轮或套由橡胶组合物制成，该橡胶组合物包括：
a.耐磨性好的橡胶顺丁橡胶或天然橡胶，或两者的组合物；
b.一种不会喷霜的硫化体系，适合用于a中两种橡胶或其组合物中；
c.一种或一种以上抗氧化剂。
所述的橡胶总重量作为100份；所述的橡胶硫化体系的重量为5-10份，优选为6-8份；所述的抗氧化剂的重量为0.5-3份，最佳用量为1-2份。
2.如权利要求1的高耐磨进纸轮，其特征在于，所述的顺丁橡胶与天然橡胶的重量比例为80∶20～20∶80，优选为65∶35～35∶65；两种胶的组合可以充分发挥两种胶的优良的耐磨性而又充分保证其对纸张的摩擦力。
3.如权利要求1的高耐磨进纸轮，其特征在于，所述的橡胶硫化体系是氧化锌、硬脂酸、二硫化二苯并噻唑、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺及硫磺的混合物，其中：
氧化锌的用量为1-5份，最佳用量为3-4份；
硬脂酸的用量为0.2-3.5份，最佳用量为0.5-1.5份；
二硫化二苯并噻唑的用量为0.5-3.0份，最佳用量为1-2份；
N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺的用量为0.5-2.5份，最佳用量为1-2份；
硫磺的用量为1-3份，最佳用量为1-2份，以上均为重量份；
以上硫化体系的组合和用量的控制可以使硫化产品有足够的交联程度，保证进纸轮胶套具有高耐磨性，且不影响其摩擦力的发挥。
4.如权利要求1的高耐磨进纸轮，其特征在于，所述的抗氧化剂为喹啉系或杂环类防老剂，或它们二者的混合物，该混合物中喹啉系与杂环类防老剂比例为1∶2～2∶1，最合适比例为1∶1。
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|---|---|---|---|---|
| CN102358527A (zh) * | 2011-07-01 | 2012-02-22 | 北京莱盛高新技术有限公司 | 一种进纸轮及其制造方法 |
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| CN1760100A (zh) * | 2004-10-14 | 2006-04-19 | 住友橡胶工业株式会社 | 送纸辊 |
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