CN102078929A - 一种热芯盒射芯机的砂芯取芯装置 - Google Patents
一种热芯盒射芯机的砂芯取芯装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102078929A CN102078929A CN 200910185650 CN200910185650A CN102078929A CN 102078929 A CN102078929 A CN 102078929A CN 200910185650 CN200910185650 CN 200910185650 CN 200910185650 A CN200910185650 A CN 200910185650A CN 102078929 A CN102078929 A CN 102078929A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- core
- sand core
- getting
- fork
- coring device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
本发明公开了一种热芯盒射芯机的砂芯取芯装置,包括一经电机驱动并在一段轨道上往复运动的取芯车,所述取芯车沿轨道行进方向前端设有一砂芯夹持部件,比如取芯叉;该装置通过利用一个带有取芯叉的移动机构,使得在砂芯做好后,将取芯叉伸到砂芯下面,移出后便可把砂芯取走。有效解决了在热芯盒射芯机的大型砂芯生产中砂芯做好后温度很高,特别是操作人员在机器边上,工作条件非常恶劣,而且砂芯比较重,不容易把它拿出来的问题,取得了积极的效果。
Description
技术领域
本发明涉及铸造领域在热芯盒射芯机生产大型砂芯时用来取芯的一种装置。
背景技术
广泛应用于铸造机械行业中的射芯机作为制造型芯的主要铸造设备,其制造的型芯尺寸精确,表面光洁,具有许多的优点;其中的热芯盒射芯机是以热固性树脂为黏结剂的中小型造芯机,通过在芯盒内加热硬化型芯的方式来进行。其中取芯时的上芯盒温度约为160-200摄氏度,操作温度相应地也非常的高。
上述实际状况的存在使得在热芯盒射芯机的大型砂芯生产中砂芯做好后的温度很高,特别是操作人员就在机器旁边进行相应操作,工作条件非常恶劣也非常辛苦,况且砂芯本身也比较重,因而在取芯过程中会面临很多挑战和困难,要把砂芯顺利安全的取出并不是一件很容易的事情。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种热芯盒射芯机的砂芯取芯装置,利用其来进行取芯可以避免操作时过高温度的型芯所带来的不利,有利于安全的完成取芯作业任务,减少操作人员的直接参与,提高了生产效率。
为了解决以上技术问题,本发明采用以下技术方案来实现。
一种热芯盒射芯机的砂芯取芯装置,包括一经电机驱动并在一段轨道上往复运动的取芯车,所述取芯车沿轨道行进方向前端设有一砂芯夹持部件。
作为本技术方案的进一步改进,所述砂芯夹持部件可以为一个取芯叉。而取芯叉的形式更容易实现对砂芯的夹持取出和与砂芯的脱离操作。
也作为本技术方案的进一步改进,所述电机为伺服电机。而伺服电机独有的特点使得整个取芯车不断往复运动的操作形式不仅容易保证,同时也比较好控制。
作为本技术方案的更进一步改进,本发明的整个砂芯取芯装置可以置放在一个下端具有行进轮的底座平台上。而通过将整个装置置放在这样可移动的类似行车的平台上,将会灵活的对整个取芯装置进行移动、调整,甚至便于存放和替换。同时也便于对所取出的砂芯进行灵活处理。
采用以上技术方案的热芯盒射芯机的砂芯取芯装置,通过利用一个带有取芯叉的移动机构,使得在砂芯做好后,将取芯叉伸到砂芯下面,移出后便可把砂芯取走。
本装置有效解决了在热芯盒射芯机的大型砂芯生产中砂芯做好后温度很高,特别是操作人员在机器边上,工作条件非常恶劣,而且砂芯比较重,不容易把它拿出来的问题,取得了积极的效果。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作一详细说明。
图1为本发明的结构示意图;
图中:1——取芯叉 2——底座 3——导轨
4——取芯车 5——电机
具体实施方式
如图1所示热芯盒射芯机的砂芯取芯装置,在底座2的平台上设有一个取芯车4,取芯车4经电机5的驱动沿底座上的一段导轨3左右来回移动,在取芯车4上还设有一个取芯叉1,取芯叉1的前端向外伸出,在电机驱动的取芯车的带动下,取芯叉进出热芯盒射芯机相应放置砂芯的地方,进而将温度很高的砂芯叉出,完成取芯操作。
其中电机5最好选用伺服电机,以方便驱使取芯车的往复运动,和相对自动化的进行控制。
同时在底座2下面的支撑脚上可以通过设置移动轮的形式来使整个取芯装置可以和底座一起移动。
另外其中的取芯叉也可以以其它夹持的方式进行替代,比如仅仅是一个夹子。
本发明提供的取芯装置能够很方便的把大的芯子取出来。降低了高温的砂芯对操作工序的影响,取得了积极的作用。
Claims (4)
1.一种热芯盒射芯机的砂芯取芯装置,其特征在于,包括一经电机驱动并在一段轨道上往复运动的取芯车,所述取芯车沿轨道行进方向前端设有一砂芯夹持部件。
2.根据权利要求1所述的热芯盒射芯机的砂芯取芯装置,其特征在于,所述砂芯夹持部件为一取芯叉。
3.根据权利要求1所述的热芯盒射芯机的砂芯取芯装置,其特征在于,所述电机为伺服电机。
4.根据权利要求1所述的热芯盒射芯机的砂芯取芯装置,其特征在于,整个砂芯取芯装置置放在一个下端具有行进轮的底座平台上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200910185650 CN102078929A (zh) | 2009-11-27 | 2009-11-27 | 一种热芯盒射芯机的砂芯取芯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200910185650 CN102078929A (zh) | 2009-11-27 | 2009-11-27 | 一种热芯盒射芯机的砂芯取芯装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102078929A true CN102078929A (zh) | 2011-06-01 |
Family
ID=44085234
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200910185650 Pending CN102078929A (zh) | 2009-11-27 | 2009-11-27 | 一种热芯盒射芯机的砂芯取芯装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102078929A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107350432A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-11-17 | 常州工学院 | 一种射芯机的自动取芯转运装置 |
CN112846112A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-28 | 南阳仁创再生资源有限公司 | 砂型、砂芯取出装置及制芯取芯生产线 |
-
2009
- 2009-11-27 CN CN 200910185650 patent/CN102078929A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107350432A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-11-17 | 常州工学院 | 一种射芯机的自动取芯转运装置 |
CN107350432B (zh) * | 2017-07-14 | 2019-04-05 | 常州工学院 | 一种射芯机的自动取芯转运装置 |
CN112846112A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-28 | 南阳仁创再生资源有限公司 | 砂型、砂芯取出装置及制芯取芯生产线 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203044610U (zh) | 一种红冲加工装置 | |
CN101249548B (zh) | 一种机器人砂芯锁芯、下芯方法及系统 | |
CN102389968B (zh) | 砂模架浇铸线砂箱移动设备 | |
CN101912959B (zh) | 一种振击除芯机及其振机除芯处理方法 | |
CN202667535U (zh) | 一种用于铝合金缸盖罩的全自动铆接装置 | |
CN204220721U (zh) | 多工位薄板冲压液压机 | |
CN102000776B (zh) | 一种自动组芯下芯夹具 | |
CN102078929A (zh) | 一种热芯盒射芯机的砂芯取芯装置 | |
CN203956029U (zh) | 全自动水平分型无箱造型设备 | |
CN202592799U (zh) | 一种液压机多工位移动换模机构 | |
CN106493301A (zh) | 智能化环形砂箱输送线 | |
CN201565562U (zh) | 一种热芯盒射芯机的砂芯取芯装置 | |
CN102228958B (zh) | 一种下芯机 | |
CN201791909U (zh) | 自动组芯下芯夹具 | |
CN110102735B (zh) | 一种压铸生产用多臂机械手 | |
CN205380260U (zh) | 龙门翻箱机 | |
CN202357326U (zh) | 一种浇注机械手 | |
CN101433923A (zh) | 铜管直拉机的拉伸结构 | |
CN106001454A (zh) | 一种新型全自动射砂机 | |
CN205989456U (zh) | 一种树脂成型模具的卸模压机 | |
CN203649377U (zh) | 一种自动浇铸装置 | |
CN107931564A (zh) | 一种通用模架 | |
CN103818860A (zh) | 用于不锈钢液浇注用的作业系统 | |
CN103801682A (zh) | 一种自动浇铸装置 | |
CN202539712U (zh) | 齿条齿缘的高速无损伤自动去毛刺机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110601 |