CN102073330A - 设定加热板输出功率大小实现自动控温的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种设定加热板输出功率大小实现自动控温的方法，按设定加热板输出功率大小实现自动控温方法，调节对应加热位置加热板功率，通过检测环境温度、电压等自动调节每块加热板的加热千分比使功率保持稳定。本发明的温度控制精度高，通过检测环境温度，加热板电压、电流、加热板功率损失等多种参数变化，通过特定的多种算法自动调节输出功率变化以适应各种变化，使每块加热板温度能够得到自动控制；本发明不需要不停调节加热板功率，使生产工艺大为简化，且比原有加热百分比调节方法的参考基准更直观，容易理解。
Description
技术领域
本发明涉及一种设定加热板输出功率大小实现自动控温的方法。
背景技术
冰箱内胆成型设备、汽车内饰件成型设备等真空吸塑成型类生产设备拥有数量众多加热板控制的设备系统，这类设备有多达几十到上千个数量不等的加热板控制，所以工艺非常复杂，要生产出稳定合格产品，要对每块加热板温度实现自动控制。此类设备现在大都采用以下两种方法对每块加热板实现控制：
1）第一种传统方法是给每块加热板添加温度传感器，通过PID调节达到控温目的，但这种控制方案大大增加了投资成本，安装维护更复杂，另外数量众多的温度传感器检测受到强电干扰使系统变得非常不稳定，故障点大大增多，这种方法采用很少；
2）第二种方法是采用调节加热时间百分比（0-100）大小实现对每块加热板温度控制，现在此类设备制造商大都采用这种方法实现对每块加热板温度控制，通过设定每块加热板的加热时间百分比（0-100），来实现对加热板温度控制，这种方式投资少，它受到环境温度，电压波动、加热板功率损失等多种因素影响，加热设置参数在不停地调整，很难找出规律，温度很难调，所以此方法控温精度低，稳定性差，难以控制。
发明内容
本发明的目的是提供一种设定加热板输出功率大小实现自动控温的方法，按设定加热板输出功率大小实现自动控温方法，调节对应加热位置加热板功率，通过检测环境温度、电压等自动调节每块加热板的加热千分比使功率保持稳定，不需要不停调节加热板功率，使生产工艺大为简化。
本发明的技术方案如下：
一种设定加热板输出功率大小实现自动控温的方法，其特征在于：其具体包括以下步骤：首先设定加热板的功率，将1秒或1秒倍数的时间范围分成1000个相等的时间份，每个时间份对应于相同的加热板功率，则设置500时间份所对应的加热板功率是其额定功率的50%，设置1000时间份所对应的加热板功率是其额定功率的100%；再设定加热板的功率调控范围，调节加热板加热时间的通断比，并在加热板的功率调控范围内调节加热板的输出功率；然后在加热板的三相电源线的每相中分别接入电流互感器和电压互感器，在加热板的三相电源线的其中一相中接入温度传感器，分别检测加热板的环境温度变化、加热板的电压和电流值变化以及加热板的输出功率变化，通过计算自动调节加热板输出功率适应上述各种变化，使加热板的温度达到稳定状态，实现自动控制。
所述的真空吸塑成型设备设定功率控制加热板温度方法，其特征在于：所述加热板的功率调控范围为0~加热板的额定功率。
所述的真空吸塑成型设备设定功率控制加热板温度方法，其特征在于：所述的通断比为在一个加热时间单元中加热时间的所占的份数。
本发明的有益效果：
（1）、本发明按设定加热板输出功率大小在不增加任何投资情况下，温度控制精度比原来提高6倍，根据需要可以通过放大加热板的功率达到更大的温度控制精度。
（2）、本发明通过检测环境温度，加热板电压、电流、加热板功率损失等多种参数变化，通过特定的多种算法自动调节输出功率变化以适应各种变化，使每块加热板温度能够得到自动控制。
（3）、本发明通过设定加热板输出功率控制温度方法，针对某个产品，只要调节好对应加热位置加热板功率，自动调节因环境温度、电压等变化输出每块加热板的加热千分比使功率保持稳定，不需要不停调节加热板功率，使生产工艺大为简化，且比原有加热百分比调节方法的参考基准更直观，容易理解。
具体实施方式
一种设定加热板输出功率大小实现自动控温的方法，具体包括以下步骤：首先设定加热板的功率，将1秒或1秒倍数的时间范围分成1000个相等的时间份，设置500时间份所对应的加热板功率是其额定功率的50%，设置1000时间份所对应的加热板功率是其额定功率的100%；再设定加热板的功率调控范围，调节加热板加热时间的通断比，并在加热板的功率调控范围内调节加热板的输出功率；然后在加热板的三相电源线的每相中分别接入电流互感器和电压互感器，在加热板的三相电源线的其中一相中接入温度传感器，分别检测加热板的环境温度变化、加热板的电压和电流值变化以及加热板的输出功率变化，通过计算自动调节加热板输出功率适应上述各种变化，使加热板的温度达到稳定状态，实现自动控制。
加热板的功率调控范围为0~加热板的额定功率；通断比为在一个加热时间单元中加热时间的所占的份数。
诸如冰箱内胆成型设备、汽车内饰件成型设备等真空吸塑成型类生产设备拥有数量众多加热板控制的设备系统，这类设备有多达几十到上千个数量不等的加热板控制，此类设备加热板温度控制精度和稳定性直接影响产品合格率。为了实现对每块加热板温度可控，传统方法是给每块加热板添加温度传感器，通过PID调节达到控温目的，但这大大增加了投资成本，安装维护更复杂，另外数量众多的传感器检测受到强电干扰系统变得非常不稳定，故障点大大增多，不适用此类控制。现在此类设备制造商大都采用通过设定每块加热板的加热百分比（0-100）方法，来实现对加热板温度控制，这种调温方式一直没有实现温度的自动控制，不仅精度差，且难以控制，它受到环境温度，电压波动、加热板功率损失等多种因素影响，加热设置参数需要不停地调整，很难找出规律，温度很难调，成为生产厂商一直不能攻克的难关。
如何用最少投资使此类设备的众多加热板温度达到自动控制，通过先设定每块加热板功率调控范围：功率设定后（如设定300瓦，表示600瓦加热板加热输出功率只有300瓦），间接调节加热板的加热千分比（0-1000）使之保持所输出设定的功率，300瓦对应的千分比是500；再通过自动检测环境温度，每块加热板电压和电流，加热板的当前功率等多种参数变化，程序通过特定的多种算法自动调节输出功率变化以适应各种变化，使每块加热板温度稳定达到自动控制。本发明方法和现在此类设备制造商大都采用加热百分比设定功率控制加热板温度方法相比，本发明方法在不增加任何投资情况下，温度控制精度比原来提高6倍，根据需要可以通过放大加热板的功率达到更大的温度控制精度，假如加热板功率600瓦，如将功率设定范围扩大到（0-1200）2倍，温度控制精度比原来提高12倍。采用本发明方法，针对某个产品，只要调节好对应加热位置加热板功率，程序自动调节因环境温度、电压等变化，使每块加热板的加热千分比使输出功率保持稳定，不需要不停调节加热板功率，使生产工艺大为简化，生产工艺更复杂的产品变得轻松。另外加热板功率在自动调节时达不到设定需求的功率会自动提示报警，调温方式非常方便轻松，使控温系统稳定，这种对数量众多加热板通过调节功率大小实现自动控温，即简单、可靠、稳定，安装调试方便，投资少。
Claims (3)
1.一种设定加热板输出功率大小实现自动控温的方法，其特征在于：其具体包括以下步骤：首先设定加热板的功率，将1秒或1秒倍数的时间范围分成1000个相等的时间份，每个时间份对应于相同的加热板功率，则设置500时间份所对应的加热板功率是其额定功率的50%，设置1000时间份所对应的加热板功率是其额定功率的100%；再设定加热板的功率调控范围，调节加热板加热时间的通断比，并在加热板的功率调控范围内调节加热板的输出功率；然后在加热板的三相电源线的每相中分别接入电流互感器和电压互感器，在加热板的三相电源线的其中一相中接入温度传感器，分别检测加热板的环境温度变化、加热板的电压和电流值变化以及加热板的输出功率变化，通过计算自动调节加热板输出功率适应上述各种变化，使加热板的温度达到稳定状态，实现自动控制。
2.根据权利要求1所述的真空吸塑成型设备设定功率控制加热板温度方法，其特征在于：所述加热板的功率调控范围为0~加热板的额定功率。
3.根据权利要求1所述的真空吸塑成型设备设定功率控制加热板温度方法，其特征在于：所述的通断比为在一个加热时间单元中加热时间的所占的份数。
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Publications (1)
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2011
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