CN102173050B - 真空吸塑成型设备设定千分比大小实现自动控温方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种真空吸塑成型设备设定千分比大小实现自动控温方法，调节对应加热位置加热板功率千分比，通过检测环境温度、电压、加热板功率损失等即可自动调节每块加热板的加热时间千分比使功率保持稳定，不需要不停调节加热板功率千分比。本发明的温度控制精度高，通过检测环境温度，加热板电压、电流、加热板功率损失等多种参数变化，通过特定的多种算法自动调节输出功率变化以适应各种变化，使每块加热板温度能够得到自动控制；本发明不需要不停调节加热板功率，使生产工艺大为简化。

Description

真空吸塑成型设备设定千分比大小实现自动控温方法

技术领域

    本发明涉及一种真空吸塑成型设备设定千分比大小实现自动控温方法。

背景技术

冰箱内胆成型设备、汽车内饰件成型设备等真空吸塑成型类生产设备拥有数量众多加热板控制的设备系统，这类设备有多达几十到上千个数量不等的加热板控制，所以工艺非常复杂，要生产出稳定合格产品，要对每块加热板温度实现自动控制。此类设备现在大都采用以下两种方法对每块加热板实现控制：

1）第一种传统方法是给每块加热板添加温度传感器，通过PID调节达到控温目的，但这种控制方案大大增加了投资成本，安装维护更复杂，另外数量众多的温度传感器检测受到强电干扰使系统变得非常不稳定，故障点大大增多，这种方法采用很少；

2）第二种方法是采用调节加热时间百分比（0-100）大小实现对每块加热板温度控制，现在此类设备制造商大都采用这种方法实现对每块加热板温度控制，通过设定每块加热板的加热时间百分比（0-100），来实现对加热板温度控制，这种方式投资少，它受到环境温度，电压波动、加热板功率损失等多种因素影响，加热设置参数在不停地调整，很难找出规律，温度很难调，所以此方法控温精度低，稳定性差，难以控制。

发明内容

本发明的目的是提供一种真空吸塑成型设备设定千分比大小实现自动控温方法，调节对应加热位置加热板功率千分比，通过检测环境温度、电压、加热板功率损失等即可自动调节每块加热板的加热时间千分比使功率保持稳定，不需要不停调节加热板功率千分比，来简化生产工艺。

本发明的技术方案如下：

一种真空吸塑成型设备设定千分比大小实现自动控温方法，其特征在于：其具体包括以下步骤：首先设定加热板的功率，将1秒或1秒倍数的时间范围分成1000个相等的时间份，每个时间份对应于相同的加热板功率，设置500时间份所对应的加热板功率是其额定功率的50%，设置1000时间份所对应的加热板功率是其额定功率的100%；再设定加热板的功率千分比调控范围，调节加热板加热时间的通断比，对加热板进行加热；然后在加热板的三相电源线的每相中分别接入电流互感器和电压互感器，在加热板的三相电源线的其中一相中接入温度传感器，在加热板的功率千分比调控范围内调节加热板的加热时间的通断比，当加热板在受到环境温度变化、电压波动以及功率损失因素影响时，通过检测上述因素对应数值的波动，自动调节加热板的加热时间的通断比使加热板保持设定的功率不变。所述的真空吸塑成型设备设定功率控制加热板温度方法，其特征在于：所述的通断比为在一个加热时间单元中加热时间的所占的份数。

本发明的有益效果：

（1）、本发明在不增加任何投资情况下，温度控制精度比原来提高10倍，根据需要可以通过放大加热时间千分比范围使温度达到更大的控制精度，假如将加热时间千分比0-1000，设定范围扩大到（0-2000）2倍，温度控制精度比原来提高20倍。

（2）、本发明通过检测环境温度，加热板电压、电流、加热板功率损失等多种参数变化，通过特定的多种算法自动调节输出功率变化以适应各种变化，使每块加热板温度自动控制。

（3）、本发明通过设定加热时间千分比0-1000控制温度方法，针对某个产品，只要调节好对应加热位置加热板加热时间千分比，程序自动调节因环境温度、电压波动、加热板功率损失等变化输出每块加热板的加热千分比使功率保持稳定，不需要不停调节加热板功率，使生产工艺大为简化，生产工艺更复杂的产品变得轻松。

具体实施方式

一种真空吸塑成型设备设定千分比大小实现自动控温方法，具体包括以下步骤：首先设定加热板的功率，将1秒或1秒倍数的时间范围分成1000个相等的时间份，设置500时间份所对应的加热板功率是其额定功率的50%，设置1000时间份所对应的加热板功率是其额定功率的100%；再设定加热板的功率千分比调控范围，调节加热板加热时间的通断比，对加热板进行加热；然后在加热板的三相电源线的每相中分别接入电流互感器和电压互感器，在加热板的三相电源线的其中一相中接入温度传感器，在加热板的功率千分比调控范围内调节加热板的加热时间的通断比，当加热板在受到环境温度变化、电压波动以及功率损失因素影响时，通过检测上述因素对应数值的波动，自动调节加热板的加热时间的通断比，使加热板保持设定的功率不变。

通断比为在一个加热时间单元中加热时间的所占的份数。

诸如冰箱内胆成型设备、汽车内饰件成型设备等真空吸塑成型类生产设备拥有数量众多加热板控制的设备系统，这类设备有多达几十到上千个数量不等的加热板控制，此类设备加热板温度控制精度和稳定性直接影响产品合格率。为了实现对每块加热板温度可控，传统方法是给每块加热板添加温度传感器，通过PID调节达到控温目的，但这大大增加了投资成本，安装维护更复杂，另外数量众多的传感器检测受到强电干扰系统变得非常不稳定，故障点大大增多，不适用此类控制。现在此类设备制造商大都采用通过设定每块加热板的加热百分比（0-100）方法，来实现对加热板温度控制，这种调温方式一直没有实现温度的自动控制，不仅精度差，且难以控制，它受到环境温度，电压波动、加热板功率损失等多种因素影响，加热设置参数需要不停地调整，很难找出规律，温度很难调，成为生产厂商一直不能攻克的难关。

如何用最少投资使此类设备众多加热板温度达到自动控制，先设定每块加热板功率千分比调控范围：功率设定后（如设定500，表示50%功率；设定1000，表示100%功率），程序可通过计算，实际控制固态继电器加热时间通断比0-1000，如将1秒（或2秒等）倍数时间段分成1000个等份，设置500此时加热板实际输出功率是额定功率50%，设置1000此时加热板实际输出功率是额定功率100%，一直加热；加热功率在自身设定范围内通过调节加热功率千分比任意可调，且在受到环境温度，电压波动、加热板功率等多种因素影响时，程序可通过检测到的相关值的波动，自动调节每块加热板的输出时间千分比使之保持原有设置功率不变，加热精度比原系统加热百分比提高10倍，假设加热板额定功率600瓦，全部功率加热加热板最高温度是450度，那么原来0-100百分比调节方式1个加热比精度是对应加热功率是6瓦，温度是4.5度，现在0-1000千分比温度调节方式1个加热比精度是对应加热功率是0.6瓦，温度是0.45度，精度大大提高。采用本发明针对某个产品加热参数调试好后不需要不停调节加热板千分比功率，使生产工艺大为简化，生产工艺更复杂的产品变得轻松。另外如果加热板功率因线路损失在自动调节时达不到设定功率需求会自动提示报警，调温方式非常方便轻松，使控温系统稳定，这种对数量众多加热板通过设定千分比大小实现自动控温，即简单、可靠、稳定，安装调试方便，投资少。

Claims (1)

1.一种真空吸塑成型设备设定千分比大小实现自动控温方法，其特征在于：其具体包括以下步骤：首先设定加热板的功率，将1秒或1秒倍数的时间范围分成1000个相等的时间份，每个时间份对应于相同的加热板功率，设置500时间份所对应的加热板功率是其额定功率的50%，设置1000时间份所对应的加热板功率是其额定功率的100%；再设定加热板的功率千分比调控范围，调节加热板加热时间的通断比，对加热板进行加热；然后在加热板的三相电源线的每相中分别接入电流互感器和电压互感器，在加热板的三相电源线的其中一相中接入温度传感器，在加热板的功率千分比调控范围内调节加热板的加热时间的通断比，当加热板在受到环境温度变化、电压波动以及功率损失因素影响时，通过检测上述因素对应数值的波动，自动调节加热板的加热时间的通断比使加热板保持设定的功率不变；所述的通断比为在一个加热时间单元中加热时间的所占的份数。