CN102072167A - 沼气液料无堵塞抽送电机泵组 - Google Patents

Abstract

本发明具体为一种沼气液料无堵塞抽送电机泵组，解决了现有加料设备存在易堵塞、成本高且产气效率低的问题。泵体下端设有环状环状外切割刀，环状外切割刀中间穿有第一叶轮，第一叶轮包括第一钢套，第一钢套均布固定有螺旋叶片，螺旋叶片与第一钢套的轴线垂直，环状外切割刀的上表面开有螺线状的凹槽，且转轴上设有第二叶轮，第二叶轮包括第二钢套，第二钢套均布固定有排料叶片，排料叶片的下端面与环状外切割刀的上表面紧密接触，排料叶片的上端设有与其固定的挡板，环状外切割刀中部下端面开有卡料凹槽。本发明结构设计合理可靠，流动更加畅通，通过二次切割缩短了产气周期，提高了产气效率，同时具有结构简单、操作方便且成本低的优点。

Description

沼气液料无堵塞抽送电机泵组

技术领域

本发明涉及电机泵组，具体为一种沼气液料无堵塞抽送电机泵组。

背景技术

低碳经济社会的到来，我国的新能源开发沼气工程建设已列入国家重点发展项目，据调查在国家投入巨资建设的二十多个秸秆沼气重点工程中，因秸秆及植物茎叶等长纤维物料输送达不到沼气生产工艺要求，导致该项目产气质量低，运行成本高，严重制约新能源的推广。现有的加料设备多采用由由德国进口的泵，价格高、效率低。一台7.5KW的泵每小时加料达不到8m3。

发明内容

本发明为了解决现有加料设备存在易堵塞、成本高且产气效率低的问题，提供了一种沼气液料无堵塞抽送电机泵组。

本发明是采用如下技术方案实现的：沼气液料无堵塞抽送电机泵组，包括泵体及设在其上方的电机，泵体下端设有中部下端面低于边缘下端面的环状环状外切割刀，环状外切割刀中间穿有设在电机转轴上的第一叶轮，第一叶轮包括固定在转轴上的第一钢套，第一钢套的圆柱面上以其轴线为圆心均布固定有螺旋叶片，螺旋叶片与第一钢套的轴线垂直，环状外切割刀的上表面开有螺线状的凹槽，且转轴上设有位于第一叶轮上方的第二叶轮，第二叶轮包括固定在转轴上的第二钢套，第二钢套圆柱面上以其轴线为圆心均布固定有水平截面为扭曲状的排料叶片，排料叶片的下端面与环状外切割刀的上表面紧密接触，排料叶片的上端设有与其固定的挡板，环状外切割刀中部下端面开有卡料凹槽。作业时，启动电机，电机转轴带动第一叶轮和第二叶轮旋转，此时沼气液料（即秸秆、植物茎叶、粪便等高密度混合液料卡在环状外切割刀的卡料凹槽内并受到螺旋叶片的切割作用，将切割后的沼气液料螺旋搅拌并带入泵体内，然后在排料叶片的转动作用下，将进入泵体内的沼气液料排出，排出过程中由于排料叶片与环状外切割刀上端面紧密接触，且环状外切割刀上端面开有凹槽，从而进一步对泵体内的沼气液料再次进行切割破碎，提高了产气效率；同时螺旋叶片和排料叶片的螺旋状设计增加了其头部的流动空间，克服了抽送过程中易堵塞的问题。

环状外切割刀的中部下端面为内低外高的锥面，当沼气液料通过螺旋叶片切割时，环状外切割刀也可进行切割，提高了沼气液料的破碎效率。

电机下方设有油舱，油舱下端面与泵体上端面之间设有套在电机转轴上的环状散热液舱，油舱侧壁分别开有上液通道和回液通道，且油舱侧壁外端面固定有套住电机外壳的冷却罩，冷却罩上端内壁设有喷头，喷头上连有与上液通道连通的输液管，散热液舱上端面开有使散热液舱分别与上液通道和回液通道相通的上液槽和回液槽，散热液舱内设有漩涡泵，且转轴与散热液舱之间设有与两者密封配合的密封圈，通过内置漩涡泵对冷却液自动循环，对电机起到了强制性冷却的作用，从而提高了电机的使用寿命。

本发明结构设计合理可靠，叶轮的叶片为螺旋状结构，增加了沼气液料的流动空间，减小了叶片角度，促使抽送过程中不易堵塞，流动更加畅通，通过该电机泵组集搅拌、输送、切割于一体，通过二次切割加快了沼气物料的发酵时间，缩短了产气周期，提高了产气效率，输送介质固体物的容积比达到了15-20%，同等7.5KW的泵每小时可达30吨，同时具有结构简单、操作方便且成本低的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中第二叶轮处的结构示意图；

图3为图1中第一叶轮的结构示意图；

图4为图1中环状外切割刀处的结构示意图；

图5为图1中环状外切割刀的结构示意图。

图中：1-泵体，2-电机，3-环状外切割刀，4-转轴，5-第一叶轮，6-第一钢套，7-螺旋叶片，8-凹槽，9-第二叶轮，10-第二钢套，11-排料叶片，12-挡板，13-卡料凹槽，14-油舱，15-散热液舱，16-上液通道，17-回液通道，18-冷却罩，19-喷头，20-输液管，21-上液槽，22-回液槽，23-漩涡泵，24-密封圈。

具体实施方式

沼气液料无堵塞抽送电机泵组，包括泵体1及设在其上方的电机2，泵体1下端设有中部下端面低于边缘下端面的环状外切割刀3，环状外切割刀3中间穿有设在电机2转轴4上的第一叶轮5，第一叶轮5包括固定在转轴4上的第一钢套6，第一钢套6的圆柱面上以其轴线为圆心均布固定有螺旋叶片7，螺旋叶片7与第一钢套6的轴线垂直，环状外切割刀3的上表面开有螺线状的凹槽8，且转轴4上设有位于第一叶轮5上方的第二叶轮9，第二叶轮9包括固定在转轴4上的第二钢套10，第二钢套10圆柱面上以其轴线为圆心均布固定有水平截面为扭曲状的排料叶片11，排料叶片11的下端面与环状外切割刀3的上表面紧密接触，排料叶片11的上端设有与其固定的挡板12，环状外切割刀3中部下端面开有卡料凹槽13。环状外切割刀3的中部下端面为内低外高的锥面；电机2下方设有油舱14，油舱14下端面与泵体1上端面之间设有套在电机2转轴4上的环状散热液舱15，油舱14侧壁分别开有上液通道16和回液通道17，且油舱14侧壁外端面固定有套住电机2外壳的冷却罩18，冷却罩18上端内壁设有喷头19，喷头19上连有与上液通道16连通的输液管20，散热液舱15上端面开有使散热液舱15分别与上液通道16和回液通道17相通的上液槽21和回液槽22，散热液舱15内设有漩涡泵23，且转轴4与散热液舱15之间设有与两者密封配合的密封圈24。具体实施过程中，环状外切割刀3为法兰状结构，且环状外切割刀3的下部为阶梯状结构，凹槽8的截面为方形，冷却罩18和电机2外壳围成的空腔与上液通道16相通。

Claims (3)

1.一种沼气液料无堵塞抽送电机泵组，包括泵体（1）及设在其上方的电机（2），其特征在于：泵体（1）下端设有中部下端面低于边缘下端面的环状外切割刀（3），环状外切割刀（3）中间穿有设在电机（2）转轴（4）上的第一叶轮（5），第一叶轮（5）包括固定在转轴（4）上的第一钢套（6），第一钢套（6）的圆柱面上以其轴线为圆心均布固定有螺旋叶片（7），螺旋叶片（7）与第一钢套（6）的轴线垂直，环状外切割刀（3）的上表面开有螺线状的凹槽（8），且转轴（4）上设有位于第一叶轮（5）上方的第二叶轮（9），第二叶轮（9）包括固定在转轴（4）上的第二钢套（10），第二钢套（10）圆柱面上以其轴线为圆心均布固定有水平截面为扭曲状的排料叶片（11），排料叶片（11）的下端面与环状外切割刀（3）的上表面紧密接触，排料叶片（11）的上端设有与其固定的挡板（12），环状外切割刀（3）中部下端面开有卡料凹槽（13）。

2.根据权利要求1所述的沼气液料无堵塞抽送电机泵组，其特征在于：环状外切割刀（3）的中部下端面为内低外高的锥面。

3.根据权利要求1或2所述的沼气液料无堵塞抽送电机泵组，其特征在于：电机（2）下方设有油舱（14），油舱（14）下端面与泵体（1）上端面之间设有套在电机（2）转轴（4）上的环状散热液舱（15），油舱（14）侧壁分别开有上液通道（16）和回液通道（17），且油舱（14）侧壁外端面固定有套住电机（2）外壳的冷却罩（18），冷却罩（18）上端内壁设有喷头（19），喷头（19）上连有与上液通道（16）连通的输液管（20），散热液舱（15）上端面开有使散热液舱（15）分别与上液通道（16）和回液通道（17）相通的上液槽（21）和回液槽（22），散热液舱（15）内设有漩涡泵（23），且转轴（4）与散热液舱（15）之间设有与两者密封配合的密封圈（24）。

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