CN102069029A

CN102069029A - 一种机械助力空气脉动跳汰机及其洗煤方法

Info

Publication number: CN102069029A
Application number: CN2009102239656A
Authority: CN
Inventors: 常建勇; 常岑
Original assignee: Jinyitong Science and Technology (Beijing) Co Ltd
Current assignee: Jinyitong Science and Technology (Beijing) Co Ltd
Priority date: 2009-11-20
Filing date: 2009-11-20
Publication date: 2011-05-25
Anticipated expiration: 2029-11-20
Also published as: CN102069029B

Abstract

本发明公开了一种机械助力空气脉动跳汰机及其洗煤方法，把现有空气脉动跳汰机的筛板倾角减小，并通过在上机体中增加一套环型刮板运输装置，在床层中加入机械助力帮助床层移动。采用本发明的机械助力空气脉动跳汰机和洗煤方法，能大幅度的增加单位面积处理量，并能减少洗煤用水量，进一步扩大使用范围，进而能达到减少设备数量、减少占地面积、减少总投资的目的。特别适用于动力煤大块排矸，块煤入洗，末煤入洗，以及洗煤厂进一步节能降耗、大规模洗煤厂降低投资，是一种全新的跳汰机及其洗煤方法。

Description

一种机械助力空气脉动跳汰机及其洗煤方法

所属技术领域

本发明涉及一种选煤方法及其选煤设备，尤其是涉及一种机械助力空气脉动跳汰机及其洗煤方法。

背景技术

目前，国内外使用的空气脉动跳汰机及其选煤方法，有如中国矿业大学出版社2002年10月第二次印刷出版的《选矿学》一书196～226页所载，又如中国煤炭工业出版社1993年4月出版的《选煤手册》一书329～435页所载，其最基本的原理有两点：一是用鼓风产生的脉动把放入到水中的原煤在上下跳动中按密度不同完成分层；二是用鼓风产生的部分分力和水流产生的流动力完成床层的运输功能。在近百年的跳汰分选理论和实践中这一规律一直使用未变，在生产中存在如下缺点：①风和水的运输能力不大，造成现有跳汰机单位面积处理能力小；②在入洗粒度大时，跳汰机单位面积处理能力更小；③跳汰机入洗上限比靠机械运输的动筛、浅槽、斜轮等小；④不适应于大粒度入洗；⑤水流速过大，不适合分选过细的原煤。正是这些特点，长期以来在使用中伴随有用水量大、能耗大、占地面积大的问题。进而增加了设备用量、加大投资规模。特别是在200万吨以上的大型洗煤厂中其投资的经济性已不如重介选煤。

发明内容

本发明的目的是提供一种能加快床层运动速度，加大单位面积处理量，减少用水，进而减少占地面积、降低投资的机械助力空气脉动洗煤方法。

本发明的另一目的是提供一种实现上述洗煤方法的机械助力空气脉动跳汰机。

本发明的技术方案概述如下：

本发明的机械助力空气脉动跳汰洗煤方法，包括现有空气脉动跳汰洗煤方法，在床层中用机械加入部分移动助力加快床层运动，该方法包含如下步骤：

①准备好机械助力空气脉动跳汰机，并铺好床层，注满水；

②启动系统，调整参数，进入预生产状态；

③开启机械助力装置，用机械帮助床层向排料方向运动；

④加入原煤，正常生产，按密度不同进行分选。

本发明的机械助力空气脉动跳汰洗煤方法，其中在床层的上部分层中加入机械助力。

本发明的机械助力空气脉动跳汰洗煤方法，其中在床层的中部分层中加入机械助力。

本发明的机械助力空气脉动跳汰洗煤方法，其中在床层的下部分层中加入机械助力。

本发明的实现上述洗煤方法的一种机械助力空气脉动跳汰机，包括现有空气脉动跳汰机，其中在上机体中增加一套环型刮板运输装置，所述环型刮板运输装置的运输链刮板组在床层中，运输方向为从进料端向排料端方向，所述环型刮板运输装置的回链刮板组在床层的水面之上。

本发明的机械助力空气脉动跳汰机，其中所述环型刮板运输装置在跳汰机横的方向上为两组，中间留有安装浮漂和调节装置的空间。

本发明的机械助力空气脉动跳汰机，其中所述环型刮板运输装置的前导向轮在入料点之前，所述环型刮板运输装置的后导向轮在排料点之后。

本发明的机械助力空气脉动跳汰机，其中把现有空气脉动跳汰机的筛板倾角减小，并把所述环型刮板运输装置的回链刮板组在床层的筛板之下。

本发明的机械助力空气脉动跳汰机，其中用带孔的环型带式运输装置替代所述环型刮板运输装置。

本发明的机械助力空气脉动跳汰机，其中取消现有空气脉动跳汰机的筛板，所述运输带上的筛孔按筛板的要求布置。

采用本发明的机械助力空气脉动跳汰机和洗煤方法，能在不加大用水量和不加大筛板倾角的情况下加快床层运动速度，能大幅度的增加空气脉动跳汰机单位面积处理量，并能减少洗煤用水量，进一步扩大入洗上限，扩大使用范围，进而能达到减少设备数量、减少占地面积、减少总投资的目的。从而能解决在洗煤厂进一步节能降耗、大规模洗煤厂降低投资，大块入洗，末煤入洗等情况下遇到的问题。特别适用于动力煤大块排矸，块煤入洗，末煤入洗。是一种全新的跳汰机及其洗煤方法。

附图说明

图1表示一种机械助力空气脉动跳汰机的结构示意图

图2表示另一种机械助力空气脉动跳汰机的结构示意图

图3表示第三种机械助力空气脉动跳汰机的结构示意图

图4表示第四种机械助力空气脉动跳汰机的结构示意图

图中：

1.机体，2.环型刮板运输装置，3.回链刮板组，4.主动轮，5.运输链刮板组，6.导向轮，7.导向轮，8.驱动装置，9.导向轮，10.精矿排料道，11.尾矿排料道，12.尾矿排料口，13.精矿排料口，14.筛板，15.带式运输装置，16.运输带，17.机头驱动装置，18.尾轮装置，19.中煤排料口，20.中煤段，21.中煤排料道，22.筛板。

具体实施方式

①准备好机械助力空气脉动跳汰机，并铺好床层，注满水；

②启动系统，调整参数，进入预生产状态；

③开启机械助力装置，用机械帮助床层向排料方向移动；

④加入原煤，正常生产，按密度不同进行分选。

实现上述方法本发明可提供多种型式的机械助力空气脉动跳汰机，实施例中结合复合空气室机械助力空气脉动跳汰机作进一步展开说明：

实施例1，图1中，一种复合空气室单段式机械助力空气脉动跳汰机，它包括普通跳汰机机体1和环型刮板运输装置2。所述环型刮板运输装置2由驱动装置8、主动轮4、回链刮板组3、运输链刮板组5、导向轮6、导向轮7、导向轮9组成。所述驱动装置8、主动轮4、导向轮6在水面以上水平安置，并且把所述导向轮6安置在跳汰机机体1的进料端，所述驱动装置8、主动轮4安置在跳汰机机体1的出料端。所述导向轮7、导向轮9在水面以下的床层中水平安置，并且把所述导向轮7安置在跳汰机的进料端，所述导向轮9安置在跳汰机的出料端，安装高度为所述床层的上部。安装后环型刮板运输装置2的运输链刮板组5运动方向是从跳汰机机体1的入料端向出料端方向。

基于同样的原理和方法，本发明也可以将如图1中的环型刮板运输装置2在横的方向上为两组或多组，并在中间留出安装浮漂和调节装置的空间，同样能达到发明目的。

本实施例工作时，先准备并铺好床层、注满水、启动系统、调整风水参数、开启环形刮板运输装置2；进入正常工作后，加入的原煤在床层中完成脉动跳汰分层。分选后的下层重产物中的部分细粒透过筛板14从尾矿排料口12排出；分选后的下层筛上重产物在风水的作用下向前运动，经过尾矿排料道11后也从尾矿排料口12排出；分选后的上层轻产物在风水和环形刮板运输装置2的运输链刮板组5的共同作用下向前运动，并通过精矿排料道10从精矿排料口13排出。从而完成原煤的分选工作，实现了机械助力空气脉动跳汰洗煤。

基于同样的原理和方法，本发明也可以将如图1的环形刮板运输装置2中的所述导向轮7、导向轮9在水面以下床层的中部位置水平安置，让运输链刮板组5对床层中部物料进行加载，同样能达到发明目的。

基于同样的原理和方法，本发明也可以将如图1的环形刮板运输装置2中的所述导向轮7、导向轮9在水面以下床层的下部位置水平安置，让运输链刮板组5对床层下部物料进行加载，同样能达到发明目的。

基于同样的原理和方法，本发明也可以将如图1的环形刮板运输装置2中的所述运输链刮板组5非水平安装，同样能达到发明目的。

实施例2，图2中，另一种复合空气室单段式机械助力空气脉动跳汰机，其跳汰机机体1的形状、构造、所用材料、作用等如实施例1所述。所不同的是把现有空气脉动跳汰机的筛板14倾角减小，并把所述环型刮板运输装置2的回链刮板组3放到跳汰机机体1的筛板14之下，并把图1中的导向轮6和7合并成图2中的导向轮7，把图1中的主动轮4和导向轮9合并成图2中的主动轮4，并把图1中驱动装置放在跳汰机机体1的外部。

本实施例工作时，工作步骤、方法、原理等如实施例1所述，所不同的是环型刮板运输装置2通过运输链刮板组5向分选后的底层物料施加助力，所述床层在风水和运输链刮板组5的共同作用下向前运动。

实施例3，图3中，第三种复合空气室单段式机械助力空气脉动跳汰机，其跳汰机机体1的形状、构造、所用材料、作用等如实施例2所述。所不同的是取消了图2中的筛板14，并用带孔的环型带式运输装置15替代图2中的环型刮板运输装置2。所述环型带式运输装置15由运输带16、机头驱动装置17、尾轮装置18组成。所述机头驱动装置17水平安置在机体的出料端，所述尾轮装置18水平安置在机体的入料端，所述运输带16的上带面运动方向是从跳汰机机体1的入料端向出料端方向。所述运输带16的带面上开有和跳汰机筛板筛孔同样功能的筛孔。

本实施例工作时，工作步骤、方法、原理等如实施例2所述，所不同的是由运输带16的上带面替代图2中的运输链刮板组5向分选后的底层物料施加助力。

实施例4，图4中，第四种复合空气室两段式机械助力空气脉动跳汰机，其两段式跳汰机机体是现有技术。所述环型刮板运输装置2由驱动装置8、主动轮4、回链刮板组3、运输链刮板组5、导向轮6、导向轮7、导向轮9组成。所述驱动装置8、主动轮4、导向轮6在水面以上水平安置，并且把所述导向轮6安置在跳汰机矸石段机体1的进料端，所述驱动装置8、主动轮4安置在跳汰机中煤段20机体的出料端。所述导向轮7、导向轮9在水面以下的床层中水平安置，并且把所述导向轮7安置在跳汰机矸石段机体1的进料端，所述导向轮9安置在跳汰机中煤段20机体的出料端，安装高度为所述床层的上部。安装后环型刮板运输装置2的运输链刮板组5运动方向是从矸石段机体1的入料端向跳汰机中煤段20机体的出料端方向。

本实施例工作时，先准备并铺好床层、注满水、启动系统、调整风水参数、开启环形刮板运输装置2；进入正常工作后，加入的原煤在床层中完成脉动跳汰分层。分选后的矸石中的部分细粒透过筛板14从尾矿排料口12排出；分选后的筛上矸石在风水的作用下向前运动，经过尾矿排料道11后也从尾矿排料口12排出；分选后的中煤中的部分细粒透过筛板22从中煤排料口19排出；分选后的中矿筛上产物在风水的作用下向前运动，经过中煤排料道21后也从中煤排料口19排出；分选后的上层轻产物在风水和环形刮板运输装置2的运输链刮板组5的共同作用下向前运动，并通过精矿排料道10从精矿排料口13排出。从而完成原煤的分选工作，实现了机械助力空气脉动跳汰洗煤。

基于同样的原理和方法，本发明也可以将如图4所述的结构和功能在三段或多段跳汰机上实现，同样能达到发明目的。

基于同样的原理和方法，本发明也可以将能够实现在床层中加入机械助力的其它常规机械，替代上述环型刮板运输装置或环型带式运输装置，同样能达到发明目的。

本发明公开了一种机械助力空气脉动跳汰机及其选煤方法，以上虽然列举了较少的实施例，但对于本领域的普通技术人员，对本发明所做的某些改型、改进、替换等，或者上述实施方式作任何组合变化，均落在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种机械助力空气脉动跳汰洗煤方法，包括现有空气脉动跳汰洗煤方法，其特征在于：在床层中用机械加入部分移动助力加快床层运动，该方法包含如下步骤：

①准备好机械助力空气脉动跳汰机，并铺好床层，注满水；

②启动系统，调整参数，进入预生产状态；

③开启机械助力装置，用机械帮助床层向排料方向快速运动；

④加入原煤，正常生产，按密度不同进行分选。

2.如权利要求1所述的一种机械助力空气脉动跳汰洗煤方法，其特征在于：在床层的上部分层中加入机械助力。

3.如权利要求1所述的一种机械助力空气脉动跳汰洗煤方法，其特征在于：在床层的中部分层中加入机械助力。

4.如权利要求1所述的一种机械助力空气脉动跳汰洗煤方法，其特征在于：在床层的下部分层中加入机械助力。

5.实现权利要求1的一种机械助力空气脉动跳汰机，包括现有空气脉动跳汰机，其特征在于：在上机体中增加一套环型刮板运输装置，所述环型刮板运输装置的运输链刮板组在床层中，运输方向为从进料端向排料端方向，所述环型刮板运输装置的回链刮板组在床层的水面之上。

6.如权利要求5的一种机械助力空气脉动跳汰机，其特征在于：所述环型刮板运输装置在跳汰机横向上为两组，中间留出安装浮漂和调节装置的空间。

7.如权利要求5的一种机械助力空气脉动跳汰机，其特征在于：所述环型刮板运输装置的前导向轮在入料点之前，所述环型刮板运输装置的后导向轮在排料点之后。

8.如权利要求5的一种机械助力空气脉动跳汰机，其特征在于：把现有空气脉动跳汰机的筛板倾角减小，所述环型刮板运输装置的回链刮板组在床层的筛板之下。

9.如权利要求8的一种机械助力空气脉动跳汰机，其特征在于：用带孔的环型带式运输装置替代所述环型刮板运输装置。

10.如权利要求9的一种机械助力空气脉动跳汰机，其特征在于：取消现有空气脉动跳汰机的筛板，所述运输带上的筛孔按筛板的要求布置。