CN102062232A - 微型隔膜阀 - Google Patents

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Abstract

一种直动式隔膜阀,包括阀本体及安装在该阀体外侧的驱动装置,该阀本体包括阀外壳、阀体、膜片、推拉杆及弹簧;外壳包裹在阀体外侧,通过压块将膜片周边压在该阀体上,在外壳、压块及阀体之间有一空腔,推拉杆位于空腔内;膜片与阀体围成一内腔体;该内腔体与外部至少有两个通道相连;推拉杆呈框形,套在压块、阀体、膜片构成的部件外侧,可以有效提高阀的耐压能力;弹簧安装在压块与推拉杆之间,这种改善了阀内零件的受力状况,提高了阀的稳定性。推拉杆的结构为可调式,降低了相关零件的制造难度。

Description

微型隔膜阀
技术领域
本发明涉及一种流体控制元件,是一种直动式流体开关阀,应用于流体控制系统,在密封性、响应时间、内体积方面等有独特优点,特别适用于流体分析仪器,诸如水样分析仪、血液分析仪、生化分析仪等。
背景技术
流体阀存在多种形式,应用场合不同其结构就不同,在流体分析的控制管路中常用到的是小型阀,其结构上分为隔离式和非隔离式,从运动方式上分为直动式、杠杆式和摇杆式。现有的采用隔离式、直动结构的专利号为CN1479030的专利所揭示。
目前各种类似阀存在着制造精度要求高,一般的制造工艺难以满足要求;其耐压范围、密封、内积、流通能力、响应时间等存在一定的缺陷,适用范围比较窄。本发明提出的方案减低了对制造工艺的要求,在耐压、流通能力等方面有了根本性的改善。
发明内容
本发明的目的是提供一种直动式微型隔膜阀,它具有结构简单、制造工艺精度要求较低、非常好的密封以及耐压性能,作为流体控制元件;特别是对密封、流量、耐压等性能要求非常高的流体分析系统。
本发明所采用的技术方案是;该微型阀包括阀本体及安装在该阀体外侧的驱动装置,该阀本体包括阀外壳、阀体、膜片、推拉杆及弹簧;外壳包裹在阀体外侧,通过压块将膜片周边压在该阀体上,在外壳、压块及阀体之间有一空腔,推拉杆位于空腔内;膜片与阀体围成一内腔体;该膜片具有弹性,该内腔体与外部至少有两个通道相连,至少有一个通道在腔体内体的开口有阀座围绕在其周围;推拉杆位于壳体与压块之间,以及阀体外侧,外壳与压块只是部分接触,让出推拉杆的位置;推拉杆在一定范围内可以自由前后自由移动,其它方向自由度被阀外壳及阀体限制;推拉杆穿过压块与膜片相连,可以推、拉膜片,使其与阀体上的阀座接触,形成密封;有一压块与推拉杆之间有一弹簧,可以使得推拉杆在外力撤销后恢复到初始位置。
推拉杆呈框形,套在压块、阀体、膜片构成的部件外侧,推拉杆与膜片相对应的位置与膜片相连,在工作过程中推拉杆有两个位置,外部驱动装置直接推动推拉杆移动或由弹簧作用复位;推拉杆在第一位置时,第一端将该膜片紧压在膜片对应的阀座上,内腔与该阀座围绕的第一通道隔断;在第二位置时,膜片脱离第一通道的阀座;如果第二个通道有阀座,在推拉杆在第一位置时,膜片脱离第二通道的阀座;在第二位置时,推拉杆第二端将该膜片紧压在膜片对应的阀座上,内腔与该阀座围绕的第二通道隔断。
所述的阀体上还可设有第三通道,该第三通道与第一通道、第二通道位于阀体的不同位置,且开口于内腔,推拉杆在第一位置时,第三通道通过内腔与第二通道连通;在第二位置时,第三通道通过内腔与第一通道连通。
所述的压块将该膜片的周边紧压在阀体上,并在膜片受到内腔内流体压力时对膜片起部分支撑作用。
所述的驱动装置为气缸或电磁元件。
本发明的有益效果是1)采用直动方式,且推拉杆在阀体外侧,可对配合尺寸在装配时做调整,降低了对零部件的加工精度要求;2)由于膜片的周边被压块紧压在阀体上,所以在膜片受到流体压力时,压块会对膜片起到支撑作用,从而提高了膜片的耐流体压力性能;3)推拉杆位于阀体外侧,在内腔体内流体压力通过膜片可以作用在推拉杆的前后端,使得推拉杆受到的流体压力处于平衡状态,不会影响到外部施加的作用力,这样可以提高阀的耐压能力。
附图简要说明
图1为本发明的结构1示意图
图2为本发明的结构2示意图
图中代号1、10.外壳,2.推拉杆,3、9.压块,4.弹簧,5、8.膜片,7.阀体,13、22.外壳,14.推拉杆,15、21.压块,16.弹簧,17、20.膜片,23.阀体,24、25.驱动装置
具体实施方式
本发明的实现实例包括外壳1、10,推拉杆2,压块3、9,弹簧4,膜片5、8,阀体7,驱动装置24。外壳1、10包在阀体7、压块3、9外侧,通过压块将膜片5、8周边压在阀体7上,在外壳1、10、压块3、9及阀体7之间有一空腔11,推拉杆2位于空腔11内;推拉杆2可以在空腔11内在一定范围内前后移动,膜片5、8与阀体7围成一内腔体6;膜片5、8柔软具有弹性,该内腔体与外部有三个通道相连,其中第一、第二通道在腔体6内体的开口有阀座围绕在其周围,并分别与膜片5、8对应;在腔体6内存在流体压力时,膜片5、8受压,其部分与压块3、9接触,形成支撑,增加膜片承受压力的能力;而另一部分力作用于推拉杆2,处于相互消减的状态,对外部施加的密封力影响很小;外壳1、10壳与压块3、9只是部分接触,构成空腔体11;推拉杆2穿过压块3、9与膜片相连,可以推、拉膜片5、8,使其与阀体7上的阀座接触,形成密封;弹簧4位于压块3与推拉杆2之间,可以使得推拉杆2在外力撤销后恢复到初始位置。推拉杆2呈环形,套在压块3、9、阀体7、膜片5、8构成的外侧,推拉杆2与膜片5、8相对应的位置与膜片5、8相连,在工作过程中推拉杆2有两个位置,外部驱动装置直接推动推拉杆2移动或由弹簧4作用复位;推拉杆2在第一位置时,第一端将该膜片5紧压在膜片5对应的阀座上,内腔6与该阀座围绕的第一通道隔断,膜片8脱离第二通道的阀座,第二通道与空腔6连通,与第三通道连通;在第二位置时,膜片5脱离第一通道的阀座,第一通道与空腔6连通,与第三通道连通;推拉杆2将该膜片8紧压在膜片8对应的阀座上,内腔6与该阀座围绕的第二通道隔断;配合外部驱动装置可以构成两位三通阀。
本发明的实现另一实例包括外壳13、22,推拉杆14,压块15、21,弹簧16,膜片17、20,阀体23,驱动装置25。外壳13、22包在阀体23、压块15、21外侧,通过压块将膜片17、20周边压在阀体23上,在外壳13、22、压块15、21及阀体23之间有一空腔12,推拉杆14位于空腔12内;推拉杆14可以在空腔12内在一定范围内前后移动,膜片17、20与阀体23围成一内腔体18;膜片17、20柔软具有弹性,该内腔体与外部有两个通道相连,其中第一通道在腔体18内体的开口有阀座围绕在其周围,并分别与膜片17、20对应,在腔体12内存在流体压力时,膜片17、20受压,其部分与压块15、21接触,形成支撑,增加膜片承受压力的能力;而另一部分力作用于推杆14,处于相互消减的状态,对外部施加的密封力影响很小;外壳13、22壳与压块15、21只是部分接触,构成空腔体12;推拉杆14穿过压块15、21与膜片相连,可以推、拉膜片17、20,使其与阀体23上的阀座接触,形成密封;弹簧16位于压块15与推拉杆14之间,可以使得推拉杆14在外力撤销后恢复到初始位置。推拉杆14呈环形,套在压块15、21、阀体23、膜片17、20构成的外侧,推拉杆14与膜片17、20相对应的位置与膜片17、20相连,在工作过程中推拉杆14有两个位置,外部驱动装置直接推动推拉杆14移动或由弹簧16作用复位;推拉杆14在第一位置时,膜片20脱离第一通道的阀座,第一通道与空腔18连通,与第二通道连通;在第二位置时,推拉杆14将该膜片20紧压在膜片20对应的阀座上,内腔18与该阀座围绕的第二通道隔断,第一、二通道隔断,配合外部驱动装置可以构成常开型两通阀。

Claims (9)

1.一种直动式隔膜阀,包括阀本体及安装在该阀体外侧的驱动装置,该阀本体包括阀外壳、阀体、膜片、推拉杆及弹簧,外壳在阀体外侧,与压块相连,压块将膜片周边压在该阀体上,在外壳、压块及阀体之间有一空腔,推拉杆位于空腔内;推拉杆穿过压块与膜片相连,可以推、拉膜片;弹簧在推拉杆与压块之间,可推动推拉杆动作;膜片与阀体形成一个内腔,阀体上有至少两个通道连通内腔与外界,有两个通道与膜片相对应,上述两个通道中至少有一个在内腔体的开口周边有阀座围绕,膜片可与对应通道分别形成密封,截断内腔与这两个通道的沟通;推拉杆有两个工作位置,在这两个位置,推拉杆一端分别将对应膜片紧压在膜片对应的阀座上,内腔与该阀座围绕的通道隔断;而推拉杆的另一端使对应膜片脱离对应通道的阀座;腔体与次通道连通。
2.根据权利要求1所述的隔膜阀,其特征是压块将膜片周边紧压在阀体上,阀壳与压块、阀体之间有一空腔,推拉杆在空腔内移动;
3.根据权利要求1所述的隔膜阀,其特征是推拉杆为环形或框形,位于压块、阀体外侧,且与阀体、压块有一定的间隙,可以在两个工作位置自如移动;
4.根据权利要求1所述的隔膜阀,其特征是一压块及推拉杆有安装弹簧的位置,弹簧可安装在推拉杆与一压块之间,在阀体的弹簧一侧使推拉杆远离阀体;而另一侧使推拉杆靠近阀体;
5.根据权利要求1所述的隔膜阀,其特征是驱动装置安装在阀本体外侧,可直接克服弹簧力推或拉动推拉杆,使推拉杆到达在一工作位置,驱动装置不起作用时,弹簧使推拉杆恢复到原来的位置;
6.根据权利要求1所述的隔膜阀,其特征是阀体有至少有两个通道,每个通道分别有两个开口,每个通道的一端开口于阀体外侧与另一端与上述的内腔体相连,有两个通道在内腔的开口分别位于阀体的两侧,在上述开口周围有阀座围绕,为第一和第二通道;其他通道的一端开口于阀体外,另一端与上述的内腔体相连;
7.根据权利要求1、6所述的隔膜阀,其特征是压块将膜片周边压在阀体上,在阀体的两侧形成了内腔体,这个腔体是连通的;
8.根据权利要求1、6所述的隔膜阀,其特征是推拉杆有两个工作位置,在第一个工作位置,推拉杆一端将对应膜片部分紧压在第一通道对应的阀座上,内腔与第一通道隔断,推拉杆的另一端第二通道对应的膜片部分拉起脱离第二通道的阀座,内腔体与第二通道连通;在第二个工作位置,推拉杆一端将对应膜片部分紧压在第二通道对应的阀座上,内腔与第二通道隔断,推拉杆的另一端第一通道对应的膜片部分拉起脱离第二通道的阀座,内腔体与第一通道连通。
9.根据权利要求1所述的隔膜阀,其特征是推拉杆连接膜片的两端之间的距离可以调节。
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