CN1948802A - 新型气控无阀芯液料换向阀 - Google Patents

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CN1948802A CN 200610053108 CN200610053108A CN1948802A CN 1948802 A CN1948802 A CN 1948802A CN 200610053108 CN200610053108 CN 200610053108 CN 200610053108 A CN200610053108 A CN 200610053108A CN 1948802 A CN1948802 A CN 1948802A
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侯松涛
周望捷
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Hangzhou Taiyang Casting Engineering Tech Co Ltd
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Hangzhou Taiyang Casting Engineering Tech Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种新型气控无阀芯液料换向阀。含有阀体,阀体内设有流道及与流道相连的腔室,阀体上设有与流道连通的进料口、控制气源的进气口和与腔室连通出料口,在控制气源进气口与流道口之间装有盘形复合膜片,控制气源进气口设置在阀体的端盖上,端盖与复合膜片与阀体之间采用螺钉连接,复合膜片其基层是橡胶层,上面有一层聚四氟乙烯层。本发明具有结构简单、可靠,耐腐蚀性强,使用寿命长等特点。

Description

新型气控无阀芯液料换向阀
技术领域
本发明涉及一种换向阀,尤其涉及一种气控采用膜片的无阀芯液料换向阀。
背景技术
在铸造生产的树脂砂工艺中,一般需向混砂机中输送两种液料,树脂和固化剂。当开始混砂时这两种液料进入混砂机中,在混砂结束后液料通过回流管返回到液料桶内,因此在整个液料输送管道中需配置一个液料换向阀。由于固化剂是一种腐蚀性液体,因此用于本工艺中换向阀需要具有较好的抗腐蚀能力。现有技术的换向阀采用了耐腐蚀材料,但由于它在结构上是采用气缸带动阀芯作直线运动来实现换向的,因此在阀芯和气缸杆的连接处仍然存在着密封和防腐蚀问题,同时由于采用了气缸,使得这种换向阀的体积过大。
发明内容
本发明主要目的是:解决现有技术的换向阀耐腐蚀性较差,产品使用寿命短的技术问题,从而开发一种耐腐蚀性好,使用寿命长的新型气控无阀芯液料换向阀。
本发明的另一个目的是:开发一种结构简单,生产成本低的气控无阀芯液料换向阀。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种气控无阀芯液料换向阀,其特征在于:含有阀体,阀体内设有流道及与流道相连的腔室,阀体上设有与流道连通的进料口、控制气源的进气口和与腔室连通出料口;在所述的控制气源进气口与流道口之间装有复合膜片。
本发明的技术方案还可以进一步完善,作为优选,
所述的复合膜片具有橡胶的基层,基层上面有一层聚四氟乙烯的面层。
作为另一种方案,所述的复合膜片具有中间带有网格状编织层的橡胶基层,基层上面有一层聚四氟乙烯的面层。
作为优选,所述的复合膜片的厚度为1.5mm-2.5mm;其中橡胶的基层厚度为1.2mm-2.2mm,聚四氟乙烯的面层厚度为0.2mm-0.4mm。
作为优选,所述的复合膜片为盘形。
作为优选,所述的复合膜片是平面与圆弧面的结合体;所述的圆弧面位于中间。
所述的控制气源进气口设有二个以上,对称设置;所述的出料口数与控制气源进气口数相等。
作为优选,所述的控制气源进气口设置在阀体的端盖上,所述端盖与复合膜片与阀体之间采用螺钉连接。
因此,本发明的有益效果是由于新结构的换向阀没有阀芯,也没有与气缸杆的连接,因此彻底解决了换向、密封和抗腐蚀问题,完全不会出现腐蚀性介质的外渗或内渗的现象,抗污染能力大大提高,在各种恶劣工况下都能保证换向的有效性、流量的准确性和密封的严密性,同时也不会对输液泵增加额外的负担。其具有结构结构简单、可靠,耐腐蚀性强,使用寿命长等特点。
附图说明
附图1是本发明的一种结构示意图。
附图2是复合膜片的一种外形示意图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体说明。
实施例:如图1所示的一种气控无阀芯液料换向阀,阀体7内设有流道6及与流道相连的腔室3a、3b,阀体7上设有与流道连通的进料口1,与腔室3a、3b连通出料口2a、2b,与流道6相连的控制气源进气口5a、5b设置在阀体的端盖上,控制气源进气口与流道口之间装有复合膜片4a、4b,复合膜片具有橡胶的基层,基层上面有一层聚四氟乙烯的面层;为了适应较高压力气源的需要,适当提高复合膜片的强度,膜片的基层可以加工成具有中间带有网格状编织层的橡胶基层,即橡胶层中间有编织层,编织层的网格孔距约为1×1mm,纤维束径约为0.15mm,复合膜片的厚度为1.5mm-2.5mm;其中橡胶的基层厚度为1.2mm-2.2mm,聚四氟乙烯的面层厚度为0.2mm-0.4mm。本实施例用于铸造工艺中的树脂和固化剂液料换向,采用基层厚度为1.3mm的橡胶层,聚四氟乙烯的面层厚度为0.3mm。所述端盖与复合膜片与阀体之间采用螺钉连接。所述的复合膜片4为盘形(见图2所示)或平面与圆弧面的结合体,本实施例采用盘形。当所使用的介质无腐蚀性时,膜片可以是橡胶层,以提高膜片的快速打开能力并增加膜片的韧性,增加弯曲变形的次数。
使用时,液料从进料口进入。当控制气源进气口5a的压力消失,而控制气源进气口5b的压力升高时,复合膜片4b向左弯曲变形,封住流道6右端的口,液料向左流动顶升复合膜片4a进入腔室3a,并从2a流出;反之,当控制气源5a的压力升高时,复合膜片4a向右弯曲变形,封住流道6左端的口,液料向右流动顶升复合膜片4b进入腔室3b,并从2b流出。通过对控制气源压力的转换来实现液料的换向。因此在使用腐蚀性介质时,除了阀体材质采用耐腐蚀材料如聚四氟乙烯塑料或不锈钢外,复合膜片的耐腐蚀性和弯曲变形次数决定了阀的寿命,而复合膜片的形状以及控制气源的压力决定了阀的响应速度。

Claims (9)

1.一种新型气控无阀芯液料换向阀,其特征在于:含有阀体(7),阀体内设有流道(6)及与流道相连的腔室(3),阀体上设有与流道连通的进料口(1)、控制气源的进气口(5)和与腔室连通出料口(2);在所述的控制气源进气口与流道口之间装有复合膜片(4)。
2.根据权利要求1所述的新型气控无阀芯液料换向阀,其特征在于:所述的复合膜片(4)具有橡胶的基层,基层上面有一层聚四氟乙烯的面层。
3.根据权利要求1所述的新型气控无阀芯液料换向阀,其特征在于:所述的复合膜片(4)具有中间带有网格状编织层的橡胶基层,基层上面有一层聚四氟乙烯的面层。
4.根据权利要求1或2或3所述的新型气控无阀芯液料换向阀,其特征在于:所述的复合膜片(4)的厚度为1.5mm-2.5mm;其中橡胶的基层厚度为1.2mm-2.2mm,聚四氟乙烯的面层厚度为0.2mm-0.4mm。
5.根据权利要求1或2或3所述的新型气控无阀芯液料换向阀,其特征在于:所述的复合膜片(4)为盘形。
6.根据权利要求4所述的新型气控无阀芯液料换向阀,其特征在于:所述的复合膜片(4)为盘形。
7.根据权利要求1或2或3所述的新型气控无阀芯液料换向阀,其特征在于:所述的复合膜片(4)是平面与圆弧面的结合体;所述的圆弧面位于中间。
8.根据权利要求1或2或3所述的新型气控无阀芯液料换向阀,其特征在于:所述的控制气源进气口(5)设有二个以上,对称设置;所述的出料口数与控制气源进气口数相等。
9.根据权利要求1或2或3所述的新型气控无阀芯液料换向阀,其特征在于:所述的控制气源进气口设置在阀体(7)的端盖上,所述端盖与膜片与阀体之间采用螺钉连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102062232B (zh) * 2009-11-18 2013-04-10 白玉申 微型隔膜阀
CN103090044A (zh) * 2013-01-21 2013-05-08 孟庆武 膜片换向阀

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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication