CN219242688U - 一种双轨道陶瓷阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种双轨道陶瓷阀门，包括阀腔组件，所述阀腔组件左右侧均设有阀体组件，所述阀腔组件上下侧分别安装有第一阀杆组件和第二阀杆组件。本实用新型为了避免受到金属材料属性的限制，而采用陶瓷阀门，用陶瓷代替金属，相比金属，陶瓷材料变形量很小，比金属具有高得多的结合强度，一般情况下组成陶瓷材料的晶体离子半径小，而且离子电价高，配位数大，这些性质决定了陶瓷材料的抗拉强度、抗压强度、弹性模量、硬度等都非常高，通过两个阀体内侧的隔板可使流体从连接环内流出，而拧动阀门使密封球凹槽与密封球贴合，可将连接环遮挡，使流体无法流出，操作简便。

Description

一种双轨道陶瓷阀门

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种双轨道陶瓷阀门。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件。阀门用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，市面上大多数的阀门都采用金属阀门，金属阀门受金属材料属性的限制，不能适应越来越高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需求，主要体现在使用寿命短，泄露严重大大影响了系统运行的稳定性。金属材料在使用过程中易发生微小形变，且结合强度较低，不仅如此，金属材料的晶体离子半径大，离子电价低，导致金属阀门抗拉强度及抗压强度较低。鉴于此，我们提出一种双轨道陶瓷阀门。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种双轨道陶瓷阀门。

本实用新型的技术方案是：一种双轨道陶瓷阀门，包括阀腔组件，所述阀腔组件左右侧均设有阀体组件，所述阀腔组件上下侧分别安装有第一阀杆组件和第二阀杆组件。

优选的，所述第一阀杆组件包括阀门，且阀门下方固定安装有阀杆，所述阀杆下侧外表面固定安装有螺纹圈，所述阀杆底端固定安装有阀芯，且阀芯外侧一圈固定安装有若干橡胶球，所述阀芯底部开设有密封球凹槽。

优选的，所述阀腔组件包括阀腔，且阀腔内侧开设有柱形槽，所述阀腔上下侧均开设有螺纹槽。

优选的，所述阀体组件包括两个阀体，两个所述阀体内均开设有阀槽，且两个阀体内侧固定安装有固定件，两个所述固定件中间固定安装有阀座。

优选的，所述第二阀杆组件与第一阀杆组件相对，第二阀杆组件也包括阀门、阀杆、螺纹圈，且其与第一阀杆组件结构相同，所述第二阀杆组件的阀杆顶端固定安装有密封球，且密封球凹槽与密封球的大小结构相同。

优选的，所述阀座包括连接环，且连接环的左右侧均固定安装有隔板。

优选的，所述阀杆的螺纹圈与阀腔上侧的螺纹槽螺纹连接，所述第二阀杆组件的螺纹圈与阀腔下侧的螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述阀腔的左右侧分别与两个阀体固定安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型为了避免受到金属材料属性的限制，而采用陶瓷阀门，用陶瓷代替金属，相比金属，陶瓷材料变形量很小，比金属具有高得多的结合强度，一般情况下组成陶瓷材料的晶体离子半径小，而且离子电价高，配位数大，这些性质决定了陶瓷材料的抗拉强度、抗压强度、弹性模量、硬度等都非常高，通过两个阀体内侧的隔板可使流体从连接环内流出，而拧动阀门使密封球凹槽与密封球贴合，可将连接环遮挡，使流体无法流出，操作简便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型阀腔组件结构示意图；

图3为本实用新型阀体组件结构示意图；

图4为本实用新型阀座结构示意图；

图5为本实用新型第一阀杆组件结构示意图；

图6为本实用新型第二阀杆组件结构示意图。

图中：

1、阀腔组件；11、阀腔；12、柱形槽；13、螺纹槽；

2、阀体组件；21、阀体；22、阀槽；23、固定件；24、阀座；241、连接环；242、隔板；

3、第一阀杆组件；31、阀门；32、阀杆；33、螺纹圈；34、阀芯；35、橡胶球；36、密封球凹槽；

4、第二阀杆组件；41、密封球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种双轨道陶瓷阀门，包括阀腔组件1，阀腔组件1左右侧均设有阀体组件2，阀腔组件1上下侧分别安装有第一阀杆组件3和第二阀杆组件4，需要使用陶瓷阀门时，拧动第一阀杆组件3和第二阀杆组件4即可。

需要补充的是，第一阀杆组件3包括阀门31，且阀门31下方固定安装有阀杆32，阀杆32下侧外表面固定安装有螺纹圈33，阀杆32底端固定安装有阀芯34，且阀芯34外侧一圈固定安装有若干橡胶球35，阀芯34底部开设有密封球凹槽36，需要使用陶瓷阀门时，旋转阀门31可带动阀杆32和阀杆32上的螺纹圈33转动，使阀杆32向下转动，而其底部的阀芯34向下，可将连接环241遮住，其阀芯34外侧若干橡胶球35可防止滑出连接环241。

值得说明的是，阀腔组件1包括阀腔11，且阀腔11内侧开设有柱形槽12，阀腔11上下侧均开设有螺纹槽13，流体可从柱形槽12内流出，拧动旋转阀门31可带动阀杆32转动，使阀杆32上的螺纹圈33向下转动与螺纹槽13连接。

需要补充的是，阀体组件2包括两个阀体21，两个阀体21内均开设有阀槽22，且两个阀体21内侧固定安装有固定件23，两个固定件23中间固定安装有阀座24，流体从一侧阀体21流入阀座24，后从另一侧阀体21流出。

作为优选的，第二阀杆组件4与第一阀杆组件3相对，第二阀杆组件4也包括阀门31、阀杆32、螺纹圈33，且其与第一阀杆组件3结构相同，第二阀杆组件4的阀杆32顶端固定安装有密封球41，且密封球凹槽36与密封球41的大小结构相同，需要使用陶瓷阀门时，旋转第二阀杆组件4的阀门31可带动阀杆32和阀杆32上的螺纹圈33转动，使阀杆32向上转动，其上侧的密封球41可与密封球凹槽36相贴合，支撑第一阀杆组件3。

进一步的，阀座24包括连接环241，且连接环241的左右侧均固定安装有隔板242，需要使用陶瓷阀门时，流体从一侧阀体21流入，经过隔板242遮挡，且只能从两个阀体21内侧的连接环内流出，后从另一侧阀体21流出。

需要补充的是，阀杆32的螺纹圈33与阀腔11上侧的螺纹槽13螺纹连接，第二阀杆组件4的螺纹圈33与阀腔11下侧的螺纹槽13螺纹连接，拧动旋转阀门31可带动阀杆32转动，使阀杆32上的螺纹圈33向下转动与螺纹槽13连接。

作为优选的，阀腔11的左右侧分别与两个阀体21固定安装。

具体使用时，需要使用陶瓷阀门时，流体从一侧阀体21流入，经过隔板242遮挡，且只能从两个阀体21内侧的连接环内流出，旋转阀门31可带动阀杆32和阀杆32上的螺纹圈33转动，使阀杆32上的螺纹圈33向下转动与螺纹槽13连接，而其底部的阀芯34向下，可将连接环241遮住，其阀芯34外侧若干橡胶球35可防止滑出连接环241，而旋转第二阀杆组件4的阀门31可带动阀杆32和阀杆32上的螺纹圈33转动，使阀杆32向上转动，其上侧的密封球41可与密封球凹槽36相贴合，支撑第一阀杆组件3，操作后可以控制主管道内物料流动和停止。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种双轨道陶瓷阀门，包括阀腔组件(1)，其特征在于：所述阀腔组件(1)左右侧均设有阀体组件(2)，所述阀腔组件(1)上下侧分别安装有第一阀杆组件(3)和第二阀杆组件(4)；

所述第一阀杆组件(3)包括阀门(31)，且阀门(31)下方固定安装有阀杆(32)，所述阀杆(32)下侧外表面固定安装有螺纹圈(33)，所述阀杆(32)底端固定安装有阀芯(34)，且阀芯(34)外侧一圈固定安装有若干橡胶球(35)，所述阀芯(34)底部开设有密封球凹槽(36)。

2.如权利要求1所述的双轨道陶瓷阀门，其特征在于：所述阀腔组件(1)包括阀腔(11)，且阀腔(11)内侧开设有柱形槽(12)，所述阀腔(11)上下侧均开设有螺纹槽(13)。

3.如权利要求1所述的双轨道陶瓷阀门，其特征在于：所述阀体组件(2)包括两个阀体(21)，两个所述阀体(21)内均开设有阀槽(22)，且两个阀体(21)内侧固定安装有固定件(23)，两个所述固定件(23)中间固定安装有阀座(24)。

4.如权利要求1所述的双轨道陶瓷阀门，其特征在于：所述第二阀杆组件(4)与第一阀杆组件(3)相对，第二阀杆组件(4)也包括阀门(31)、阀杆(32)、螺纹圈(33)，且其与第一阀杆组件(3)结构相同，所述第二阀杆组件(4)的阀杆(32)顶端固定安装有密封球(41)，且密封球凹槽(36)与密封球(41)的大小结构相同。

5.如权利要求3所述的双轨道陶瓷阀门，其特征在于：所述阀座(24)包括连接环(241)，且连接环(241)的左右侧均固定安装有隔板(242)。

6.如权利要求1所述的双轨道陶瓷阀门，其特征在于：所述阀杆(32)的螺纹圈(33)与阀腔(11)上侧的螺纹槽(13)螺纹连接，所述第二阀杆组件(4)的螺纹圈(33)与阀腔(11)下侧的螺纹槽(13)螺纹连接。

7.如权利要求2所述的双轨道陶瓷阀门，其特征在于：所述阀腔(11)的左右侧分别与两个阀体(21)固定安装。

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