CN102061447A - 一种表面覆有金属镀膜的珍珠制备方法 - Google Patents
一种表面覆有金属镀膜的珍珠制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102061447A CN102061447A CN2009103097243A CN200910309724A CN102061447A CN 102061447 A CN102061447 A CN 102061447A CN 2009103097243 A CN2009103097243 A CN 2009103097243A CN 200910309724 A CN200910309724 A CN 200910309724A CN 102061447 A CN102061447 A CN 102061447A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pearl
- metal coating
- natural
- covered
- deposition film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
本发明公开了一种表面覆有金属镀膜的珍珠制备方法。天然珍珠表面极易吸附和沉积环境中的微小颗粒,也容易受空气、光线、汗水、化妆品等影响或腐蚀,导致发黄,失去光泽。本发明采用的技术方案为:1)对天然珍珠的表面进行除油和除污处理;2)采用真空机组对真空多弧离子镀膜机抽真空;3)对天然珍珠加温,往真空多弧离子镀膜机内加入惰性气体,对天然珍珠进行离子轰击;4)对天然珍珠继续加温,然后在表面镀至少一层的金属镀膜。本发明在天然珍珠表面形成了稳定、结构致密的保护膜层,提高了天然珍珠的抗老化能力,在其长期保存和使用过程中不易褪色、发黄、减弱光泽度;使得珍珠表面平整度提高,有效地提升珍珠的品质和价值。
Description
技术领域
本发明涉及珍珠的制备工艺,具体地说是一种表面覆有金属镀膜的珍珠制备方法。
背景技术
在天然珍珠的保存、运输、佩戴过程中,由于珍珠表面存在微小的凹坑,极易吸附和沉积环境中的微小颗粒,同时珍珠表面也容易受空气、光线、汗水、化妆品等影响或腐蚀,导致发黄、变暗,失去光泽,降低了珍珠的品质和价值。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷,提供一种在珍珠表面覆金属镀膜的制备方法,以天然珍珠为核基,在其表面覆至少一层与其结合牢固的金属镀膜,金属镀膜将天然珍珠与外界隔离,以提高珍珠的抗老化能力,使其在长期保存和使用过程中不易褪色、发黄、减弱光泽度。
为此,本发明采用如下的技术方案:一种表面覆有金属镀膜的珍珠制备方法,其步骤依次如下:
1)对天然珍珠的表面进行除油和除污处理,除掉附着在珍珠表面的杂质,接着用蒸馏水漂洗,然后进烘箱烘干;
2)将烘干后的天然珍珠固定在真空多弧离子镀膜机炉膛内的转架上,采用真空机组对真空多弧离子镀膜机抽真空,真空度保持在1.0-5.0×10-2Pa;
3)采用红外线加热设备对天然珍珠加温至20-40℃,此时将真空多弧离子镀膜机的负偏电压调至1000-1300V,同时以10-100ml/min的速度往真空多弧离子镀膜机内加入惰性气体,对天然珍珠进行离子轰击1-10分钟,离子轰击对珍珠表面进行了清洁,用于提高下一步中金属镀膜在珍珠表面的附着力,使金属镀膜与珍珠表面结合更为稳定、牢固;
4)采用红外线加热设备对天然珍珠继续加温至40-120℃,此时将真空多弧离子镀膜机的负偏电压调至400-600V,然后在天然珍珠的表面镀至少一层的金属镀膜。
上述的制备方法中,采用超声波进行除油和除污处理,除油污效果佳。
上述的制备方法中,金属镀膜为一层或二层,每层金属镀膜的镀膜时间控制在1-10分钟,金属镀膜将天然珍珠与外界隔离,提高了珍珠的抗老化能力。
当金属镀膜为一层时,采用的金属为钛、铝、锆或铬,厚度为0.1-1um,钛不遮盖珍珠原有的颜色,能保持天然珍珠的本色,在起抗老化作用的基础上能进一步提高珍珠的光泽度;铝、锆或铬在起抗老化作用的基础上起到防腐蚀效果。
当金属镀膜为二层时,其中一层采用的金属优选为锆,锆起到的防腐蚀效果更好,厚度为0.1-1um,此厚度能保证其附着力;另外一层采用的金属优选为钛,厚度为0.1-1um,在防腐蚀抗老化的基础上(锆层所起的作用),进一步提高珍珠的光泽度(钛层所起的作用)。
本发明以天然珍珠为核基,用所述的制备方法在其表面覆至少一层金属镀膜,形成了稳定、结构致密的保护膜层,提高了天然珍珠的抗老化能力,在其长期保存和使用过程中不易褪色、发黄、减弱光泽度;由于镀膜能适量填补珍珠表面原有的微小凹坑,使得珍珠表面平整度提高,增加了其光泽度和圆润平整性,更加美观亮丽,有效地提升珍珠的品质和价值。
下面结合具体实施方式对本发明作详细说明。
具体实施方式
实施例1单层镀膜珍珠的制备
单层镀膜珍珠的制备步骤依次如下:
(1)将天然珍珠的表面进行超声波除油和除污处理,之后用蒸馏水漂洗,然后进烘箱烘干,烘箱的温度控制在30-80℃,时间为10-30分钟。
(2)将烘干后的天然珍珠固定在真空多弧离子镀膜机炉膛内的转架上,采用真空机组对真空多弧离子镀膜机进行抽排大气,真空度保持在1.0-5.0×10-2Pa。
(3)采用红外线加热设备对天然珍珠加温至20-40℃,此时将真空多弧离子镀膜机的负偏电压调至1000-1300V,同时以10-100ml/min的速度往真空多弧离子镀膜机内加入惰性气体,对天然珍珠进行离子轰击1-10分钟。
(4)采用红外线加热设备对天然珍珠继续加温到40-120℃,此时将真空多弧离子镀膜机的负偏压调至400-600V,然后在天然珍珠的表面镀一层金属钛,镀膜时间为1-10分钟,镀膜的厚度控制在0.1-1um,镀膜时不需要通惰性气体。
实施例2双层镀膜珍珠的制备
双层镀膜珍珠的制备步骤依次如下:
(1)将天然珍珠的表面进行超声波除油和除污处理,之后用蒸馏水漂洗,然后进烘箱烘干,烘箱的温度控制在30-80℃,时间为10-30分钟。
(2)将烘干后的天然珍珠固定在真空多弧离子镀膜机炉膛内的转架上,采用真空机组对真空多弧离子镀膜机进行抽排大气,真空度保持在1.0-5.0×10-2Pa。
(3)采用红外线加热设备对天然珍珠加温至20-40℃,此时将真空多弧离子镀膜机的负偏电压调至1000-1300V,同时以10-100ml/min的速度往真空多弧离子镀膜机内加入惰性气体,对天然珍珠进行离子轰击1-10分钟。
(4)采用红外线加热设备对天然珍珠继续加温到40-120℃,此时将真空多弧离子镀膜机的负偏压调至400-600V。然后在天然珍珠的表面镀一层金属锆,镀膜时间为1-10分钟,镀膜的厚度控制在0.1-1um,在镀膜时不需要通惰性气体;接着再在金属锆外镀一层金属钛,镀膜时间为1-10分钟,镀膜的厚度控制在0.1-1um,在镀膜时不需要通惰性气体。
经过本发明制备的珍珠,光泽等级提高了1-3个等级。例如,天然珍珠的光泽若为弱光等级,经镀层后等级可以提升到中强光或者强光等级;若天然珍珠的光泽等级为中强光等级的,经镀层后等级则可以提升到强光或者极强光等级。
Claims (6)
1.一种表面覆有金属镀膜的珍珠制备方法,其步骤依次如下:
1)对天然珍珠的表面进行除油和除污处理,接着用蒸馏水漂洗,然后进烘箱烘干;
2)将烘干后的天然珍珠固定在真空多弧离子镀膜机炉膛内的转架上,采用真空机组对真空多弧离子镀膜机抽真空;
3)采用红外线加热设备对天然珍珠加温至20-40℃,此时将真空多弧离子镀膜机的负偏电压调至1000-1300V,同时以10-100ml/min的速度往真空多弧离子镀膜机内加入惰性气体,对天然珍珠进行离子轰击1-10分钟;
4)采用红外线加热设备对天然珍珠继续加温至40-120℃,此时将真空多弧离子镀膜机的负偏电压调至400-600V,然后在天然珍珠的表面镀至少一层的金属镀膜。
2.根据权利要求1所述的一种表面覆有金属镀膜的珍珠制备方法,其特征在于采用超声波进行除油和除污处理。
3.根据权利要求1或2所述的一种表面覆有金属镀膜的珍珠制备方法,其特征在于真空多弧离子镀膜机内的真空度保持在1.0-5.0×10-2Pa。
4.根据权利要求1或2所述的一种表面覆有金属镀膜的珍珠制备方法,其特征在于所述的金属镀膜为一层,采用的金属为钛,厚度为0.1-1um。
5.根据权利要求1或2所述的一种表面覆有金属镀膜的珍珠制备方法,其特征在于所述的金属镀膜为一层,采用的金属为铝、锆或铬,厚度为0.1-1um。
6.根据权利要求1或2所述的一种表面覆有金属镀膜的珍珠制备方法,其特征在于所述的金属镀膜为二层,其中一层采用的金属为铝、锆或铬,厚度为0.1-1um;另一层采用的金属为钛,厚度为0.1-1um。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009103097243A CN102061447A (zh) | 2009-11-13 | 2009-11-13 | 一种表面覆有金属镀膜的珍珠制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009103097243A CN102061447A (zh) | 2009-11-13 | 2009-11-13 | 一种表面覆有金属镀膜的珍珠制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102061447A true CN102061447A (zh) | 2011-05-18 |
Family
ID=43996951
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009103097243A Pending CN102061447A (zh) | 2009-11-13 | 2009-11-13 | 一种表面覆有金属镀膜的珍珠制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102061447A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108819596A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-11-16 | 南京林业大学 | 一种珍珠饰品及其加工方法 |
CN109198823A (zh) * | 2018-08-27 | 2019-01-15 | 莆田市正南珠宝有限公司 | 一种饰品的加工方法及手镯 |
-
2009
- 2009-11-13 CN CN2009103097243A patent/CN102061447A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108819596A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-11-16 | 南京林业大学 | 一种珍珠饰品及其加工方法 |
CN109198823A (zh) * | 2018-08-27 | 2019-01-15 | 莆田市正南珠宝有限公司 | 一种饰品的加工方法及手镯 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20080014420A1 (en) | Surface treatment for titanium or titanium-alloys | |
CN106191799B (zh) | 一种不锈钢af涂层工艺 | |
CN110484869B (zh) | 一种防霉防潮光学薄膜及其制备方法 | |
CN103184410A (zh) | 镀膜件及其制备方法 | |
TW201305357A (zh) | 鍍膜件及其製造方法 | |
CN102676989A (zh) | 镀膜件及其制备方法 | |
US20190256963A1 (en) | Method of Forming a Coating on a Substrate and an Article Formed by Such a Method | |
CN105793463A (zh) | 镁铝涂层钢板及其制造方法 | |
CN102061447A (zh) | 一种表面覆有金属镀膜的珍珠制备方法 | |
WO2008007165A1 (en) | Surface treatment for titanium or titanium-alloys | |
CN111378935B (zh) | Al/NiCrAlY/Al2O3复合涂层、其制备方法及应用 | |
CN108866481B (zh) | 一种纳米复合Al-Ti-V-Cu-N涂层及其制备方法和应用 | |
CN112144063B (zh) | 一种带有黑色多层膜的镀膜器件及其制备方法 | |
CN111020497A (zh) | 一种周期性多层结构AlTiN/AlCrO涂层及其制备方法 | |
CN115138544B (zh) | 锅具的处理方法以及锅具 | |
CN104233207A (zh) | 一种增强漆膜抗原子氧侵蚀的方法 | |
US20060096674A1 (en) | Method for coating the surface of a metallic material, device for carrying out said method | |
CN102031483B (zh) | 碳氮钛铬复合涂层表面处理高尔夫球头的方法 | |
CN104402244B (zh) | 一种真空镀银膜玻璃及其制备工艺 | |
CN107287560A (zh) | 一种彩钢镀层及其制备方法 | |
CN103895322A (zh) | 金属件的表面处理方法及金属制品及其应用 | |
CN103182804A (zh) | 镀膜件及其制备方法 | |
CN208815103U (zh) | 具有颜色层的金刚石涂层刀具及加工设备 | |
JP5917266B2 (ja) | 樹脂ガラス及びその製造方法 | |
CN104714264A (zh) | 一种高反射铝镜及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110518 |