CN102058148A - 一种红花大金元品种烟叶的烘烤工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种红花大金元品种烟叶的烘烤工艺，属于烟草应用技术领域。本发明方法是在现有烘烤工艺上的改进，其改进点在于：对于下部烟，烘烤总时间从原来的168小时缩短为156小时；对于中部烟，烘烤总时间从原来的180小时缩短为168小时；对于上部烟，烘烤总时间从原来的178小时缩短为170小时。烘烤温度调整：变黄期烘烤温度由原来的27-29℃提高到31-32℃；调萎期烘烤温度由原来的38-39℃提高到40-41℃；干叶期烘烤温度由原来的43-45℃提高到47-49℃；叶筋期烘烤温度由原来的63-65℃提高到66-67℃。本发明的红花大金元品种的烟叶烘烤工艺，通过对烘烤时间、温度进行改进，使之更有利于化学物质的转化、酶的活动，烟叶提质增效显著，形成最佳烘烤品质的红花大金元品种烟叶。

Description

一种红花大金元品种烟叶的烘烤工艺

技术领域：

本发明涉及一种红花大金元品种烟叶的烘烤工艺，属于烟草应用技术领域。

背景技术：

众所周知，烘烤是形成烟叶品质的关键性环节。通过烟叶烘烤，将烟叶在田间生长过程中形成和积累的优良性状充分显露和发挥出来，它是生产优质烟叶至关重要的技术环节，同时也是烤烟生产质量和效益提高的技术瓶颈之一。随着烤烟生产的发展，当前烟叶烘烤目的不仅仅要将烟叶“烤干、烤黄”，还应在烘烤过程中通过有效的技术措施，促使烟叶后熟，将烟叶“烤鲜、烤熟、烤香”，提高烤后烟叶外观质量和改善其内在品质。

近年来，有许多研究文献报道了烘烤过程中烟叶的生理生化变化研究，并且出现了以三段式烘烤及密集型烤房为主的烘烤技术^[1-7]。这些研究对提高我国烟叶烘烤水平有重要意义。但目前仍然存在较多的烘烤技术瓶颈。

烤烟中的“红花大金元”品种，由于成熟叶片较厚，落黄慢，主脉较粗，烘烤时变色慢、失水快，较难烘烤。其烘烤特性为：易烤性差、耐烤性好，变黄速度慢，失水速度前期快、后期慢，难变黄、易定色。因此，造成种植烟农产量低，效益差，推广种植有一定困难^[8-10]。

现行“红花大金元”品种的烘烤工艺存在前期低温拖时，后期快速升温延时的突出问题，不利于烘烤过程中烟叶化学成分的转化与质量物质的积累。

重要参考文献：

1.宋朝鹏，李富欣，陈少斌.烤烟烘烤技术现状与发展趋势.作物杂志，2010，1：6-8

2.蒋笃忠，成勃松，骆君华，等.烟叶主要化学成分在不同烘烤方式中的动态变化.中国农学通报，2009(1)：67-69

3.蒋笃忠.“两拖一低”烘烤模式对烤烟中上部烟叶质量的影响.中国农学报.2008，24(9)：105-108

4.宫长荣.密集烘烤温湿度条件对烟叶生理生化特性和品质的影响.西北农林科技大学学报：自然科学版.2007，35(6).-77-82，88

5.韩永镜，李桐，李谦，等.半堆积式烤房的试验、研究和应用.中国烟草科学，2004，(1)：25-27.

6.郭全伟，侯跃亮，宗树林，等.密集烤房在烘烤实践中的应用.中国烟草科学，2005，(3)：15-16.

7.罗勇，李明海.李智勇，等.烤烟散叶堆积气流上升式烤房结构研究.中国烟草科学，2005，(1)：47-48.

8.陈用，马本宁.红花大金元品种最佳成熟度及烘烤技术.耕作与栽培，2004(4)：50-51.

9.张树堂.红花大金元品种品质特征.湖南农业大学学报，2007(2)：170-173.

10.李向东.“红大”烟叶低温延时烘烤技术.农村实用技术，2003(1)：51-52.

发明内容：

本发明的目的在于克服现有烘烤工艺前期低温拖时，后期快速升温延时，导致烘烤质量差，产量低的不足，而提供一种不同于现有老工艺的红花大金元品种烟叶的烘烤工艺。

本发明的方法是在现有方法基础上的改进，其改进点在于：

在变黄期，快速升温，高温变黄，缩短烘烤时间；在凋萎期和干叶期，达到和保持酶活性最大的温度、湿度和时间，烟叶化学物质充分转化；在干筋期，提高烘烤温度、缩短烘烤时间，避免香气物质丧失。具体参数为：对于下部烟，从原来制定的20-24小时缩短为16-18小时，烘烤总时间从原来的168小时缩短为156小时；对于中部烟，从原来制定的24-26小时缩短为18-20小时，烘烤总时间从原来的180小时缩短为168小时；对于上部烟，从原来制定的24-26小时缩短为18-20小时，烘烤总时间从原来的178小时缩短为170小时。烘烤温度调整：变黄期烘烤温度由原来的27-29℃提高到31-32℃；调萎期烘烤温度由原来的38-39℃提高到40-41℃；干叶期烘烤温度由原来的43-45℃提高到47-49℃；叶筋期烘烤温度由原来的63-65℃提高到66-67℃。

表1红大新烘烤工艺技术指标

本发明与现有技术相比，在烘烤时间和、温度湿度方面进行了调整，使之更有利于化学物质的转化、酶的活动，形成最佳品质的红花大金元品种烟叶。本发明提质增效显著，能大幅度提高中、上等烟比例，上等烟比例最大提高了20％，中等烟比例最大提高了10％，平均每炉烟收入增加200元；本工艺烘烤的烟叶清甜香韵显露，香气质好、香气量足，杂气少，烟气细腻，刺激小，余味舒适。本发明使新鲜烟叶淀粉转化率在上部烟、中部烟和下部烟中均最大达到90％以上，还原糖和总糖生成量为新鲜烟叶的4倍以上，与香气有关的石油醚提取物、总多酚在上部烟和中部烟中比新鲜烟叶增加30％。

附图说明：

图1显示本发明烘烤工艺与传统工艺烘烤过程中上部烟脂氧合酶(LOX)的酶活力的比较。

图2显示本发明烘烤工艺与传统工艺烘烤过程中中部烟苯并氨酸解裂酶(PAL)的酶活力的比较。

图3显示本发明烘烤工艺与传统工艺烘烤过程中中部烟淀粉酶酶活力的比较。

图4显示本发明烘烤工艺与传统工艺烘烤过程中中部烟苯并氨酸解裂酶(PAL)的酶活力的比较。

具体实施方式：

在石林县红大种植乡(镇)，选择具有代表性的选2座功能型烤房，分别按发明内容部分描述的红花大金元品种烟叶的烘烤工艺与传统工艺，同时开展标准叶位成熟采烤烟叶(下二棚、正腰叶、上二棚)烘烤对比试验，跟踪、记录烘烤相关技术参数。对各阶段烘烤烟叶进行跟踪取样，检测相关化学成分指标；并对本烘烤工艺、旧烘烤工艺的烤后烟叶进行内在质量评吸，外观等级质量评价及烘烤成本、产值效益等对比分析；对烘烤过程中烟叶化学成分变化规律、质量物质积累进行剖析，研究烘烤工艺、质量的相关性；通过分析与进一步比较，进一步修订、完善了烘烤工艺技术，科学制定出《红大烟叶烘烤新工艺标准及操作技术规程》。

以下是石林试验点本老工艺烘烤试验的具体实施情况：

1.本烘烤工艺和老工艺产值比较

按当年收购单价计算各炉烟产值，结果统计见表2。由产值比较表可以看出，对下部烟，本工艺比传统工艺增收294.7元，中部烟增收1356.58元，上部烟增收129.98元，各部位合计增收1781.26元，从优质烟叶比例来看，本工艺优质烟叶所占比例也明显提高，本工艺比传统工艺表现出显著的增收效益。

表2石林本工艺老工艺产值对比表

2.本工艺和传统工艺烘烤烟叶的感官评吸比较

采用对比法进行评吸，香气香气质+香气量+杂气，舒适性＝刺激+回味+口感，结果见表2。结果表明上部烟本工艺在所有指标上都有大幅度的提升，中部烟新工艺与老工艺相比，香气有提升，下部烟两种工艺区别不大。

表3本工艺和传统工艺烘烤烟叶的感官评吸比较

3.本烘烤工艺和传统工艺的烘烤前后烟叶主要化学成分比较

从表4-6可看出：本工艺更利于蛋白质和淀粉的降解，总糖和还原糖的生成，从而对感官评吸产生好的影响。在下部烟中，与香气有关的挥发酸和总多酚在烤后所生成的量大于传统工艺；在中部烟和上部烟中，与香气有关的挥石油醚提取物明显高于传统工艺。

表4本工艺和传统工艺的烘烤前后烟叶主要化学成分比较(石林下部烟)

表5本工艺和传统工艺的烘烤前后烟叶主要化学成分比较(石林中部烟)

表6本工艺和传统工艺的烘烤前后烟叶主要化学成分比较(石林上部烟)

4.本工艺和传统工艺的烘烤过程中烟叶酶活力变化比较

从图1-4看出：上部烟叶的脂氧和酶(LOX)的活力在本工艺中要高于传统工艺，中部烟叶的苯并氨酸解裂酶(PAL)的活力在本工艺中要高于传统工艺，下部烟叶的淀粉酶和苯并氨酸解裂酶(PAL)和酶活力在本工艺中要高于传统工艺，这样有利于酶催化作用的发挥，使物质的转化更完全。

Claims (1)

1.一种红花大金元品种烟叶的烘烤工艺，是在现有烘烤工艺基础上的改进，其特征在于红花大金元品种烟叶的烘烤工艺的技术指标如下：

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