CN102057802A - 一种轻巧背携式联合收割机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及农业机械领域，一种轻巧背携式联合收割机，主要包括发动机动力源输出轴与脱粒滚筒相连接，脱粒滚筒下端是布置脱粒储存仓，在脱粒滚筒的筒壁外和脱粒储存仓壳体外面上还包括安置一背板、一背垫、和背带，其特征在于：脱粒滚筒一端是与输送装置连接，输送装置直接与拨禾装置相连接，或者选择增加一螺旋绞龙装置，并且又接壤至拨禾装置，在拨禾装置前端布置有主切割器，或可选择连接一副切割器，在拨禾装置两端的筒壳上分别安装有分禾器。本发明与现有技术相比，优点和目的在于：经过优化组合，简化了现有的复杂传动系统，结构变得简单，大幅度减轻自重。

Description

一种轻巧背携式联合收割机

技术领域

本发明涉及农业机械领域，是一种收割水稻、小麦等农作物用的联合收割机，确切地说一种能背在劳动者自己的后背上，在作物田中边行走边操作边联合收割的微型收割机，具体地说是一种轻巧背携式联合收割机。

背景技术

现有的收割机都是大、中型高度机械化的生产装备，具有节省人力、工作效率高的突出优点，适于在平坝地区大的农田范围内进行规模化收割作业；然而，在非平坝地区，特别是丘陵和山区坡地小而分散，水、旱农田地块地势不平且路况较差，受地形、种植面积、经济方面因素的限制，大、中型高度机械化的生产力就失去了作用；在这种地区，农田收割不得不靠手持镰刀的人工来进行，劳动强度大，收割效率低。目前使用的小型稻麦收割机一些小型收割机，机构也比较复杂，自身体积还是较大、笨重，田间转移尤其困难，对于一些路况地势要求也限制了收割机的使用，或者是无法使用，或者使用不灵活等等。

发明内容

    鉴于上述的问题，本发明目的在于：提供一种区别于现有的联合收割机技术应用，其重要区别在于现有公知的联合形式的收割机需要接触农田地，需要复杂技术结构，需要付出相当的动力源用于自重行走，需要大的农田范围内进行；而本发明目的是用于劳动者可以将其背在后背上，在各种水、旱农田中自由行走收割，可以单独或人工配合辅助操作，任意边行走边操作可以收割谷穗的轻巧背携式联合收割机。

本发明是通过实施下述技术方案来实现的：

本发明优选方案一，一种轻巧背携式联合收割机，其特征在于：谷穗通过主切割器的切割，经过拨禾装置和螺旋绞龙的组合，把谷穗传输至输送道内布置的链条和输送板，谷穗由链条和输送板输送一至可活动的喂入斗，喂入斗又与脱粒滚筒相连接，并且在脱粒滚筒内进行谷穗分离，脱粒滚筒下端包括一凹形清选筛网和一脱粒储存仓，在脱粒滚筒的筒壁外和脱粒储存仓壳体外面上，安装有一背板，一背垫，和背带。

上述收割机，脱粒滚筒内置包括一主转轴，主转轴一端布置一风扇和皮带轮，通过皮带轮、皮带连接至发动机动力源输出轴，述述主转轴布置在于脱粒滚筒两端圆形端面的轴承上，主转轴两端包括安装有轮盘，两端轮盘上至少由两柱横杆相接壤，并且在横杆上布置有梳脱绞钉，形成横杆和梳脱绞钉在脱粒滚筒圈内做圆周旋转，另外，风扇相邻脱粒滚筒壁上设计一处排草口。

上述中，主转轴的一端是连接输送装置，输送装置制作为成长方形输送壳体，壳体内分为上下两处输送道并联为一体，输送道两端是布置链轮，一端是主转轴链轮，一端是绞龙链轮，两端链轮和上下输送道内是安置一循环链条，链条上适当距离通过紧固螺件安装有若干输送板，所述输送壳体外适当的位置还包括安装有一把手。

本方案中，脱粒滚筒的主转轴一端连接输送装置和喂入斗的之间，是可以灵活上下调节，输送装置的另一端接壤螺旋绞龙部件同时设计为可以灵活上下调节，螺旋绞龙相连接的拨禾装置和切割器，随时调整谷穗切割的位置，通常的情况下，只需要调整切割至谷穗尾端带有谷粒相应的部分即可，此种切割方式可以很大地减少禾草喂入量，可以有效提高谷穗分离，增加收割速度。

上述中，脱粒滚筒下端是一清选筛网和脱粒储存仓，当梳脱绞钉沿一方向旋转进行谷穗分离时，直接利用背负便利条件，上下距离的落差，谷粒直接掉落在于脱粒储存仓内，禾草杆屑是通过风扇和排草口直接分离出来。

方案二，根据方案一所述一种轻巧背携式联合收割机，必要时，选择连接至副切割器，副切割器是安装在于拨禾装置的下端，由于方案一所述只需要调整切割至谷穗尾端带有谷粒相应的部分，但是，还有一部分禾草未切割，这时可以选择副切割器进行切割，进一步完善收割作业。

再者，本发明中的动力传递系统，是连冠性互相接壤，按排列是发动机动力源→主转轴→链轮→链条→链轮→螺旋绞龙→拨禾装置→主切割器→副切割器，由于在各自旋转部件中所需要的旋转速度和动作的不同，为了改变不同的旋转速度，本发明直接采用皮带和制作成适合皮带轮大小规格来调整旋转速度，可以看出这种直接连冠性的方式与传统相比是减少一部分不必要传动系统的构件。

同时又可以看出，主切割器和副切割器即配合又分工作业，这种作业方式可以简化了系统结构，同时很大提高了收割速度，当然，还包括其它的一些细节结构，如，不受农田的任何限制，可自由收割，不需在艰难的淤泥进行。

特别是,现有一些小型联合收割机行走的部件都免不了在淤泥中打滑和艰难前行，所付出的动力源是可想而知的，这一问题在本发明中完全可以迎刃而解，从本发明结构布置中还可以看出，与传统联合收割机相比不但节省了一部分动作和部件结构，这也是本课题重要区别。      

为了解决减轻本发明全部整体的机械部件重量问题，依据在本发明的结构布置中，大致可以设计为20-30kg范围内，在这范围内的重量背负在普通劳动者身上操作，是完全可以接受的范围内。

人工配合辅助操作时，脱粒储存仓可以更改为不储存谷粒，而直接更改设计成斗形状的谷粒出口，谷粒出口由另一人工来收集谷粒。

本发明与现有技术相比，优点和目的在于：经过优化组合，简化了现有的复杂传动系统，结构变得简单，大幅度减轻自重，本发明体积小、重量轻、结构简单、操作方便、容易维修、造价低；尤其适于在各种坡地的水、旱田中进行随意收割，与传统的手割手打方式相比，既降低了劳动强度又提高了收割速度，同时减少了收割费用。

附图说明

附图标记:1-发动机，2-脱粒滚筒，3-脱粒储存仓，4-输送装置，5-绞龙装置，6-拨禾装置，7-主切割器，8-分禾器，9-背板，10-背带，11-背垫，12-皮带，13-皮带，201-轮盘，202-横杆，203-梳脱绞钉，204-风扇，205-清选筛网，206-排草口，207-皮带轮，208-法兰盘，209-轴承端盖，210-喂入斗，211-主转轴，301-谷粒出口，302-开关闸板，401-链条，402-输送板，403-把手，404-链轮轴，405-输送道，501-绞龙内筒，502-绞龙片，503-轴承端盖，504-凹套板，505-皮带轮，506-卡齿，507-调距手柄，601-拨禾芯筒，602-拨禾杆，603-拨禾梳子，604-轴承端盖，605-梳齿，606-皮带轮，607-送（接）入口，701-调节支撑杆，702-副切割器，703-套筒，704-圆盘，705-紧固栓件。

图1为本发明轻巧背携式联合收割机主体构件布置实施例图；

图2为本发明轻巧背携式联合收割机结构剖析实施例图；

图3为本发明轻巧背携式联合收割机结构剖析实施例图（直接与拨禾装置连接无增加螺旋绞龙装置）；

图4为本发明轻巧背携式联合收割机立体剖析实施例图；

图5为本发明轻巧背携式联合收割机立体结构剖析实施例图；

图6为本发明轻巧背携式联合收割机脱粒机构及脱粒储存仓实施例图；

图7为本发明轻巧背携式联合收割机输送喂入装置结构实施例图；

图8为本发明轻巧背携式联合收割机螺旋绞龙装置结构实施例图；

图9为本发明轻巧背携式联合收割机拨禾装置结构实施例图；

图10为本发明轻巧背携式联合收割机方案二加装副切割器结构布置实施例图。

具体实施方式

以下结合图1至图9对本发明实施例的机构和结构布置进行详细叙述。

作为本发明优选方案一，一种轻巧背携式联合收割机，大致主要包括的构件是由发动机（1）动力源输出轴与脱粒滚筒（2）相连接，脱粒滚筒（2）下端是布置脱粒储存仓（3），在脱粒滚筒（2）的筒壁外和脱粒储存仓（3）壳体外面上还包括安置一背板（9），一背垫（11），和背带﹙10﹚，脱粒滚筒﹙2﹚一端是与输送装置﹙4﹚连接，输送装置﹙4﹚直接与拨禾装置﹙6﹚相连接，或者选择增加一螺旋绞龙装置﹙5﹚，并且又接壤至拨禾装置﹙6﹚，在拨禾装置﹙6﹚前端布置有主切割器﹙7﹚，或可选择连接一副切割器﹙702﹚，在拨禾装置﹙6﹚两端的筒壳上分别安装有分禾器﹙8﹚。

上述一种轻巧背携式联合收割机包括的构件，其特征在于：谷穗通过主切割器﹙7﹚的切割，经过拨禾装置﹙6﹚或者选择螺旋绞龙装置﹙5﹚共同组合，把谷穗传输至输送装置﹙4﹚输送道内布置的链条﹙401﹚和输送板﹙402﹚，谷穗由链条﹙401﹚和输送板﹙402﹚输送至可活动的喂入斗﹙210﹚，喂入斗﹙210﹚又与脱粒滚筒﹙2﹚相连接，并且在脱粒滚筒﹙2﹚内进行谷穗分离，脱粒滚筒﹙2﹚下端包括一凹形清选筛网﹙205﹚和一脱粒储存仓﹙3﹚。

上述收割机，脱粒滚筒﹙2﹚内置包括一主转轴﹙211﹚，主转轴﹙211﹚一端布置一风扇﹙204﹚和皮带轮﹙207﹚，通过皮带轮﹙207﹚、皮带﹙13﹚连接至发动机﹙1﹚动力源输出轴，所述主转轴﹙211﹚布置在于脱粒滚筒﹙2﹚两端圆形端面的轴承上，主转轴﹙211﹚两端包括安装有轮盘﹙201﹚，两端轮盘﹙201﹚上至少由两柱横杆﹙202﹚相接壤，并且在横杆﹙202﹚上布置有梳脱绞钉﹙203﹚，形成横杆﹙202﹚和梳脱绞钉﹙203﹚在脱粒滚筒﹙2﹚圈内做圆周旋转，另外，风扇﹙204﹚相邻脱粒滚筒﹙2﹚壁上设计一处排草口﹙206﹚。

另外，上述脱粒滚筒﹙2﹚内置可以选择另一种替代方式，即，脱粒滚筒﹙2﹚内置一圆柱筒体，圆柱筒体两端是主转轴，主转轴﹙211﹚一端通过皮带轮﹙207﹚、皮带﹙13﹚连接至发动机﹙1﹚动力源，另一端是连接输送装置的链轮，圆柱筒体表面布置有梳脱绞钉﹙203﹚，梳脱绞钉﹙203﹚排列方式是呈螺旋形式的顺序排列，应该理解此种脱粒滚筒﹙2﹚布置方式与传统方式安装相同并且在此将不再进一步描述。

上述中，脱粒滚筒﹙2﹚下端是一清选筛网﹙205﹚和脱粒储存仓﹙3﹚，当梳脱绞钉﹙203﹚沿一方向旋转进行谷穗分离时，直接利用背负便利条件，上下距离的落差，谷粒直接掉落在于脱粒储存仓﹙3﹚内，脱粒储存仓﹙3﹚还包括设计一谷粒出口（301）和开关闸板（302），禾草杆屑是通过风扇﹙204﹚和排草口﹙206﹚直接分离出来。

上述中，主转轴﹙211﹚的一端是连接输送装置﹙4﹚，输送装置﹙4﹚制作为成长方形输送壳体，壳体内分为上下两处输送道﹙405﹚并联为一体，输送道﹙405﹚两端是布置链轮，一端是主转轴﹙211﹚链轮，一端是绞龙链轮，两端链轮和上下输送道内是安置一循环链条﹙401﹚，链条﹙401﹚上适当距离通过紧固螺件安装有若干输送板﹙402﹚，所述输送壳体外适当的位置还包括安装有一把手﹙403﹚。

上述方案中，脱粒滚筒﹙2﹚与输送装置﹙4﹚的连接方式是：脱粒滚筒﹙2﹚的圆形端面壳中间布置一法兰盘﹙208﹚或端盖圈，法兰盘﹙208﹚中心位置是主转轴﹙211﹚和轴承及安装的链轮，输送装置﹙4﹚长方形输送壳体上一端是制作成半圆形的壳体，半圆形一侧面安放一圆形滚筒套，滚筒套一端设计有一环圆形凹槽，滚筒套与法兰盘﹙208﹚上一固定的套筒相吻合接壤，另外套筒上设计有一环圆形凸槽，这样滚筒套凹槽和套筒凸槽相吻合成为可活动的连接体；这时，输送壳体可以沿着轴心线上下任意做适当的活动，此上下可以活的动构成目的在于调节拨禾装置﹙6﹚和主切割器﹙7﹚的切割位置。

所述喂入斗﹙210﹚，其特征在于半圆形输送壳体下端安置喂入斗﹙210﹚，喂入斗﹙210﹚的斗嘴制作成扇形状，喂入斗﹙210﹚的斗嘴对称在于法兰盘﹙208﹚下方设计的一开口槽上；这样，输送壳体沿着轴心线上下任意活动时喂入斗﹙210﹚的斗嘴始终是接触和覆盖在开口槽上，这种布置方式目的是方便谷穗进料和不影响输送壳体上下活动。

另外，选择连接螺旋绞龙装置﹙5﹚，其特征在于绞龙壳体内置绞龙内筒﹙501﹚和绞龙片﹙502﹚，内筒﹙501﹚的中段位置是安装链轮，内筒﹙501﹚两端分别接壤旋转轴，并且安装在于绞龙壳体两端面的轴承上，在绞龙壳体的中段位置连接一半圆形凹套板﹙504﹚和输送壳体相连接，还包括连接链轮和循环链条﹙401﹚。

所述输送壳体还安装一半圆形凹套板﹙504﹚，并且与绞龙装置﹙5﹚的外壳吻合接壤，凹套板﹙504﹚还设计有卡齿﹙506﹚，绞龙壳体上端是设计一调距手柄﹙507﹚，调距手柄﹙507﹚包括内置有一可控制弹性凸块，弹性凸块是接触在卡齿﹙506﹚上，调节调距手柄﹙507﹚就等于调节整组绞龙装置﹙5﹚和绞龙相关连接的拨禾装置﹙6﹚及构件。

当然，如果选择输送装置﹙4﹚直接与拨禾装置﹙6﹚相连接，所述输送壳体设计一凹套板﹙504﹚是直接与拨禾装置﹙6﹚壳体吻合接壤，同样地，在凹套板﹙504﹚还设计有卡齿﹙506﹚，在拨禾装置﹙6﹚壳体上端是设计一调距手柄﹙507﹚，调距手柄﹙507﹚包括内置有一可控制弹性凸块，弹性凸块是接触在卡齿﹙506﹚上，调节调距手柄﹙507﹚就等于调节整组拨禾装置﹙6﹚及构件。

应当理解，所述输送装置﹙4﹚直接与拨禾装置﹙6﹚相连接，或者选择增加连接螺旋绞龙装置﹙5﹚，两种连接方式的区别在于，直接与拨禾装置﹙6﹚相连接主要是适用于单人的微型制作，其主要是为了减轻整体收割机重量，选择连接螺旋绞龙装置﹙5﹚其主要是为了增加拨禾装置﹙6﹚和主切割器﹙7﹚相应的切割宽度，还包括可以增加人工配合辅助操作，可以增加人工辅助收集谷粒。

上述拨禾装置﹙6﹚，其特征在于拨禾装置﹙6﹚包括前端有一缺口的圆形筒壳内安置一拨禾芯筒﹙601﹚，拨禾芯筒﹙601﹚两端是放置在于圆形筒壳两端壳布置的轴承上，拨禾芯筒﹙601﹚一端设有连接轴和皮带轮﹙606﹚，拨禾芯筒﹙601﹚上布置有若干相等规格大小弧形状的拨禾杆﹙602﹚，布置为均匀错位排列或顺着芯筒表面以螺旋接龙方式均匀排列；另外，在均匀排列的拨禾杆﹙602﹚上增加一排拨禾梳子﹙603﹚，拨禾梳子﹙603﹚的梳齿﹙605﹚朝向拨禾芯筒﹙601﹚排列，拨禾梳子﹙603﹚主要目的是在拨禾杆﹙602﹚旋转时，拨禾杆﹙602﹚掠过拨禾梳子﹙603﹚的齿缝隙时，防止谷穗再次被排出，当主切割器﹙7﹚切割的谷穗被送入螺旋绞龙时防止拨禾杆再次被排出，圆形筒壳的后端是设计送入口﹙607﹚，并且与输送壳体或者与螺旋绞龙壳体一接入口吻合连接。

所述主切割器﹙7﹚，所布置的位置在于拨禾装置﹙6﹚圆形筒壳缺口处的下端，包括一组相互配合、带有锯齿的长条状的摆动刀片，两片刀片均架设在支撑杆上，支撑杆并且固定在拨禾装置﹙6﹚筒壳两端的位置上，刀片末端与驱动机构相连接；另外，拨禾装置﹙6﹚一端的连接轴上增加一伞齿轮付和换向齿轮付，换向齿轮付连接一齿轮转换轴和驱动机构，这是一种利用伞齿轮付来改变动力传递方式，这是一种利用伞齿轮付来改变动力传递方向的实施方式。

方案二，由于方案一所述只需要调整切割至谷穗尾端带有谷粒相应的部分，但是，在收割时还有一部分禾草未切割，必要时，可以选择加装副切割器﹙702﹚进行切割，进一步完善收割作业；所述副切割器﹙702﹚主要包括调节支撑杆﹙701﹚安装在于拨禾装置﹙6﹚的筒壳下端的圆盘﹙704﹚和套筒﹙703﹚，副切割器﹙702﹚还包括一组相互配合、带有锯齿的长条状的摆动刀片，两片刀片均架设在调节支撑杆﹙701﹚上，刀片末端与驱动机构相连接，驱动机构通过一软轴和换向齿轮付与拨禾装置一端的连接轴上布置的一伞齿轮付接壤，所述调节支撑杆﹙701﹚可以根据需要调整副切割器﹙702﹚的切割高度，同时在套筒﹙703﹚安置可紧松调节支撑杆﹙701﹚的紧固栓件（705），所述圆盘﹙704﹚还包括内固定圆盘和外活动圆盘合并由活动销紧固，其目的是随时可以收起副切割器﹙702﹚。

结合上述要解决的技术手段可以看出，长方形输送壳体两端的构件同时是可以灵活上下调节切割位置，使用时，可以根据需要随时调节螺旋绞龙相连接的拨禾装置﹙6﹚和主切割器﹙7﹚，随时调整谷穗切割的位置，通常的情况下，只需要调整切割至谷穗尾端带有谷粒相应的部分即可，此种切割方式可以很大地减少禾草喂入量，可以有效提高谷穗分离，增加收割速度。

当然，上述具体实施并非是对本发明的限制，例如，在主转轴﹙211﹚一端布置的风扇﹙204﹚和皮带轮﹙13﹚之间允许增加一离合器装置，可以随时开关主转轴﹙211﹚的旋转和相关的机械动作运行，或者在拨禾装置﹙6﹚与输送装置﹙4﹚动力传递之间增加一离合器装置，随时控制拨禾芯筒﹙601﹚和主切割器﹙7﹚的运行，这些增加对于本领域普通技术人员是显而易见的，普通技术人员在本发明的实质范围内，还会做出一些变化、改进、添加或替代，凡采用等效替换或等同的变换方式所获得技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种轻巧背携式联合收割机，主要包括发动机（1）动力源输出轴与脱粒滚筒（2）相连接，脱粒滚筒（2）下端是布置脱粒储存仓（3），在脱粒滚筒（2）的筒壁外和脱粒储存仓（3）壳体外面上还包括安置一背板（9）、一背垫（11）、和背带﹙10﹚，其特征在于：脱粒滚筒﹙2﹚一端是与输送装置﹙4﹚连接，输送装置﹙4﹚直接与拨禾装置﹙6﹚相连接，或者选择增加一螺旋绞龙装置﹙5﹚，并且又接壤至拨禾装置﹙6﹚，在拨禾装置﹙6﹚前端布置有主切割器﹙7﹚，或可选择连接一副切割器﹙702﹚，在拨禾装置﹙6﹚两端的筒壳上分别安装有分禾器﹙8﹚。

2.根据权利要求1所述一种轻巧背携式联合收割机，其特征在于：脱粒滚筒﹙2﹚内置包括一主转轴﹙211﹚，主转轴﹙211﹚一端布置一风扇﹙204﹚和皮带轮﹙207﹚，通过皮带轮﹙207﹚、皮带﹙13﹚连接至发动机﹙1﹚动力源输出轴，所述主转轴﹙211﹚布置在于脱粒滚筒﹙2﹚两端圆形端面的轴承上，主转轴﹙211﹚两端包括安装有轮盘﹙201﹚，两端轮盘﹙201﹚上至少由两柱横杆﹙202﹚相接壤，并且在横杆﹙202﹚上布置有梳脱绞钉﹙203﹚。

3.根据权利要求1所述一种轻巧背携式联合收割机，其特征在于：输送装置﹙4﹚制作为成长方形输送壳体，壳体内分为上下两处输送道﹙405﹚并联为一体，输送道﹙405﹚两端是布置链轮，一端是主转轴﹙211﹚链轮，一端是绞龙链轮，两端链轮和上下输送道内是安置一循环链条﹙401﹚，链条﹙401﹚上适当距离通过紧固螺件安装有若干输送板﹙402﹚，所述输送壳体外适当的位置还包括安装有一把手﹙403﹚。

4.根据权利要求1所述一种轻巧背携式联合收割机，其特征在于：脱粒滚筒﹙2﹚的圆形端面壳中间布置一法兰盘﹙208﹚或端盖圈，法兰盘﹙208﹚中心位置是主转轴﹙211﹚和轴承及安装的链轮，输送装置﹙4﹚长方形输送壳体上一端是制作成半圆形的壳体，半圆形一侧面安放一圆形滚筒套，滚筒套一端设计有一环圆形凹槽，滚筒套与法兰盘﹙208﹚上一固定的套筒相吻合接壤。

5.根据权利要求1所述一种轻巧背携式联合收割机，其特征在于：输送装置﹙4﹚一端半圆形输送壳体下端安置喂入斗﹙210﹚，喂入斗﹙210﹚的斗嘴制作成扇形状，喂入斗﹙210﹚的斗嘴对称在于法兰盘﹙208﹚下方设计的一开口槽上。

6.根据权利要求1所述一种轻巧背携式联合收割机，其特征在于：绞龙装置﹙5﹚壳体内置绞龙内筒﹙501﹚和绞龙片﹙502﹚，内筒﹙501﹚的中段位置是安装链轮，内筒﹙501﹚两端分别接壤旋转轴，并且安装在于绞龙壳体两端面的轴承上，在绞龙壳体的中段位置连接一半圆形凹套板﹙504﹚和输送壳体相连接，还包括连接链轮和循环链条﹙401﹚。

7.根据权利要求1所述一种轻巧背携式联合收割机，其特征在于：输送装置﹙4﹚一端壳体还安装一半圆形凹套板﹙504﹚，并且与绞龙装置﹙5﹚的外壳吻合接壤，凹套板﹙504﹚还设计有卡齿﹙506﹚，绞龙壳体上端是设计一调距手柄﹙507﹚，调距手柄﹙507﹚包括内置有一可控制弹性凸块，弹性凸块是接触在卡齿﹙506﹚上。

8.根据权利要求1所述一种轻巧背携式联合收割机，其特征在于：拨禾装置﹙6﹚包括前端有一缺口的圆形筒壳内安置一拨禾芯筒﹙601﹚，拨禾芯筒﹙601﹚两端是放置在于圆形筒壳两端壳布置的轴承上，拨禾芯筒﹙601﹚一端设有连接轴和皮带轮﹙606﹚，拨禾芯筒﹙601﹚上布置有若干相等规格大小弧形状的拨禾杆﹙602﹚，在排列的拨禾杆﹙602﹚上增加一排拨禾梳子﹙603﹚，拨禾梳子﹙603﹚的梳齿﹙605﹚朝向拨禾芯筒﹙601﹚排列。

9.根据权利要求1所述一种轻巧背携式联合收割机，其特征在于：所述主切割器﹙7﹚，所布置的位置在于拨禾装置﹙6﹚圆形筒壳缺口处的下端，包括一组相互配合、带有锯齿的长条状的摆动刀片，两片刀片均架设在支撑杆上，支撑杆并且固定在拨禾装置﹙6﹚筒壳两端的位置上，刀片末端与驱动机构相连接；另外，拨禾装置﹙6﹚一端的连接轴上增加一伞齿轮付和换向齿轮付，换向齿轮付连接一齿轮转换轴和驱动机构。

10.根据权利要求1所述一种轻巧背携式联合收割机，其特征在于：所述副切割器﹙702﹚主要包括调节支撑杆﹙701﹚安装在于拨禾装置﹙6﹚的筒壳下端的圆盘﹙704﹚和套筒﹙703﹚，副切割器﹙702﹚还包括一组相互配合、带有锯齿的长条状的摆动刀片，两片刀片均架设在调节支撑杆﹙701﹚上，刀片末端与驱动机构相连接，驱动机构通过一软轴和换向齿轮付与拨禾装置一端的连接轴上布置的一伞齿轮付接壤，同时在套筒﹙703﹚安置可紧松调节支撑杆﹙701﹚的紧固栓件（705），所述圆盘﹙704﹚还包括内固定圆盘和外活动圆盘合并由活动销紧固。

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