CN102057310B - 光纤分叉组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种光纤分叉组件(1)，其包括由柔性材料形成的过模制主体(2)，该过模制主体具有第一端(15)和相对的第二端(16)，该第一端(15)适合于接收具有至少两个光纤(7)的至少一个分布式光缆(3)的一部分，该第二端(16)适合于接收从分布式光缆(3)包覆至少一个分叉光纤(7’)的至少一个分叉光缆外壳(13)的一部分，所述分布式光缆(3)和所述分叉光缆外壳(13)的至少一个包括加强件(9，12)。为了减小分叉组件内光纤(7)的载荷，所述加强件(9，12)的至少一部分被固定在过模制主体(2)内以便经由固定的所述加强件(9，12)将载荷从所述过模制主体传送到各个光缆(3，4)。

Description

光纤分叉组件

技术领域

本发明涉及一种光纤分叉组件，包括由柔性材料形成的过模制主体，该过模制主体具有第一端和相对的第二端，第一端适合于接收具有至少两个光纤的光缆的一部分，第二端适合于接收从光缆包覆至少一根分叉光纤的至少一个分叉光缆外壳的一部分，分布式光缆和分叉光缆外壳中的至少一个包括加强件。

背景技术

光缆可用于许多的物理变化中。例如，存在单个和多个光纤结构，高空光缆和直埋式光缆类型。通常地，PVC或类似材料的外壳在光缆上被挤压以保护光缆的内部使其不受到环境影响。这些光纤通过松配合管或紧配合缓冲涂层受到保护。在松配合管的方法中，光纤被封闭在内径比光纤本身的外径大的塑料缓冲管中。由于光纤基本上能够自由以在该管中浮动，因此作用在光缆外侧上的机械力没有达到光纤。在紧配合的缓冲结构中，较厚的塑料涂层被直接涂覆到光纤自身的外侧。这导致整个光缆的整个直径更小并且改进了对破裂性或整个冲击类型的力的抵抗力。

通常，光纤或缓冲管被封闭在一层纤维合成网线中，例如用于加强的芳族聚酰胺。在多根光纤的光缆中，有时加入另一加强的丝线。这些加强件支撑光缆防止受到施加在光缆上的拖拉力。

美国2007/0009214A1，美国7,127,143B2，美国7,277,614B2，美国2006/0056782A1和美国7,155,093B2公开了光缆组件，其包括具有在光缆入口点处端接且分叉的预定光纤的分布式光缆和用光学方法连接到预定光纤的柔性连接光缆(tether cable)。光缆入口点被柔性的过模制主体封闭。为了保护所述光缆入口点的部分，在过模制之前，在分布式光缆或柔性连接光缆的周围加入过模制材料的阻滞包层或保护层。

为了沿着分布式光缆和柔性连接光缆共用的入口给光缆组件提供优选的弯曲部，在美国2006/0056782A1和美国7,155,093B2中描述的组件包括位于过模制主体内的增强件。另外，该过模制主体以改进沿着共轴线的弯曲的方式进行几何配置。

为了保护光纤的未受处理的部分以及为了给光纤进入到柔性连接光缆中提供导引通道，美国2007/0009214A1，美国2006/0056782A1和美国，155,093B2中描述的组件具有在所述过模制主体之外的柔性管道，该柔性管道给柔性连接光缆的光纤布线，并用光学方法连接到分布式光缆的光纤。

美国6,771,852B2示出了一种柔性光纤分叉组件，其包括用于接收光缆和用于给分叉支腿布线的柔性分叉主体。该分叉组件包括牢固地围绕光缆的第一光纤保持部件，以及牢固地围绕所述第一光缆的至少一个支腿的部分的第二光纤保持部件，以在使用和组装过程中支撑和固定光纤。为了将光纤保持就位以及为了密封分叉主体的端部，该组件包括牢固地围绕分叉主体的第一端的第一分叉端部部件和能够牢固的围绕分叉主体的第二端的第二分叉端部部件，两个部件优选由蓝衬里的热收缩材料作成。该分叉主体填充有保持和粘结材料，填充组件内的空隙以固定和支撑光缆和光纤。

美国7,242,842B2公开了一种用于使光缆交叉连接的柔性交连设备。为了提供优先弯曲的平面，该交连设备包括由柔性材料形成并且成形为以使其具有优先弯曲的特性的过渡的丝线构件(string member)。光缆外壳通过光缆夹紧组件被连接到过渡的丝线构件的相对端。

为了降低分叉组件的价格，美国7,266,274B2和美国2008/0019641A1公开了一种预先连接的分布式光缆组件，其包括沿着分布式光缆的长度的中跨入口位置。该中跨入口位置，该能够出入、端接和连接的光纤，该光纤以及插座的至少一部分可被保护性的过模制壳进行封闭。

美国4,840,451公开了一种光纤连接器组件，其包括弹性体的应变释放构件，该构件被过模制在光缆的预定位置上。应变释放构件提供保护防止光缆向后拉出和柔性释放。

光缆内的光纤通过光缆外壳受到保护使之不受外部环境的影响。光缆外壳可包括围绕光纤的加强件和保护元件。另外，光缆外壳可包括中央加强件，其布置在光纤之间的光缆内的中央。这些光缆部件中的每个可具有不同的热膨胀系数。当光缆裸露到极端温度下时，不同的热膨胀系数变得很重要。光缆暴露到-10和60摄氏度之间的工作温度下。在这些温度下，沿着光缆或分叉组件的元件的不同程度的延长或收缩导致光纤内的应变并且可损坏光纤或者引起在光纤内正在传送的信号衰减不可接受。

另外，分叉组件可通过施加在光缆或分叉组件上的力进行应变。这些应变，特别是弯曲应变，可导致对光纤的损坏，引起光纤的微小弯曲和传输损耗。

因此，仍需要一种克服传统分叉组件的这些缺点的分叉组件。

发明内容

根据本发明，该问题可通过将至少一部分加强件固定在过模制主体内以便经由固定的加强件将载荷从过模制主体传送到各个光缆进行解决。因此影响过模制主体或光缆的外部载荷没有影响光纤。

为了减小施加在分叉组件内的光纤上的载荷，该分叉组件可设置有用于导引分叉或分叉光纤的导引元件并且可被布置在过模制主体的第一端和第二端之间。

在本发明的另一实施例中，导引元件可设置有至少两个开口。通过将分叉光纤布置为能够在导引元件的开口中移动，该光纤可浮动。因此，由于过模制主体或光缆上的外部载荷而对光纤产生影响的应变可通过光纤的摆脱动作得以减小。

导引元件可用作隔片(spacer)以确保分叉光纤之间的预定距离。其可被形成为多孔盘或网格，提供两个或多个开口，每个开口接收一个或多个光纤。

为了改进光纤在分叉组件内的可移动性，光纤可布置成彼此间隔开。每单根的光纤可被分配到导引元件的开口，仅将单根的光纤布置在开口内。光纤的分开导引避免了光纤之间的摩擦由此便于滑动运动。

导引元件的开口可沿着从过模制主体的第一端指向第二端的纵向方向延伸。这些开口和分布式光缆和/或分叉光缆的光纤方向的轴向对准允许小截面、最小直径的分叉组件。另外，这些开口可布置成漏斗形状或发散以与不同外径的进入的分布式光缆以及出去的分叉光缆对应。例如，如果每单根的分叉光纤设置有分叉光缆外壳，光纤之间的径向距离从过模制主体的第一端到该过模制主体的第二端增加。因此，从第一端发散到过模制主体的第二端上的开口能减小光纤在过模制主体内的长度并且减小光纤和导引元件之间的摩擦。

在发明的另一实施例中，导引元件可由大致刚性的材料做成。刚性导引元件保护光纤和分叉组件使其不受施加在分叉组件上的横向力的影响。当导引元件受到外力的压缩时，导引元件内的硬的开口约束了开口的收缩。

为了降低导引元件的价格，其可由一体的、模制主体形成。该导引元件可优选由喷射模制制作而成。

为了加宽或者延伸分叉组件，该分叉组件可包括至少两个具有至少一个下切突起和/或至少一个下切凹槽的导引元件。通过适应于至少一个第一导引元件的凹槽的形状以接收至少一个第二导引元件的突起，第二导引元件的突起可被插入到第一导引元件的凹槽中以形成形封闭。如此，几个导引元件可被彼此连接以配置任何数量的用于接收光纤的开口。一个或几个突起和/或凹槽可布置在导引元件的任一侧面上以允许任何希望数量的导引元件与任意几何形状相结合。

为了保护光纤以及为了防止模制材料填充在光纤之间的空隙中，分叉组件可包括保护管。为了保持光纤在过模制主体内的可移动性，根据分叉组件的柔韧性，保护管封闭过模制主体的第一和第二端之间的光纤的至少一部分。保护管优选由塑料做成并可由弹性材料做成以增加分叉组件的柔性。为了改进光纤的机械保护，保护管可替代地形成为抗压碎的、刚性管。

在另一实例性的实施例中，保护管具有面向过模制主体的第二端的一端，其被导引元件封闭。通过将导引元件用作保护管的封壳，在没有其他部件的情况下避免了用模制材料填充所述管。为了密封封壳，被导引元件封闭的保护管的端部可设置有与封闭保护管的导引元件的部分的形状适应的形状。例如，导引元件可插入到保护管的端部中，导引元件的外形与保护管的内部形状邻接。

面向过模制主体的第一端的保护管的端部可由分布式光缆的外壳或缓冲管封闭。延伸到保护管中的那部分光缆的外表面可邻接保护管的内表面以形成形封闭。为了密封该封闭，通过分布式光缆封闭的保护管的端部可适合于光缆外壳的外部形状。

在光纤中，锐利但微小的曲率可产生几个微米的轴向位移。这些位移，还称为微弯曲，导致光纤的传输损耗。为了避免该损坏，在另一示例性的实施例中，过模制主体包括至少一个应变释放部分，其适合于在大致垂直于分叉组件的纵向方向的方向上弹性变形。该应变释放部分可位于过模制主体的第一端和/或第二端处以吸收进入到分布式光缆或进入到分叉光缆中的弯曲力。应变释放部分在安装或工作过程中受到应变影响时在对布置在其内的光纤不产生物理损坏的情况下以及在光纤中没有显著衰减的情况下具有弯曲的能力。

应变释放部分可具有大致垂直于过模制主体的纵向方向延伸的凹陷。通过将凹陷布置成垂直于分叉组件的纵向方向，该纵向方向大致对应于光纤方向，建立几何配置，其促进了过模制主体沿着优选轴的弯曲。通过凹陷的几何形状，例如，应变释放部分的宽度，最小弯曲半径可被预定。这允许最小的弯曲半径以避免像微小弯曲一样的物理损坏。

在本发明的另一示例性的实施例中，加强件可直接结合到过模制主体中以形成光缆和过模制主体之间的材料配合或形封闭。例如，如果芳香聚酰胺纤维加强光缆外壳用于分布式光缆和/或分叉组件中，在模制分叉组件之前，该芳香聚酰胺纤维与光缆外壳分开。通过将模型内的芳香聚酰胺纤维布置在分叉组件的另一些部件周围，纤维被结合到过模制主体中。

在另一有利的实施例中，光纤分叉组件可包括用于将加强件固定在过模制主体中的固定元件。该固定元件能以载荷传送连接的形式连接到加强件并且可嵌入到过模制主体中。加强件，例如，芳香聚酰胺纤维，可通过形封闭连接到固定元件。该形封闭可通过打结或夹紧连接得以建立。

在本发明的另一有利实施例中，将加强件连接到固定元件的形封闭可通过两个圆柱环或者具有不同直径的圆形孔眼得以建立。通过将具有较小直径的孔眼插入到具有较大直径的孔眼中并且将加强件布置在内孔眼和外孔眼之间，加强件可通过使较大的孔眼变形得以夹紧。另外，固定元件可形成为网格(grid)，丝线(wires)或者丝网(webs)。加强纤维可通过胶粘或通过螺丝夹连接到固定元件。

为了允许结合不同几何形状的过模制主体以及允许通过分叉组件连接不同光缆的几何形状，用于模制过模制主体的模型可通过模块化的组件得以建立。通过互换部分的模型，分叉组件可适合于过模型内的不同的光缆接收部分，应变释放部分，或者导引元件。

附图说明

为了本发明及其各种其他优选特征能被更容易地理解，现在可参照附图仅通过例子描述其中的一些实施例，其中：

图1是分叉组件的第一实施例的横截面视图；

图2是所述分叉组件的第二实施例的横截面视图；

图3是所述分叉组件的第三实施例的横截面视图；

图4是所述分叉组件的第四实施例的横截面视图；

图5是所述分叉组件的第五实施例的横截面视图；

图6是所述分叉组件的第六实施例的横截面视图；

图7是所述分叉组件的第七实施例的横截面视图；

图8是导引元件的示例性实施例的侧视图；

图9是所述导引元件的第二实施例的侧视图；

图10是保护管的第一示例性实施例的横截面的侧视图；

图11是保护管的第一实施例的另一横截面的侧视图；

图12是保护管的第二实施例的横截面视图；

图13是保护管的第二实施例的另一横截面的侧视图；

图14是保护管的第三实施例的横截面视图；

图15是保护管的第三实施例的另一横截面的侧视图；

图16是内部压接构件38的侧视图；

图17是外部压接构件39的侧视图；

图18是用于过模制分叉组件的模型的第一示例性实施例的顶视图；

图19是用于过模制所述分叉组件的模型的第二实施例的顶视图；

图20是用于过模制所述分叉组件的模型的第三实施例的顶视图；

图21是用于过模制所述分叉组件的模型的第四示例性实施例的顶视图。

具体实施方式

现在将参照图1描述本发明的优选实施例。

分叉组件1包括过模制主体2，其封闭分布式光缆3和分叉光缆4，形成为多个松管单个光缆4。分叉组件1还包括保护管5和光纤导引元件6。

光缆3沿着纵向L延伸到过模制主体2中。光缆3包括多个光纤7。光纤7被缓冲管8围绕。有利地，光缆3具有一组加强件9，它们优选由芳族聚酰胺做成。外壳10盖住光缆并保护光缆使其不受到环境污染的影响。

单个的光缆4也沿着纵向方向延伸到过模制主体2中，但是与光缆3相对。和光缆3一样，单个的光缆4包括缓冲管11，加强纤维12和保护外壳13。

保护管5保护分叉光纤7’并且防止模制材料填充到分叉光纤7’之间的空隙中以保持光纤的可移动性。保护管5优选由塑料做成，优选弹性材料以增加分叉组件1的柔性。为了改进光纤7的机械保护，保护管5可替代地形成为抗压碎的、刚性管。

面向过模制主体2的第二端16的保护管5的端部被导引元件6封闭。通过将导引元件6用作保护管5的封闭件，避免了用模制材料填充保护管5。为了密封该密封件，接收导引元件6的保护管5的端部设置有适合于导引元件6的外形的形状。导引元件6的外形邻接保护管5的内部形状。

面向过模制主体2的第一端的保护管5的端部被分布式光缆3的缓冲管8封闭。延伸到保护管5心中的那部分光缆3的外表面邻接保护管5的内表面并且建立形封闭。

导引元件6用作隔片并且确保分叉光纤7’之间的预定距离。通过导引元件6，单个的分叉光纤7’从在第一端15处被过模制主体2接收的那部分分布式光缆被导引到分叉光缆外壳13。为了导引单个的分叉光纤7’，导引元件6包括在纵向方向L上延伸的开口14a，其中所述纵向方向为从过模制主体2的第一端15指向过模制主体2的第二端16。为了改进分叉光纤7’在分叉组件2内的可移动性，分叉光纤7’布置成彼此分开。每个单个的分叉光纤7’被分配到导引元件6的开口。分叉光纤7’的该分开的导引避免了光纤之间的摩擦并且因此便于光纤7’的浮动。当圆柱开口14a的内径略大于单个光纤7的外径时，分叉光纤7’能沿着纵向方向L自由滑动并且垂直于纵向方向L在导引元件6内浮动。

导引元件6具有大致为矩形的形状。替代地，导引元件6能形成为多孔的圆盘或网格，提供两个或多个开口，每个开口用于接收一个或多个光纤。

分布式光缆3和分叉光缆4的光缆外壳10，13包括加强件9，12以支撑光缆3，4抵抗施加在光缆3，4上的外力。缓冲管8，11被封闭在一层芳族聚酰胺9，12中。加强件9，12结合在过模制主体2中并且在光缆3，4和过模制主体2之间建立了材料配合或形封闭。通过该连接，加强件9，12加强了光缆3，4和过模制主体2之间的机械连接。

为了将加强件9，12结合到过模制主体2中，加强件9，12在模制过模制主体2之前与光缆外壳10，13分开。通过将模型内的芳族聚酰胺纤维9，12包覆在分叉组件的另一些部件周围，在模制过程中，芳族聚酰胺纤维9，12结合到过模制主体中。

为了避免光纤7的损坏或位移，还称为微弯曲，过模制主体2包括应变释放部分17，其布置在过模制主体2的第一端15。应变释放部分17适合于在大致垂直于分叉组件的纵向方向的方向上弹性变形。替代地或另外地，应变释放部分17可位于过模制主体的第二端处以吸收输入到分叉光缆中的弯曲力。在不招致对布置在其内的光纤7产生物理损坏的情况下以及在光纤7中没有显著衰减的情况下由于增加的弯曲半径，应变释放部分17具有弯曲的能力。

图2表示本发明的第二实施例，并且已经使用了相同的附图标记。既然其中所示的大部分细节基本与第一实施例中的完全相同，因此其中的不同将进行更详细地描述。

分叉组件1能够用于任何的光缆外形中，还能够用于大致为矩形形状的光缆中，例如图2所示的带状光缆18。带状光缆18具有围绕加强件20的外部保护外壳19，其保护带状的光纤7。和图1所示的分叉组件1中的一样，加强件20被分布且结合在过模制主体2内。

图3表示本发明的第三实施例，并且已经使用了相同的附图标记。既然其中示出的大部分细节与第一实施例大致完全相同，因此其中的不同将更详细地进行描述。

分布式光缆3包括12根光纤7，每根光纤7被缓冲管8围绕。光纤7穿过导引元件6延伸到分叉光缆4。在分叉光缆4内，光纤7被共用的缓冲管11围绕。缓冲管11从光缆外壳13中延伸出来进入到保护管5中并且邻接指向分叉光缆4的保护管5的开口的内表面。指向分叉光缆4的保护管5的端部的外表面邻接光缆外壳13的内表面。在光缆外壳13和保护管5的所述端部之间，加强纤维12从分叉光缆4延伸出来进入到过模制主体2中。加强纤维12嵌入到过模制主体2中并且由此以载荷传送连接的方式连接到过模制主体2。为了接收指向过模制主体2的第二端部16的保护管5的端部，加宽了指向过模制主体2的第一端15的分叉光缆的端部。

和光缆外壳13一样，分布式光缆3的光缆外壳10也在其指向过模制主体2的第二端部16的端部处被加宽以接收指向过模制主体2的第一端15的保护管5的端部。建立光缆外壳10的加强纤维9封闭了指向过模制主体2的第一端15的保护管5的端部并且从保护管5的外表面延伸到过模制主体2。和加强纤维12一样，加强纤维9嵌入到过模制主体2中并且由此固定在过模制主体2内。

图4表示本发明的第四实施例，并且已经使用了相同的附图标记。既然其中示出的大部分细节与第三实施例大致完全相同，因此其中的不同将更详细地进行描述。

在其第一端15处，过模制主体2接收分布式光缆3。分布式光缆3包括光缆外壳10，其封闭加强纤维9，一个缓冲管8和在该缓冲管8内的二十四个光纤7。在其第二端16处，过模制主体2接收两个扁平的带状光缆4，其中仅表示了前面的一个。分叉光缆4的缓冲管11从光缆外壳13延伸出来进入到导引元件6的开口14a中。在导引元件6中，两个缓冲管8布置成一排。

图5表示本发明的第五实施例，并且已经使用了相同的附图标记。既然其中示出的大部分细节与上述实施例大致完全相同，因此其中的不同将更详细地进行描述。

在过模制主体2的第一端15处，具有两个缓冲管8的分布式光缆延伸到过模制主体2中。在第二端16处，过模制主体2接收包括一个缓冲管11的分叉光缆4。在保护管5内，来自于分布式光缆3内的两个分开的缓冲管8的光纤7延伸到分叉光缆4内的单个缓冲管11中。

分叉组件1不包括导引元件。从分布式光缆3延伸到保护管5中的缓冲管8直接邻接指向过模制主体2的第一端15的保护管5的开口的内表面。尽管分叉光缆4的光缆外壳13的端部被加宽以接收指向过模制主体2的第二端16的保护管5的端部，分叉光缆4的缓冲管11邻接指向过模制主体2的第二端16的保护管5的开口的内表面。

图6表示本发明的第六实施例，并且已经使用了相同的附图标记。既然其中示出的大部分细节与上述实施例大致完全相同，因此其中的不同将更详细地进行描述。

在过模制主体2的第一端15处，布置有分布式光缆3，其形成为包括十二个光纤7的扁平带状光缆。这些光纤延伸到分叉光缆4中，形成为圆形松散管光缆4。加强纤维12从光缆外壳13延伸出来进入到过模制主体2的第二端16。分叉光缆4的端部被两个环38，39围绕，环38布置在环39内。外环39被变形，将相邻的加强纤维12压接到内环38上。通过该压接，外环38，39机械地连接到加强件并且可将载荷从过模制主体2传送到光缆外壳13。因此，环38，39用作嵌入到过模制主体的固定元件38，39并且由此经由加强件9将载荷从分叉光缆传送到过模制主体2。

另外或替代地，光缆外壳可包括中央加强件，其布置在光纤之间的光缆的中央。该中央加强件还可固定在过模制主体内和/或以载荷传送连接的方式连接到固定元件。

应变释放部分17位于过模制主体2的第一端。应变释放部分17包括垂直于纵向方向L延伸的凹陷34或槽34。通过槽34的方向和布置，优先弯曲的平面是预定的，其大致垂直于带状光缆3的平坦侧延伸并且产生优先弯曲的方向B1和B2。应变释放部分17的形状沿着纵向方向I从过模制主体2的第一端15膨胀到应变释放部分17的端部。

通过凹陷34的几何形状，例如宽度或长度，应变释放部分17的弯曲半径能够预定。这允许最小的弯曲半径以避免光纤像微弯曲一样的物理损坏。

图7表示本发明的第七实施例，并且已经使用了相同的附图标记。既然其中示出的大部分细节与第六实施例大致完全相同，因此其中的不同将更详细地进行描述。

在过模制主体2的两端处，布置成围绕光缆3，4。分叉光缆4的加强纤维12以及分布式光缆3的加强纤维9布置在内部压接件38和外部压接件39之间。内部压接件38和外部压接件39都被形成为环，外部压接件39被变形并且压在内部压接件38之上以固定相邻的加强纤维12。

分布式光缆3的光缆外壳10延伸到分叉光缆4的光缆外壳13中。当分布式光缆3的光缆外壳10比分叉光缆4的光缆外壳13小较多时，在光缆外壳10和光缆外壳13之间保持间隙。为了封闭该间隙并且避免过模制光纤7，保护管5被插入到光缆外壳13中，其邻近光缆外壳10的外表面和光缆外壳13的内表面，在分叉光缆4的端部处密封开口。

图8表示导引元件6的第一实施例的侧视图。导引元件6具有大致为矩形的形状并且包括用于导引十二个光纤的十二个开口。在导引元件6的另一些实施例中，该形状适合于由分叉组件接收的光缆的不同形状。导引元件6例如能设置有圆形形状，安装到圆形光缆内的光纤的同心结构中。

导引元件6包括用于导引12个光纤的12个开口14a。导引元件16的开口可沿着从过模制主体2的第一端15指向第二端16的纵向方向L延伸。开口14a和分布式光缆3和/或分叉光缆4的光纤方向的轴向对准允许小截面的、最小直径的分叉组件1。

导引元件6内的开口14a的方向可适合于由分叉组件连接的光缆的结合配置。在导引元件6的另一些优选实施例中，开口14a在从过模制主体的第一端到第二端的方向上或与该方向相反的方向上发散。该发散的开口便于光纤穿过分叉组件滑动传送，特别是如果在过模制主体的第一端处的单个光纤之间的距离与过模制主体的第二端处的单个光纤的距离不同。

为了保护分叉光纤7’和相邻的光缆4使其不受到施加在分叉组件上的横向力的影响，导引元件6由大致刚性的材料做成。当导引元件6被外力压缩时，该刚性材料抑制了开口14a的收缩。

图9表示导引元件6的第二实施例，并且已经使用了相同的附图标记。既然在此描述的大部分的细节大致与导引元件6的第一实施例完全相同，其中的不同将进行更详细地描述。

导引元件6包括下切突起14b和下切凹槽14c。下切突起14b的外形被成形为像燕尾一样并且形成为相对于对称线S对称。该外形在导引元件6的中心方向上和在纵向方向L上渐缩。下切凹槽14c的外形对应于下切突起14b的外形以使第一导引元件6的下切凹槽14c适合于接收第二导引元件6的下切突起14b。由于突起14b和凹槽14c的渐缩形状，通过使侧面14d，14e会聚，突起14b可插入到凹槽14c中，但是通过侧面14d，14e的接触停止。因此与凹槽14c接合的突起14b建立形封闭，其可通过侧面14d，14e之间的摩擦的力传送进行锁定。

图10到15表示保护管5的三个示例性的实施例。图10和11是用于接收包括24个光纤的圆形管光缆和两个扁平的光缆的保护管5的第一示例性实施例的侧视图，其中每个扁平的光缆包括12个光纤。分叉组件的对应实施例示于图4中。保护管5的内部形状适合于由保护管接收的部件的外部形状。保护管5可由弹性材料做成，该弹性材料弹性邻接布置在其中的部件的外表面。在第一部分21处，两个扁平的光缆的缓冲管被插入到保护管5中。第一部分21的内部形状适合于接收布置成一排的两个缓冲管。这些缓冲管可邻接保护管5，由此封闭保护管5的开口24。替代地，其外径与第一部分21的内径配合的分布式光缆或分叉光缆的光缆外壳可插入到第一部分21中。

保护管5的第二部分22为从分布式光缆移动到分叉光缆的光纤的发散或会聚提供空间并且允许保护管5的端部柔性弯曲。漏斗状的部分22a加宽了保护管5的外形以便为使光纤发散提供空间。部分22b将部分22a连接到部分22c。部分22c的圆形形状便于保护管5的柔性变形或弯曲。

保护管的第三部分23用于接收分布式光缆的外壳或缓冲管的端部。通过保护管5的第三部分23和分布式光缆的一部分插入的缓冲管或外壳之间的摩擦连接，分布式光缆被连接到保护管5。

图12和13是用于接收包括24个光纤的圆形管光缆和两个圆形管光缆的保护管5的第二示例性实施例的侧视图，其中所述两个圆形管光缆的每个包括12个光纤。分叉组件的对应实施例示于图5中。

图14和15是用于接收包括12个光纤的圆形管光缆和12个圆形管光缆的保护管5的第三示例性实施例的侧视图，其中12个圆形管光缆的每个包括一个光纤。分叉组件的对应实施例示于图3中。

图16和17是形成为环38，39的固定元件38，39的侧视图，其被用于图6和7所示的分叉组件的实施例中。

图18表示用于制造过模制主体的模型的侧视图。模型26是通过模块化的组件建立的。模型26的每半部27，28包括四个部分29，30，31，32，33，它们通过螺钉彼此连接。端部32，33适合于接收由过模制主体2连接的外部光缆外壳10，13。释放模制部分30用于模制过模制主体2的应变释放部分17的外形。流入部分31包括用于填充模型的流入部37。在流入部分31中，形成了过模制主体2的主要部分。模型26的模块化组件允许互换部分的模型，用于结合不同的几何形状。通过结合不同形状的模型部分，分叉组件可适合于不同的光缆外壳形状或不同的导引元件。光缆接收部分32，33包括用于接收光缆的凹陷32a，33a以便结合在分叉组件中。凹陷32a，33a适合于延伸到过模制主体的光缆外壳10，13的几何形状。释放模制部分30确定应变释放部分17的几何形状。除了应变释放部分17之外，通过将释放模制部分增加到模型的两半部27，28，可在过模制主体2的第二端16处布置另一应变释放部分。流入部分31的形状说明了导引元件6的几何形状。

图19表示模型26的第二实施例，并且已经使用了相同的附图标记。既然在此描述的大部分的细节大致与模型26的第一实施例完全相同，其中的不同将进行更详细地描述。

光缆接收部分33的凹陷33a适合于接收圆形的光缆外壳，而光缆接收部分32的凹陷32a适合于接收两个扁平的光缆外壳。光缆接收部分32，33的端部32b和33b标记了过模制件的端部。当扁平的光缆优选的弯曲方向大致横向于光缆的扁平侧延伸时，释放模制部分30包括横向突起30a，用于模制过模制主体的应变释放部分内凹陷，该凹陷平行于光缆的平坦侧并且横向于纵向方向L延伸。

所述模型包括排出通道40a，40b以允许在模制过程中出现的气体排出。出口通道40a，40b具有非常平坦的外形，阻碍了融化的发生。

中心突起41用于使上述的压接构件38，39在模型26中居中以确保压接构件38，39完全嵌入到过模制主体中或者弯曲融化物围绕。在将光缆插入到压接构件38，39或环38，39之后，较大的环位于中心突起41上。在该位置中，环38，39布置成与模型的凹陷共轴。

图20表示模型26的第三实施例，并且已经使用了相同的附图标记。既然在此描述的大部分的细节大致与模型26的第一和第二实施例完全相同，其中的不同将进行更详细地描述。

光缆接收部分33的凹陷33a适合于接收圆形的光缆外壳，而光缆接收部分32的凹陷32a适合于接收两个圆形的光缆外壳。当圆形的光缆没有优选的弯曲轴时，释放模制部分30设置有在横向于纵向方向L且彼此垂直的方向上交替延伸的突起。

图21表示模型26的第四实施例，并且已经使用了相同的附图标记。光缆接收部分33的凹陷33a和光缆接收部分32的凹陷32a适合于接收圆形的光缆外壳，用于模制如图7所示的分叉组件。前述是通过例子给出的本发明的各种实施例的描述。虽然已经参照其中的优选实施例和例子描述光纤分叉组件，但是其他等同的实施例和例子可执行相似功能和/或实现相似的结果。

Claims (15)

1.一种光纤分叉组件(1)，包括：

由柔性材料形成的过模制主体(2)，该过模制主体具有第一端(15)和相对的第二端(16)，

该第一端(15)适合于接收具有至少两个光纤(7)的至少一个分布式光缆(3)的一部分，该第二端(16)适合于接收从分布式光缆(3)包覆至少一个分叉光纤(7’)的至少一个分叉光缆外壳(13)的一部分，所述分布式光缆(3)和所述分叉光缆外壳(13)的至少一个包括加强件(9，12)，

其特征在于，所述加强件(9，12)在模制所述过模制主体(2)之前与所述分布式光缆(3)和所述分叉光缆外壳(13)分开，然后通过将模型内的所述加强件(9，12)散布在所述光纤分叉组件的分布式光缆(3)和分叉光缆外壳(13)周围，在模制过程中，所述加强件(9，12)的至少一部分被固定在过模制主体(2)内以便经由固定的所述加强件(9，12)将载荷从所述过模制主体传送到各个光缆(3，4)。

2.根据权利要求1所述的光纤分叉组件(1)，其特征在于，所述光纤分叉组件(1)包括用于导引所述分叉光纤(7’)的至少一个导引元件(6)，该导引元件(6)布置在所述过模制主体(2)的第一端(15)和第二端(16)之间。

3.根据权利要求2所述的光纤分叉组件(1)，其特征在于，所述导引元件(6)具有至少两个开口(14a)，以及在于所述分叉光纤(7’)布置成在开口(14a)内能够移动。

4.根据权利要求3所述的光纤分叉组件(1)，其特征在于，仅单个的光纤(7)布置在导引元件(6)的开口(14a)内。

5.根据权利要求4所述的光纤分叉组件(1)，其特征在于，开口(14a)沿着从过模制主体(2)的第一端(15)指向到第二端(16)的纵向方向(L)延伸。

6.根据权利要求3到5中任一项所述的光纤分叉组件(1)，其特征在于，分叉光纤(7，)接收在开口(14a)中以便能够至少在纵向方向(L)上移动。

7.根据权利要求2到5中任一项所述的光纤分叉组件(1)，其特征在于，导引元件(6)由大致刚性的材料做成。

8.根据权利要求2到5中任一项所述的光纤分叉组件(1)，其特征在于，所述分叉组件包括至少两个导引元件(6)，该导引元件(6)具有至少一个下切的突起(14b)和/或至少一个下切的槽(14c)，第一导引元件(6)的槽(14c)的形状适合于接收第二导引元件(6)的突起(14b)。

9.根据权利要求1到5中任一项所述的光纤分叉组件(1)，其特征在于，分叉组件(1)包括保护管(5)，所述保护管(5)封闭所述过模制主体(2)的第一端(15)和第二端(16)之间的光纤(7)的至少一部分。

10.根据权利要求9所述的光纤分叉组件(1)，其特征在于，所述保护管(5)由弹性材料做成。

11.根据权利要求9所述的光纤分叉组件(1)，其特征在于，保护管(5)具有面向过模制主体(2)的第一端(15)的一端，该端被分布式光缆(3)的一部分封闭。

12.根据权利要求10到11中任一项所述的光纤分叉组件(1)，其特征在于，保护管(5)具有面向过模制主体(2)的第二端(16)的一端，该端被导引元件(6)封闭。

13.根据权利要求1到5，10，11中任一项所述的光纤分叉组件(1)，其特征在于，过模制主体(2)包括至少一个应变释放部分(17)，所述应变释放部分(17)位于过模制主体(2)的第一端(15)和/或第二端(16)处，并且适合于在大致垂直于纵向方向(L)的方向上弹性变形。

14.根据权利要求1到5，10，11中任一项所述的光纤分叉组件(1)，其特征在于，至少一个固定元件(38，39)被设置成用于固定所述加强件(9，12)，所述固定元件(38，39)以载荷传送连接的方式被连接到加强件(9，12)并且被嵌入到过模制主体(2)中。

15.根据权利要求1到5，10，11中任一项所述的光纤分叉组件(1)，其特征在于，所述加强件(9，12)的至少一部分通过嵌入在其中而被固定在过模制主体(2)内。