CN102052996A - 一种液体型容器的简捷检漏仪器及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
一种液体型容器的简捷检漏仪器及其使用方法，在结构上包括：高压气源(1)，还包括二侧管壁粗细不相同的并充入了液体(Y)的“U”形管(6)，上述的高压气源(1)通过其中串联有稳压阀(2)与截止阀(4)的进气导管(5)与“U”形管(6)中的细管进口处连接，并且，该“U”形管(6)是管口朝上竖向放置的，它的粗管出口处连接有出气导管(7)。其使用步骤方法很简单：将出气导管(7)接通被测容器类装置(8)并开启截止阀(4)进行高压输气，如果，在“U”形管(6)的粗管段内部液体(Y)中发现产生持续不断地上升气泡(P)，则验证了被测容器类装置(4)(例如：容器件或具有容积的管道件)的密封性检测不合格。否则，则验证了被测容器类装置(8)的密封性检测合格。
Description
技术领域
本发明涉及检漏技术，尤其涉及了一种简易的液体型检漏仪器及其使用方法。
背景技术
最常用的对容器类器件的简捷的检漏方法是：诸如在水中对自行车内胎检漏的“水中检漏”法，它的检漏特点是：被测试者必须能够方便地放置在水中的偏小型的容器类检测件，然而，在旱地上就不能检漏了。
如果能够在旱地上也能够应用上述简捷而快速的液体检漏测试方法对容器类器皿进行检漏，甚至对诸如大型锅炉或大型管道系统在投入使用前也能够进行如此简捷的液体型快速检漏方法，岂不是更好吗？
发明内容
本发明之目的：
将上述的“水中检漏”测试原理应用并扩展到在旱地上也能够使用的程度，即提出一种解决上述应用问题的液体型简捷的检漏仪器及其使用方法。
为了实现上述本发明目的，拟采用以下的技术：
在结构上包括：
A.高压气源，与高压气源相连接的二侧管径粗细不相同的并充入了液体(油或水)的“U”形管；
B.上述的高压气源与“U”形管的细管进口处之间的进气导管中串联了稳压阀与截止阀；
C.上述“U”形管是管口朝上竖向放置的，该“U”形管的粗管出口处连接有出气导管。
其使用步骤方法包括：
D.将“U”形管的出气导管与被测容器类装置的一个进气部位连接，并将该被测容器类装置的其它所有与外界相通的通道全部堵住；
E.打开阀门对“U”形管输出高压气体：
如果，在“U”形管的粗管段内部的液体中发现产生持续不断地上升气泡，则验证了被测容器类装置的密封性检测不合格；——此时“U”形管的细管段内部的液体将很可能会被挤入到另一侧的粗管段内。
如果，在“U”形管的粗管段内部的液体中始终没有发现产生持续不断地上升气泡，则验证了被测容器类装置的密封性检测合格。——此时“U”形管的细管段内部的液体仍然存在。
——为了让人的肉眼能够观察到在上述“U”形管的粗管段内是否有明显的气泡产生，所述的“U”形管应该是取材于透明材料制成的；为了在气流量很大时，即被测件的泄漏量很大时，也能够在“U”形管的粗管段内部形成可以观察到的很大的气泡或类气泡空间，所述的“U”形管的粗管段内部直径应该是细管段内部直径的10倍以上。
——所述的被测容器类装置，当它属于管网型装置时，能够分段对其进行检漏。
本发明与现有技术比较的最大特点：
本发明不限于对小型的密闭器皿的捡漏使用，而且，还能够对大型件的诸如大型锅炉或大型管道系统在其投入使用之前，也能够对它们进行如此简单的液体型快速检漏，即将上述的“水中检漏”原理应用到了旱地上使用，并且大幅度地对其扩展了使用应用范围。
附图说明
1：作为高压气源的氮气瓶；2：稳压阀；3：压力表；4：截止阀；5：进气导管(软质与硬质均可)；6：作为本发明结构主体的且两侧管粗细不等的“U”形管；7：出气导管(最好是软质)；8：被测容器类装置(例如：一段管道)；9：封口；Y：液体；P：气泡。
具体实施方式
这里，结合附图作进一步的说明，有一段很长的管道(例如：化工输气管、输油管、地下煤气管，等等)，对它进行分段检漏：
首先，将其中一段的管尾堵死，将另一端与本发明仪器的出气导管5连接，此时，该被检漏的被测容器类装置8内的压力与本发明仪器内部(即“U”形管6)内部的压力，是相等的，都是等于一个大气压力。
然后，将稳压阀2稳压在略高于一个大气压力(例如：1.2个大气压力左右)的情况下，开启截止阀4，让作为高压气源的氮气瓶1通过进气导管5对本发明仪器的主体部分“U”形管6输送高压氮气。
如果：
该段管道型被测容器类装置8的密封性不好，漏气，则可发现本发明“U”形管6的液体Y中有持续的上升气泡P产生。——此时，稳压阀2的稳压压力越高，在“U”形管6的液体Y中产生的持续上升气泡P的颗粒就越大。并且，只要截止阀4处于开启状态，该持续的上升气泡P就会不断地产生；同时，还可以发现，构成上述“U”形管6的细管段中的液体Y很可能被完全挤空并全部进入构成上述“U”形管6且不断产生气泡P的粗管段当中。
如果：
该段管道型被测容器类装置8的密封性很好，则可发现本发明“U”形管6中没有持续的上升气泡产生。——无论截止阀4开启的时间多长，也不会在“U”形管6的液体Y中产生持续上升的气泡P；同时，还可以发现，构成上述“U”形管6的细管段中的液体Y仍然存在于原来的部位当中。
显然，上述的实施例已经将常规的“水中检漏”技术原理成功地应用在陆地上对大型容器类装置的检漏测试过程当中。并且，上述在液体Y中持续产生的气泡P颗粒大小可以通过稳压阀2的调节来实现，一般只要做到让肉眼能够观察到即可。
此外：
作为高压气源的氮气瓶1输出氮气的压力越高，而在液体Y当中持续产生的气泡P还是很小，则说明了该被检漏的被测容器类装置8的密封性有泄漏问题，但基本上还是好的，一般可以用于密封性稍差的输送水的管网系统。——如果，在上述的高压输气的情况下，并且，在一个相当长的被认可的时段(例如：10个小时或10天)内，没有发现一个哪怕是极其微小的气泡产生，则说明了该被检漏的被测容器类装置8的密封性相当好，可以用于密封性要求级别很高(例如：输送剧毒的气体或液体)的化工生产上的管网系统。
本发明的上述实施例当中采用的高压气源是氮气瓶1，当然也可以采用其它设备作为高压气源，例如：通过电动气泵来产生的高压气源，通过人工打气筒来产生的偏低的高压气源，以及通过一种以上的物质化学反应来产生的高压气源，等等。
Claims (5)
1.一种液体型容器的简捷检漏仪器，
在结构上包括：
A.高压气源(1)，与高压气源(1)相连接的二侧管径粗细不相同的并充入了液体(Y)的“U”形管(6)；
B.上述的高压气源(1)与“U”形管(6)的细管进口处之间的进气导管(5)中串联了稳压阀(2)与截止阀(4)；
C.上述“U”形管(6)是管口朝上竖向放置的，该“U”形管(6)的粗管出口处连接有出气导管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种液体型容器的简捷检漏仪器，其特征在于：所述的“U”形管(6)是取材于透明材料制成的。
3.根据权利要求1或2所述的一种液体型容器的简捷检漏仪器，其特征在于：所述的“U”形管(6)的粗管段内部直径是细管段内部直径的10倍以上。
4.一种液体型容器的简捷检漏仪器的使用方法，
其使用步骤方法包括：
D.将“U”形管(6)的出气导管(7)与被测容器类装置(8)的一个进气部位连接，并将该被测容器类装置(8)的其它所有与外界相通的通道全部堵住；
E.打开截止阀(4)对“U”形管(6)输出高压气体：
如果，在“U”形管(6)的粗管段内部的液体(Y)中发现产生持续不断地上升气泡(P)，则验证了被测容器类装置(8)的密封性检测不合格；
如果，在“U”形管(6)的粗管段内部的液体(Y)中始终没有发现产生持续不断地上升气泡(P)，则验证了被测容器类装置(8)的密封性检测合格。
5.根据权利要求4所述的一种液体型容器的简捷检漏仪器的使用方法，其特征在于：所述的被测容器类装置(8)，当它属于管网型装置时，能够分段对其进行检漏。
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