CN212254584U - 一种闭环保压打压检测系统 - Google Patents

Abstract

一种闭环保压打压检测系统，包括水压试验装置、气压试验装置、液压试验装置、控制柜、上位机；水压试验装置包括水池、第一过滤器、水泵、稳流罐、第一压力表、第一流量计、水压试验待测元件、第二压力表、第一电动阀门；气压试验装置包括空压机、第二过滤器、第一压力罐、第三压力表、第二流量计、第一气缸、气压试验打压待测元件、第二气缸、第四压力表、第二电动阀门、气压试验保压待测元件；液压试验装置包括液压站、第二压力罐、第五压力表、第三流量计、第一油缸、液压试验打压待测元件、第二油缸、第六压力表、第三电动阀门、第三过滤器、液压试验保压待测元件。本系统实现了不同介质的低中压段打压和保压。

Description

一种闭环保压打压检测系统

技术领域

本实用新型涉及一种闭环保压打压检测系统。

背景技术

为了让阀门、水泵、液压管路等元件内的介质压力保持一定的压力数值，需要配套设置保压打压装置来进行检测。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供一种闭环保压打压检测系统。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：一种闭环保压打压检测系统，包括水压试验装置、气压试验装置、液压试验装置、控制柜、上位机；

所述水压试验装置包括通过管路依次连接的水池、第一过滤器、水泵、第一截止阀、稳流罐、第一压力表、第一流量计、水压试验待测元件、第二压力表、第一电动阀门、第一止回阀，所述第一止回阀通过管路接回水池；

所述气压试验装置包括通过管路依次连接的空压机、第二过滤器、第一压力罐、第三压力表、第二流量计、第二闸阀、第一气缸、气压试验打压待测元件、第二气缸、第三闸阀、第四压力表、第二电动阀门、第二止回阀、以及并联于第二流量计和第四压力表之间且通过管路依次连接的第四闸阀、气压试验保压待测元件、第五闸阀，所述第二止回阀通过管路与大气连接，所述第一气缸和第二气缸通过管路相连接；

所述液压试验装置包括通过管路依次连接的液压站、第二压力罐、第五压力表、第三流量计、第六闸阀、第一油缸、液压试验打压待测元件、第二油缸、第七闸阀、第六压力表、第三电动阀门、第三止回阀、第三过滤器、以及并联于第三流量计和第六压力表之间且通过管路依次连接的第八闸阀、液压试验保压待测元件、第九闸阀，所述第三过滤器通过管路接回液压站，所述第一油缸和第二油缸通过管路相连接；

所述控制柜与第一~第六压力表、第一~第三电动阀门连接，所述上位机与控制柜连接。

进一步地，所述水泵的进口和出口均安装有软接头。

进一步地，所述第一流量计和水压试验待测元件之间、水压试验待测元件和第二压力表之间均设有变径管路。

进一步地，所述水压试验待测元件安装于水压试验工装平台上。

进一步地，所述气压试验打压待测元件安装于气压试验打压工装平台上，所述气压试验保压待测元件安装于气压试验保压工装平台上。

进一步地，所述液压试验打压待测元件安装于液压试验打压工装平台上，所述液压试验保压待测元件安装于液压试验保压工装平台上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：能实现水压试验、油压试验、气压试验，介质分别是水、气体、油，测试对象可以是阀门、水泵、液压管路，其中，气压试验装置通过气缸可以进行气压打压试验，液压试验装置通过油缸可以进行液压打压试验，本系统实现了不同介质的低中压段打压和保压。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。

参见图1，一种闭环保压打压检测系统，包括水压试验装置、气压试验装置、液压试验装置、控制柜1、上位机2。

所述水压试验装置包括通过管路依次连接的水池3、第一过滤器4、水泵6、第一截止阀7、稳流罐8、第一压力表9、第一流量计10、水压试验待测元件12、第二压力表13、第一电动阀门14、第一止回阀15，所述第一止回阀15通过管路接回水池3。其中，所述水泵6的进口和出口均安装有软接头7；所述水压试验待测元件12安装于水压试验工装平台上；考虑到水压试验待测元件的管径，第一流量计和水压试验待测元件之间、水压试验待测元件和第二压力表之间均设有变径管路11。

所述气压试验装置包括通过管路依次连接的空压机16、第二过滤器17、第一压力罐18、第三压力表19、第二流量计20、第二闸阀21、第一气缸22、气压试验打压待测元件23、第二气缸24、第三闸阀25、第四压力表26、第二电动阀门27、第二止回阀28、以及并联于第二流量计20和第四压力表26之间且通过管路依次连接的第四闸阀29、气压试验保压待测元件30、第五闸阀31，所述第二止回阀28通过管路与大气连接，所述第一气缸22和第二气缸24通过管路相连接。其中，所述气压试验打压待测元件23安装于气压试验打压工装平台上；所述气压试验保压待测元件30安装于气压试验保压工装平台上。

所述液压试验装置包括通过管路依次连接的液压站32、第二压力罐33、第五压力表34、第三流量计35、第六闸阀36、第一油缸37、液压试验打压待测元件38、第二油缸39、第七闸阀40、第六压力表41、第三电动阀门42、第三止回阀43、第三过滤器44、以及并联于第三流量计35和第六压力表41之间且通过管路依次连接的第八闸阀45、液压试验保压待测元件46、第九闸阀47，所述第三过滤器44通过管路接回液压站32，所述第一油缸37和第二油缸38通过管路相连接。其中，所述液压试验打压待测元件38安装于液压试验打压工装平台上；所述液压试验保压待测元件46安装于液压试验保压工装平台上。

所述控制柜1与第一压力表9、第二压力表13、第三压力表19、第四压力表26、第五压力表34、第六压力表41、第一电动阀门15、第二电动阀门27、第三电动阀门42连接。

所述上位机2与控制柜1连接。水压试验中，通过第一压力表和第二压力表监测压力后反馈给上位机，进行PID闭环控制第一电动阀门，提高保压压力精度。

本闭环保压打压检测系统能实现水压试验、油压试验、气压试验，介质分别是水、气体、油，测试对象可以是阀门、水泵、液压管路等机械设备，其中，气压试验装置通过气缸可以进行气压打压试验，液压试验装置通过油缸可以进行液压打压试验。本系统实现了不同介质的低中压段打压和保压。

应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。

Claims (6)

1.一种闭环保压打压检测系统，其特征在于，包括水压试验装置、气压试验装置、液压试验装置、控制柜、上位机；

所述水压试验装置包括通过管路依次连接的水池、第一过滤器、水泵、第一截止阀、稳流罐、第一压力表、第一流量计、水压试验待测元件、第二压力表、第一电动阀门、第一止回阀，所述第一止回阀通过管路接回水池；

所述气压试验装置包括通过管路依次连接的空压机、第二过滤器、第一压力罐、第三压力表、第二流量计、第二闸阀、第一气缸、气压试验打压待测元件、第二气缸、第三闸阀、第四压力表、第二电动阀门、第二止回阀、以及并联于第二流量计和第四压力表之间且通过管路依次连接的第四闸阀、气压试验保压待测元件、第五闸阀，所述第二止回阀通过管路与大气连接，所述第一气缸和第二气缸通过管路相连接；

所述液压试验装置包括通过管路依次连接的液压站、第二压力罐、第五压力表、第三流量计、第六闸阀、第一油缸、液压试验打压待测元件、第二油缸、第七闸阀、第六压力表、第三电动阀门、第三止回阀、第三过滤器、以及并联于第三流量计和第六压力表之间且通过管路依次连接的第八闸阀、液压试验保压待测元件、第九闸阀，所述第三过滤器通过管路接回液压站，所述第一油缸和第二油缸通过管路相连接；

所述控制柜与第一~第六压力表、第一~第三电动阀门连接，所述上位机与控制柜连接。

2.根据权利要求1所述的闭环保压打压检测系统，其特征在于，所述水泵的进口和出口均安装有软接头。

3.根据权利要求1所述的闭环保压打压检测系统，其特征在于，所述第一流量计和水压试验待测元件之间、水压试验待测元件和第二压力表之间均设有变径管路。

4.根据权利要求1所述的闭环保压打压检测系统，其特征在于，所述水压试验待测元件安装于水压试验工装平台上。

5.根据权利要求1所述的闭环保压打压检测系统，其特征在于，所述气压试验打压待测元件安装于气压试验打压工装平台上，所述气压试验保压待测元件安装于气压试验保压工装平台上。

6.根据权利要求1所述的闭环保压打压检测系统，其特征在于，所述液压试验打压待测元件安装于液压试验打压工装平台上，所述液压试验保压待测元件安装于液压试验保压工装平台上。

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