CN102052829B - 硅片移动托架的升降机构 - Google Patents

Abstract

一种无网带高效烧结炉中的硅片移动托架的升降机构，包括水平推杆、摆杆、转轴、偏心轮、滚轮、轴承座、耳座、活动台和固定底板，转轴通过轴承座安装在固定底板上，偏心轮固定安装在转轴上，摆杆的上端固定安装在转轴上，转轴可转动地安装在固定底板上，摆杆的下端与水平推杆铰接，滚轮可转动地安装活动板的下端面上，滚轮通过耳座固定在活动板上，滚轮与偏心轮相接触。当水平推杆左右平移时，摆杆带动转轴左右摆转，由于偏心轮固定安装在转轴上，偏心轮也会之摆转，从而带动活动板往复升降运动，满足了移动托架相对于固定托架的升降动作要求。

Description

硅片移动托架的升降机构

技术领域：

本发明涉及一种硅电池片烧结炉，尤其涉及硅电池片烧结炉中硅片输送装置。

背景技术：

在太阳电池片生产工艺中，烧结是使晶体硅基片真正具有光电转换功能的至关重要的一步。因此，烧结设备的性能好坏直接影响着电池片的质量。

目前，国内外的太阳能电池生产制造厂家主要使用欧美企业所生产的烧结炉，这类烧结炉结构都是网带式隧道烧结炉，在烧结炉的纵向上依次设有预热排胶区、升温区、烧结区和降温区，在不同区域布置不同密度的加热灯管，以此来控制各区域的温度，印刷电极的硅片通过网带传输，依次经过烧结炉的不同炉温区，完成预热排胶、升温、烧结和降温的电极烧结过程，虽然这种网带式隧道烧结技术比较成熟，但整个烧结炉的纵向占地面积大，需要设计很长的炉体才能保证硅片在隧道传输过程中的预热排胶、升温、烧结、降温过程，由于高温烧结区的工艺温度需要在850-950℃之间，因此需要设计2-3米的隧道长度才能达到如此高的温度，这使得网带式烧结炉的体积庞大。若缩小则无法满足烧结工艺要求。另外，耐高温网带在运转的过程中，需要绕炉体内外循环运转，网带部分伴随硅片接受升温和降温的过程，因此，在运转过程中，网带会从炉内携带出大量的热量，而这部分热量将全部作为损耗，不仅造成了大量能量的浪费，而且也升高了工作环境温度，为此，申请人研制了一种无网带高效烧结炉，它能很好地克服现有技术的不足，设备占地面积小，热效率高，耗电量少，节能效果显著。

所述无网带高效烧结炉，包括进料台1、隧道式烧结箱2、出料台3、硅片输送装置4和炉体架5，如图1所示，沿隧道式烧结箱2的纵向依次设有预热排胶区21、升温区22、烧结区23和降温区24四个区域，在预热排胶区21、升温区22、烧结区23和降温区24之间均设有隔热板25和气流隔断门8，在预热排胶区21、升温区22和烧结区23内设有加热灯管26，如图2所示；硅片输送装置4设置在进料台1和出料台3之间，它包括固定托架41和移动托架42，固定托架41的两端分别固定在进料台1和出料台3中的固定架12和32上，移动托架42的两端分别固定在进料台1和出料台3中的滑动板17、37上，固定托架41位于两相邻移动托架42之间；进料台1和出料台3的结构相同，都包括固定底板11、31，固定架12、32，导向杆13、33，导向套14、34，活动板15、35，滑轨16、36和滑动板17、37，活动板15、35与固定底板11、31之间通过导向杆13、33与导向套14、34的套装配合结构相连接，滑轨16、36固定在活动板15、35上，滑动板17、37套装在滑轨16、36上，在固定底板11、31和活动板15、35之间设有往复升降机构，固定底板11、31安装在炉体架5上，在固定底板11、31与滑动板17、37之间设有往复平移机构7，如图3、图4、图5所示，往复升降机构带动活动板15、35相对于固定底板11、31周期性地完成上升和下降动作，往复平移机构7带动滑动板17、37相对于活动板15、35周期性地完成前移和后移动作，如图3所示。由此可知，往复升降机构和往复平移机构7是无网带高效烧结炉中的核心驱动机构。

发明内容：

本发明的目的是为无网带高效烧结炉提供一种硅片移动托架的升降机构。

本发明所采用的技术方案是：

所述硅片移动托架的升降机构，包括水平推杆、摆杆、转轴、轴承座、偏心轮、滚轮、耳座、活动板和固定底板，转轴通过轴承座安装在固定底板上，偏心轮固定安装在转轴上，摆杆的上端固定安装在转轴上，转轴可转动地安装在固定底板上，摆杆的下端与水平推杆铰接，滚轮通过耳座固定在活动板的下端面上，滚轮与偏心轮相接触。

由于滚轮通过耳座固定在活动板上，转轴通过轴承座安装在固定底板上，偏心轮固定安装在转轴上，摆杆的上端固定安装在转轴上，转轴可转动地安装在固定底板上，摆杆的下端与水平推杆铰接，偏心轮与滚轮相接触，当水平推杆左右平移时，摆杆带动转轴在一定夹角范围内正反转动，由于偏心轮固定安装在转轴上，偏心轮也随之转动，从而带动活动板下降或上升，满足移动托架相对于固定托架的升降动作要求；它与平移机构协同作用，使移动托架不断将放置在固定托架上的硅片逐步向前搬运。

附图说明：

图1为无网带烧结炉的整体结构示意图；

图2为图1中隧道式烧结箱的结构示意图；

图3为硅片输送装置的结构示意图；

图4、图5为硅片输送装置中固定托架和移动托架的分布示意图；

图5为图4中C-C剖视图；

图中：1为进料台；2为隧道式烧结箱；3为出料台；4为硅片输送装置；5为炉体架；7为往复平移机构；8为气流隔断门；11、31为固定底板；12、32为固定架；13、33为导向杆；14、34为导向套；15、35为活动板；16、36为滑轨；17、37为滑动板；21为预热排胶区；22为升温区；23为烧结区；24为降温区；25为隔热板；26为加热灯管；41为固定托架；42为移动托架；61为水平推杆；62为摆杆；63为转轴；64为轴承座；65为偏心轮；66为滚轮；67为耳座。

具体实施方式：

所述硅片移动托架的升降机构，如图3所示，它包括水平推杆61、摆杆62、转轴63、轴承座64、偏心轮65、滚轮66、耳座67、活动板15、35和固定底板11、31，转轴63通过轴承座64安装在固定底板11、31上，偏心轮65固定安装在转轴63上，摆杆62的上端固定安装在转轴63上，转轴63可转动地安装在固定底板11、31上，摆杆62的下端与水平推杆61铰接，滚轮66通过耳座67固定在活动板15、35的下端面上，滚轮66与偏心轮65相接触。

Claims (1)

1.一种硅片移动托架的升降机构，其特征是：包括水平推杆（61）、摆杆（62）、转轴（63）、轴承座（64）、偏心轮（65）、滚轮（66）、耳座（67）、活动板（15、35）和固定底板（11、31），转轴（63）通过轴承座（64）安装在固定底板（11、31）上，偏心轮（65）固定安装在转轴（63）上，摆杆（62）的上端固定安装在转轴（63）上，转轴（63）可转动地安装在固定底板（11、31）上，摆杆（62）的下端与水平推杆（61）铰接，滚轮（66）通过耳座（67）固定在活动板（15、35）的下端面上，滚轮（66）与偏心轮（65）相接触，所述活动板（15、35），与固定底板（11、31）之间通过导向杆（13、33）与导向套（14、34）的套装配合结构相连接。

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