CN102049569A - 加工转向臂花键轴留齿工艺 - Google Patents

Abstract

涉及到汽车动力转向器的加工转向臂花键轴留齿工艺，它是依照产品的技术参数确定刀具的头数、齿形、刀具的外径、内径、长度及材质和刀杆的直径，再依照刀具的头数和产品的技术参数确定夹具夹持工件的转速，最后在数控滚齿机上按设备设定的程序对工件进行加工，本发明加工工件只需3-4分钟，效率高，且劳动强度小、成本低。

Description

加工转向臂花键轴留齿工艺

技术领域

本发明涉及机械加工，特别是涉及到汽车动力转向器的加工。

背景技术

循环球动力转向器是机械传动与液压传动相结合的一种传动装置，已广泛应用于各类轻重型汽车。随着汽车行业的发展，循环球转向器的转向臂花键轴的花键设计或留齿进行加工，以往对此工作加工时需在旋分铣上进行，它用铣刀将花键齿一颗一颗的铣出来，效率极低、成本高、刀片消耗率高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加工转向臂花键轴留齿工艺，它是一种在数控滚齿机上高效的进行加工的转向臂花键轴的工艺方法。

本发明的技术方案是以如下方式实现的：

1、设定刀具：依据产品中花键的技术参数确定刀具的模数和头数，刀具头数即模数：即产品中花键的完整齿数/产品中花键的留齿数，

并以加工设备的性能要求选刀杆的直径并按刀杆的直径确定刀具内径，刀具的外径及刀具的长度依据产品即花键确定，以避免与其他部位发生干涉；刀具内径：与刀杆直径相同，

刀具外径：一般为50mm，

刀具的长度：：与产品中花键的长度相同，

刀具材质要求满足三个条件：①满足数控滚齿机转速，②满足耐磨耐用性，③满足产品材质性能；

确定刀具头数及齿形：依据产品中花键的技术参数确定刀具的头数及齿形；

2、夹具：其夹具能装夹产品并能带动产品转动，其夹持工件的速度为滚刀转速的Z/N，其N为工件完整齿数，其Z为头数；

3、确定加工程序：按数控滚齿机设备设定的程序对产品进行加工，首次加工时对首件工件进行对刀，并调整进刀尺寸，然后进行加工。

本发明的积极效果为：

1、本发明全部加工一气呵成，定位准确，过压用旋分铣加工一件工件需10-13分钟，现在用本发明加工工件只需3-4分钟，效率高，且劳动强度小、成本低。

2、本发明可研发留六齿、八齿等新产品。

具体实施方式

以下用实施例对本发明的技术方案作进一步说明；

实施例一

加工转向臂花键轴留四齿工艺：

以E40臂轴产品为例：其花键外径：大端：φ45mm，小端：φ40mm   

花键长度：L=34mm

                    花键完整齿数：48

                    花键齿形：留四齿

                    花键材质：20CrMnTi

其工艺过程为：

1、选定刀具：

刀具头数即模数：48÷4=12

刀杆直径：φ=22mm，从设备具备的刀杆直径φ20，φ22，φ30中选出，

刀具内径：φ=22 mm ，

刀具外径：φ50mm

刀具长度：L=34mm

刀具材质：粉末冶金40Cr

刀具头数：12    齿形：留四齿，指每12齿去掉一齿不加工

2、夹具：

夹具转速即工件转速：12÷48=1/4

当12头刀具在某两个头之间设有齿加工工件的花键时，刀具旋转一周后再继续旋转时，经过这两个头时，没有在工件上加工出花键，即工件上与这两个头之间对应的位置没有加工，即留齿，由于工件转动一周时，刀具相应转动四周，即在工件上就有四个与此相对应的位置，即留四齿，

3、确定加工程序：

按数控滚齿机设备满足的程序对工件进行加工，首先加工工件时，将E40臂轴垂直放在夹具上，启动按钮，回转顶尖定位另一端中心孔，首件须对刀调试，将工件慢慢进刀，通过查看花键印痕迹，使其留齿部位与臂轴扇齿中心线对正，对刀后，调整进刀尺寸，即可对工件进行加工，加工完毕后再换上另一种工件加工。

实施例二

加工36齿留6齿花键轴：

其花键外径：大端：φ35mm，小端：φ30mm

                       花键长度：L=35mm

                       花键完整齿数：36

                       花键齿形：留六齿

                       花键材质：20CrMnTi

1、选定刀具：

刀具头数即模数：36÷6=6

刀杆直径：φ=20mm

刀具内径：φ=20mm

刀具外径：φ=50mm

刀具长度：L=35mm

刀具材质：40Cr

刀具头数：6    齿形：留6齿，指每6齿去掉一齿不加工,

2、夹具：

夹具转速即工件转速：6÷36=1/6

当6头刀具在某两个头之间设有齿加工工件的花键时，刀具旋转一周后再继续旋转时，经过这两个头时，没有在工件上加工出花键，即工件上与这两个头之间对应的位置没有加工，即留齿，由于工件旋转一周时，刀具相应旋转6周，即在工件上就有六个与此相对应的位置，即留6齿。

3、确定加工程序：按数控滚齿机设备设定的程序对工件进行加工，首次加工时，将工件轴垂直放在夹具上，启动按钮，回转顶尖定位另一端中心孔，首件须对刀调试，将工件慢慢进刀，通过查看花键印痕迹，使其留齿部位与臂轴扇齿中心线对正，对刀后，调整进刀尺寸，即可对工件进行加工，加工完毕后再换上另一种工件加工。

Claims (1)

1.涉及到汽车动力转向器的加工转向臂花键轴留齿工艺，其特征在于：

（1）、设定刀具：依据产品中花键的技术参数确定刀具模数，以加工设备的性能要求选刀杆的直径并按刀杆的直径确定刀具内径，刀具的外径及刀具的长度依据产品即工件确定以避免与其他部位发生干涉；

刀具内径：与刀杆直径相同，

刀具外径：一般为50mm，

刀具的长度：：与产品中花键的长度相同，

刀具材质要求满足三个条件:①满足数控滚齿机转速,②满足耐磨耐用性,③满足产品材质性能；

确定刀具头数及齿形：依据产品中花键的技术参数及花键特性确定刀具的头数及齿形；

（2）、夹具：其夹具能装夹产品并能带动产品的转动，其夹持工件的速度为滚刀转速的Z/N，为N工件完整齿数，Z为刀具头数；

（3）、确定加工程序：按数控滚齿机设备设定的程序对产品进行加工，首次加工时对首件工件进行对刀，并调整进刀尺寸，然后进行加工。