CN102044992A - 磁动力机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及内燃动力机械，具体是一种磁动力机。该磁动力机由机体、主气缸、付气缸、磁铁块、铁块、推杆、弹簧、滑块、滑套、连杆、曲轴、飞轮等组成。主要特点是：主气缸、付气缸、推杆由金属的或非金属的非磁性材料制作，主气缸和付气缸的上部安装有磁铁块或铁块，推杆的上端安装有磁铁块或铁块，利用磁铁块和磁铁块或磁铁块和铁块配对产生吸引力或推斥力，推动或拉动滑块在滑套中作往复直线运动，利用由轴连杆机构将滑块的往复直线运动转变为曲轴的旋转运动，利用飞轮储存动能，产生惯性力，将曲轴旋转产生的扭矩力由曲轴的输出端输出给工作机，从而达到不消耗能源、不污染环境，经济实用的目的。

Description

磁动力机 

技术领域

本发明涉及内燃动力机，具体是一种磁动力机。 

技术背景

人类在认识自然和改造自然的过程中，感受最深的就是利用自然界中的物质产生动力来改造自然比人们用自身的力量来改造自然要强千万倍。如最初人们砍伐树木用石刀、石斧，后来发明了锯子，再后来发明了动力锯，其工作效率提高了千倍、万倍。在生产和劳动的过程中，人们为了获得动力，用水流冲击木制的水轮机，用水轮机带动水车抽水，用水轮机带动水碾，水磨加工粮食。人们还利用自然界中风的力量来推动风叶片，使风叶片带动轴转动来带动发电机或工作机。 

随着人类社会文明进程的加快，自然界中风、水等能源已不能满足人们生活和生产的发展要求。人们渴望得到推动工业生产发展的巨大动力能。到了近代，瓦特发明了蒸气机，蒸气机的发明和利用，给工业生产带来了巨大的动力能，便整个世界世界的工业生产发生了革命性的变化。随着科学技术的不断发展和创新，人们认识到蒸气机的热效率太低，浪费能源，污染环境。人们开始寻找新的动力能。狄塞尔发明的内燃机使热力机械的热效率大大提高，内燃机的发明使整个世界的工农业生产发生了革命性的变化，诸如汽车、火车、轮船、农业机械的发明和使用，为工业现代化、农业现代科学研究及国防现 代化提供了强大的动力能。内燃机在给人们的生产和生活带来方便同时也在消耗能源、污染环境，汽车排队加不到油的事时有发生，内燃机排出的废气加重了环境的污染，从内燃机发明到利用的近一百年时间，整个地球表面的温度上升了几度，能不有比内燃机更先进的动力机械呢？人们在生产活动中发现，把一枚磁针放入另一个磁场中，磁针就会发生偏转，把一根通电导线放入另一个磁场中，这根导线也受到力的使用。1820年丹麦科学家奥期特由实验发现，在通电导线的周围也存在着磁场。电流能产生磁场，磁场是否可以在导体中产生电流呢？英国物理学家法拉第经过九年的不懈努力，终于在1831年发现了磁能可以转化电能这一重要规律。法拉第成功地发现：当导体在磁场中做切割磁力线运动或者当线圈中的磁场发生变化时，都会有感应电动势生产，如果导线或者线圈是闭合回路的一部分，则在闭合电路，导体或者线圈中就有感生电流流过。这是法拉第发现的电磁感应现场。电磁感应现象的发现是物理学上的重大理程碑。它为制造发电机奠定了基础。发电机发出的电能使电动机旋转，电力和电动机为工农业生产电气化、机械化创造了条件，从而对工农生产技术水平的提高和人类生活及环境条件的改善都发挥了巨大的作用。电流产生磁场和磁场对电流的作用，确定了磁现场与电现象之间的相互联系和相互转化。随着科学技术的发展，磁的应用日益广泛，凡是用到电的地方几乎都有磁现象参与其中的过程。在现代工农业生产、科学研究和日常生产、生活活动中，各种电力、电信设备及电子产品中，都广泛地应用了磁现象。 

电力在给人类生产和生活活动带来强大动力能的同时，也在消耗着能源，污染环境。如水力发电要消耗水资源，要建筑大坝来拦洪蓄水，对当地的气候变化产生不良影响。火力发电要消耗煤、石油、天然气等资源，还要排放烟尘，污染环境。风力发电也要受气候和季节变化的影响。因此，需要提供一种不消耗能源、又不污染环境就能获得动力的节能环保的磁动力机。 

发明内容

本发明的目的是提供一种节能环保的磁动力机。使节能环保的磁动力机成为节能环保，又不消耗能源的新型动力机。在一些普通的工农业生产中用节能环保的磁动力机去代替单独依靠电力资源的电动机和依靠消耗石油的内燃机，从而缓解电力供应和油料供应的紧张局面，减少拉闸限荷和环境污染的现象发生。同时还可供给在野外施工和进行特种作业的单位使用，解决在野外作业供油、供电不方便的问题，从而提高节能环保的磁动力机的实用性、经济性、环保性。 

实现上述目的本发明与传统的活塞内燃机一样，包含有机体、气缸、活塞、连杆、曲轴、飞轮等，本发明的基本结构与上述相似，只是所说活塞气缸有根本区别。主气缸和付气缸由金属或非金属的非磁性材料制作，主气缸和付气缸的上部安装有磁铁块或铁块，由手柄控制磁铁块或铁块移动的行程，在主气缸和付气缸的下部的推杆上安装有磁铁块或铁块，推杆由金属或非金属在非磁性材料制作，推杆的下端，通过锁紧螺母和滑块连接成一体，组成了近似传统的活塞式内燃机的活塞连杆组。传统的活塞内燃机是利用活塞连杆组在气缸内作 往复直线运动，改变气缸内容积的大小，再配置配气机构控制空气进入气缸的时刻和空气进入气缸的数量。当活塞从下止点移动到上止点时进入气缸的空气或者燃气体被压缩，压力和温度升高，此时喷入燃油或由火花塞点火，燃油或燃气剧烈燃烧产生气体，气缸上部的温度和压力瞬间急剧升高，巨大的压力作用在活塞顶部，推动活塞连杆组由上止点向下止点移动，连杆的小头通过连杆销子和活塞连接在一起，连杆的大头通过连杆轴承和曲轴上的连杆颈连接在一起，连杆体在活塞的推动下向下移动的过程中，作移动与摆动的复合运动，将活塞的往复直线运动转变成曲轴的旋转运动，曲轴旋转产生的扭矩力由曲轴的输出端输出传递给工作机。 

本发明中的活塞连杆组是由推杆、滑块、滑套、连杆组成，推动活塞连杆组移动的动力是利用主气缸和付气缸上部的上光杆上安装的磁铁块或铁块与主气缸和付气缸下部的下光杆上安装的磁铁块或铁块配对产生吸引力或推斥力，推动或拉动滑块在滑套内上下移动。增设弹簧控制滑块和推杆移动的行程。将推杆和滑块的上下移动通过连杆转变成曲轴的旋转运动。通过飞轮增加旋转惯性力和扭矩，曲轴旋转产生的扭矩力由曲轴输出传递给工作机。使磁动力机无需消耗石油或燃气就能带工作机进行工作。从而达到节能环保，经济实用的目的。 

本发明的磁动力机由以下构成： 

1、手柄：手柄和丝杆、光杆制作成一体，转动手柄，用于控制铁块或磁铁块移动的距离。 

2、丝杆：丝杆和上光杆制作成一体，丝杆上制作有螺纹，丝杆穿于螺母中，转动手柄时，丝杆在螺母中移动，带动铁块或磁铁块移动。 

3、螺母：螺母固定于气缸上，螺母内部制作有螺纹，供丝杆移动。 

4、上光杆：上光杆和上丝杆、手柄制作成一体，上光杆是圆柱形的光滑体，穿于铁块或磁铁块的中心，能自由地在铁块或磁铁块中心转动，作用是带动铁块或磁铁块移动。 

5、上磁铁块：上磁铁块采用永久性、高强度的磁铁制作成圆形或方形，其作用是配合下磁铁块或铁块产生吸引力，磁铁块和磁铁块配对产生吸引力或推斥力，带动推杆作往复直线运动。 

6、上销钉：上销钉穿于上光杆的末端，用于将磁铁块或铁块锁住，使铁块或磁铁块随上光杆、丝杆、手柄移动。 

7、下销钉：下销钉穿于下光杆的末端，用于将磁铁块或铁块锁住，使铁块或磁铁块随下光杆、丝杆、手柄移动。 

8、下磁铁块：下磁铁块采用永久性、高强度的磁铁制作成圆形或方形，其作用是配合是磁铁块或铁块产生吸引力，磁铁块和磁铁块配对产生吸引力或推斥力，带动推杆作入复直线运动。 

9、下光杆：下光杆和推杆制作成一体，下光杆是圆柱形的光滑体，穿于铁块或磁铁块的中心，能自由地在磁铁块或铁块中心转动，作用是带动铁块或磁铁移动。 

10、弹簧：弹簧的作用是承接推杆移动时传来的压力和使推杆回 到原来的位置。 

11、肋板：肋板是机体中部的加强板，肋板的中间部位开有孔。肋板的作用是提高机体的强度，供推杆移动并支承弹簧。 

12、推杆：推杆的上部和下光杆制成一体，推杆的下端制作有螺纹，穿于滑块上端，并用锁紧螺母锁紧和滑块连接成一体，付气缸的推杆上制有弹簧座，推杆的上部装有磁铁块或铁块。推杆的作用是在吸引力和推斥力的作用下带动滑块在滑套内作往复直线运动。 

13、锁紧螺母：用于将推杆和滑块锁连成一体，松开螺母，转动推杆可以调整推杆移动的行程。 

14、滑块：滑块上端和推杆连接，下端通过连杆销子和连杆小头连接，滑块的作用是带动推杆和连杆作往复移动。 

15、滑套：滑套和机体制成一体，是一个光滑的孔，供滑块在其中作往复滑动。 

16、曲轴：曲拐轴简称曲轴。它由曲轴主轴颈、曲柄、曲轴连杆轴颈三部分组成。曲轴旋转时产生的扭矩力输出给工作机。 

17、曲轴轴承：曲轴轴承的外部压装在机体上，内部和曲轴主轴颈成滑动装配，其作用是减少磨擦力，供曲轴旋转。 

18、曲轴主轴颈：主轴颈有多个，通过曲轴轴承安装于机体上，多个主轴颈的中心都必须在一条线上，其作用是支撑曲轴，保证曲轴旋转的周心。 

19、曲柄：曲柄的作用是将曲轴的主轴颈和连杆轴颈连杆起来形成曲轴。 

20、连杆轴颈：用于安装连杆大头，轴颈上有轴承，通过轴承和连杆大头组成旋转机构，连杆轴颈的作用是将连杆传来的推动和拉力通过曲柄传给主轴颈。 

21、连杆轴承：连杆轴承的作用是减少连杆大头在连杆轴颈上旋转时的磨擦力。 

22、连杆大头：连杆大头为剖部分式结构，大头孔内装有连杆轴承，通过连杆螺栓将连杆大头安装于连杆轴颈上。 

23、连杆小头：连杆小头为整体式圆环形结构。小头的作用是通过连杆销子将滑块与连杆体连成一体。 

24、连杆销子：连杆销子的作用是将连杆小头和滑块连成一体。 

25、连杆体：连杆大头与连杆小头之间的部分称为连杆体，将大头与小头连接成一体，其作用是作往复与摆动的复合运动。 

26、铁块：铁块可以作成圆形或方形，铁块的作用是配合磁铁块产生吸引力，带动推杆作往复直线运动。 

27、弹簧座：弹簧座和推杆制作成一体，用于压缩弹簧和承接弹簧的作用力(弹力)。 

28、机体：机体是磁动力机的外壳，用于安装磁动力机的各组成零部件。 

29、飞轮：飞轮的作用是储存曲轴旋转时产生的动能，并增强旋转时产生的惯性力。 

30、主气缸：主气缸的作用是供下磁铁块作上下往复移动，主气缸可制作成圆形或方形，由非磁性的金属或非金属材料制作，磁铁块 和主气缸的四周不接触，以减少磨擦力。 

31、付气缸：付气缸的作用是供下磁铁块或铁块作上下往复移动，付气缸可制作成圆形或方形，由非磁性的金属或非金属材料制作，磁铁块或铁块和付气缸的四周不接触以减少磨擦力。 

32、大螺母：大螺母的作用是将飞轮和曲轴紧固连成一体。 

由上可见，由于本发明采用了永久性高强度的磁铁块与铁块配对，或采用永久性高强度的磁铁块与磁铁块配对，将它们分别安装于主气缸和付气缸的上光杆和推杆的下光杆上，利用磁铁块和铁块配对产生吸引力或利用磁铁块与磁铁块配对产生吸引力或推斥力推动或拉动推杆上下往复移动，利用弹簧的力量控制推杆到达上止点和下止点，利用推杆上下往复移动来带动滑块在滑套中移动，利用滑块的移动通过连杆小头及连杆销子带动连杆体作往复移动与摆动的复合运动，利用连杆体的往复移动与摆动的复合运动带动连杆大头拉动连杆轴颈作旋转运动，连杆轴颈将旋转扭矩传递给曲柄，曲柄将旋转扭矩传递给曲轴主轴颈，使曲轴主轴颈在曲轴主轴承内旋转，曲轴主轴颈旋转产生的扭矩力通过曲轴输出端传递给工作机，带动工作机进行工作。从而实现无需燃油或燃气在气缸中燃烧就能产生动力，使推杆带动滑块在滑套在内移动来带动曲轴连杆机构旋转产生扭矩力的目的，从而使该型磁动力机达到节能环保，经济实用的目的。 

本发明的实施例工作过程如附图所示，以下结合附图实施例工作过程中具体描述。 

附图说明

图1为本发明的剖视图，在视图中主气缸、付气缸配对成偶数，即双缸。 

图2为本发明的附图一的A-A剖视图。 

图3为本发明的附图一的B-B剖视图。 

图4为本发明的附图一的C-C剖视图。 

图5为本发明的附图一的D向视图。 

图6为本发明的另一种技术方案的局部剖视图，在视图中主气缸和付气缸程V型排布，主气缸和付气缸配对成偶数。即双缸。 

图7为本发明的另一种技术方案的视图，在视图中主气缸和气缸呈一字型相间非布，主气缸和付气缸配对成奇数。即五个缸。 

图8为本发明的另一种技术方案的局部剖视图，在视图中主气缸和付气缸都是方型的，磁铁块、铁块都是方形的，主气缸和付气缸配对成偶数。 

图9为本发明的另一种技术方案图八的E-E剖视图。 

图10为本发明的另一种技术方案图八的F-F剖视图。 

图11为本发明的另一种技术方案，在视图中，磁动力机由单个主气缸构成。 

图12为本发明的另一种技术方案，在视图中，磁动力机由单个付气缸构成。 

附图号表示：1-手柄，2-丝杆，3-螺母，4-上光杆，5-磁铁块，6-上销钉，7-下销钉，8-下磁铁块，9-下光杆，10-弹簧，11-肋板，12-推杆，13-锁紧螺母，14-滑块，15-滑套，16-曲轴，17-曲轴轴承，18-曲轴主轴颈，19-曲柄，20-曲轴连杆轴颈，21-连杆轴承，22-连杆大头，23-连杆小头，24-连杆销子，25-连杆体，26-铁块，27-弹簧座，28-机体，29-飞轮，30-主气缸，31-付气缸，32大螺母。 

具体实施方式

该发明的具体操作如下： 

当需要磁动力机工作时，请参阅附图1附图8的左边部分，即主气缸30的工作情况。顺时针(附图1中箭头所示方向为顺时针)转动手柄1、手柄1转动时带动丝杆2在螺母3中转动，丝杆2转动时带动上光杆4转动，由于磁铁块5被上销钉6锁住在上光杆4上，当丝杆2在螺母3中转动时，带动上磁铁块5向下磁铁块8靠近，由于上磁铁块5的N极和下磁铁块8的N极是同性质的两个磁极相对装配，当上磁铁块5在丝杆2的带动下向下磁铁块8靠近时，就对下磁铁块8产生一个推斥力，由于螺母3是固定在主气缸30的上部，主气缸30和机体28是一个整体，于是上磁铁块5的N极对下磁铁块8的N极产生的推斥力推动下磁铁块8向下移动，由于下磁铁块8被下销钉7固定在下光杆9上，下磁铁块8向下移动时就带动推杆12向下移动，推杆12的下端通过锁紧螺图13固定在滑块14的上端，当推杆12向下移动时便带动滑块14在滑套15内向下移动。由于弹簧10穿于推杆12上，弹簧10的上端顶在下磁铁块8的下端，弹簧10的下端压在肋板11之上，当下磁铁块8带动推杆12，滑块14在滑套15中向下移动时，通过连杆销子24带动连杆小头23向下移动，连杆小头23移动时带动连杆体25移动，连杆体25在移动时随连杆销子24作摆动，连杆体25在移动和摆动时带动连杆大头22移动，连杆大头22是通过连杆轴承21滑动地和曲轴连杆轴连杆轴颈20装配在一起的，当连杆大头22移动时，就将连杆体25产生的移动和摆 动的推斥力边滑动边转动地传递给曲轴连杆轴颈20，曲轴连杆轴颈20将连杆大头22传递的推斥力传递给曲柄19，曲柄19带动曲轴主轴颈18在曲轴轴承17内转动，当手柄1从P点转动到Q点时，上磁铁块5从G点移动到H点，下磁铁块8在推斥力的作用下从J点移动到K点，下磁铁块8移动到K点时，带动推杆12移动，推杆12移动时带动滑块14在滑套15内移动，滑块14通过连杆销子24带动连杆小头23移动，连杆小头23移动时带动连杆体25移动，连杆体25移动时带动连杆大头22移动，连杆大头22通过曲轴连杆轴颈20带动曲柄19从L点转动到M点，即转动了180°。在附图8中由于是半剖视图，曲轴连杆未画出，只能看见滑块14在滑套内从a点移动到b点。此时上磁铁块5对下磁铁块8的推斥力已达到最小，而弹簧10被压缩后产生的作用力(弹力)达到最大。由于飞轮29被大螺母32固定在曲轴16的另一端，当曲轴主颈18在曲轴轴承17内旋转时，便带动飞轮29一起旋转，当上磁铁块5对下磁铁块8的推斥力达到最小，弹簧10的作用力(弹力)达最大时，飞轮29在惧性力的作用下带动曲柄19刚好转过180°这一点，即M点。在弹簧10的作用力(弹力)和飞轮29的惯性作用力的推动下，推杆12拉动滑块14在滑套15内向上移动，滑块14向上移动时通过连杆销子24带动连杆小头23向上移动，连杆小头23带动连杆体25移动，连杆体25在移动时还作摆动，连杆体25在移动和摆动时带动连杆大头22向上移动，连杆大头22向上移动时通过曲轴连杆轴颈20带动曲柄19绕曲轴主轴颈18旋转，当下磁铁块8向上移动到J点时，曲柄 19绕曲轴主轴颈18旋转到L点。在附图8中由于是半剖视图，曲轴连杆未画出，只能看见滑块14在滑套15内从b点移动到a点。此时曲柄19在连大头22和曲轴连杆轴杆20的带动理转动了360°，完成了一个工作循环。此时上磁铁块5对下磁铁块8的推斥力达到最大，弹簧10对推杆12的使用力(弹力)最小，在上磁铁5的推斥力和飞轮29的旋转惯性力作用下，下磁铁块8，带动推杆12，滑块14，连杆小头23，连杆体25，连杆大头22，曲轴连杆轴颈20，曲柄19向下旋转移动，进入下一个工作循环，如此周而复始的循环工作，产生的旋转扭矩由曲轴输出传递给工作机。 

付气缸引的工作情况是：请参阅附图1、附图8的右边部分(注：为描述简便易懂和在图上标注记号时简洁，零件相同的标记省略)。 

顺时针转动手柄，手柄转动时带动丝杆在螺母中转动，丝杆转动时带动上光杆转动。由于磁铁块(在图8中是铁块)被销钉锁在上光杆上，当丝杆在螺母中转动时，带动磁铁块(在图8中是铁块)向铁块26靠近，(在图8中是铁块向磁铁块靠近)。磁铁块就对铁块26产生吸引力，由于螺母是固定在付气缸31的上部，付气缸31和机体28是一个整体，于是磁铁块对铁块26产生的吸引力拉动铁动26向上移动(在附图8中是磁铁块向上移动)，由于铁块26被销钉固定在下光杆上(在附图8中是磁铁块)，铁块26向上移动时(在附图8中是磁块向上移动)，就带动推杆向上移动，推杆的下端通过锁紧螺母固定在滑块的上端，推杆向上移动时带动滑块在滑套内向上移动由于弹簧穿于推杆上，推杆的下部制作有弹簧座27，弹簧的上端顶在肋 板上，下端压在弹簧座27上，当铁块26(在附图8中是磁铁块)带动推杆，滑块向上移动时弹簧被逐渐压缩并产生作用力(弹力)。滑块向上移动时，通过连杆销子带动连杆小头向上移动，连杆小头移动时带动连杆体移动，连杆体移动时带动连杆大头移动，连杆大头是通过连杆轴承滑动地和曲轴连杆轴颈装配在一起，当连杆大头移动时，就将连杆体移动时产生的拉力边滑动边转动地传递给曲轴连杆轴颈，曲轴连杆轴颈将连杆大头传递的拉力传递给曲柄，曲柄带动曲轴主轴颈在曲轴轴承内转动，当手柄从P点转动到Q点时，上磁铁块从R点移动到T点(在附图8中是铁块26从R点移动到T点)。当铁块26从U点移动到V点时，(在附图8中是磁铁块从U点移动到V点)带动推杆，推杆带动滑块在滑套内向上移动，滑块通过连杆销子带动连杆小头，连杆小头带动连杆体，连杆体带动大头，连杆大头通过曲轴连杆轴颈带动曲柄从X点转动到W点，即刚好转了180°。(在附图8中因为是局部剖视图，曲轴连杆未画出，就只能看见滑块14在滑套15内由Z点移动到O点)，此时磁铁块对铁块26的吸引力不足以克服弹簧被压缩后对弹簧座27产生的作用力(弹力)。由于飞轮29被大螺母32固定在曲轴的一端，曲轴主轴颈在旋转时带动飞轮一起旋转，当磁铁块对铁块26的吸引力不足以克服弹簧被压缩后对弹簧座27产生的作用力(弹力)时，飞轮在惯性力的作用下带动曲柄已转过了180°这点，即W点，在弹簧的作用力(弹力)和飞轮惯性作用力的推动下，推杆推动滑块在滑套内向下移动，滑块向下移动时，通过连杆销子带动连杆小头现下移动，连杆小头带动连杆体向下移 动，连杆体向下移动时带动连杆大头向下移动，连杆大头向下移动时，通过曲轴连杆轴颈带动曲柄绕曲轴主轴颈旋转，当铁块26从V点到达U点时(在附图8中是磁铁块从V点到达U点)，曲柄绕曲轴主轴颈转动到X点，(在附图8中是滑块由O点移动到Z点)。此时，曲柄在连杆大头和曲轴连杆轴颈的带动下旋转到360°这点，即X点，完成了一个工作循环。此时弹簧对弹簧座的作用力最小，在磁铁块对铁块26的吸引力和飞轮29旋转产生的惯性力的作用下，铁块26(在附图8中是磁铁块)带动推杆、滑块、连杆小头、连杆体、连杆大头、曲轴连杆颈，曲柄向上移动，进入下一个工作循环，如此周而复始的循环，曲轴旋转产生的扭矩力由曲轴输出传递给工作机。 

主气缸30和付气缸31工作时的过程相反，但都是同步进行的。当主气缸产生推斥力时，付气缸产生吸引力，并且推斥力和吸引力都是作用于同一根曲轴上，就像内燃机工作那样，当一个气缸工作时，另一个气缸刚好压缩终了准备点火，这样就增加了曲轴扭矩力输出的平衡性减少了机体的震动。 

附图6是本发明的一种技术方案，主气缸和付气缸呈V型排布，付气缸的上光杆和下光杆都安装的是磁铁块，其工作过程如前所述不再赘述。 

附图7是本发明的一种技术方案，此方案采用了三个主气缸和两个付气缸。其中一个付气缸(从左往右数第二缸)的下光杆上安装的是铁块，另一个付气缸(从左往右数第四缸)的上光杆和下光杆都安装的是磁铁块，其各缸的工作过程如前所述，不再赘述。 

附图8是本发明的一种技术方案，主气缸和气付缸都是方形的，主气缸的上光杆和下光杆都安装磁铁块，且磁铁块都是方形的，付气缸的上档杆安装的是铁块，下光杆安装的是磁铁块，且铁块和磁铁块都是方形的。其工作过程如前所述，不再赘述。 

当需要磁动力机停止工作时，将手柄1逆时针方向从Q点转动到P点，上磁铁块5对下磁铁块8不产生推斥力，上磁铁块或铁块对铁块或磁铁块不产生吸引力，在弹簧的作用力和曲轴连杆机构及飞轮自身的重力的作用下，磁动力机便逐渐地停止了工作。 

Claims (8)

1.一种磁动力机，由机体，主气缸、付气缸、上光杆、下光杆、磁铁块、铁块、推杆、弹簧、滑块、滑套、连杆、曲轴、飞轮组成，其特征在于：主气缸、付气缸由金属、非金属的非磁性材料制作。

2.根据权利要求1所述的磁动力机，其特征在于：推杆由金属、非金属的非磁性材料制作。

3.根据权利要求1所述的磁动力机，其特征在于：上光杆上可以安装磁铁块，也可以安装铁块。

4.根据权利要求1所述的磁动力机，其特征在于：下光杆上可以安装磁铁块，也可以安装铁块。

5.根据权利要求1所述的磁动力机，其特征在于：主气缸和付气缸可以制作成奇数排布，也可以制作成偶数排布。

6.根据权利要求1所述的磁动力机，其特征在于：主气缸和付气缸可以制作成“一”字型排布，也可以制作成“V”字型排布。

7.根据权利要求1所述的磁动力机，其特征在于：磁动力机可以由多个主气缸和多个付气缸组成。

8.根据权利要求1所述的磁动力机其特征在于：磁动力机可由单个的主气缸构成，也可以由单个的付气缸构成。

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