CN102042480A - 用于发电机组氢气置换的二氧化碳气化器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及用于发电机组氢气置换的二氧化碳气化器。该气化器的入口处依次设有入口阀、减压阀和电加热器,其出口处设有出口阀;气化器与电加热器之间的管道上设有气化压力表;减压阀的入口和出口管道上分别设有减压入口压力表和减压出口压力表;入口阀的入口处连通着二个以上的接口;所述气化器的一侧设有风扇。本发明的有益技术效果是:提高了钢瓶内二氧化碳灌入发电机组内的速度。解决目前发电机组解体检修前氢气置换耗时极长的难题,将氢气置换的速度提高到原来操作程序的3~5倍左右。
Description
技术领域
本发明属于发电机组氢气置换技术领域,具体涉及模拟发电机组氢气置换的二氧化碳气化器。
背景技术
氢冷发电机在设备检修期间,需用二氧化碳将发电机组内的氢气置换出来并作为发电机组内保护气。现场操作过程中,钢瓶内高压二氧化碳充入发电机组内后变为低压,这一过程中需要大量吸收外热,若外热不能迅速补充,则钢瓶会因迅速吸热外部供热不足而迅速变冷甚至结冰,使二氧化碳不能放出钢瓶。因此,需要一种新型的设备,可对二氧化碳放气过程中供热,加快二氧化碳气体迅速充入发电机组,缩短检修时间。
发明内容
为了能使氢冷发电机组检修期间置换氢气速度加快,本发明提供一种用于发电机组氢气置换的二氧化碳气化器。
实现上述的目的技术解决方案如下:
用于发电机组氢气置换的二氧化碳气化器包括气化器,所述气化器的入口处依次设有入口阀、减压阀和电加热器,其出口处设有出口阀;气化器与电加热器之间的管道上设有气化压力表;减压阀的入口和出口管道上分别设有减压入口压力表和减压出口压力表;入口阀的入口处连通着二个以上的接口;所述气化器的一侧设有风扇。
所述气化器为鳍片式钢制或铝制散热器。
所述减压阀为不锈钢气体减压阀。
所述电加热器为插入式管式AC 380 V/ DC220 V电加热器。
所述风扇为鳍片式紫铜管铝散热片AC 380 V/ DC220 V风扇。本发明的有益技术效果是:提高了钢瓶内二氧化碳灌入发电机组内的速度。解决目前发电机组解体检修前氢气置换耗时极长的难题,将氢气置换的速度提高到原来操作程序的3~5倍左右。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,通过实施例对本发明作进一步地说明。
实施例:
参见图1,用于发电机组氢气置换的二氧化碳气化器包括气化器7,气化器7为鳍片式钢制或铝制散热器。气化器7的入口处依次安装有入口阀V1、减压阀4和电加热器5,减压阀4为不锈钢气体减压阀,电加热器5为插入式管式AC 380 V/ DC220 V电加热器;气化器7的出口9处安装有出口阀V2;气化器7与电加热器5之间的管道上安装有气化压力表6;减压阀4的入口和出口管道上分别安装有减压入口压力表2和减压出口压力表3;入口阀V1的入口处连通着三个接口1;气化器7的一侧设有风扇8,风扇为鳍片式紫铜管铝散热片AC 380 V/ DC220 V风扇。
使用时的操作步骤如下:
1. 将本发明二个以上的的接口1分别接到气化器钢瓶接口,打开钢瓶出口阀;
2.将设备接口连接到发电机组,打开出口阀V2;
3. 打开入口阀V1,观察减压阀的入口压力表2及减压阀出口压力表3,调节减压阀4开度,防止出口压力过高;
4. 打开电加热器5,给二氧化碳加热;
5. 打开单独设置的风扇8,给气化器7吹风散热;
6. 二氧化碳即从钢瓶中充入发电机组内,气化器压力表6表值达到发电机组自带压力表表值时,停止充气。
整个充气过程中,观察气化器压力,与减压阀出口压力、以及发电机组自带压力表表值相比较,若减压阀出口压力远大于气化器压力,或气化器压力远大于发电机组自带压力表表值,则应检查管路有无堵塞。
Claims (5)
1.用于发电机组氢气置换的二氧化碳气化器,包括气化器,其特征在于:所述气化器的入口处依次设有入口阀、减压阀和电加热器,其出口处设有出口阀;气化器与电加热器之间的管道上设有气化压力表;减压阀的入口和出口管道上分别设有减压入口压力表和减压出口压力表;入口阀的入口处连通着二个以上的接口;所述气化器的一侧设有风扇。
2.根据权利要求1所述的用于发电机组氢气置换的二氧化碳气化器,其特征在于:所述气化器为鳍片式钢制或铝制散热器。
3.根据权利要求1所述的用于发电机组氢气置换的二氧化碳气化器,其特征在于:所述减压阀为不锈钢气体减压阀。
4.根据权利要求1所述的用于发电机组氢气置换的二氧化碳气化器,其特征在于:所述电加热器为插入式管式AC 380 V/ DC220 V电加热器。
5.根据权利要求1所述的用于发电机组氢气置换的二氧化碳气化器,其特征在于:所述风扇为鳍片式紫铜管铝散热片AC 380 V/ DC220 V风扇。
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