CN203848694U - 加热炉余热全回收循环利用集成系统 - Google Patents
加热炉余热全回收循环利用集成系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203848694U CN203848694U CN201420087660.3U CN201420087660U CN203848694U CN 203848694 U CN203848694 U CN 203848694U CN 201420087660 U CN201420087660 U CN 201420087660U CN 203848694 U CN203848694 U CN 203848694U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heating furnace
- drum
- steam
- waste heat
- discharge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 63
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title abstract 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 238000010248 power generation Methods 0.000 claims description 22
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 17
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 claims description 9
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 claims description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 7
- 239000008234 soft water Substances 0.000 claims description 6
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 239000003245 coal Substances 0.000 abstract 3
- 239000000779 smoke Substances 0.000 abstract 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 5
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P80/00—Climate change mitigation technologies for sector-wide applications
- Y02P80/10—Efficient use of energy, e.g. using compressed air or pressurized fluid as energy carrier
- Y02P80/15—On-site combined power, heat or cool generation or distribution, e.g. combined heat and power [CHP] supply
Landscapes
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种加热炉余热全回收循环利用系统，包括依次安装在加热炉烟道内的省煤器、蒸发器、蒸汽过热器和换热器，软水箱和省煤器相连，省煤器连接汽包，汽包通过蒸汽排放支管与蒸汽排放总管相连，蒸汽排放总管与设置在加热炉烟道内的蒸汽过热器相连，蒸汽过热器与热蒸汽排放总管相连，热蒸汽排放总管与智能发电机组相连，智能发电机组与加热炉受电柜和电网相连。本实用新型可以最大限度利用加热炉烟气的余热，加热炉生产的所有蒸汽均被用以维持加热炉用电设备的生产需要，从而实现加热炉所有的设备的用电自给自足，安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加热炉余热全回收循环利用集成系统。
背景技术
在工业炉窑领域中，工业炉窑内烟气经过设置在烟道内的换热器后，一般排烟温度还有400℃左右，这部分烟气里的余热通常不再回收，而直接排放到大气中，造成能源的极大浪费。
在工业炉窑领域中，加热设备的电力供应通常由外网供应。对于大型联合企业而言，加热设备的电力供应通常设置为两路电源，一路为生产电源，一路为保安电源；对于小的民营企业而言，加热设备的电力供应通常设置为一路生产电源，不设置保安电源。这在加热设备的运行过程中存在安全隐患，一旦电力供应因故障停止，高温加热设备会发生损坏，严重的情况还会因燃气回火而发生爆炸。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供一种高温炉的回收利用率，并且利用回收的热量进行发电的加热炉余热回收循环利用集成系统。
为达到上述目的，本实用新型加热炉余热全回收循环利用系统，包括依次设置在加热烟气管道内的换热器、蒸汽过热器、蒸发器和省煤器，所述省煤器的进水口通过软水供水管连接软水箱，所述软水供水管上设有给水泵；
所述系统还包括第一汽包和第二汽包，其中所述第一汽包和所述第二汽包分别通过管道和所述省煤器的出水口相通，所述第一汽包通过第一管道组和汽化冷却部件的出口和入口分别相通，所述第二汽包通过第二管道组和所述蒸发器的进气口和出气口分别相通，所述第一汽包和所述第二汽包分别通过蒸汽排放管道组和所述蒸汽过热器相通，所述蒸汽过热器通过热蒸汽排放总管输出智能发电机组工作所需的能量，所述智能发电机组电连接用电组，提供所述用电组工作所需的电量。
进一步地，所述智能发电机组包括三个发电单元。
特别地，所述蒸汽排放管道包括分别连通所述第一汽包和第二汽包的第一蒸汽排放支管和第二蒸汽排放支管以及所述第一蒸汽排放支管和所述第二蒸汽排放支管均连通的蒸汽排放总管，所述蒸汽排放总管的出气口和所述蒸汽过热器连通。
进一步地，所述第一管道组包括连通所述第一汽包和所述汽化冷却部件的入口的第一循环管道，以及连通所述第一汽包和所述汽化冷却部件的出口的第一上升管道，其中所述第一循环管道上设有第一循环泵；
所述第二管道组包括连通所述第二汽包和所述蒸发器的进气口的第二循环管道，以及连通所述第二汽包和所述蒸发器的第二上升管道，其中所述第二循环管道上设有第二循环泵。
具体地，所述用电组包括加热炉受电柜和电网。
1、本实用新型在加热炉烟道内设有换热器、蒸汽过热器、蒸发器及省煤器，可以最大限度利用加热炉烟气的余热。
2、本实用新型加热炉生产的所有蒸汽均被用来供给智能发电机组的发电需要，智能发电机组生产的电被输送到加热炉受电柜，用以维持加热炉用电设备的生产需要，从而加热炉所有的设备的用电不受外界条件影响，实现自给自足，安全可靠。而智能发电机组生产的电在加热炉设备无法全部消耗的情况下可以实现富裕电力与厂区电网并网，以节约电能。
3、本实用新型智能发电机组分为三个发电单元，当加热炉满负荷生产时，三个发电单元同时启动，满足加热炉生产蒸汽的发电要求；当加热炉因故紧急停炉时，加热炉产生的蒸汽量变小，智能发电机组根据蒸汽量的变化关停一组或两组发电单元，此时，加热炉非核心用电设备关闭，蒸汽发电量满足加热炉核心设备的运行，以确保加热炉的安全；随着加热炉温度的逐渐降低，蒸汽产生量也逐渐减少，当加热炉产生的蒸汽量不足以维持智能发电机组的运行时，关闭所有发电单元，此时加热炉所有用电设备均停止工作，而此时，加热炉温度足够低，所有用电设备停止运行不会对加热炉的安全构成威胁。
附图说明
图1是本实用新型加热炉余热回收循环利用集成系统的实施方式的流程图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。
如图1所示，本实用新型加热炉余热全回收循环利用系统，包括依次设置在加热烟气管道5内的换热器8、蒸汽过热器7、蒸发器6和省煤器4，所述省煤器的进水口通过软水供水管2连接软水箱1，所述软水供水管上设有给水泵2；
所述系统还包括第一汽包9和第二汽包15，其中所述第一汽包和所述第二汽包分别通过管道和所述省煤器的出水口相通，所述第一汽包通过第一管道组和汽化冷却部件12的出口和入口分别相通，所述第二汽包通过第二管道组和所述蒸发器的进气口和出气口分别相通，所述第一汽包和所述第二汽包分别通过蒸汽排放管道组和所述蒸汽过热器相通，所述蒸汽过热器通过热蒸汽排放总管21输出智能发电机组22工作所需的能量，所述智能发电机组电连接用电组，提供所述用电组工作所需的电量。所述用电组包括加热炉受电柜23和电网24。
进一步地，所述智能发电机组22包括三个发电单元，智能发电机组22分为三个发电单元A、B和C，智能发电机组22与加热炉受电柜23和电网24相连。
特别地，所述蒸汽排放管道包括分别连通所述第一汽包和第二汽包的第一蒸汽排放支管和第二蒸汽排放支管以及所述第一蒸汽排放支管和所述第二蒸汽排放支管均连通的蒸汽排放总管，所述蒸汽排放总管的出气口和所述蒸汽过热器连通。
进一步地，所述第一管道组包括连通所述第一汽包和所述汽化冷却部件的入口的第一循环管道11，以及连通所述第一汽包和所述汽化冷却部件的出口的第一上升管道13，其中所述第一循环管道上设有第一循环泵10；
所述第二管道组包括连通所述第二汽包和所述蒸发器的进气口的第二循环管道17，以及连通所述第二汽包和所述蒸发器的第二上升管道18，其中所述第二循环管道上设有第二循环泵16。
如图1所示，在本实施例中，在加热炉烟道5内设置有省煤器4、蒸发器6、蒸汽过热器7和换热器8，可以最大限度回收加热炉烟气内的余热，而经过换热器后8的烟气余热被省煤器4、蒸发器6和蒸汽过热器7充分回收，产生高品位的过热蒸汽。
如图1所示，在本实施例中，由第一汽包9和第二汽包9通过第二蒸汽排放支管14和19将蒸汽输送至蒸汽排放总管20，蒸汽排放总管20将所有蒸汽在蒸汽过热器7中过热，产生的高品位过热蒸汽经过过热蒸汽管道21输送至智能发电机组22进行发电，智能发电机组22生产的电被输送到加热炉受电柜23，加热炉受电柜23把电力输送到加热炉各用电设备，富裕的电力被输送到车间电网24实现并网。加热炉烟气余热生产的蒸汽用于发电，并供给加热炉的用电设备，从而加热炉用电实现自给自足，不受外界影响，安全可靠；而智能发电机组生产的电在加热炉设备无法全部消耗的情况下可以实现富裕电力与厂区电网并网，以节约电能。
如图1所示，在本实施例中，智能发电机组22分为三个发电单元A、B和C，可以根据加热炉生产的蒸汽量来智能调节发电单元A、B和C的运行状态。当加热炉满负荷生产时，三个发电单元同时启动，满足加热炉生产蒸汽的发电要求；当加热炉因故紧急停炉时，加热炉产生的蒸汽量变小，智能发电机组根据蒸汽量的变化关停一组或两组发电单元，此时，加热炉非核心用电设备关闭，蒸汽发电量满足加热炉核心设备的运行，以确保加热炉的安全；随着加热炉温度的逐渐降低，蒸汽产生量也逐渐减少，当加热炉产生的蒸汽量不足以维持智能发电机组的运行时，关闭所有发电单元，此时加热炉所有用电设备均停止工作，而此时，加热炉温度足够低，所有用电设备停止运行不会对加热炉的安全构成威胁。
以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种加热炉余热全回收循环利用集成系统，其特征在于：包括依次设置在加热烟气管道内的换热器、蒸汽过热器、蒸发器和省煤器，所述省煤器的进水口通过软水供水管连接软水箱，所述软水供水管上设有给水泵；
所述系统还包括第一汽包和第二汽包，其中所述第一汽包和所述第二汽包分别通过管道和所述省煤器的出水口相通，所述第一汽包通过第一管道组和汽化冷却部件的出口和入口分别相通，所述第二汽包通过第二管道组和所述蒸发器的进气口和出气口分别相通，所述第一汽包和所述第二汽包分别通过蒸汽排放管道组和所述蒸汽过热器相通，所述蒸汽过热器通过热蒸汽排放总管输出智能发电机组工作所需的能量，所述智能发电机组电连接用电组，提供所述用电组工作所需的电量。
2.根据权利要求1所述的加热炉余热全回收循环利用集成系统，其特征在于：所述智能发电机组包括三个发电单元。
3.根据权利要求1所述的加热炉余热回收循环利用系统，其特征在于：所述蒸汽排放管道包括分别连通所述第一汽包和第二汽包的第一蒸汽排放支管和第二蒸汽排放支管以及所述第一蒸汽排放支管和所述第二蒸汽排放支管均连通的蒸汽排放总管，所述蒸汽排放总管的出气口和所述蒸汽过热器连通。
4.根据权利要求1所述的加热炉余热全回收循环利用集成系统，其特征在于：所述第一管道组包括连通所述第一汽包和所述汽化冷却部件的入口的第一循环管道，以及连通所述第一汽包和所述汽化冷却部件的出口的第一上升管道，其中所述第一循环管道上设有第一循环泵；
所述第二管道组包括连通所述第二汽包和所述蒸发器的进气口的第二循环管道，以及连通所述第二汽包和所述蒸发器的第二上升管道，其中所述第二循环管道上设有第二循环泵。
5.根据权利要求1所述的加热炉余热全回收循环利用集成系统，其特征在于：所述用电组包括加热炉受电柜和电网。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420087660.3U CN203848694U (zh) | 2014-02-27 | 2014-02-27 | 加热炉余热全回收循环利用集成系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420087660.3U CN203848694U (zh) | 2014-02-27 | 2014-02-27 | 加热炉余热全回收循环利用集成系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203848694U true CN203848694U (zh) | 2014-09-24 |
Family
ID=51561701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420087660.3U Expired - Lifetime CN203848694U (zh) | 2014-02-27 | 2014-02-27 | 加热炉余热全回收循环利用集成系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203848694U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103851924A (zh) * | 2014-02-27 | 2014-06-11 | 中冶华天工程技术有限公司 | 加热炉余热全回收循环利用集成系统 |
| CN105091614A (zh) * | 2015-07-17 | 2015-11-25 | 张更生 | 一种蒸汽回收利用的方法 |
-
2014
- 2014-02-27 CN CN201420087660.3U patent/CN203848694U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103851924A (zh) * | 2014-02-27 | 2014-06-11 | 中冶华天工程技术有限公司 | 加热炉余热全回收循环利用集成系统 |
| CN105091614A (zh) * | 2015-07-17 | 2015-11-25 | 张更生 | 一种蒸汽回收利用的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103017132B (zh) | 电热蒸汽锅炉系统 | |
| CN202613414U (zh) | 热电厂锅炉生火排汽利用系统 | |
| CN105370327A (zh) | 实现分布式能源站lng气化的系统及方法 | |
| CN203925625U (zh) | 焦炉荒煤气余热回收发电系统 | |
| CN205013056U (zh) | 水电联产系统 | |
| CN107387182B (zh) | 一种背压式汽轮机启动排汽回收系统 | |
| CN206409276U (zh) | 一种压缩空气储能系统 | |
| CN203848694U (zh) | 加热炉余热全回收循环利用集成系统 | |
| CN102589305B (zh) | 烧结余热发电系统 | |
| CN203413967U (zh) | 带富余蒸汽的烧结余热发电系统 | |
| CN212157116U (zh) | 一种热电厂主蒸汽减温减压系统 | |
| CN202647946U (zh) | 一种节能电热系统 | |
| CN103851924A (zh) | 加热炉余热全回收循环利用集成系统 | |
| CN203964690U (zh) | 一种罩式加热炉的烟气余热回收利用装置 | |
| CN201954745U (zh) | 带预热器的电加热导热油系统 | |
| CN102478232A (zh) | 一种焦炉烟道废气热能的回收利用方法 | |
| CN103322551A (zh) | 火力发电厂高压加热器的能量回收方法 | |
| CN205135813U (zh) | 实现分布式能源站lng气化的系统 | |
| CN211119284U (zh) | 一种火电厂电启动蒸汽锅炉及电过热器系统 | |
| CN105091614A (zh) | 一种蒸汽回收利用的方法 | |
| CN203614266U (zh) | 一种瓦斯发电机机身热量回收利用的装置 | |
| CN104061031A (zh) | 焦炉荒煤气余热回收发电系统及方法 | |
| CN204963608U (zh) | 废气降温热能回收装置 | |
| CN204188012U (zh) | 加热炉冷却能源介质自回收系统 | |
| CN104359323B (zh) | 加热炉冷却能源介质自回收系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20151218 Address after: Jianye District of Nanjing City, Jiangsu province 210019 the Fuchun River Street No. 18 Patentee after: NANJING INDUSTRIAL FURNACE Co.,Ltd. HTC Address before: 243005 Hunan West Road, Anhui, China, No. 699, No. Patentee before: HUATIAN ENGINEERING & TECHNOLOGY CORPORATION, MCC |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20161214 Address after: 243005 Hunan West Road, Anhui, China, No. 699, No. Patentee after: HUATIAN ENGINEERING & TECHNOLOGY CORPORATION, MCC Address before: Jianye District of Nanjing City, Jiangsu province 210019 the Fuchun River Street No. 18 Patentee before: NANJING INDUSTRIAL FURNACE Co.,Ltd. HTC |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140924 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |