CN102041151A - 水基切削液在轮毂金属加工中的应用技术 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种水基切削液在轮毂金属加工中的应用技术，该水基切削液由以下组份重量百分比组成：环烷酸钠4.5％～6.5％，棉油酸6.0％～8.0％，椰油酸三乙醇酰胺2.5％～4.5％，三乙醇酰胺10.0％～12.0％，极压添加剂X 3.0％～5.0％，OP-10 2.0％～4.0％，二甲基硅油0.1％～0.3％，五钠1.0％～3.0％，防霉添加剂Y 0.2％～0.4％，去离子水56.3％～70.7％。

Description

水基切削液在轮毂金属加工中的应用技术
技术领域
本发明涉及水基切削液的应用，具体涉及一种水基切削液在轮毂金属加工中的应用技术。
背景技术
汽车轮毂是汽车重要的零件之一，其技术要求较高，生产过程耗量多。轮毂以往加工中，在关键工序中、以及清洗、包装防锈均需要用柴油或煤油、防锈油等石油制品。我国是一个石油短缺的国家，每年须进口近亿吨。生产过程中进行技术改进，少用或不用石油制品、节约能源、降低成本，建设节能型工业体系是每个企业、每个工程技术人员责无旁贷的责任。
以水代油，实现清洁化生产，是生产制造商多年的愿望。十多年前，多个厂家生产水基切削液，但效果均不理想，特别是在短期内生锈现象严重。
铝合金汽车轮毂生产过程中使用柴油或煤油冷却和清洗、用防锈油封存是多年的老工艺、老习惯，存在很多弊端，尤其是在轮毂切削加工中容易引起火灾和污染生产环境。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种水基切削液在轮毂金属加工中的应用技术，利用本发明水基切削液在轮毂金属加工中的应用技术，符合建设节能产业大方向，降低制造成本。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是：研制了一种由环烷酸钠、棉油酸、椰油酸三乙醇酰胺、三乙醇酰胺、极压添加剂X、OP-10、二甲基硅油、五钠、防霉添加剂Y、去离子水组成。
该水基切削液由以下组份重量百分比组成：环烷酸钠4.5％～6.5％，棉油酸6.0％～8.0％，椰油酸三乙醇酰胺2.5％～4.5％，三乙醇酰胺10.0％～12.0％，极压添加剂X3.0％～5.0％，OP-102.0％～4.0％，二甲基硅油0.1％～0.3％，五钠1.0％～3.0％，防霉添加剂Y0.2％～0.4％，去离子水56.3％～70.7％。
本发明的有益效果是：符合国家建设节能产业大方向，降低制造成本；减少环境污染，实现清洁化生产；水基代油料，降低了涨力，提高了产品质量。
具体实施方式
本发明解决技术问题所采用的技术方案是：研制了一种由环烷酸钠、棉油酸、椰油酸三乙醇酰胺、三乙醇酰胺、极压添加剂X、OP-10、二甲基硅油、五钠、防霉添加剂Y、去离子水组成。
该水基切削液由以下组份重量百分比组成：环烷酸钠4.5％～6.5％，棉油酸6.0％～8.0％，椰油酸三乙醇酰胺2.5％～4.5％，三乙醇酰胺10.0％～12.0％，极压添加剂X3.0％～5.0％，OP-102.0％～4.0％，二甲基硅油0.1％～0.3％，五钠1.0％～3.0％，防霉添加剂Y0.2％～0.4％，去离子水56.3％～70.7％，
本发明的有益效果是：符合国家建设节能产业大方向，降低制造成本；减少环境污染，实现清洁化生产；水基代油料，降低了涨力，提高了产品质量。
实施例1：该水基切削液由以下组份重量百分比组成：环烷酸钠4.5％，棉油酸6.0％，椰油酸三乙醇酰胺2.5％，三乙醇酰胺10.0％，极压添加剂X3.0％，OP-10 2.0％，二甲基硅油0.1％，五钠1.0％，防霉添加剂Y0.2％，去离子水70.7％。
本发明的有益效果是：符合国家建设节能产业大方向，降低制造成本；减少环境污染，实现清洁化生产；水基代油料，降低了涨力，提高了产品质量。
实施例2：该水基切削液由以下组份重量百分比组成：环烷酸钠6.5％，棉油酸8.0％，椰油酸三乙醇酰胺4.5％，三乙醇酰胺12.0％，极压添加剂X5.0％，OP-10 4.0％，二甲基硅油0.3％，五钠3.0％，防霉添加剂Y0.4％，去离子水56.3％。
本发明的有益效果是：符合国家建设节能产业大方向，降低制造成本；减少环境污染，实现清洁化生产；水基代油料，降低了涨力，提高了产品质量。
实施例3：该水基切削液由以下组份重量百分比组成：环烷酸钠5.5％，棉油酸7.0％，椰油酸三乙醇酰胺3.5％，三乙醇酰胺11.0％，极压添加剂X4.0％，OP-10 3.0％，二甲基硅油0.2％，五钠2.0％，防霉添加剂Y0.3％，去离子水63.5％。
本发明的有益效果是：符合国家建设节能产业大方向，降低制造成本；减少环境污染，实现清洁化生产；水基代油料，降低了涨力，提高了产品质量。

Claims (1)

1.一种水基切削液在轮毂金属加工中的应用技术，其特征在于：该水基切削液由以下组份重量百分比组成：环烷酸钠4.5％～6.5％，棉油酸6.0％～8.0％，椰油酸三乙醇酰胺2.5％～4.5％，三乙醇酰胺10.0％～12.0％，极压添加剂X 3.0％～5.0％，0P-10 2.0％～4.0％，二甲基硅油0.1％～0.3％，五钠1.0％～3.0％，防霉添加剂Y 0.2％～0.4％，去离子水56.3％～70.7％。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103450999A (zh) * 2012-05-30 2013-12-18 修建东 一种汽车轮毂全合成切削液及其制备方法
CN105238513A (zh) * 2015-10-08 2016-01-13 苏州市宝玛数控设备有限公司 铝合金轮毂专用乳化液

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C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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