CN102040773A - 一种塑料合金、其制备方法和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于塑料技术领域，提供了一种塑料合金、其制备方法和应用。该塑料合金包括如下重量份数的组分：PP树脂10-60；PPO树脂10-45；活性高岭土10.01-42；相容剂5-25。本发明使用了表面处理后的活性高岭土及适量的相容剂，使得塑料合金具有优良的拉伸强度、断裂延长率、弯曲强度、弯曲模量、缺口冲击强度及成型收缩率等机械性能，且PP树脂和PPO树脂之间具有优异的相容性。

Description

一种塑料合金、其制备方法和应用
技术领域
本发明属于塑料技术领域，尤其涉及一种塑料合金、其制备方法和应用。
背景技术
聚(2，6-二甲1，4-亚苯基醚)(PPO)是一种无定型极性高聚物，玻璃化转化温度约为205℃，其耐热性、耐水性、电学性能和物理机械性能优异，且化学稳定性良好、不易燃烧；缺点是熔融粘度高、加工性能差、有交联倾向，且价格偏贵、制品易应力开裂等。聚丙烯(PP)是结晶非极性高聚物，价格低、无毒性、流动性好、易加工，耐废劳弯曲、耐化学性能和电绝缘性能良好，但存在刚性差、成型收缩率大、尺寸不稳定、低温冲击性能差等不足。PPO树脂和PP树脂混合，能够使各自的性能得到较大提高，但由于PP与PPO两种树脂极性不同，相容性较差，通过简单共混挤出容易分层，且物理力学性能差，这大大影响到PPO和PP共混树脂的应用。
发明内容
有鉴于此，本发明实施例提供一种塑料合金，解决现有技术中PPO树脂和PP树脂混合物的相容性及机械性能差的技术问题。
本发明是这样实现的，
一种塑料合金，包括如下重量份数的组分：
聚丙烯树脂          10-60
聚苯醚树脂          10-45
活性高岭土          10.01-42
相容剂              5-25
该活性高岭土是指，经过表面处理剂处理之后的高岭土。
以及，
一种塑料合金制备方法，包括如下步骤：
用表面处理剂对高岭土进行表面处理，得到活性高岭土；
将聚丙烯树脂、聚苯醚树脂及相容剂混合，搅拌，温度达到75-85℃时抽湿并且加入该活性高岭土，搅拌，得到预混物，将该预混物挤出造粒得到塑料合金材料。
本发明实施例进一步提供上述合金材料在汽车、工具箱、流体输送管或泵以及工业产品外壳中的应用。
本发明实施例塑料合金材料，使用了表面处理后的活性高岭土及适量的相容剂，使得合金材料具有优良的拉伸强度、断裂延长率、弯曲强度、弯曲模量、缺口冲击强度及成型收缩率等机械性能，且PP树脂和PPO树脂之间具有优异的相容性。本发明实施例制备方法，操作简单、成本低廉，生成效益高，非常适于工业化生产。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明实施例提供一种塑料合金，包括如下重量份数的组分：
聚丙烯树脂           10-60
聚苯醚树脂           10-45
活性高岭土           10.01-42
相容剂               5-25
该活性高岭土是指，经过表面处理剂处理之后的高岭土。
本发明实施例塑料合金材料，以PP树脂和PPO树脂为基本组分；以活性高岭土为改性剂，活性高岭土及相容剂均匀分散在PP树脂和PPO树脂之间；通过添加表面处理后的活性高岭土及适量的相容剂，使得合金材料具有优良的拉伸强度、断裂延长率、弯曲强度、弯曲模量、缺口冲击强度及成型收缩率等机械性能，且PP树脂和PPO树脂之间具有优异的相容性。
具体地，该重量份数，可以为克、公斤或吨等重量单位。
该PP树脂是指聚丙烯，优选为均聚树脂，熔体流动速率为20g/10min；该PPO树脂是指聚(2，6-二甲1，4-亚苯基醚)，呈白色或浅黄色粉末，粘度为38～47cm3/g。
具体地，该活性高岭土是指，经过表面处理剂处理之后的高岭土。该活性高岭土中，高岭土的重量份数为10-40，优选10-30份，表面处理剂的重量份数为0.01-2。该表面处理剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、磺酰叠氮偶联剂或硬脂酸中的一种或以上；该高岭土没有限制，可以为各个产地的高岭土。通过该表面处理剂对高岭土进行表面处理，能够增强高岭土与PP树脂、PPO树脂的相容性，使高岭土均匀的分散在PP树脂和PPO树脂的混合物中，实现高岭土均匀分散在基体树脂中(PPO树脂和PP树脂)，使高岭土和基体树脂的界面粘接良好，接口间的相互作用增强，使合金的冲击强度，断裂延长率，拉伸模量均大幅度提升，而拉伸性能几乎保持不变。活性高岭土中的高岭土为微粒结构，粒径在4000目以上，优选6000目以上，例如6000-8000目，最优选6000目，D90小于2微米。高岭土微粒均匀分散在基本树脂中时，受到外力易产生应力集中并发生微裂现象，高岭土微粒的存在可使有机高分子树脂裂纹的扩展受阻和钝化，最终使微裂纹难以发展为破坏性开裂；另一方面，高岭土微粒使基体树脂也产生了塑性变形，吸收冲击能，从而体现了增韧效果。
具体地，该高岭土的重量份数为10-40份，在高岭土添加量的临界值之内，份数的增加可使高岭土微粒更广泛的分布于基体树脂中，缓减基体树脂内部的裂纹扩张，降低应力开裂的可能性，从而实现合金材料机械性能改善；但是，当高岭土份数超过一定比例时，高岭土微粒在基体树脂中的分布将出现过饱和现象，高岭土易产生“二次团聚”情况，使高岭土在基体树脂中分散性与相容性皆变差，最终导致产品性能下降。因此，高岭土重量份数在10-40之内，使本发明实施例塑料合金的韧性、刚性、尺寸稳定性不断增大，且强度、模量、热变形温度(HDT)得到的改善。进一步，本发明实施例塑料合金中的高岭土是无机填料，能够起到协同阻燃效果；同时，由于高岭土的化学稳定性，使得塑料合金具有优异的耐化学性、高耐热性。
具体地，该相容剂选自马来酸酐(顺丁二烯酸酐)、PP-g-MAH(聚丙烯接技马来酸酐)、SEBS(苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物)、SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)中的一种或几种。该相容剂具有低粘度和高反应活性，不仅使PP，PPO树脂相容，而且该相容剂还会与树脂(PP和PPO)化学官能团反应(羟基、氨基等)进行反应，增加合金与填料之间的结合力，提高材料拉伸性能和冲击强度等。相容剂同时使得所制备的合金材料具有优异的加工流动性能。
进一步，本发明实施例合金材料还包括重量份数为3-18的阻燃剂，该阻燃剂包括含卤素的阻燃剂(该含卤素的阻燃剂没有具体限制，可以为有机氯化物或有机溴化物)、红磷、三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝、硼酸锌中的一种或几种，优选为含卤素的阻燃剂、三氧化二锑一起作为本发明实施例塑料合金材料中的阻燃剂，起到卤-锑协同阻燃作用。
进一步，本发明实施例合金材料还包括重量份数为0.1-2的抗氧剂，该抗氧剂包括主抗氧剂和辅抗氧剂，该主抗氧剂选用化学名称为四[3-(3，5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，商品名IRGANOX1010；辅助抗氧剂选用三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯，商品名IRGANOX168，瑞士汽巴精化公司生产，该抗氧剂中主抗氧剂与辅抗氧剂重量比例为IRGANOX1010/IRGANOX168＝0.I/0.2。
进一步，本发明实施例合金材料还包括重量份数为0.1-2的紫外光吸收剂，该紫外光吸收剂没有限制，优选苯并三唑例如UV234、UV944、UV327的一种或几种。
进一步，本发明实施例合金材料还包括总重量份数为0.1-3的抗静电剂、着色剂、润滑剂或脱模剂中的一种或以上，该抗静电剂、着色剂、润滑剂或脱模剂可以为各种型号的抗静电剂、着色剂或润滑剂，例如，抗静电剂选自乙氧基月桂酷胺，及甘油一硬脂酸酯(GMS)；着色剂为色粉/色母；润滑剂选自硬脂酸、硬脂酸丁酯、油酰胺、乙撑双硬脂酰胺等。
本发明实施例塑料合金具有如下优点：
(1)性能与价格介于热塑性聚烯烃和工程塑料(如ABS和PA)之间，弯曲、拉伸、冲击性能均衡，化学稳定性和耐热性优异；
(2)具有高刚性和良好的流动性，可用其制造薄壁元器件，且缩短模塑周期；
(3)所使用的高岭土粉体，其90％的粒径≤2μm，可表示为D90≤2μm，解决了填充料粉体“易团聚，难分散”的问题；
(4)塑料合金成型收缩率显著降低，尺寸稳定性优良，耐热性提高；
(5)所使用的4000目以上活性高岭土粉体较之相同添加量的普通填料，可节省5～12％的成本，有利地提高了产品的市场竞争力；
(6)合金中添加了卤-锑协效阻燃剂，两者协同作用可使合金的阻燃性达到UL94V-0级别。
本发明实施例进一步提供一种塑料合金制备方法，包括如下步骤：
S01，用表面处理剂对高岭土进行表面处理，得到活性高岭土；
S02，将PP树脂、PPO树脂及相容剂混合，搅拌，温度达到75-85℃时抽湿并且加入该活性高岭土，搅拌，得到预混物，挤出造粒得到塑料合金材料。
具体地，步骤S01中，该表面处理剂、高岭土和前面相同，在此不重复阐述。步骤S01具体为：
将高岭土进行搅拌，温度达到70℃～85℃时抽湿，温度达到115℃～155℃时加入表面处理剂，搅拌3～8分钟，得到活性高岭土前体，冷却，得到活性高岭土。该冷却步骤具体为将活性高岭土前体放进冷混机中进行，冷却至40～55℃，得到活性高岭土。具体地，本步骤中使用高混机进行高速搅拌混合，通过搅拌使高混机中高岭土温度逐渐升高；抽湿步骤中使用的抽湿设备没有限制。本步骤中，高速搅拌使温度升高，使表面处理剂活性增加，便于表面处理剂与高岭土进行表面反应，进行抽湿可降低吸水率，使表面处理剂与高岭土更易于反应，同时控制表面处理时间和温度，保证表面处理效果。
具体地，步骤S02中，使用的相容剂和前述相同，在此不重复阐述。本步骤中使用高混机进行高速搅拌，通过高速搅拌摩擦生热使混合物温度逐渐升高；抽湿步骤中使用的抽湿设备没有限制。本步骤中，高速搅拌使温度升高，使表面处理剂活性增加，便于表面处理剂与基体树脂进行表面反应；进行抽湿可降低吸水率，使表面处理剂与基体树脂更易于反应，同进控制表面处理时间和温度，保证表面处理反应完全。进一步，本步骤中还包括冷却处理步骤，具体为，加入活性高岭土后，搅拌，至温度达到110℃～130℃时，再冷却至温度为40～55℃，得到塑料合金预混物。
进一步，在将PP树脂、PPO树脂及相容剂混合步骤中，还加入阻燃剂，该阻燃剂和前述相同，在此不重复阐述。
进一步，在加入活性高岭土步骤中，还加入抗氧剂、紫外光吸收剂、抗静电剂、着色剂、润滑剂或脱模剂中一种或以上，该抗氧剂、紫外光吸收剂、抗静电剂、着色剂、润滑剂和前述相同，在此不重复阐述。
具体地，本发明实施例塑料合金制备方法挤出处理步骤具体为：将预混物放入双螺杆挤出机中，在挤出温度为190～215℃，螺杆的转速为220～250转/分条件下挤出、冷却、风干、切粒，即得到合金塑胶粒。该双螺杆挤出机由南京科亚公司生产，型号为CTE-35(L/D＝48)。
本发明实施例制备方法，操作简单，成本低廉，生产效益高，非常适于工业化生产。
本发明实施例进一步提供上述塑料合金在汽车、工具箱、流体输送管(泵)或工业产品的外壳中的应用。
以下结合具体实施例对本发明实施例制备方法进行详细阐述。
实施例一
本发明实施例塑料合金制备方法，包括如下步骤：
(1)6000目活性高岭土的制备
将10重量份数的6000目活性高岭土粉体放入高混机中高速搅拌，温度达到70℃时开始抽湿，温度达到115℃，加入0.5重量份数的硅烷偶联剂并混合搅拌3分钟，然后将高混机中的混合料放进冷混机中进行冷却，冷却至40℃后出料，得到表面处理的6000目活性高岭土；
(2)制备6000目活性高岭土填充改性PP/PPO合金材料预混物
将37.2重量份数的PP、16重量份数的PPO树脂、17重量份数的马来酸酐、7.5重量份数的溴代三嗪及7.5重量份数的三氧化二锑放入高混机中混合搅拌，温度达到70℃时开始抽湿，抽湿同时将该6000目活性高岭土、1重量份数的商品名IRGANOX1010和商品名IRGANOX168的混合物、0.3重量份数的UV234、1重量份数的乙氧基月桂酷胺、1重量份数的色粉、0.5重量份数的硬脂酸放入高混机中，并继续混合搅拌，当温度升至110℃，将高混机中的混合料放进冷混机中进行冷却，当温度冷却至40℃时出料，得到预混物；
(3)制备6000目活性高岭土填充改性PP/PPO合金塑胶粒
将步骤(2)中所产生的预混物放入双螺杆挤出机中，双螺杆挤出机由南京科亚公司生产，型号为CTE-35(L/D＝48)，在温度为190℃，螺杆的转速为220转/分条件下挤出；挤出后冷却、风干、切粒，即得到6000目活性高岭土填充改性PP/PPO合金塑胶粒。
实施例二
本发明实施例塑料合金制备方法，包括如下步骤：
(1)4000目活性高岭土的制备
将15重量份数的4000目活性高岭土粉体放入高混机中高速搅拌，温度达到75℃时开始抽湿，温度达到120℃，加入0.5重量份数的钛酸酯偶联剂并混合搅拌4分钟，然后将高混机中的混合料放进冷混机中进行冷却，冷却至45℃后出料，得到表面处理的4000目活性高岭土；
(2)制备4000目活性高岭土填充改性PP/PPO合金材料预混物
将32.2重量份数的PP、16重量份数的PPO树脂、17重量份数的聚丙烯接技马来酸酐、9重量份数的溴代三嗪及6重量份数的三氧化二锑放入高混机中混合搅拌，温度达到75℃时开始抽湿，抽湿同时将该4000目活性高岭土、1重量份数的商品名IRGANOX1010和商品名IRGANOX168的混合物、0.3重量份数的UV234、0.5重量份数的甘油一硬脂酸酯、0.5重量份数的色母、1重量份数的硬脂酸丁酯放入高混机中，并继续混合搅拌，当温度升至115℃，将高混机中的混合料放进冷混机中进行冷却，当温度冷却至45℃时出料，得到预混物；
(3)制备4000目活性高岭土填充改性PP/PPO合金塑胶粒
将步骤(2)中所产生的预混物放入双螺杆挤出机中，双螺杆挤出机由南京科亚公司生产，型号为CTE-35(L/D＝48)，在温度为200℃，螺杆的转速为225转/分条件下挤出；挤出后冷却、风干、切粒，即得到4000目活性高岭土填充改性PP/PPO合金塑胶粒。
实施例三
本发明实施例塑料合金制备方法，包括如下步骤：
(1)7000目活性高岭土的制备
将20重量份数的7000目活性高岭土粉体放入高混机中高速搅拌，温度达到80℃时开始抽湿，温度达到125℃，加入0.5重量份数的铝酸酯偶联剂并混合搅拌5分钟，然后将高混机中的混合料放进冷混机中进行冷却，冷却至50℃后出料，得到表面处理的7000目活性高岭土；
(2)制备7000目活性高岭土填充改性PP/PPO合金材料预混物
将27.2重量份数的PP、16重量份数的PPO树脂、17重量份数的苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、7重量份数的氢氧化镁，8重量份数氢氧化铝放入高混机中混合搅拌，温度达到80℃时开始抽湿，抽湿同时将该7000目活性高岭土、1重量份数的商品名IRGANOX1010和商品名IRGANOX168的混合物、0.3重量份数的UV234、3重量份数的乙氧基月桂酷胺放入高混机中，并继续混合搅拌，当温度升至120℃，将高混机中的混合料放进冷混机中进行冷却，当温度冷却至50℃时出料，得到预混物；
(3)制备7000目活性高岭土填充改性PP/PPO合金塑胶粒
将步骤(2)中所产生的预混物放入双螺杆挤出机中，双螺杆挤出机由南京科亚公司生产，型号为CTE-35(L/D＝48)，在温度为205℃，螺杆的转速为230转/分条件下挤出；挤出后冷却、风干、切粒，即得到7000目活性高岭土填充改性PP/PPO合金塑胶粒。
实施例四
本发明实施例塑料合金制备方法，包括如下步骤：
(1)8000目活性高岭土的制备
将25重量份数的8000目活性高岭土粉体放入高混机中高速搅拌，温度达到85℃时开始抽湿，温度达到130℃，加入0.5重量份数的磺酰叠氮偶联剂并混合搅拌6分钟，然后将高混机中的混合料放进冷混机中进行冷却，冷却至55℃后出料，得到表面处理的8000目活性高岭土；
(2)制备8000目活性高岭土填充改性PP/PPO合金材料预混物
将22.2重量份数的PP、16重量份数的PPO树脂、17重量份数的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、8重量份数的十溴二苯乙烷，5重量份数的三氧化二锑，2重量份数的氢氧化铝放入高混机中混合搅拌，温度达到85℃时开始抽湿，抽湿同时将该8000目活性高岭土、1重量份数的商品名IRGANOX1010和商品名IRGANOX168的混合物、0.3重量份数的UV234、3重量份数的色粉放入高混机中，并继续混合搅拌，当温度升至125℃，将高混机中的混合料放进冷混机中进行冷却，当温度冷却至55℃时出料，得到预混物；
(3)制备8000目活性高岭土填充改性PP/PPO合金塑胶粒
将步骤(2)中所产生的预混物放入双螺杆挤出机中，双螺杆挤出机由南京科亚公司生产，型号为CTE-35(L/D＝48)，在温度为210℃，螺杆的转速为235转/分条件下挤出；挤出后冷却、风干、切粒，即得到8000目活性高岭土填充改性PP/PPO合金塑胶粒。
实施例五
本发明实施例塑料合金制备方法，包括如下步骤：
(1)9000目活性高岭土的制备
将30重量份数的9000目活性高岭土粉体放入高混机中高速搅拌，温度达到85℃时开始抽湿，温度达到140℃，加入0.5重量份数的硬脂酸并混合搅拌8分钟，然后将高混机中的混合料放进冷混机中进行冷却，冷却至55℃后出料，得到表面处理的9000目活性高岭土；
(2)制备9000目活性高岭土填充改性PP/PPO合金材料预混物
将17.2重量份数的PP、16重量份数的PPO树脂、17重量份数的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、8重量份数的十溴二苯乙烷，5重量份数的三氧化二锑，2重量份数的的硼酸锌放入高混机中混合搅拌，温度达到85℃时开始抽湿，抽湿同时将该9000目活性高岭土、1重量份数的商品名IRGANOX1010和商品名IRGANOX168的混合物、0.3重量份数的UV234、3重量份数的乙撑双硬脂酰胺放入高混机中，并继续混合搅拌，当温度升至130℃，将高混机中的混合料放进冷混机中进行冷却，当温度冷却至55℃时出料，得到预混物；
(3)制备9000目活性高岭土填充改性PP/PPO合金塑胶粒
将步骤(2)中所产生的预混物放入双螺杆挤出机中，双螺杆挤出机由南京科亚公司生产，型号为CTE-35(L/D＝48)，在温度为215℃，螺杆的转速为250转/分条件下挤出；挤出后冷却、风干、切粒，即得到9000目活性高岭土填充改性PP/PPO合金塑胶粒。
实施例六
本发明实施例塑料合金制备方法，包括如下步骤：
(1)6500目活性高岭土的制备
将40重量份数的6500目活性高岭土粉体放入高混机中高速搅拌，温度达到85℃时开始抽湿，温度达到145℃，加入2重量份数的硬脂酸并混合搅拌8分钟，然后将高混机中的混合料放进冷混机中进行冷却，冷却至55℃后出料，得到表面处理的6500目活性高岭土；
(2)制备6500目活性高岭土填充改性PP/PPO合金材料预混物
将60重量份数的PP、45重量份数的PPO树脂、25重量份数的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、8重量份数的二溴新戊二醇，5重量份数的三氧化二锑，3重量份数的硼酸锌放入高混机中混合搅拌，温度达到85℃时开始抽湿，抽湿同时将该9000目活性高岭土、2重量份数的商品名IRGANOX1010和商品名IRGANOX168的混合物、2重量份数的UV944、放入高混机中，并继续混合搅拌，当温度升至130℃，将高混机中的混合料放进冷混机中进行冷却，当温度冷却至55℃时出料，得到预混物；
(3)制备6500目活性高岭土填充改性PP/PPO合金塑胶粒
将步骤(2)中所产生的预混物放入双螺杆挤出机中，双螺杆挤出机由南京科亚公司生产，型号为CTE-35(L/D＝48)，在温度为215℃，螺杆的转速为245转/分条件下挤出；挤出后冷却、风干、切粒，即得到6500目活性高岭土填充改性PP/PPO合金塑胶粒。
实施例七
本发明实施例塑料合金制备方法，包括如下步骤：
(1)7000目活性高岭土的制备
将30重量份数的7000目活性高岭土粉体放入高混机中高速搅拌，温度达到85℃时开始抽湿，温度达到155℃，加入1.5重量份数的硬脂酸并混合搅拌8分钟，然后将高混机中的混合料放进冷混机中进行冷却，冷却至55℃后出料，得到表面处理的7000目活性高岭土；
(2)制备7000目活性高岭土填充改性PP/PPO合金材料预混物
将50重量份数的PP、35重量份数的PPO树脂、20重量份数的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、8重量份数的六溴苯，4重量份数的三氧化二锑放入高混机中混合搅拌，温度达到85℃时开始抽湿，抽湿同时将该7000目活性高岭土、1.5重量份数的商品名IRGANOX1010和商品名IRGANOX168的混合物、1.5重量份数的UV944、0.5重量份的乙氧基月桂酷胺及0.5重量份的油酰胺放入高混机中，并继续混合搅拌，当温度升至130℃，将高混机中的混合料放进冷混机中进行冷却，当温度冷却至55℃时出料，得到预混物；
(3)制备7000目活性高岭土填充改性PP/PPO合金塑胶粒
将步骤(2)中所产生的预混物放入双螺杆挤出机中，双螺杆挤出机由南京科亚公司生产，型号为CTE-35(L/D＝48)，在温度为215℃，螺杆的转速为240转/分条件下挤出；挤出后冷却、风干、切粒，即得到7000目活性高岭土填充改性PP/PPO合金塑胶粒。
对比例
本对比例塑料合金制备方法，包括如下步骤：
将25重量份数的8000目活性高岭土粉体、22.2重量份数的PP、16重量份数的PPO树脂、17重量份数的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、15重量份数的8重量份数的二溴新戊二醇，5重量份数的三氧化二锑，2重量份数的氢氧化镁，放入高混机中混合搅拌，温度达到85℃时开始抽湿，抽湿同时将该8000目活性高岭土、1重量份数的商品名IRGANOX1010和商品名IRGANOX168的混合物、0.5重量份数的UV234、3重量份数的色粉放入高混机中，并继续混合搅拌，当温度升至125℃，将高混机中的混合料放进冷混机中进行冷却，当温度冷却至55℃时出料，得到预混物；
将该预混物放入双螺杆挤出机中，双螺杆挤出机由南京科亚公司生产，型号为CTE-35(L/D＝48)，在温度为210℃，螺杆的转速为235转/分条件下挤出；挤出后冷却、风干、切粒，即得到7000目活性高岭土填充改性PP/PPO合金塑胶粒。
请参阅下表，下表显示本发明实施例一至五及对比例制备的塑料合金性能测试结果：
Figure BDA0000036554510000131
从该表可知，经过表面处理的高岭土对PP及PPO树脂的性能具有极大的改性作用。对比例中高岭土没有经过表面活性剂处理，其对基体树脂的改性作用较弱，特别是断裂延长率、缺口冲击强度的改性有限。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种塑料合金，包括如下重量份数的组分：
聚丙烯树脂        10-60
聚苯醚树脂        10-45
活性高岭土        10.01-42
相容剂            5-25
所述活性高岭土是指经过表面处理剂处理的高岭土。
2.如权利要求1所述的塑料合金，其特征在于，所述活性高岭土包括重量份数计的如下组分：
高岭土           10-40
表面处理剂       0.01-2。
3.如权利要求2所述的塑料合金，其特征在于，所述高岭土重量份数为10-30。
4.如权利要求2所述的塑料合金，其特征在于，所述表面处理剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、磺酰叠氮偶联剂或硬脂酸中的一种或以上。
5.如权利要求1所述的塑料合金，其特征在于，所述塑料合金还包括重量份数为3-18的阻燃剂；重量份数为0.1-2的抗氧剂；重量份数为0.1-2的紫外光吸收剂。
6.如权利要求1所述的塑料合金，其特征在于，所述塑料合金还包括总重量份数为0.1-3的抗静电剂、着色剂、润滑剂中的一种或以上。
7.一种塑料合金制备方法，包括如下步骤：
用表面处理剂对高岭土进行表面处理，得到活性高岭土；
将聚丙烯树脂、聚苯醚树脂及相容剂混合，搅拌，温度达到75-85℃时抽湿并且加入所述活性高岭土，搅拌，得到预混物，将所述预混物挤出造粒得到塑料合金材料。
8.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述表面处理步骤为：
将高岭土在高速混合机中进行搅拌，温度达到70℃～85℃时抽湿，温度达到115℃～155℃时加入表面处理剂，搅拌3～8分钟，得到活性高岭土前体，冷却，得到活性高岭土。
9.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，在加入活性高岭土及搅拌后，还包括如下冷却处理步骤：
在温度达到110℃～130℃时，再冷却至温度为40℃～55℃，得到预混物。
10.如权利要求1-6任一项所述的塑料合金在汽车、工具箱、流体输送管或泵以及工业产品外壳中的应用。
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