CN102039063A - 立式自动密闭液硫过滤机 - Google Patents

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Inventor
徐永军
冯益鹏
虞燕伟
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Jiangsu Hongliu Chemical Machinery Co Ltd
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Abstract

一种立式自动密闭液硫过滤机，涉及硫磺制硫酸行业对液态硫磺精滤工段的关键设备，包括罐体、罐体外围的传热夹套、振动落渣装置、竖立安装于罐体下部的集液管上并与之管通的过滤网板，罐体立式放置，集液管一端为滤液出料口，另一端联接振动落渣装置，集液管下设有排渣口和排渣口联接管，排渣口与排渣口联接管以阀门连接，因排渣口在设备的最底部，滤网不需要移出过滤筒外，过滤筒外部有很好的保温措施，使滤渣和残液不会凝固粘接在一起，只要启动振渣装置，滤渣很容易脱落排除，设备结构简单，成本低，生产清洁环保，使用寿命长。

Description

立式自动密闭液硫过滤机
技术领域
本发明涉及硫磺制硫酸行业对液态硫磺精滤工段的关键设备，尤其是指一种立式自动密闭液硫过滤机。
背景技术
随着我国硫磺制酸发展非常迅速，而硫磺主要依赖进口，在运输、堆放过程中，一些杂质会混入其中，同时在生产过程中为中和游离酸而生成的硫酸钙等固体物质。这些杂质含量为≤0.07％，如果不去除杂质会造成硫磺燃烧喷雾器堵塞，使硫磺燃烧不充分而影响硫酸产量和质量。在2000年以前，由于硫磺制酸的生产量不大，固态硫磺经加热熔化后送入沉降槽沉降分离杂质，这种分离方法在液态硫磺中杂质含量仍然很高，随着生产量的增加，这种工艺难以满足大生产的需要。2001年我国四川某企业率先从国外引进一台卧式15M2(过滤面积)，价格100多万元人民币。经液硫过滤机过滤的液硫杂质含量≤0.001％～0.004％，过滤精度非常高，产量可达300kg/m2.h，从过滤到排渣一个周期可间隔25天左右。该设备效果得到硫磺制行业认可，但由于价格昂贵，同样也制约它的广泛应用。2002年本公司与其他几家过滤设备制造企业相应研制了卧式液硫过滤机(见图1)：卧式放置的罐体外围设计有传热夹套，过滤网板竖立安装于罐体底部的集液管上，振动架固定在过滤网板的上部，滤网板有若干片，每片滤网片下端有一网嘴，它们分别插入滤液收集管内，滤液通过滤网板的网嘴进入滤液收集管内，输送至下一工序。由于滤网板是长方形体，放在过滤筒内需加以固定，将振动装置上振动架与滤网板左右联接，平时可以对每片滤网板起平衡固定作用，在振动排渣时，振动架在振动装置的作用下带动每片滤网板围绕下部滤网嘴这个支点作左右摆动，从而使滤渣从滤网板上脱落，滤液收集管一端与过滤机端盖联接，滤网板随着自动快开门机构上液压油缸伸出而移出过滤筒外，进行排渣，否则无法进行排渣。这种液硫过滤机的优点是它的性能已达到了国外设备的性能，价格是进口设备的1/5左右。但它的缺点是每次排渣时需把过滤网板移出过滤筒外进行排渣，由于滤网板暴露在空气中，滤网表面温度很快下降。这带来一个很大问题就是液硫在130℃～150℃具有很好的流动性(尤其在145℃时最好)。低于130℃高于150℃时会凝固粘接在网板上(滤渣凝固后十分坚硬，不易清理，破碎后可作为水泥的附助原材料)，因此虽然在过滤机都配置了一至二个滤渣振动装置，一旦液硫凝固，振渣装基本失去了作用，滤渣大部分须依靠人工铲除，否则无法清除，而清除的时间需几个小时。由于过滤板的表层网丝很细微(厚度为0.15～0.3mm)，人工铲除时稍不当心将网丝表面铲破，使网板无法正常工作，因此网板的使用寿命很短(一般6个月左右需更换)。一台过滤机网板有几十片，更换相当麻烦，成本很高，而且影响生产进度。现在一些企业通常采用备用一至二台过滤机应急之用，这样给企业增加了生产成本。
发明内容
本发明提供了一种立式自动密闭液硫过滤机，它的性能和过滤效果均达到并超过卧式液硫过滤机，在排渣时过滤网不需要移出过滤筒外，使它始终处于良好的保温下，只要启动滤渣振动装置，打开排渣阀门，滤渣从下至上逐渐脱落，在很短的时间内排净，然后关闭排渣阀门，便可进入下一个过滤周期。这样不仅环保，而且减轻了工人的劳动强度，同时使滤网板的使用寿命延长至2年以上。具体是这样来实施的：一种立式自动密闭液硫过滤机，包括罐体、罐体外围的传热夹套、振动落渣装置、竖立安装于罐体下部的集液管上并与之管通的过滤网板，其特征在于罐体立式放置，集液管一端为滤液出料口，另一端联接振动落渣装置，集液管下设有排渣口和排渣口联接管，排渣口与排渣口联接管以阀门连接。将液硫过滤机设计成立式结构，使排渣口处于设备的最底部(卧式的排渣口在过滤筒外，即滤网板移出过滤筒外后，滤网板下面就是排渣口)，排渣时滤网板不需要移出过滤筒外，打开排渣阀门，启动振动装置，滤渣从下至上逐渐脱落，从底部即可排出。正是由于排渣时滤网板不需要移出过滤筒外，不需人工铲除滤渣，避免了滤网板受到不必要的损坏，延长了滤网板的使用寿命，减轻了工人的劳动强度。同时，减少了网板液压移出机构，使整个设备更为紧凑，节省占地面积，设备成本可以相应下降。将立式液硫过滤机的排渣口与滤渣收集槽配置联接导管，使生产环境更环保、清洁，这是卧式液硫过滤机目前无法做到的。
排渣口联接管下方另可设计有封闭式滤渣收集槽，滤渣收集槽可以用户可以自制，即该槽可以与设备分离，滤渣经封闭的管道(排渣口联接管)进入收集槽，更方便环保。
本发明除在罐体外部设计有传热夹套(可以是平滑型夹套、螺旋半圆管夹套)，在罐体上封头内、排渣口阀门的上盖上均设计有加热内盘管，另外，在集液管出料端也设计有保温夹套，使整个过滤机达到最为理想的加热保温效果。
由于该过滤机是立式结构，排渣口在设备的最底部，滤网不需要移出过滤筒外，过滤筒外部有很好的保温措施，使滤渣和残液不会凝固粘接在一起，只要启动振渣装置，滤渣很容易脱落排除，设备结构简单，成本低，生产清洁环保，使用寿命长。
附图说明
图1为背景技术结构示意图。
图2为本发明结构示意图。
具体实施方式
实施例1，一种立式自动密闭液硫过滤机，包括罐体2、罐体外围的传热夹套4、振动落渣装置5、竖立安装于罐体下部的集液管10上并与之管通的过滤网板3，罐体2立式放置，罐体2上封头内设计有加热内盘管1，集液管10一端为滤液出料口6，另一端联接振动落渣装置5，集液管10下设有排渣口11和排渣口联接管8，排渣口11与排渣口联接管8以阀门12连接，排渣口阀门12的上盖上设计有加热内盘管7，排渣口联接管8下方设计有封闭式滤渣收集槽9。
实施例2，参考实施例1，集液管10出料口另设计有保温夹套，排渣口阀门12是自动快开齿啮式阀门。

Claims (6)

1.一种立式自动密闭液硫过滤机，包括罐体、罐体外围的传热夹套、振动落渣装置、竖立安装于罐体下部的集液管上并与之管通的过滤网板，其特征在于罐体立式放置，集液管一端为滤液出料口，另一端联接振动落渣装置，集液管下设有排渣口和排渣口联接管，排渣口与排渣口联接管以阀门连接。
2.根据权利要求1所述的一种立式自动密闭液硫过滤机，其特征在于排渣口联接管下方设计有封闭式滤渣收集槽。
3.根据权利要求1所述的一种立式自动密闭液硫过滤机，其特征在于在罐体上封头内设计有加热内盘管。
4.根据权利要求1所述的一种立式自动密闭液硫过滤机，其特征在于排渣口阀门的上盖上设计有加热内盘管。
5.根据权利要求1所述的一种立式自动密闭液硫过滤机，其特征在于集液管出料端设计有保温夹套。
6.根据权利要求1、2、3、4、5之一所述的一种立式自动密闭液硫过滤机，其特征在于排渣口阀门是自动快开齿啮式阀门。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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