CN202372486U - 胶凝材料及外加剂相容性圆环检验成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种胶凝材料及外加剂相容性圆环检验成型装置，属于建筑材料相容性检测装置技术领域，所述成型装置包括底座、侧模、芯模和顶盖，所述底座顶面有与其同心的凸环，其底面有放射状分布的支撑肋，所述侧模卡在凸环外侧，所述芯模卡在凸环内侧，所述侧模和芯模等高，所述顶盖扣在侧模和芯模顶面，所述底座、芯模和顶盖通过贯穿上述三者的螺栓A固定为一体。通过采用上述特定的成型装置，形成与常规试件不同的圆环形试件，克服了常规的立方体和圆柱体试件表面和内部情况不易观察的缺陷，可实现对胶凝材料及外加剂相容性的综合评定，从而填补了现有检测规范的技术空白。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑材料相容性检测试件成型装置。
背景技术
在建筑施工中，胶凝材料及外加剂复合使用日益增多.随着混凝土组分数里的增加,混凝土各种原材料之间的相容性问题也凸现出来。然而，现有的建筑材料测试方法中尚无统一关于综合评价材料相容性的内容，导致在施工过程中，材料相容性的评价主观性较大。同时，现有试验方法通常采用的立方体或圆柱体试块，立方体或圆柱体试块用来评价试件力学性能是非常合适的，但是对于综合评价相容性试验，由于主要检查试件的凝结情况、试件的硬度或强度；表面是否出现龟裂现象以及侧面开裂情况。带有棱角的立方体试块和实心的圆柱体试件均不是最佳的试件形式。因此，建筑材料试验相关科技人员有必要寻求一种能够客观、简便综合评价相容性的试验方法和理想的试件形式。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种胶凝材料及外加剂相容性圆环检验成型装置，要解决现有的建筑试件不能客观反应试件表面和内部相容性的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
胶凝材料及外加剂相容性圆环检验成型装置，包括底座、侧模、芯模和顶盖，所述底座顶面有与其同心的凸环，其底面有放射状分布的支撑肋，所述侧模卡在凸环外侧，所述芯模卡在凸环内侧，所述侧模和芯模等高，所述顶盖扣在侧模和芯模顶面，所述底座、芯模和顶盖通过贯穿上述三者的螺栓A固定为一体。
所述侧模由两块半环拼成整环，每个半环侧边上均带有外凸的侧耳，相对两块侧耳通过螺栓B固定连接。
所述凸环的内径为90mm，外径为140mm，高度为5mm。
所述芯模为圆柱形，其顶面开有与其同心的内凹环，其内径为25mm，外径为55mm，高度为10mm。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：
采用专门的试件成型装置，形成环状的试验构件，克服了传统的圆柱体或立方体试件存在边角部位，不能如实反映试件材料相容性，试件内部的材料相容性无法直观观测。另外本实用新型所述装置，体积小，搬运方便，更适合在施工现场使用。
此外，环形侧模通过两块半环拼装成整环，脱模方便，避免了在脱模过程中对试件表面造成缺陷，极大了保证了试验结构的准确性。
还有，通过在试验装置的底座底面设置支撑肋，增加试验过程中装置的稳定性，且使试验装置便于移动。
本实用新型可广泛应用于胶凝材料及外加剂相容性的测试和综合评价。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型成型装置结构示意图。
图2是图1俯视图。
附图标记：1－顶盖、1.1－本体、1.2－外环、1.3－芯轴、2－底座、2.1－凸环、2.2－支撑肋、3－芯模、3.1－内凹环、4－侧模、4.1－侧耳、4.2－螺栓B、5－螺栓A。
具体实施方式
参见图1和图2所示，胶凝材料及外加剂相容性圆环检验成型装置，包括底座2、侧模4、芯模3和顶盖1，所述底座2顶面有与其同心的凸环2.1，其底面有放射状分布的支撑肋2.2，所述侧模4卡在凸环2.1外侧，所述芯模3卡在凸环内侧，所述侧模4和芯模3等高，所述顶盖1扣在侧模4和芯模3顶面，所述底座2、芯模3和顶盖1通过贯穿上述三者的螺栓A5固定为一体。底座可为有机玻璃或钢制，尺寸与芯模和侧模匹配。
所述侧模4为有机玻璃或钢制，由两块半环拼成整环，每个半环侧边上均带有外凸的侧耳4.1，相对两块侧耳4.1通过螺栓B4.2固定连接。
所述凸环2.1的内径为90mm，外径为140mm，高度为5mm。
所述芯模3为钢制，为圆柱形，其顶面开有与其同心的内凹环3.1，其内径为25mm，外径为55mm，高度为10mm。
所述顶盖1为圆板，或由本体1.1、外环1.2和芯轴1.3组成，所述本体1.1为圆形，所述外环1.2和芯轴1.3与本体1.1同心并突出于本体1.1底面，所述外环1.2的外径为150mm，其厚度与侧模厚度相等；所述芯轴1.3的直径为25 mm，所述外环1.2和芯轴1.3的高度相等。
采用上述装置的胶凝材料及外加剂相容性圆环检验方法， 步骤如下：
步骤一，将胶凝材料及外加剂使用水泥胶砂搅拌机一次性搅拌混合均匀；所述步骤一，搅拌的时间至少为3min。
步骤二，搅拌好的料浆装入分别装入三个成型装置成型；在装入成型装置前，将底座2与侧模4之间，侧模4拼接缝处密封，并用刮刀将浆料分层刮进侧模4与芯模3之间的预留空间，并排除浆料内夹带的空气，同时将浆料上表面与芯模3和侧模4上表面刮平。所述排除浆料内夹带的空气的方法为将装好浆料的成型装置放在跳桌上跳30次或直接人工振动。
步骤三，将试件连同成型装置置于与现场养护条件相近的环境下养护；
步骤四，养护完成后，对试件进行相容性检验。相容性检验的内容为：A检查试件的凝结有无异常；B在预期拆模的时间拆除试件的侧模，检查试件的硬度或强度；C检查试件的表面是否出现龟裂现象，并对材料安定性做出判定；D用读数显微镜观察试件的侧面开裂情况，对试件的收缩速率或微膨胀性能与抗拉徐变的响应能力做出判定。
Claims (4)
1.一种胶凝材料及外加剂相容性圆环检验成型装置，其特征在于：包括底座（2）、侧模（4）、芯模（3）和顶盖（1），所述底座（2）顶面有与其同心的凸环（2.1），其底面有放射状分布的支撑肋（2.2），所述侧模（4）卡在凸环（2.1）外侧，所述芯模（3）卡在凸环内侧，所述侧模（4）和芯模（3）等高，所述顶盖（1）扣在侧模（4）和芯模（3）顶面，所述底座（2）、芯模（3）和顶盖（1）通过贯穿上述三者的螺栓A（5）固定为一体。
2.根据权利要求1所述的胶凝材料及外加剂相容性圆环检验成型装置，其特征在于：所述侧模（4）由两块半环拼成整环，每个半环侧边上均带有外凸的侧耳（4.1），相对两块侧耳（4.1）通过螺栓B（4.2）固定连接。
3.根据权利要求1所述的胶凝材料及外加剂相容性圆环检验成型装置，其特征在于：所述凸环（2.1）的内径为90mm，外径为140mm，高度为5mm。
4.根据权利要求1所述的胶凝材料及外加剂相容性圆环检验成型装置，其特征在于：所述芯模（3）为圆柱形，其顶面开有与其同心的内凹环（3.1），其内径为25mm，外径为55mm，高度为10mm。
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