一种节能型异步电机Y—△降压启动控制箱
技术领域:
本发明涉及电动机控制装置,尤其涉及一种节能型异步电机Y—△降压启动控制箱。
背景技术:
在传统的电力拖动控制系统中,交、直流接触器分别运行在交、直流电源下,典型的异步电机Y—△降压启动控制线路中往往有3组交流接触器的主触头接在主回路中,用来接通电机定子绕组电源,如图1所示:该异步电机Y—△降压启动控制线路包括第一、第二、第三接触器KM、KY、K△以及延时继电器KT、常闭控制开关STP、常开控制开关ST:常闭控制开关STP、常开控制开关ST、第一接触器KM的线圈串联构成第一控制电路,第一控制电路串接在电动机M三相供电线路的U相和W相之间;第一接触器KM的第一常开接点KM1、第三接触器K△的第一常闭接点K△1、延时继电器KT的第一常闭延时控制接点KT1、第二接触器KY的线圈相串联,延时继电器KT的线圈并联在延时继电器KT的第一常闭延时控制接点KT1和第二接触器KY的线圈构成的串联电路两端,构成第二控制电路,第二控制电路并联在第一控制电路中常开控制开关ST和第一接触器KM的线圈构成的串联电路两端;第二接触器KY的第一常闭接点、第三接触器K△的第二常开接点K△2、第三接触器K△的线圈相串联,延时继电器KT的第二常开延时控制接点KT2并联在第三接触器K△第二常开接点K△2的两端,构成第三控制电路,第三控制电路并联在第一控制电路中第一接触器KM的线圈两端。
三相供电电源与三相电动机M之间的三相供电线路上串接有总开关QF、熔断器FU、热继电器FR的检测部件;熔断器FU的第一、第二熔断接点、热继电器FR的常闭控制接点串接在第一控制电路中。
第一接触器KM的三相联动主触头KM2连接在三相供电电源与三相电动机M之间,构成三相电动机M的正转连接方式;第二、第三接触器KY、K△的三相联动主触头KY2、K△3连接在三相供电电源与三相电动机M之间,构成三相电动机M的Y—△型启动控制连接方式。
图1所示的异步电机Y-△降压启动控制线路,第一、第二、第三接触器KM、KY、K△均为交流接触器,噪声大,耗电量大,如果能将交流接触器改为直流运行,可减少噪声,并节约电能。
发明内容:
本发明的目的是提供一种节能型异步电机Y—△降压启动控制箱。
一种节能型异步电机Y—△降压启动控制箱,其中:包括第一、第二、第三控制电路,第一控制电路由第一接触器KMY的线圈、第二接触器KM△的第一常闭接点KM△1、延时继电器KT的第一常闭延时控制接点KT1、常开控制开关SB1、常闭控制开关SB2串联构成,第一接触器KMY的第一常开接点并联在所述常开控制开关SB1的两端构成自锁电路,第一控制电路连接在三相供电电源的U、W相之间;第二控制电路由延时继电器KT的线圈、第二接触器KM△的第二常闭接点KM△2、延时继电器KT的第二常开接点KT2串联构成,第二控制电路并联在第一控制电路由第一接触器KMY的线圈、第二接触器KM△的第一常闭接点KM△1、延时继电器KT的第一常闭延时控制接点KT1、常开控制开关SB1构成的串联电路两端;第三控制电路中:由第二接触器KM△的第三常开接点KM△3、第一接触器KMY的第三常闭接点、电容C1、交变直整流桥VC的输入端构成串联电路,该串联电路与第二控制电路相并联,第三控制电路还包括第一接触器KMY的第二常开接点、第二接触器KM△的线圈、延时继电器的第三常开接点KT3,所述第一接触器KMY的第二常开接点同时与所述第二接触器KM△的第三常开接点KM△3以及第二控制电路中延时继电器KT的第二常开接点KT2相并联,所述延时继电器的第三常开接点KT3与所述电容C1相并联,所述第二接触器KM△的线圈连接在交变直整流桥VC的输出端上;
第一接触器KMY的三相联动主触头KMY4用于连接在三相供电电源与三相电动机M之间,构成三相电动机M的Y形降压启动连接方式;
第二接触器KM△的三相联动主触头KM△4用于连接在三相供电电源与三相电动机M之间,构成三相电动机M的△形全压运行连接方式。
本发明采用上述技术方案后将达到如下的技术效果:
本发明的节能型异步电机Y—△降压启动控制箱,启动时先按下常开控制开关SB1,第一接触器KMY线圈得电,对电动机M接成Y形降压启动连接方式,同时延时继电器KT线圈得电,延时继电器KT的常闭触头KT1此时处于计时时间内闭合状态(自锁),当电动机M转速上升到一定值时,延时继电器KT延时结束,延时继电器KT的常闭触头KT1分断,第一接触器KMY线圈失电,第一接触器KMY的第三常闭接点KMY3闭合,同时延时继电器KT的常开接点KT3闭合,第二接触器KM△线圈得电(直流运行),电动机M转接成△形全压运行。停止时按下常闭控制开关SB2即可。第三控制电路中,串接电容C1起降压和防止冲击电流的作用,同时保证第二接触器KM△吸合后维持电流经过电容C1;而延时继电器KT的常开触点KT3与电容C1并联是为了让第二接触器KM△吸合瞬间电流不经过电容C1,以保证第二接触器KM△有足够吸持功率,动作可靠。 本发明的节能型异步电机Y—△降压启动控制箱相比现有技术:省去了1个交流接触器,不但不影响电动机M的正常工作,反而节省了投资,减少了电能损耗;方便地实现交流接触器的交流启动、直流运行,大大减少交流损耗,从而达到节能目的;在多电机、大容量,控制线路复杂,采用的接触器多时,节能效果更加显著;将交流接触器改为直流运行,由有声变为无声运行,克服了不必要的交流噪声。
附图说明:
图1为现有技术中异步电机Y—△降压启动控制线路的电路原理图;
图2为本发明节能型异步电机Y—△降压启动控制箱的电路原理图。
具体实施方式:
本发明的节能型异步电机Y—△降压启动控制箱,如图2所示,其中:包括第一、第二、第三控制电路,第一控制电路由第一接触器KMY的线圈、第二接触器KM△的第一常闭接点KM△1、延时继电器KT的第一常闭延时控制接点KT1、常开控制开关SB1、常闭控制开关SB2串联构成,第一接触器KMY的第一常开接点并联在所述常开控制开关SB1的两端构成自锁电路,第一控制电路连接在三相供电电源的U、W相之间;第二控制电路由延时继电器KT的线圈、第二接触器KM△的第二常闭接点KM△2、延时继电器KT的第二常开接点KT2串联构成,第二控制电路并联在第一控制电路由第一接触器KMY的线圈、第二接触器KM△的第一常闭接点KM△1、延时继电器KT的第一常闭延时控制接点KT1、常开控制开关SB1构成的串联电路两端;第三控制电路中:由第二接触器KM△的第三常开接点KM△3、第一接触器KMY的第三常闭接点KMY3、电容C1、交变直整流桥VC的输入端构成串联电路,该串联电路与第二控制电路相并联,第三控制电路还包括第一接触器KMY的第二常开接点KMY2、第二接触器KM△的线圈、延时继电器的第三常开接点KT3,所述第一接触器KMY的第二常开接点同时与所述第二接触器KM△的第三常开接点KM△3以及第二控制电路中延时继电器KT的第二常开接点KT2相并联,所述延时继电器的第三常开接点KT3与所述电容C1相并联,所述第二接触器KM△的线圈连接在交变直整流桥VC的输出端上;
第一接触器KMY的三相联动主触头KMY4用于连接在三相供电电源与三相电动机M之间,构成三相电动机M的Y形降压启动连接方式;
第二接触器KM△的三相联动主触头KM△4用于连接在三相供电电源与三相电动机M之间,构成三相电动机M的△形全压运行连接方式。
本发明的节能型异步电机Y—△降压启动控制箱,启动时先按下常开控制开关SB1,第一接触器KMY线圈得电,对电动机M接成Y形降压启动连接方式,同时延时继电器KT线圈得电,延时继电器KT的常闭触头KT1此时处于计时时间内闭合状态(自锁),当电动机M转速上升到一定值时,延时继电器KT延时结束,延时继电器KT的常闭触头KT1分断,第一接触器KMY线圈失电,第一接触器KMY的第三常闭接点KMY3闭合,同时延时继电器KT的常开接点KT3闭合,第二接触器KM△线圈得电(直流运行),电动机M转接成△形全压运行。停止时按下常闭控制开关SB2即可。第三控制电路中,串接电容C1起降压和防止冲击电流的作用,同时保证第二接触器KM△吸合后维持电流经过电容C1;而延时继电器KT的常开触点KT3与电容C1并联是为了让第二接触器KM△吸合瞬间电流不经过电容C1,以保证第二接触器KM△有足够吸持功率,动作可靠。
本发明的节能型异步电机Y—△降压启动控制箱相比现有技术:省去了1个交流接触器,不但不影响电动机M的正常工作,反而节省了投资,减少了电能损耗;方便地实现交流接触器的交流启动、直流运行,大大减少交流损耗,从而达到节能目的;在多电机、大容量,控制线路复杂,采用的接触器多时,节能效果更加显著;将交流接触器改为直流运行,由有声变为无声运行,克服了不必要的交流噪声。
据实践证明表明,改造1台CJ1-600A型交流接触器一年可节约有功电能2200kW.h,无功电能12700kvar.h,折合电费为1100多元,而改造费用仅为十几元。由此可见,广泛开展节能技术改造是切实可行的。