CN102035099B - 电连接器组件 - Google Patents

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Abstract

一种电连接器组件包括外壳(30)，该外壳具有基部(32)和从基部(32)向前延伸的接触柱(34)。基部(32)具有在该基部(32)的前端(36)和后端(38)之间限定的外周边(80)，且该基部(32)具有从基部(32)向前延伸的闩锁(42)，闩锁(42)基本上平行于接触柱(34)且与接触柱(34)隔开，从而在闩锁(42)的底部(122)和柱(34)的顶部(86)之间限定了间隙(124)。凸缘(100，102)从接触柱(34)的顶部(86)向上延伸且至少部分地阻挡间隙(124)。触头由外壳(30)保持，其中该触头延伸到接触柱(34)中用于与配合连接器的配合触头配合。

Description

电连接器组件
技术领域
本文中的发明主题通常涉及电连接器组件，更具体地，涉及具有配合元件的电连接器组件。
背景技术
电连接器组件典型地包括配合在一起的配合两半部。电连接器组件应用于各种工业和应用场合，例如电冰箱的器械工业。其他的例子包括汽车工业，机械工业，电缆网及其类似工业。配合两半部典型地端接到电缆的端部，且包括配合在一起以在配合两半部之间建立电气连接的触头。
已知连接器组件具有的一个问题是难以配合所述配合两半部和/或在配合过程中会损坏各种元件。例如，在配合过程中如果配合两半部没有适当地对准，会损坏触头。此外，在一些应用中，当连接器组件定位在配合过程中难以达到或者看到配合两半部的区域中时，对于使用者，建立电连接是有困难的。在配合和非配合过程中，夹持连接器组件也是困难的。
已知连接器组件具有的另一个问题是设置在一个或两个连接器两半部上的闩锁可能会被与连接器组件有关的电线缠结。例如，在装运电缆组件时，电线可能卷绕或者缠结于闩锁的下面。在操作连接器组件时，拉动电线可能引起闩锁的弯曲和/或损坏。
需要一种克服这些和其他问题的电连接器组件。需要一种能以方便的方式进行组装的电连接器组件。需要一种能降低或消除与闩锁的电线缠结有关的问题的电连接器组件。
发明内容
在一个实施例中，提供了一种电连接器组件，其包括具有基部和从该基部向前延伸的接触柱的外壳。该基部具有限定在该基部的前端和后端的外周边，且该基部具有从该基部向前延伸的闩锁，该闩锁基本上与柱平行且与柱分离，从而在闩锁的底部和柱的顶部之间限定了一个间隙。凸缘从柱的顶部向上延伸且至少部分地阻挡该间隙。外壳保持触头，其中触头延伸到接触柱中用以与配合连接器的配合触头配合。
此外，提供了一种电连接器组件，其包括具有基部和从该基部向前延伸的接触柱的外壳。该基部具有在该基部的前端和后端之间限定的外周边，且该基部具有从该基部向前延伸以与配合连接器闩锁接合的闩锁。该基部具有第一指状夹紧部和第二指状夹紧部。第一指状夹紧部沿着向前方向是锥形的，第二指状夹紧部沿着向后方向是锥形的。外壳保持触头，其中触头延伸到接触柱中用以与配合连接器的配合触头配合。
此外，还提供了一种电连接器组件，其包括插头连接器和配合连接器。该插头连接器包括具有基部和从该基部向前延伸的接触柱的外壳。该基部将至少部分延伸到接触柱中的触头接收在其中。该基部具有在该基部的前端和后端之间限定的外周边，且该基部具有从该基部向前延伸的闩锁。该闩锁相对于该基部的外周边凹进。该配合连接器包括外壳，外壳具有在该外壳的前端和后端之间延伸的接触空腔。该空腔将配合触头接收在其中且该空腔接收插头连接器的接触柱，以使配合触头接合插头连接器的触头。该外壳具有接收插头连接器闩锁的闩锁空腔，以使该闩锁容纳到配合连接器的外壳中。
附图说明
图1示出了根据一个示例性实施例形成的具有插头连接器和配合连接器的电连接器组件；
图2示出了图1所示的处于未配合状态的电连接器组件；
图3是图1所示的插头连接器的前透视图；
图4是图1所示的配合连接器的前透视图；
图5是图1所示的电连接器组件的横截面视图。
具体实施方式
图1示出了根据一个示例性实施例形成的具有插头连接器12和配合连接器14的电连接器组件10。图2示出了处于未配合状态的电连接器组件10。连接器12，14分别代表了端接到电缆16，18的端部的电缆连接器。电缆16，18分别包括单独的电线20，22，该电线20，22装入到连接器12，14中。触头24，26(如图5所示)分别端接到单独的电线20，22的末端，且保持在连接器12，14内。
连接器12，14用来电连接电缆16，18。连接器12，14可用于多种不同的场合。利用连接器12，14的应用场合的一个例子是在器械工业中。例如，连接器12，14可用于电冰箱中，然而连接器12，14并不限于用于器械工业中，并且连接器12，14广泛地应用于各种工业和设备中。在替换的实施例中，连接器12，14的一个或两个可以是板安装型而不是电缆安装型。
插头连接器12包括外壳30，外壳30具有基部32和从基部32向前延伸的接触柱34(如图2所示)。基部32在前端36和后端38之间延伸。电线20从后端38向后延伸。触头24和相关电线20通过后端38置于基部32内。例如，基部32可包括接触空腔40，接触空腔40延伸贯通整个基部32并且进入到接触柱34中。接触空腔40彼此隔开且接收单独的触头24。可替换地，根据具体的应用，接触空腔40可接收一个或多个触头24。
插头连接器12包括从基部32向前延伸的弹性闩锁42。在与配合连接器14的配合和非配合期间，闩锁42可弯曲。在示出的实施例中，闩锁在其前方包括有倾斜表面44，和在倾斜表面44后的闩锁表面46。闩锁42相对于基部32凹进。例如，闩锁42并不延伸超出(即上或下)基部32的外周边。
插头连接器12包括第一指状夹紧部50和一对第二指状夹紧部52。在替换的实施例中，可以设置任意数量的指状夹紧部50和/或52。第一指状夹紧部50设置在基部32的前端36。第二指状夹紧部52设置在基部32的后端38。指状夹紧部50，52相对于基部32的外周边凹进。指状夹紧部50，52为使用者提供一定区域以便在配合和非配合期间夹紧插头连接器12的外壳30。在示例性的实施例中，第一指状夹紧部50沿着向前方向是锥形的而第二夹紧部52沿着向后方向是锥形的。同样，第二指状夹紧部52为使用者提供了一种与第一指状夹紧部50不同形式的支承面以夹持外壳30。例如，第二指状夹紧部52可构造为允许使用者在配合过程中朝着配合连接器14例如以箭头A的方向推动插头连接器12。相比之下，第一指状夹紧部50可构造为允许使用者例如以箭头B的方向从配合连接器14拉开插头连接器12。在示例性的实施例中，第一指状夹紧部50与闩锁42对准。向下推动第一指状夹紧部50可以使闩锁42弯曲，从而例如在非配合期间，使用者可以释放闩锁42。
配合连接器14包括具有接触空腔62(示于图2)的外壳60。外壳60在前部64和后部66之间延伸。接触空腔62延伸贯穿整个外壳60。触头26和相关电线22可通过后部66置于外壳60中。电线22从后部66向后延伸。接触空腔62也接收插头连接器12的相应的接触柱34，以使配合触头26接合插头连接器12的触头24。接触空腔62通过隔开壁68彼此隔开。当插头连接器12和配合连接器14耦接在一起时，隔开壁68定位在相邻的接触柱34之间。
配合连接器14包括闩锁空腔70，该闩锁空腔70接收插头连接器12的闩锁42，以使闩锁42被容纳到配合连接器14的外壳60中。闩锁空腔70在前部64开口，且通过闩锁空腔70的前部开口接收闩锁42。配合连接器14还包括窗口72，该窗口72通过外壳60的顶部73开口于闩锁空腔70。如图1所示，当插头连接器12和配合连接器14耦接在一起时，闩锁42在窗口72内是可见的。可选的，在闩锁接合时，闩锁42可接合窗口72。例如，当插头连接器12和配合连接器14耦接在一起时，闩锁表面46接收在窗口72中，且接合窗口72的一个壁。
配合连接器14包括多个指状夹紧部74。可以设置任意数量的指状夹紧部74。指状夹紧部74设置在外壳60的后部66。指状夹紧部74相对于外壳60的外周边凹进。在配合和非配合期间，指状夹紧部74为使用者提供夹紧配合连接器14的外壳60的区域。指状夹紧部74可构造为允许使用者在配合过程中朝着插头连接器12，例如以箭头C的方向推动配合连接器14。
图3是插头连接器12的前部透视图。外壳30由电介质材料制成，例如塑性材料。可选的，外壳30可以使用一个或多个模型通过喷射模制工艺形成，当形成外壳30时，所述一个或多个模型与外壳30隔开。
基部32限定了外周边80。在示例性的实施例中，基部32的外周边80是插头连接器12的最外部。例如，闩锁42相对于外周边80凹进。此外，接触柱34相对于外周边80凹进。同样，插头连接器12不包括从基部32向外延伸的部件，这样可通过使用插头连接器12的设备或装置使该插头连接器12更易于操作和装入。例如，插头连接器12不包括当插头连接器12装入就位时可能潜在地缠结在表面上或通过开口的部件。
接触柱34从基部32的前端36向前延伸。接触柱34在形状上是矩形，然而在替换的实施例中，接触柱34可以有其他形状。在示出的实施例中，接触柱34设置为两排，上排82和下排84。四个接触柱34包括在上排82中，四个接触柱34包括在下排84中，从而限定了内接触柱34和外接触柱34，其中外接触柱34在内接触柱34的侧部。在替换的实施例中，可以设置任意数量不同的柱结构(即，1×4，2×4，3×3，及其类似)。
每个接触柱34都包括顶部86，底部88和相对侧部90，92。接触空腔40延伸过接触柱34且在接触柱34的前部94开口。接触空腔40在前部94具有倒角面。在示出的实施例中，接触空腔40沿接触空腔40的顶部具有窗口96，窗口96构造为接收将触头24(如图5所示)从接触空腔40释放的工具，下面将予以详细描述。
在示例性的实施例中，凸缘100，102从两个接触柱34的顶部86向外延伸。凸缘100，102设置在上排82中的最外部接触柱34上。然而，在替换的实施例中，凸缘100，102可以设置在其他接触柱34上。凸缘100，102分别设置在接触柱34的最外侧90，92上。凸缘100，102增加了上排82的最外部的接触柱34的整体高度。凸缘100，102具有从顶部86测量的高度104。可选的，凸缘100，102可以从接触柱34的前部94向后延伸到基部32。凸缘100，102在上排82的每个接触柱34的顶部86上面限定了间隔或空隙106。空隙106具有与凸缘100，102的高度104相同的高度108。空隙106具有分别在凸缘100，102内表面112，114之间的宽度。凸缘100，102阻挡了空隙106的侧面。例如，凸缘100，102防止物体直接位于接触柱34的顶部86之上。接触柱34沿空隙106的底部延伸，凸缘100，102沿空隙106的侧面延伸，且空隙106的顶部是开口的。
闩锁42从基部32的前端36向前延伸。闩锁42延伸到远端116。倾斜表面44从远端116向上和向后延伸。闩锁表面46设置于倾斜表面44的后侧。闩锁表面46通常面向后部，以使闩锁表面46面对基部32。闩锁42包括从闩锁表面46向后延伸到基部32的平坦的顶部120。闩锁42包括与顶部120相对的平坦的底部122。平坦的底部122面对接触柱34的顶部86。在替换的实施例中可以是替换的闩锁结构。
闩锁42从基部32向前延伸，从而底部122基本与接触柱34平行且隔开，以便在接触柱34的顶部86和闩锁42的底部122之间限定一个间隙124。在示出的实施例中，闩锁42在内接触柱34之上居中并且垂直地位于其上方。闩锁42没有覆盖内接触柱34。间隙124具有在接触柱顶部86和闩锁42的底部122之间测量的高度126。高度126是可以改变的，例如在闩锁和非闩锁期间当闩锁42被按压贴近接触柱时。间隙124具有在闩锁42的相对侧面130，132之间测量的宽度128。同样，闩锁42沿间隙124的顶部延伸，内接触柱34沿气隙124的底部延伸，间隙124的侧面是开口的。间隙124的一部分与空隙106的一部分重叠。
凸缘100，102与间隙124的相对侧面间隔开。在示例性的实施例中，凸缘100，102相对于闩锁42偏移，从而凸缘100，102不容纳到间隙124中，而是在间隙124的侧面。凸缘100，102至少部分阻碍间隙124以便限制从间隙124的侧面进入到间隙124中。同样地，凸缘100，102减小了间隙124的有效高度。例如，凸缘100，102产生了空隙106，空隙106是死区。物体不能通过底面或者侧面进入到空隙106中，因为接触柱34阻碍空隙106的底面且凸缘100，102阻碍空隙106的侧面。此外，闩锁42间接有效地阻碍了空隙106的顶面。由于物体被阻碍进入到空隙106中，通过空隙106的重叠区域，间隙124的有效区域减小了。同样地，间隙124的有效高度减小了，使得物体更加困难地进入到闩锁42和接触柱34之间。例如，凸缘100，102使得电线20(附图1和2所示)更加困难阻滞于闩锁42的下面。由于凸缘100，102阻碍物体处于闩锁的下面，因此闩锁42不易被损坏或破坏。此外，由于凸缘100，102是偏移的且没有定位在闩锁42的下面，闩锁42相对于接触柱34保持了满量程的移动。
在示例性的实施例中，凸缘100，102作为键锁部件用于使用键与配合连接器14(示于图1和图2)配合。凸缘100，102构造为取向插头连接器12与配合连接器14。
指状夹紧部50，52设置在基部32上。第一指状夹紧部50位于基部32的前端36，而第二指状夹紧部52位于基部32的后端38。第一指状夹紧部50沿着向前方向是锥形的，其锥面表面面向向前的方向。第二指状夹紧部52沿着向后方向是锥形的，其锥面表面面向向后的方向。
第一指状夹紧部50从外周边80向内成台阶状。第一指状夹紧部50包括多个台阶140，这些台阶朝向前端36向下或向内成台阶状。可以设置任意数量的台阶140。在示例性的实施例中，台阶140具有椭圆形状。台阶140具有面向前方的梯级板142。台阶140具有在相邻台阶140之间延伸的平台144。梯级板142的高度和平台144的宽度控制指状夹紧部50锥角。第一指状夹紧部50沿着向前方向是锥形的以便提供接在梯级板142和平台144之后的面向前面的接口表面。面向前面的接口表面构造为通过使用者手指接合以在向后的方向上拉动外壳30。
外壳30具有在第一指状夹紧部50内部的开口146。开口146允许第一指状夹紧部50向内弯曲。当第一指状夹紧部50向内弯曲时，将会改变接口表面。例如，指状夹紧部50的锥角可能会增加，这使得使用者夹紧外壳30和向后拉动外壳30变得更容易。可选的，闩锁42可以与开口146对准或者延伸到开口146内。当第一指状夹紧部50向内弯曲时，闩锁42可能同时被致动到非闩锁位置。可选的，槽148可形成在基部32中第一指状夹紧部50的相对侧面上，以允许第一指状夹紧部50和/或闩锁42被向内按压。
第二指状夹紧部52从外周边80向内成台阶状。第二指状夹紧部52包括多个朝向后端38向下或向内成台阶状的台阶150。可设置任意数量的台阶150。在示例性的实施例中，台阶150具有椭圆形状。台阶150具有面向前方的梯级板152。台阶150具有在相邻台阶150之间延伸的平台154。梯级板152的高度和平台154的宽度控制了指状夹紧部52的锥角。第二指状夹紧部52在向后的方向上是锥形的，以提供接在梯级板152和平台154之后的面向后部的接口表面。面向后部的接口表面构造为通过使用者手指接合以在向前方向上推动外壳30。
在示例性的实施例中，指状夹紧部50，52的台阶140，150的方向被作成与模拉方向一致的台阶状。例如，外壳30使用多个模型被喷射模制，一旦外壳30被模制后模型被拉开。通过使台阶140，150分别从向前端36和向后端38向内成台阶状，各种模型可沿着不同的方向被拉开，以使台阶140，150不会阻碍模型被拉开。因而，外壳30可使用更简单的模制，这样可以降低制造外壳30的总成本。
在示例性的实施例中，外壳30包括在基部32的前端36和接触柱34之间的锥形区域156。当插头连接器12耦接在配合连接器14中时，锥形区域156构造为装入配合连接器14(示于图1和图2)中。可选的，垫圈(未示出)可能围绕或限定锥形区域156用于与配合连接器14的密封接合。接触柱34具有在前部94和基部32之间测量的长度158。长度158可基于触头24，26的长度进行选择。例如长度158可足够长以确保外壳30与配合连接器的适当对准，以防止损坏触头24，26。长度158可以选择为控制压缩垂下的路径长度。例如，随着长度158的增加，沿着移动到触头24，26需要的压缩的距离也将增加。
图4是配合连接器14的前透视图。外壳60由电介质材料例如塑性材料制成。可选的，外壳60可以使用一个或多个模型通过喷射模制工艺形成，当形成外壳60时，所述一个或多个模型可以与外壳60分离。
外壳60限定了外周边180。在示例性的实施例中，外周边180是配合连接器14的最外部分。接触空腔62相对于外周边180凹进。因而，配合连接器14不包括从外壳60向外延伸的部件，这样通过使用配合连接器14的设备或装置使得配合连接器14更易于操作和装入。例如，当配合连接器14被装入到适当位置时，插头连接器12不包括潜在缠结在表面上或通过开口的部件。
接触空腔62是矩形形状，然而在替换的实施例中，接触空腔62可以具有其他形状。隔开壁68隔开相邻的接触空腔62。在示出的实施例中，接触空腔62设置成两排，上排182和下排184。一个隔开壁68设置在上排182和下排184之间。上排182包括四个接触空腔62，下排184还包括四个接触空腔62。在示例性的实施例中，槽186，188从上排182中的最外部的接触空腔62的接触空腔向外延伸。槽186，188具有与凸缘100，102(示于图3)互补的尺寸和形状。当插头连接器12和配合连接器14耦接在一起时，槽186，188接收凸缘100，102。
闩锁空腔70在前部64开口且构造为接收闩锁42(示于图3)。可选的，当插头连接器12与配合连接器14耦接在一起时，闩锁42的至少一部分构造为接收到窗口72中。
指状夹紧部74设置在外壳60上。第一指状夹紧部74位于后部66。指状夹紧部74在向后方向上是锥形的，其锥形表面面向向后方向。指状夹紧部74从外周边180向内成台阶状。指状夹紧部74包括多个朝后部66向下或者向内成台阶状的台阶190。可以设置任意数量的台阶190。在示例性的实施例中，台阶190具有椭圆形状。台阶190具有朝后的梯级板192。台阶190具有在相邻台阶190之间延伸的平台194。梯级板192的高度和平台194的宽度控制了指状夹紧部74的锥角。指状夹紧部74在向后方向上是锥形的以提供接在梯级板192和平台194之后的面向后面的接口表面。该面向后面的接口表面构造为通过使用者手指接合以在向前方向上推动外壳60。
在示例性的实施例中，指状夹紧部74的台阶190的方向与模拉的方向一致。例如，例如，外壳60使用多个模型被喷射模制，一旦外壳60被模制后模型被拉开。通过使台阶190从后部66向前方成台阶状，各种模型可沿不同方向被拉开，以使台阶190不会阻碍模型被拉开。因而，可以使用简单的模型模制外壳60，这样可以降低制造外壳60的总成本。
在示例性的实施例中，外壳60包括在前方64的倒角引入端196。当插头连接器12耦接到配合连接器14中，引入端196构造为引导接触柱34(示于图3)进入到接触空腔62中。可选的，垫圈(未示出)可以围绕引入端196用于与插头连接器12的密封接合。
图5是组装状态下的电连接组件10的横截面视图。插头连接器12耦接到配合连接器14中。在配合期间，接触柱34置于接触空腔62中。在配合期间，闩锁42接收到闩锁空腔70中以将插头连接器12牢固地耦接到配合连接器14。
触头24保持在接触空腔40内且触头26保持在接触空腔62内。当插头连接器12与配合连接器14耦接时，触头24接合到触头26。而在它们之间建立了电气连接器。在示出的实施例中，触头24代表了插座触头，而触头26代表了插脚触头。插脚触头26位于相应的接触空腔40内以配合相应的插座触头24。可选的，接触空腔40在前部94倒角。闩锁200延伸到接触空腔40中以将触头24保持在接触空腔40内。类似的，闩锁202延伸到接触空腔62内以将触头26保持在接触空腔62内。闩锁200，202可以通过特定工具释放。例如，工具可以通过前部94中的窗口96置于接触空腔40内。类似的，工具可以通过前部64置于接触空腔62内。
当配合时，闩锁42将插头连接器12牢固地耦接至配合连接器14。例如，闩锁表面46接合闩锁空腔70内的相应的闩锁表面204。闩锁表面204定位在窗口72下面，从而使用者能够从视觉上确定闩锁42是否位于适当位置。可选的，闩锁表面204可以是成一定角度的，从而使用者可以通过窗口72容易观察到闩锁表面204。在替换的实施例中，闩锁表面204可以由限定窗口72的壁的其中一个限定。因而，闩锁42至少部分地延伸到窗口72中。
在组装状态下，电连接器组件10具有基本上平的外表面。例如，基部32的外周边80基本上与外壳60的外周边180相同。当配合时，外壳60定位成与基部32相邻，从而电连接组件10具有平滑连续的外表面。闩锁42在外周边80，180下面凹进，从而闩锁42定位在外壳60内部。当配合时，外壳60完全地环绕闩锁42和接触柱34。如此，闩锁42或者接触柱34都不暴露在外。

Claims (7)

1.一种电连接器组件(10)，包括：
外壳(30)，该外壳具有基部(32)和从基部(32)向前延伸的接触柱(34)，该基部(32)具有限定在基部(32)前端(36)和后端(38)之间的外周边(80)，该基部(32)具有从基部(32)向前延伸的闩锁(42)，闩锁(42)基本上平行于接触柱(34)且与接触柱(34)隔开，从而在闩锁(42)的底部(122)和接触柱(34)的顶部(86)之间限定了间隙(124)；
凸缘(100、102)，该凸缘(100、102)从接触柱(34)的顶部(86)向上延伸至所述凸缘(100、102)的各自的边缘，凸缘(100、102)至少部分地阻挡间隙(124)，其中所述凸缘(100、102)在所述接触柱上方限定空隙(106)，除了所述空隙(106)被所述闩锁(42)部分地阻挡的顶部的部分，所述空隙(106)的顶部是敞开的；以及
触头(24)，该触头由外壳(30)保持，该触头(24)延伸到接触柱(34)中用于与配合连接器(14)的配合触头(26)配合，
其特征在于，所述闩锁(42)和触头(24)构造为被接收在所述配合连接器(14)的壳体(60)中。
2.如权利要求1所述的电连接器组件(10)，其中所述凸缘(100、102)在间隙(124)的相对侧面上隔开，凸缘(100、102)从所述闩锁(42)偏移。
3.如权利要求1所述的电连接器组件(10)，其中所述凸缘(100、102)具有从接触柱(34)的顶部(86)至所述各自的边缘测量的高度(104)，所述空隙(106)具有与所述凸缘(100、102)的高度(104)相同的高度(108)。
4.如权利要求1所述的电连接器组件(10)，其中所述闩锁(42)具有顶部(120)和与所述顶部(120)相反的底部(122)，并且面对所述接触柱(34)，所述闩锁(42)包括沿着所述闩锁(42)的顶部(120)定位并且面对所述基部(32)的闩锁表面(46)，其中所述凸缘(100、102)限制从间隙(124)的侧面进入间隙(124)，所述闩锁(42)在配合期间朝向所述接触柱(34)偏转。
5.如权利要求1所述的电连接器组件(10)，其中所述接触柱(34)具有第一侧面(90)和第二侧面(92)，所述凸缘(100、102)分别定位在第一侧面(90)和第二侧面(92)上。
6.如权利要求1所述的电连接器组件(10)，其中，通过从间隙(124)的相对侧面阻挡间隙(124)，所述凸缘(100、102)防止具有能进入间隙(124)大小的物体进入到间隙(124)中，并且其中所述闩锁(42)相对于所述基部(32)的外周边(80)凹进，使得所述闩锁(42)不延伸超过所述基部(32)的外周边(80)。
7.如权利要求1所述的电连接器组件(10)，其中所述闩锁(42)能够朝向接触柱(34)弯曲，所述凸缘(100、102)相对于闩锁(42)偏移，其中所述基部(32)设置有第一指状夹紧部(50)，该第一指状夹紧部包括面向向前方向的锥形表面，使得当所述第一指状夹紧部(50)向内弯曲时，所述闩锁(42)被致动到非闩锁位置。
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