CN102032790B - 支撑板清洁式溜槽偏析布料器及偏析布料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种支撑板清洁式溜槽偏析布料器,包括支承架,所述支承架上装设有由多条张力绳构成的缝隙式溜槽,所述缝隙式溜槽中设有至少一块支撑板,缝隙式溜槽中的张力绳贯穿于支撑板,张力绳的两端设有可牵引张力绳沿张力绳长度方向往复运动的牵引装置。该支撑板清洁式溜槽偏析布料器具有结构简单,可保持张力绳恒定张力,可自行清洁张力绳上粘附物料的优点。本发明还公开了一种偏析布料装置,包括给料仓和圆辊给料机,所述圆辊给料机设于给料仓的下方,所述圆辊给料机的出料端设有上述支撑板清洁式溜槽偏析布料器。该偏析布料装置具有偏析布料效果好,生产效率和质量稳定的优点。
Description
技术领域
本发明涉及钢铁行业的烧结机领域,尤其涉及支撑板清洁式溜槽偏析布料器及偏析布料装置。
背景技术
在钢铁工业的烧结工艺中,烧结混合料的布料过程如下:由精矿粉、燃料及添加剂组成的混合料经混匀后进入料仓,料仓中的混合料由圆辊拖出并投送至布料装置。布料装置承接圆辊投送过来的混合料并将其均匀地铺撒在烧结机台车上,形成混合料层。在烧结机上,混合料层的理想结构是粗颗粒物料位于台车的底部,自下而上物料的粒度逐渐增大、碳含量百分比逐渐提高。这种料层结构可防止细颗粒物料从台车篦条的缝隙中漏损,还可提高物料层的透气性,提高烧结机的产量和烧结矿的质量。这种根据物料的粒度不同而分别布料的布料方法叫作偏析布料,一般的布料装置不能实现偏析布料。
目前,已经投入使用的偏析布料装置有多种,如:反射板、辊式布料器和缝隙式溜槽偏析布料器等,其中以缝隙式溜槽偏析布料器的偏析效果最好,其余几种偏析布料装置不能有效地形成偏析料层结构。这种缝隙式溜槽偏析布料器采用若干线状构件(钢丝绳或细长钢条)沿台车长度方向绷紧,相邻线状构件留有一定缝隙,排列成带有缝隙的溜槽,小粒度混合料从缝隙中下落,大粒度混合料则无法穿过缝隙,只能被线状构件弹起并沿溜槽滚动下落,这使得不同粒度的混合料在不同的位置下落,从而可以在运动的台车上形成下层物料粒度较大、上层物料粒度较小的偏析布料效果。
但是,由于混合料含有7%~9%的水分,具有一定的粘性,在经过缝隙式溜槽偏析布料器时,容易在线状构件上形成粘结,时间越长粘结的混合料就越多,使线状构件的弹性减弱、直径加大、线状构件之间的缝隙减小,严重影响偏析布料的效果,导致烧结机的生产效率和烧结矿的质量不稳定。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单,可保持张力绳恒定张力,可自行清洁张力绳上粘附物料的支撑板清洁式溜槽偏析布料器,以及偏析布料效果好,生产效率和质量稳定的偏析布料装置。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种支撑板清洁式溜槽偏析布料器,包括支承架,所述支承架上装设有由多条张力绳构成的缝隙式溜槽,所述缝隙式溜槽中设有至少一块支撑板,缝隙式溜槽中的张力绳贯穿于支撑板,张力绳的两端设有可牵引张力绳沿张力绳长度方向往复运动的牵引装置。
所述牵引装置包括电液推杆、配重块、第一牵引架和第二牵引架,所述张力绳的两端分别与第一牵引架和第二牵引架连接,所述电液推杆与第一牵引架相连,所述配重块与第二牵引架相连。
所述配重块经滑轮组连接于第二牵引架上,所述滑轮组包括牵引绳、固定于所述支承架上的定滑轮和固定于第二牵引架上的动滑轮,所述牵引绳一端与配重块连接,另一端绕过定滑轮和动滑轮后固定于支承架上。
所述支承架上设有与电液推杆伸缩轴线平行的伸缩导向杆。
所述缝隙式溜槽下方设置有底板,所述底板固定于支承架上。
所述支撑板与牵引装置之间设有侧板,所述侧板固定于支承架上,所述张力绳贯穿于侧板。
一种偏析布料装置,包括给料仓和圆辊给料机,所述圆辊给料机设于给料仓的下方,所述圆辊给料机的出料端设有上述支撑板清洁式溜槽偏析布料器。
所述圆辊给料机的出料端连有可提高混合料在支撑板清洁式溜槽偏析布料器上落点的混合料导料板。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明的支撑板清洁式溜槽偏析布料器在缝隙式溜槽中设有支撑板,将构成缝隙式溜槽的张力绳贯穿于支撑板,通过牵引装置可以驱动张力绳往复运动,在张力绳往复运动的过程中,利用支撑板刮落张力绳上的粘附物料,从而使张力绳保持清洁,避免有混合料长时间粘附在张力绳上,可保证相邻张力绳之间的缝隙大小保持恒定,使本发明的支撑板清洁式溜槽偏析布料器具有稳定的偏板布料效果;张力绳的两端分别连接在一件牵引架上,通过电液推杆和配重块在牵引架上施力,使张力绳保持恒定张力,在驱动张力绳往复运动时也不会对张力绳上的张力产生影响,从而为弹射大块混合料提供稳定支持,在对张力绳进行清洁时可以持续进行偏析布料工作;通过设置伸缩导向杆,使牵引架保持平稳的运动,所有张力绳在牵引架的拉动下产生同时、同向、等量的位移,从而快速的、高质量的完成张力绳清洁工作;缝隙式溜槽下方设置有底板,该底板固定于支承架上,用于使小颗粒物料集中落在偏析布料装置的底部附近。本发明的偏析布料装置采用了前述可随时自行清洁张力绳上粘附物料的支撑板清洁式溜槽偏析布料器,使张力绳之间的缝隙大小保持恒定,可持续形成良好的偏析布料效果,生产效率高、质量稳定;混合料导料板可延长混合料的滑行行程,提高混合料在支撑板清洁式溜槽偏析布料器上的落点位置,充分利用支撑板清洁式溜槽偏析布料器的工作面,有利于提高生产效率。
附图说明
图1是本发明支撑板清洁式溜槽偏析布料器的结构示意图;
图2是本发明偏析布料装置的结构示意图。
图中各标号表示:
1、圆辊给料机 2、支撑板清洁式溜槽偏析布料器
3、混合料导料板 4、给料仓
5、控制闸门 6、烧结机台车
7、混合料 200、支撑板
201、支承架 202、侧板
203、牵引绳 204、第一牵引架
205、电液推杆 206、张力绳
208、配重块 209、定滑轮
210、动滑轮 211、伸缩导向杆
212、底板 213、第二牵引架
具体实施方式
如图1所示,本发明的支撑板清洁式溜槽偏析布料器,包括支承架201和缝隙式溜槽,缝隙式溜槽由多条张力绳206排列构成,该缝隙式溜槽装设于支承架201上。张力绳206的两端设有可牵引张力绳206沿张力绳206长度方向往复运动的牵引装置,缝隙式溜槽中设有至少一块支撑板200,本实施例中,张力绳206的具体数量根据张力绳206的直径、缝隙大小以及缝隙式溜槽长度的要求进行设定,支撑板200设有三块,并在支撑板200与牵引装置之间设有侧板202,侧板202固定于支承架201上,张力绳206贯穿于支撑板200和侧板202。本实施例中,牵引装置设有两组,并沿缝隙式溜槽的倾斜角度上下并排布置,牵引装置包括电液推杆205、配重块208、第一牵引架204和第二牵引架213,张力绳206的两端分别与第一牵引架204和第二牵引架213连接,电液推杆205与第一牵引架204的中部铰接,配重块208经滑轮组连接于第二牵引架213上,滑轮组包括牵引绳203、固定于支承架201上的定滑轮209和固定于第二牵引架213上的动滑轮210,牵引绳203一端与配重块208连接,另一端绕过定滑轮209和动滑轮210后固定于支承架201上,利用该滑轮组可以降低配重块208的重量要求。本实施例中,在支承架201上设有与电液推杆205伸缩轴线平行的伸缩导向杆211,各牵引架上均连有两件伸缩导向杆211,两件伸缩导向杆211对称布置于电液推杆205伸缩轴线的两侧并与牵引架铰接,使牵引架保持平稳的运动,所有张力绳206在牵引架的拉动下产生同时、同向、等量的位移,从而快速的、高质量的完成张力绳206的清洁工作。本实施例中,在缝隙式溜槽下方设置有底板212,底板212固定于支承架201上,用于使小颗粒物料集中落在偏析布料装置的底部附近。
本发明的支撑板清洁式溜槽偏析布料器在工作时,可以通过电液推杆205拉动第一牵引架204和张力绳206向一侧平动,当电液推杆205停止施加拉力时,在配重块208的作用下,牵引绳203经动滑轮210拉动第二牵引架213和张力绳206向另一侧平动,从而实现张力绳206的往复运动。在张力绳206穿过支撑板200上小孔往复运动的过程中,粘附于张力绳206上的物料被支撑板200刮落,从而使张力绳206保持清洁,避免有混合料长时间粘附在张力绳206上,可保证相邻张力绳206之间的缝隙大小保持恒定,使本发明的支撑板清洁式溜槽偏析布料器具有稳定的偏板布料效果;同时,通过电液推杆205和配重块208在牵引架上施力,使张力绳206保持恒定张力,在驱动张力绳206往复运动时也不会对张力绳206上的张力产生影响,从而为弹射大块混合料提供稳定支持,在对张力绳206进行清洁时可以持续进行偏析布料工作;上下两组牵引装置可以驱动上下两个部分的张力绳206反向运动,可避免所有张力绳206向同侧运动时造成物料偏向一侧。
实施例2:如图2所示,本发明的偏析布料装置,包括给料仓4和圆辊给料机1,圆辊给料机1设于给料仓4的下方,圆辊给料机1的出料端设有如实施例1所述的支撑板清洁式溜槽偏析布料器2,圆辊给料机1的出料端还设有控制闸门5以及可提高混合料7在支撑板清洁式溜槽偏析布料器2上落点的混合料导料板3。本发明的偏析布料装置工作时,控制闸门5开启,通过圆辊给料机1将混合料7从给料仓4中拖出,混合料7再经混合料导料板3落到支撑板清洁式溜槽偏析布料器2上,混合料导料板3可延长混合料7的滑行行程,提高混合料7在支撑板清洁式溜槽偏析布料器2上的落点位置,充分利用支撑板清洁式溜槽偏析布料器2的工作面,有利于提高生产效率,所采用的支撑板清洁式溜槽偏析布料器2,可以使张力绳206之间的缝隙大小保持恒定,可持续形成良好的偏析布料效果,生产效率高、质量稳定,混合料7经支撑板清洁式溜槽偏析布料器2筛分后,小粒度的混合料7直接从张力绳206之间的缝隙中落下,经底板212集中送至支撑板清洁式溜槽偏析布料器2的底部附近,大粒度的混合料7被张力绳206弹起,形成向前的抛物运动,经过几次弹跳、抛出后,大粒度的混合料7在支撑板清洁式溜槽偏析布料器2的前端落下,烧结机台车6沿图2中箭头所示方向运动,从而使大粒度、小粒度的混合料7在运动的烧结机台车6上形成两处落点,其中大粒度的混合料7落点在前,堆积在烧结机台车6底部,小粒度的混合料7落点在后,堆积在大粒度的混合料7之上,最终在烧结机台车6上形成具有偏析效果的物料层。
上述两个实施例仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的原理的前提下,还可以作出若干变换,例如,用液压油缸或气缸替换本发明中的电液推杆205,这些变换均应为本发明的等同变换,均应落在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种支撑板清洁式溜槽偏析布料器,包括支承架(201),所述支承架(201)上装设有由多条张力绳(206)构成的缝隙式溜槽,其特征在于:所述缝隙式溜槽中设有至少一块支撑板(200),缝隙式溜槽中的张力绳(206)贯穿于支撑板(200),张力绳(206)的两端设有可牵引张力绳(206)沿张力绳(206)长度方向往复运动的牵引装置,所述牵引装置包括电液推杆(205)、配重块(208)、第一牵引架(204)和第二牵引架(213),所述张力绳(206)的两端分别与第一牵引架(204)和第二牵引架(213)连接,所述电液推杆(205)与第一牵引架(204)相连,所述配重块(208)与第二牵引架(213)相连。
2.根据权利要求1所述的支撑板清洁式溜槽偏析布料器,其特征在于:所述配重块(208)经滑轮组连接于第二牵引架(213)上,所述滑轮组包括牵引绳(203)、固定于所述支承架(201)上的定滑轮(209)和固定于第二牵引架(213)上的动滑轮(210),所述牵引绳(203)一端与配重块(208)连接,另一端绕过定滑轮(209)和动滑轮(210)后固定于支承架(201)上。
3.根据权利要求1或2所述的支撑板清洁式溜槽偏析布料器,其特征在于:所述支承架(201)上设有与电液推杆(205)伸缩轴线平行的伸缩导向杆(211)。
4.根据权利要求1或2所述的支撑板清洁式溜槽偏析布料器,其特征在于:所述缝隙式溜槽下方平行布置有底板(212),所述底板(212)固定于支承架(201)上。
5.根据权利要求3所述的支撑板清洁式溜槽偏析布料器,其特征在于:所述缝隙式溜槽下方设置有底板(212),所述底板(212)固定于支承架(201)上。
6.根据权利要求5所述的支撑板清洁式溜槽偏析布料器,其特征在于:所述支撑板(200)与牵引装置之间设有侧板(202),所述侧板(202)固定于支承架(201)上,所述张力绳(206)贯穿于侧板(202)。
7.一种偏析布料装置,包括给料仓(4)和圆辊给料机(1),所述圆辊给料机(1)设于给料仓(4)的下方,其特征在于:所述圆辊给料机(1)的出料端设有如权利要求1至6之一所述的支撑板清洁式溜槽偏析布料器(2)。
8.根据权利要求7所述的偏析布料装置,其特征在于:所述圆辊给料机(1)的出料端连有可提高混合料在支撑板清洁式溜槽偏析布料器(2)上落点的混合料导料板(3)。
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