CN102032512A

CN102032512A - 背光模块及平面显示器

Info

Publication number: CN102032512A
Application number: CN 201010512104
Authority: CN
Inventors: 江新昌; 郑嘉弘; 郑杰仁; 廖乾廷
Original assignee: AU Optronics Corp
Current assignee: AU Optronics Corp
Priority date: 2010-10-09
Filing date: 2010-10-09
Publication date: 2011-04-27
Anticipated expiration: 2030-10-09
Also published as: CN102032512B

Abstract

本发明公开了一种背光模块及平面显示器，该背光模块包含胶框、灯罩、灯源、导光板以及多个光学膜。灯罩上包含一个挡板及一个凸件，胶框上则具有一个凹槽，凹槽内部有一个卡合件，使得胶框及灯罩组合时，凸件及卡合件相互扣合。本发明上述实施例所揭露的背光模块，利用灯罩上设计一个挡板及凸件，胶框上对应于挡板处挖出一凹槽及凸件卡合处，使得胶框及灯罩组合时，挡板及凹槽相互扣合，减少胶框于水平及垂直方向的偏移率。相较于目前一般胶框与灯罩组立的方式，可降低胶框组立后背光模块外观大小不一所需的重工率。

Description

背光模块及平面显示器

技术领域

本发明涉及一种平面显示器，且尤其涉及一种平面显示器内的背光模块。

背景技术

一般液晶显示器可大致分为两个主要对象：显示面板与背光模块。因显示面板并非可自发光的结构，故需利用背光模块来提供一充足及均匀的光源予液晶面板，才足以构成一个功能完整的显示器。

背光模块主要零件包含反射片、光源、导光板、扩散片及菱镜片等，依其光源置放位置又可分为两种结构：直下式以及侧光式。直下式背光模块是将光源设在面板后方，利用扩散片匀化光线，所需空间较大，主要应用于大尺寸产品；侧光式背光模块则是外挂一个灯罩在面板侧边，将光源摆放在此灯罩的容置空间内，并使用导光板将光源均匀投射至面板，可使显示器轻薄化，一般应用于中小尺寸。

在侧光式背光模块组装灯罩的过程中，现有技术常使用粘贴方式将胶框与灯罩固定，唯此种方式必须确认胶框与灯罩定位的准确性。若胶框与灯罩定位失准，除了重工困难之外，液晶面板组立于背光模块时，容易因为背光模块外观尺寸不一致而造成破片的机率提高。

当上述问题发生机率提高时，制造成本相对也会增加，因此改善上述问题是一个重要课题。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种背光模块及平面显示器，使得胶框与灯罩组装过程中，其水平方向与垂直方向皆可固定卡合，除减少重工率之外，也提高背光模块外观的一致性，可降低液晶面板组立产生破片的机率。

为实现上述目的，本发明提出一种背光模块，此背光模块包含一个胶框、一个灯罩、一个灯源、一个导光板以及多个光学膜。胶框上具有多个凹槽。灯罩组成元件包含一个片状固锁件；一个具有C型截面的罩壳，其第一端与片状固锁件连接，第二端则与一个L型板接合。L型板由一个竖直段与一个承载段所组成。承载段的末端连接多个挡板，且挡板与竖直段分别位于承载段的相对侧，用于分别对应卡合胶框上的多个凹槽。灯源设置于罩壳内，作用在于提供光源的所需。导光板相对于灯源而设置于片状固锁件及L型板的承载段之间，用于导引灯源投射之光线。多个光学膜，邻置于导光板上，分别依据不同光学膜特性而提供扩散、集光以及反射偏折等功能。

其中，该胶框包含：一主体，该多个凹槽位于其底侧；一延伸部，连接至该主体的内缘，并与该主体的底侧位于同一水平面；以及多个卡合件，分别位于该多个凹槽的侧壁，且位于相对于该延伸部的另一侧。其中，该胶框包含：一主体，该多个凹槽位于其底侧；以及一延伸部，连接至该主体的内缘，并与该主体的底侧位于同一水平面，其中每一该凹槽的一侧壁具有一条状嵌入孔，位于相对于该延伸部的另一侧。

其中，该背光模块更包含一反射板位于该导光板与该片状固锁件之间。

其中，该些卡合件的一侧边与该主体的底侧位于同一水平面。

其中，该些卡合件位于该主体的该多个凹槽的侧壁中间。

其中，该些卡合件具有三角形的截面。

其中，该些卡合件具有矩形的截面。

其中，该挡板具有一凸件，用于对应卡合该胶框的卡合件。

其中，该些凹槽的长度与该些挡板的长度约略相等。

其中，该挡板具有一凸件，用于对应卡合该胶框的条状嵌入孔。

其中，该凸件的形体大致与该条状嵌入孔相容。

根据上述本发明的目的，提供一种平面显示器，其中包含一个显示面板以及一个背光模块。此背光模块相邻于显示面板，包含一个胶框、一个灯罩、一个灯源、一个导光板以及多个光学膜。胶框上具有多个凹槽。灯罩组成元件包含一个片状固锁件；一个具有C型截面的罩壳，其第一端与片状固锁件连接，第二端则与一个L型板接合。L型板由一个竖直段与一个承载段所组成。承载段的末端连接多个挡板，且挡板与竖直段分别位于承载段的相对侧，用于分别对应卡合胶框上的多个凹槽。灯源设置于罩壳内，作用在于提供光源的所需。导光板相对于灯源而设置于片状固锁件及L型板的承载段之间，用于导引灯源投射之光线。多个光学膜，邻置于导光板上，分别依据不同光学膜特性而提供扩散、集光以及反射偏折等功能。

依据本发明一实施例，胶框包含一个主体、一个延伸部以及多个卡合件。主体的底侧具有多个凹槽。延伸部与主体的内缘相连接，并与主体的底侧位于同一个水平面上，其中此延伸部具有一个较主体小的截面积。而此多个卡合件则分别位于此多个凹槽的侧壁，并位于相对于延伸部的另一侧。

依据本发明另一实施例，胶框包含一个主体以及一个延伸部。主体的底侧具有多个凹槽，其中每一个凹槽之一侧壁具有一个条状嵌入孔，位于相对于延伸部的另一侧。

依据本发明另一实施例，导光板与片状固锁件之间具有一个反射片。

依据本发明另一实施例，卡合件的一侧边与主体底侧位于同一水平面。

依据本发明另一实施例，卡合件位于主体的多个凹槽的侧壁中间。

依据本发明另一实施例，这些卡合件具有三角形的截面。

依据本发明另一实施例，这些卡合件具有矩形的截面。

依据本发明另一实施例，挡板上具有一个凸件，用于对应卡合胶框上的卡合件。

依据本发明另一实施例，凹槽长度与挡板长度约略相等。

依据本发明另一实施例，挡板上具有一个凸件，用于对用卡合胶框上的条状嵌入孔。

依据本发明另一实施例，凸件的形体大致与条状嵌入孔相容。

本发明上述实施例所揭露的背光模块，利用灯罩上设计一个挡板及凸件，胶框上对应于挡板处挖出一凹槽及凸件卡合处，使得胶框及灯罩组合时，挡板及凹槽相互扣合，减少胶框于水平及垂直方向的偏移率。相较于目前一般胶框与灯罩组立的方式，可降低胶框组立后背光模块外观大小不一所需的重工率。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1绘示本发明第一实施例的平面显示器局部剖面图；

图2绘示图1的胶框侧视剖面放大图；

图3绘示图1的灯罩局部放大图；

图4绘示图3沿4-4’剖面线的剖面图；

图5绘示图2与图4的组合图；

图6绘示本发明第二实施例的灯罩剖面放大图；

图7绘示本发明第二实施例的胶框剖面放大图；

图8绘示图6与图7的组合图；

图9绘示本发明第三实施例的灯罩剖面放大图；

图10绘示本发明第三实施例的胶框剖面放大图；

图11绘示图9与图10的组合图；

图12绘示本发明第四实施例的灯罩剖面放大图；

图13绘示本发明第四实施例的胶框剖面放大图；

图14绘示图12与图13的组合图。

其中，附图标记：

100：平面显示器 146：第二端

110：显示面板 150：L型板

120：背光模块 152：竖直段

130：胶框 154：承载段

132：主体 156：挡板

133：底侧 157：容置空间

134：凹槽 158：凹陷口

135：条状嵌入孔 160：凸件

136：卡合件 160’：凸件

138：延伸部 170：灯源

140：灯罩 180：导光板

142：片状固锁件 190：光学膜

144：C型截面罩壳 192：反射片

145：第一端

具体实施方式

本发明提供一种具卡合结构的背光模块。此背光模块于其胶框与灯罩组合时，可定位两者于水平方向及垂直方向的相对移动，减少背光模块组装误差。

图1绘示本发明一较佳实施例的一种平面显示器的局部剖面图。在本实施例中，平面显示器100包含显示面板110以及背光模块120，其中背光模块120的组成元件有胶框130、灯罩140、灯源170、导光板180、光学膜190以及反射片192。显示面板110位于背光模块120上，灯罩140则设置于背光模块120的一侧边。胶框130与灯罩140相互卡合，且胶框130的内缘邻置多个光学膜190。灯罩140内备有至少一个灯源170，主要功能在于提供显示面板110所需的光源。反射片192上侧置放一个导光板180，且两者皆位于光学膜190及灯罩140的片状固锁件142之间。当灯源170开启时，光源经由导光板180扩散射出，均匀分布于发光区域内；反射片192则将导光板180底侧漏出的光线反射回导光板，防止光线外漏，增加光效率。

图2为图1的胶框130的侧视剖面放大图。在本实施例中，胶框130包含一主体132，其底侧133具有多个垂直向上的长形凹槽134(图中只绘示一凹槽134)，如图所示，其长度方向沿Y方向延伸，并往Z方向凹陷。一个沿水平方向延伸的延伸部138，连接至主体132的内缘，其底部与主体132的底侧133位于同一个水平面，且延伸部138的截面积较主体132的截面积小。多个截面呈三角形的卡合件136分别位于每一凹槽134的侧壁，相对于延伸部138的位置，具有一由底侧133向凹槽134内部倾斜的斜面。卡合件136用以与灯罩140相互卡合，以固定胶框130避免Z方向的偏移。

请同时参照图3与图4。图3绘示图1的灯罩局部放大图。图4绘示图3沿4-4’剖面线的剖面图。在图3中，灯罩140包含一个具有C型截面的罩壳144，用于置放至少一个灯源170于其内，其C型的第一端145(C型的下端)与一片状固锁件142连接(请参照图4)，此片状固锁件142置于反射板192下方(请参照图1)，避免灯源170的光线外漏。一个具有L型截面的L型板150与罩壳144的C型的第二端146(C型的上端)相连接(请参照图4)，L型板150的末端上具有多个挡板156(图中只绘示一挡板156)，其长度方向沿Y方向延伸，并往Z方向凸出。每一挡板156上具有一个凸件160，其中此凸件160位于L型板150与挡板156所形成的容置空间157内，且此凸件160的其中一个截面与挡板156的顶侧位于同一水平面，而其Y方向及Z方向长度均较挡板156同一方向的长度小。

请参照图4。在图4中，L型板150由一个竖直段152以及一个承载段154组成。竖直段152的一端与罩壳144的C型的第二端146相连接并向下延伸，承载段154则连接至竖直段152的另一端并沿水平方向延伸，使其与C型第一端145的片状固锁件142大致平行设置。多个挡板156(本图示仅绘示一个挡板156)连接至承载段154末端并向上延伸，且位于竖直段152的相对侧或大致平行设置，此挡板156、竖直段152以及承载段154所形成的容置空间157，用以容置胶框130。此外，挡板156用于耦合胶框130的凹槽134，而挡板156的凸件160用于卡合凹槽134的卡合件136，防止胶框130于Z方向的偏移。

图5为图2的胶框与图4的灯罩组合的剖面示意图。当胶框130与灯罩140卡合时，凹槽134内侧壁的卡合件136嵌入凸件160下缘，使得凸件160与卡合件136相互顶制，避免胶框130产生Z方向位移。

在本实施例中，凸件160与凹槽134于Y方向的长度约略相等，使得胶框130与灯罩140可紧密卡合，避免两者的Y方向相对偏移，造成胶框130松脱。此外，卡合件136为三角形截面设计，具有一斜面，使得挡板156容置于凹槽134时，凸件160可沿卡合件136的斜面而较易嵌入凹槽134。在此种情况下，胶框130因受挡板156与竖直段152所形成的空间上的限制，而不易于X方向产生偏移的情况。凹槽134侧壁的卡合件136嵌入凸件160下缘，也使得胶框130的Z位移受到限制，而不易松脱滑落。

请参照图6～8，其绘示本发明的第二实施例。此实施例与第一实施例的不同点在于其凸件设计，凸件具有一个与胶框的卡合件互补的矩形截面。

图6为本发明第二实施例的灯罩剖面放大图。在图6中，与前一实施例最大不同在于凸件160与挡板156的Y方向长度约略等长，使得凸件160可嵌入如图2中胶框130的凹槽134而不至产生过多裕度造成滑移。

图7为本发明第二实施例的胶框剖面放大图。在图7中，卡合件136的一底边与胶框130的主体132的底侧133位于同一水平面，且卡合件136于Z方向的截面积约略等于图6中凸件160与承载段154之间的凹陷口158，使得图6中凸件160可嵌入本实施例的凹槽134而不至产生过多裕度造成滑移。

图8为图7中胶框及图6中灯罩的组合剖面图，在图8中，胶框130及灯罩140组立时，凸件160嵌入凹槽134，卡合件136也同时置入于凸件160下缘，此种卡合方式可使胶框130与灯罩140相对的固着性较佳，减少胶框130组立后的偏移量。

请参照图9～11，其绘示本发明的第三实施例。在本实施例中，卡合件位于凹槽内侧壁中间，且挡板上具有两个不相连的凸件，使得卡合件可置入两凸件之间，以达到卡合效果。

图9为灯罩放大图。在图9中，挡板156的顶部及底部各有一块凸件(160；160’)，其中凸件160的顶侧与挡板156的顶部位于同一水平面，而凸件160’则位于挡板156的底部、承载段154的上侧，两凸件(160；160’)之间所形成的凹陷口158用以容置卡合件136。

图10为胶框放大图。在图10中，胶框130的卡合件136位于凹槽134内相对于延伸部138的侧壁中间，且卡合件136的截面积略小于凹陷口158(请参照图9)，使得挡板156置入凹槽134时，卡合件136能够嵌入凹陷口158。

图11为胶框及灯罩组合放大图。由图11中可得知由于凸件(160；160’)与卡合件136的位置与形状皆为互补，使得挡板156置入于凹槽134时，可达到良好结合及固定效果。

请参照图12～14，其绘示本发明的第四实施例。此实施例与前述实施例的差异点在于凸件160位于挡板156中间，凹槽134内侧壁则具有一个与凸件160位置相对应的条状嵌入孔135，使得凸件160置入于条状嵌入孔135时，可达到卡合效果。在图12中，凸件160为一个矩形的置入件，其Y方向长度与挡板156的长度约略相等，邻置于挡板156上任意一个非顶部或底部的位置，且位于竖直段152、承载段154以及挡板156所形成的容置空间157内。在不影响凸件160的功能性的情况下，凸件160的Y方向长度也可小于挡板156于Y方向的长度。

图13绘示本实施例的一胶框放大图。在图13中，凹槽134内侧壁具有一个条状嵌入孔135。此条状嵌入孔135的截面积约略等于凸件160，且与凸件160位于同一水平面上，使得胶框130与灯罩140卡合时，凸件160可与条状嵌入孔135大致相容，使凸件160可置入条状嵌入孔135内。

图14为胶框与灯罩组合图。由图14的对组示意图可得知，此种组合也可达到胶框130及灯罩140的固定卡合效果，减少胶框偏移的发生率。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims

1.一种背光模块，其特征在于，包含：

一胶框，具有多个凹槽；

一灯罩，包含：

一罩壳，具有C形截面，该C形截面具有一第一端与一第二端；

一片状固锁件，连接至该罩壳的该第一端；

一L形板，包含：

一竖直段，具有一第一端连接至该罩壳的该第二端；以及

一承载段，连接至该竖直段的一第二端，用以承载该胶框；以及

多个挡板，连接至该承载段的末端，且位于该竖直段的相对侧，用于分别对应卡合该胶框的该多个凹槽；

一灯源，设置于该罩壳内；以及

一导光板，相对于该灯源设置于该L形板的该承载段与该片状固锁件之间，用于导引灯源投射的光线。

2.根据权利要求1所述的背光模块，其特征在于，该胶框包含：

一主体，该多个凹槽位于其底侧；

一延伸部，连接至该主体的内缘，并与该主体的底侧位于同一水平面；以及

多个卡合件，分别位于该多个凹槽的侧壁，且位于相对于该延伸部的另一侧。

3.根据权利要求1所述的背光模块，其特征在于，该胶框包含：

一主体，该多个凹槽位于其底侧；以及

一延伸部，连接至该主体的内缘，并与该主体的底侧位于同一水平面，

其中每一该凹槽的一侧壁具有一条状嵌入孔，位于相对于该延伸部的另一侧。

4.根据权利要求1所述的背光模块，其特征在于，更包含一反射板位于该导光板与该片状固锁件之间。

5.根据权利要求2所述的背光模块，其特征在于，该些卡合件的一侧边与该主体的底侧位于同一水平面。

6.根据权利要求2所述的背光模块，其特征在于，该些卡合件位于该主体的该多个凹槽的侧壁中间。

7.根据权利要求2所述的背光模块，其特征在于，该些卡合件具有三角形的截面。

8.根据权利要求2所述的背光模块，其特征在于，该些卡合件具有矩形的截面。

9.根据权利要求2所述的背光模块，其特征在于，该挡板具有一凸件，用于对应卡合该胶框的卡合件。

10.根据权利要求2或3所述的背光模块，其特征在于，该些凹槽的长度与该些挡板的长度约略相等。

11.根据权利要求3所述的背光模块，其特征在于，该挡板具有一凸件，用于对应卡合该胶框的条状嵌入孔。

12.根据权利要求11所述的背光模块，其特征在于，该凸件的形体大致与该条状嵌入孔相容。

13.一种平面显示器，其特征在于，包含：

一显示面板；

一背光模块，相邻于该显示面板，包含：

一胶框，具有多个凹槽；

一灯罩，包含：

一罩壳，具有C型截面，该C型截面具有一第一端与一第二端；

一片状固锁件，连接至该罩壳的该第一端；

一L形板，包含：

一竖直段，具有一第一端连接至该罩壳的该第二端；以及

一灯源，设置于该罩壳内；

一导光板，相对于该灯源设置于该L形板的该承载段与该片状固锁件之间，用于导引灯源投射的光线；以及

多个光学膜，邻置于该导光板。

14.根据权利要求13所述的平面显示器，其特征在于，该胶框包含：

一主体，该多个凹槽位于该主体的底侧；

多个卡合件，分别位于该多个凹槽的侧壁，位于相对于该延伸部的另一侧。

15.根据权利要求13所述的平面显示器，其特征在于，该胶框包含：

一主体，该多个凹槽位于该主体的底侧；以及

16.根据权利要求13所述的平面显示器，其特征在于，更具有一反射板位于该导光板与该片状固锁件之间。

17.根据权利要求14所述的平面显示器，其特征在于，该些卡合件的一侧边与该主体的底侧位于同一水平面。

18.根据权利要求14所述的平面显示器，其特征在于，该些卡合件位于该主体的该多个凹槽的侧壁中间。

19.根据权利要求14所述的平面显示器，其特征在于，该些卡合件具有三角形的截面。

20.根据权利要求14所述的平面显示器，其特征在于，该些卡合件具有矩形的截面。

21.根据权利要求14所述的平面显示器，其特征在于，该挡板具有一凸件，用以对应卡合该胶框的卡合件。

22.根据权利要求14或15所述的平面显示器，其特征在于，该些凹槽的长度与该些挡板的长度约略相等。

23.根据权利要求15所述的平面显示器，其特征在于，该挡板具有一凸件，用于对应卡合该胶框的该条状嵌入孔。

24.根据权利要求23所述的平面显示器，其特征在于，该凸件的形体大致与该条状嵌入孔相容。