CN102032377A - 高温蝶阀 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及高温蝶阀，包括阀体、阀杆、阀板、密封环，阀板通过阀杆与阀体相连接，其特征在于，所述阀体包括阀外壳、环壁、筋板以及耐火浇注料隔热层，环壁和阀外壳通过筋板连接，耐火浇注料隔热层设置在阀外壳、环壁之间。所述密封环包括两个半月形密封座，两个半月形密封座相对阀板轴线180°旋转布置。所述阀杆端部还设有轴向补偿装置，轴向补偿装置包括推力轴承、调整螺栓，调整螺栓尾部依次与推力轴承座、推力轴承、阀杆端部相连接。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)适用介质温度可达750-950℃，带耐火浇注料隔热层的阀体，热量散失小，热变形小；2)轴向补偿装置能在热态情况下进行调整，克服热膨胀对密封的影响。

Description

高温蝶阀
技术领域
本发明涉及高温荒煤气管路阀门领域，尤其涉及一种高温蝶阀。
背景技术
目前，煤在焦炉高温干馏过程中会产生大量高温荒煤气，生产中一般用大量氨水喷洒降温，荒煤气中大量的热能没有得到利用，被白白浪费了，如将焦炉高温干馏过程中产生大量高温荒煤气直接导出，利用余热锅炉进行换热，产生中压或高压蒸汽，还可进行发电，这样不但可以余热利用，也会产生很好的经济价值。但是荒煤气的温度可达750-950℃，而一般用于煤气管道的高温蝶阀设计使用温度最高仅为650℃，过高的温度会影响蝶阀的使用寿命以及密封性。因此在荒煤气余热利用系统中，需要一种用于荒煤气管道的高温蝶阀，在750-950℃高温条件下，可以随时导出或切断煤气。
发明内容
本发明的目的是提供一种高温蝶阀，能将管道内高温荒煤气随时导出或者切断，并且满足煤气管路的密封性。
为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：
高温蝶阀，包括阀体、阀杆、阀板、密封环，阀板通过阀杆与阀体相连接，阀板与阀体之间设有密封环，其特征在于，所述阀体包括阀外壳、环壁、筋板以及耐火浇注料隔热层，环壁和阀外壳通过筋板连接，耐火浇注料隔热层设置在阀外壳、环壁之间。
所述筋板沿环壁切向排列。
所述密封环包括两个半月形密封座，密封座内设有高温密封条，两个半月形密封座相对阀板轴线180°旋转布置。
所述阀杆端部还设有轴向补偿装置，轴向补偿装置包括推力轴承、推力轴承座、调整螺栓，调整螺栓设置在阀体的端盖上，调整螺栓尾部依次与推力轴承座、推力轴承、阀杆端部相连接，推力轴承座与阀体之间还设有滑键。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)介质温度可达750-950℃，带耐火浇注料隔热层的阀体，热量散失小，热变形小；2)结构简单、紧凑，满足荒煤气管道空间要求，可与常规蝶阀互换；3)轴向补偿装置能在热态情况下进行调整，克服热膨胀对阀板密封的影响，运行过程中不会出现卡死等问题，保证阀门稳定连续工作；4)半月形密封环实现阀板周向密封，密封阻力小，密封性能优于同类高温阀门；5)阀杆驱动端可与多种驱动装置相匹配，满足阀门的流量控制要求。
附图说明
图1是本发明高温蝶阀实施例的结构示意图；
图2是图1的侧视图；
图3是图1的A-A剖视图，显示蝶阀的开启状态；
图4是图1的A-A剖视图，显示蝶阀的闭合状态；
图5是图4中密封环局部放大示意图；
图6是轴向补偿装置结构示意图。
图中：1-阀体  2-阀杆  3-阀板  4-密封环  5-阀外壳  6-环壁  7-筋板  8-耐火浇注料隔热层  9-密封座  10-高温密封条  11-轴向补偿装置  12-推力轴承  13-推力轴承座  14-调整螺栓  15-端盖  16-滑键  17-鼓型齿式联轴器  18-驱动装置19-定位环  20-密封填料箱
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
见图1、图2，是本发明高温蝶阀结构示意图，包括阀体1、阀杆2、阀板3、密封环4，阀板3通过阀杆2与阀体1相连接，阀板3与阀体1之间设有密封环4，阀体1包括阀外壳5、环壁6、筋板7以及耐火浇注料隔热层8，环壁6和阀外壳5通过筋板7连接，筋板7沿环壁6切向排列，耐火浇注料隔热层8设置在阀外壳5、环壁6之间。阀杆2驱动端通过鼓型齿式联轴器17与驱动装置18相连接，驱动装置18可以是电控、气控、液控等多种形式，根据生产实际选择，也可以手动，满足介质导通和切断的要求，也可以起到流量控制的作用。阀杆2和阀体1之间还设有定位环19和密封填料箱20，满足阀杆2的转动平稳和密封要求。
见图3、图4、图5，密封环4包括两个半月形密封座9，密封座9内设有高温密封条10，两个半月形密封座9相对阀板3轴线180°旋转布置，分别密封阀板3的两段密封面，整体形成阀板3的周向密封，高温密封条10一般选用石棉盘根。
见图6，阀杆2端部设有轴向补偿装置11，轴向补偿装置包括推力轴承12、推力轴承座13、调整螺栓14，调整螺栓14设置在阀体1的端盖15上，调整螺栓14尾部依次与推力轴承座13、推力轴承12、阀杆2端部相连接，推力轴承座13与阀体1之间还设有滑键16，当蝶阀中通过高温介质时，阀体1和阀板3会发生热膨胀，导致相对位置变化，此时调节调整螺栓14，使阀杆2上下窜动补偿膨胀量，使阀板3与阀体1相对位置均匀，提高密封性能并减少阀门开关阻力，滑键16能使阀杆2沿直线移动不偏斜。

Claims (4)

1.高温蝶阀，包括阀体、阀杆、阀板、密封环，阀板通过阀杆与阀体相连接，阀板与阀体之间设有密封环，其特征在于，所述阀体包括阀外壳、环壁、筋板以及耐火浇注料隔热层，环壁和阀外壳通过筋板连接，耐火浇注料隔热层设置在阀外壳、环壁之间。
2.根据权利要求1所述的高温蝶阀，其特征在于，所述筋板沿环壁切向排列。
3.根据权利要求1或2所述的高温蝶阀，其特征在于，所述密封环包括两个半月形密封座，密封座内设有高温密封条，两个半月形密封座相对阀板轴线180°旋转布置。
4.根据权利要求1所述的高温蝶阀，其特征在于，所述阀杆端部还设有轴向补偿装置，轴向补偿装置包括推力轴承、推力轴承座、调整螺栓，调整螺栓设置在阀体的端盖上，调整螺栓尾部依次与推力轴承座、推力轴承、阀杆端部相连接，推力轴承座与阀体之间还设有滑键。
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