CN204226729U - 一种钛合金废气舌阀 - Google Patents
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Abstract
一种钛合金废气舌阀，本实用新型阀体（1）由钛合金整体铸造成形代替拼焊结构，结构简单、制造工艺性好，主轴（6）与连杆（7）的连接方式设置为渐开线花键连接，该连接方式有利于提高主轴的承载能力和刚性，具有自动定心能力，并且可以消除主轴与连杆由配合间隙带来的传递滞后现象等，本实用新型具有结构紧凑、重量轻、耐蚀性能好、寿命长、安全可靠性高等一系列优点，更适合现代新型潜艇的使用，同时打破了国外技术垄断，为我国重要军品装备国产化奠定了一定基础。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种阀门，具体涉及一种钛合金废气舌阀。
【背景技术】
已知的，废气舌阀主要用于潜艇低压吹除系统，是潜艇柴油机低压吹除系统末端起截止作用的关键部件，其主要功用是防止海水浸入柴油机的废气出口以及当潜艇处于半潜状态时采用柴油机废气排出压载水舱内的海水。
发明人经过检索，目前在低压吹除系统用废气舌阀方面没有任何与之有关的专利申请，另外，现役废气舌阀材质为碳钢，并且全部依赖进口，由于废气舌阀在实际使用时要同时承受200℃左右的高温废气和常温海水的双重交替作用，工况条件十分恶劣，加之碳钢耐蚀性较差，无法抵制高温废气和海水的双重腐蚀破坏，造成现役废气舌阀的法兰、内腔、密封面以及冷却水套等多部位腐蚀严重，维修频繁，存在严重的安全隐患。
通常情况下，废气舌阀处于关闭状态，只有在低压废气吹除主压载水舱中海水时才打开，如果废气舌阀因腐蚀破坏发生泄漏或无法关闭，将导致海水倒灌潜艇柴油机排气管路，影响潜艇的安全性和技战性，同时，现役废气舌阀产品也很难满足现代新型潜艇产品对设备的结构紧凑、轻量化、高耐蚀、高可靠性及与艇同寿命的要求等。
【发明内容】
为克服背景技术中存在的不足，本实用新型提供了一种钛合金废气舌阀，本实用新型阀体由钛合金整体铸造成形代替拼焊结构，结构简单、制造工艺性好，主轴与连杆的连接方式为渐开线花键连接，该连接方式有利于提高主轴的承载能力和刚性，具有自动定心能力，并且可以消除主轴与连杆由配合间隙带来的传递滞后现象等，本实用新型具有结构紧凑、重量轻、耐蚀性能好、寿命长、安全可靠性高等一系列优点。
为实现如上所述的发明目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：
一种钛合金废气舌阀，包括阀体、阀盖、通风管、主轴、连杆、阀盘、冷却水套、芯轴和导向轴，在所述阀体的进口端或出口端设有冷却水套，所述冷却水套上的冷却水通道通过管道连接阀盖上的冷却水通道，所述阀盖设置在阀体的上端，在阀盖上设有依次贯通至阀盖上冷却水通道和阀体腔体的通风管，在阀盖的下端面设有用于密封通风管的阀盘，在冷却水套的内侧面设有阀盘，所述两阀盘的端部分别通过导向轴活动设置在阀体的腔体内，两阀盘的中部分别通过芯轴和连杆连接设置在阀体轴座内的主轴，所述主轴的端部连接阀体外部的驱动机构形成所述的钛合金废气舌阀。
所述的钛合金废气舌阀，所述阀体由钛合金整体铸造成形。
所述的钛合金废气舌阀，所述主轴与连杆通过渐开线花键连接。
所述的钛合金废气舌阀，所述轴座上设有注脂阀。
所述的钛合金废气舌阀，所述冷却水套的外缘面上设有向内凹陷的环形凹槽，在所述凹槽的上端设环形堵头形成冷却水套的冷却水通道，在所述环形堵头上分别设有出水螺纹接头和进水接头，所述进水接头连接阀盖上冷却水通道的出水接头。
所述的钛合金废气舌阀，所述冷却水套的外侧面上设有复数个连接孔。
所述的钛合金废气舌阀，所述冷却水套的外侧面上设有密封凹槽。
所述的钛合金废气舌阀，所述阀盘的端面上设有密封体。
所述的钛合金废气舌阀，所述阀盖为中空结构，在阀盖上分别设有进水螺纹接头和出水接头。
所述的钛合金废气舌阀，所述导向轴的两端分别设置在阀体的侧壁上。
采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下所述的优越性：
本实用新型所述的一种钛合金废气舌阀，本实用新型阀体由钛合金整体铸造成形代替拼焊结构，结构简单、制造工艺性好，主轴与连杆的连接方式为渐开线花键连接，该连接方式有利于提高主轴的承载能力和刚性，具有自动定心能力，并且可以消除主轴与连杆由配合间隙带来的传递滞后现象等，本实用新型具有结构紧凑、重量轻、耐蚀性能好、寿命长、安全可靠性高等一系列优点，更适合现代新型潜艇的使用，同时打破了国外技术垄断，为我国重要军品装备国产化奠定了一定基础。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图；
在图中：1、阀体；2、进水螺纹接头；3、阀盖；4、通风管；5、注脂阀；6、主轴；7、连杆；8、阀盘；9、冷却水套；10、出水螺纹接头；11、芯轴；12、导向轴。
【具体实施方式】
通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，本实用新型并不局限于下面的实施例；
结合附图1所述的一种钛合金废气舌阀，包括阀体1、阀盖3、通风管4、主轴6、连杆7、阀盘8、冷却水套9、芯轴11和导向轴12，所述阀体1由钛合金整体铸造成形，进一步，在所述阀体1的进口端或出口端设有冷却水套9，所述冷却水套9的外缘面上设有向内凹陷的环形凹槽，在所述凹槽的上端设环形堵头形成冷却水套9的冷却水通道，在所述环形堵头上分别设有出水螺纹接头10和进水接头，所述进水接头连接阀盖3上冷却水通道的出水接头，进一步，为了便于连接，在冷却水套9的外侧面上设有复数个连接孔，在冷却水套9的外侧面上设有密封凹槽，所述密封凹槽内设有密封圈；所述冷却水套9上的冷却水通道通过管道连接阀盖3上的冷却水通道，所述阀盖3为中空结构，在阀盖3上分别设有进水螺纹接头2和出水接头，所述阀盖3设置在阀体1的上端，在阀盖3上设有依次贯通至阀盖3上冷却水通道和阀体1腔体的通风管4，在阀盖3的下端面设有用于密封通风管4的阀盘8，在冷却水套9的内侧面设有阀盘8，所述阀盘8的端面上设有用于密封的密封体，所述密封体优选密封圈，所述两阀盘8的端部分别通过导向轴12活动设置在阀体1的腔体内，所述导向轴12的两端分别设置在阀体1的侧壁上，两阀盘8的中部分别通过芯轴11和连杆7连接设置在阀体1轴座内的主轴6，所述轴座上设有用于便于给主轴6注油的注脂阀5，所述主轴6与连杆7通过渐开线花键连接，该连接方式有利于提高主轴6的承载能力和刚性，具有自动定心能力，并且可以消除主轴6与连杆7由配合间隙带来的传递滞后现象，所述主轴6的端部连接阀体1外部的杠杆驱动装置驱动主轴6，主轴6带动连杆7，连杆7把主轴6力传递给阀盘8，使阀盘8压紧密封圈分别实现水平和竖直两位置的双向密封形成所述的钛合金废气舌阀，本实用新型中所有连接部位均采取了防松结构设计，提高了废气舌阀的使用可靠性，在外部接口方面，统一接口标准，所有螺纹接口均按CB*56-1983，法兰接口统一按CB/T 4196-2011进行设计，提高了舌阀与管系的接口的一致性，便于安装等。
本实用新型具体实施时，首先在材料选用方面，由优选的钛合金材料代替碳钢，提高了产品的耐蚀性和使用寿命，其次，在结构设计方面，阀体1由钛合金整体铸造成形代替拼焊结构，结构简单、制造工艺性好等。
本实用新型具有结构紧凑、重量轻、耐蚀性能好、寿命长、安全可靠性高等一系列优点，更适合现代新型潜艇的使用，同时打破了国外技术垄断，为我国重要军品装备国产化奠定了一定基础。
本实用新型与现役碳钢产品相比，其结构紧凑，制造工艺简单，重量减轻45%以上，安全系数大于4，材料耐蚀性能提高10倍以上，可与潜艇同寿命，完全可满足现役艇改换装及新型潜艇的现代化使用要求。
本实用新型未详述部分为现有技术。
为了公开本发明的目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。
Claims (10)
1.一种钛合金废气舌阀，包括阀体（1）、阀盖（3）、通风管（4）、主轴（6）、连杆（7）、阀盘（8）、冷却水套（9）、芯轴（11）和导向轴（12），其特征是：在所述阀体（1）的进口端或出口端设有冷却水套（9），所述冷却水套（9）上的冷却水通道通过管道连接阀盖（3）上的冷却水通道，所述阀盖（3）设置在阀体（1）的上端，在阀盖（3）上设有依次贯通至阀盖（3）上冷却水通道和阀体（1）腔体的通风管（4），在阀盖（3）的下端面设有用于密封通风管（4）的阀盘（8），在冷却水套（9）的内侧面设有阀盘（8），所述两阀盘（8）的端部分别通过导向轴（12）活动设置在阀体（1）的腔体内，两阀盘（8）的中部分别通过芯轴（11）和连杆（7）连接设置在阀体（1）轴座内的主轴（6），所述主轴（6）的端部连接阀体（1）外部的驱动机构形成所述的钛合金废气舌阀。
2.根据权利要求1所述的钛合金废气舌阀，其特征是：所述阀体（1）由钛合金整体铸造成形。
3.根据权利要求1所述的钛合金废气舌阀，其特征是：所述主轴（6）与连杆（7）通过渐开线花键连接。
4.根据权利要求1所述的钛合金废气舌阀，其特征是：所述轴座上设有注脂阀（5）。
5.根据权利要求1所述的钛合金废气舌阀，其特征是：所述冷却水套（9）的外缘面上设有向内凹陷的环形凹槽，在所述凹槽的上端设环形堵头形成冷却水套（9）的冷却水通道，在所述环形堵头上分别设有出水螺纹接头（10）和进水接头，所述进水接头连接阀盖（3）上冷却水通道的出水接头。
6.根据权利要求1所述的钛合金废气舌阀，其特征是：所述冷却水套（9）的外侧面上设有复数个连接孔。
7.根据权利要求1所述的钛合金废气舌阀，其特征是：所述冷却水套（9）的外侧面上设有密封凹槽。
8.根据权利要求1所述的钛合金废气舌阀，其特征是：所述阀盘（8）的端面上设有密封体。
9.根据权利要求1所述的钛合金废气舌阀，其特征是：所述阀盖（3）为中空结构，在阀盖（3）上分别设有进水螺纹接头（2）和出水接头。
10.根据权利要求1所述的钛合金废气舌阀，其特征是：所述导向轴（12）的两端分别设置在阀体（1）的侧壁上。
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|---|---|---|---|---|
| CN107023687A (zh) * | 2017-04-13 | 2017-08-08 | 浙江永联阀门有限公司 | 小口径调节阀 |
| CN112145710A (zh) * | 2019-06-28 | 2020-12-29 | 中国舰船研究设计中心 | 一种钛合金排气舌阀 |
| CN113483118A (zh) * | 2021-07-03 | 2021-10-08 | 陈如岩 | 一种大通径三通阀 |
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