CN102031659B - 洗衣装置及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及洗衣装置及其控制方法，其特征在于，将清洗操作后排放的废弃的清洗水供给到冷凝风道，从而在烘干步骤中对流动于冷凝风道的空气进行除湿操作。
Description
技术领域
本发明涉及洗衣装置，其特征在于，利用清洗操作后排放的废弃的水，使其流动于冷凝风道，并对洗涤物的烘干操作中使用的空气进行除湿操作。
背景技术
洗衣装置是包含洗衣机、烘干机、具有烘干功能的洗衣机等用于处理衣物的装置。
洗衣机中包含利用提升装置举起滚筒内的洗涤物并使其掉落，利用较少量的水进行洗衣操作的滚筒洗衣机，以及向垂直安装的滚筒内供给多量的洗涤水，使洗涤物旋转，并利用与水流的摩擦进行洗衣操作的波轮式洗衣机及直立式洗衣机等。
烘干机是一种利用高温的空气对完成洗衣操作的洗涤物进行烘干的家电装置，一般来说，烘干机中包含以下部分：用于容纳衣物的滚筒；用于驱动上述滚筒的驱动源；用于加热向上述滚筒内部流入的空气的加热装置；用于吸入或排出上述滚筒内部的空气的鼓风单元等。
根据加热空气的方式，即加热装置，烘干机可分为电式烘干机及气式烘干机。其中，电式烘干机利用电阻热加热空气，气式烘干机利用由气体的燃烧产生的热量加热空气。
此外，按照其它方式，可将烘干机分为排气式烘干机和冷凝式(循环式)烘干机。其中，排气式烘干机是在滚筒中与衣物进行热交换而变湿的状态的空气向烘干机的外部直接排出的方式，冷凝式烘干机是在滚筒中与衣物进行热交换而变湿的状态的空气不直接向烘干机的外部排出而进行循环，并在另外的冷凝机中进行热交换得到冷凝水，并将其向外部排出的方式。
此外，在上述冷凝式烘干方式中，为了对从滚筒中排出并流动于冷凝风道的多湿状态的空气进行除湿，将供给水(冷凝水)并进行热交换操作。但是，根据如上所述的现有技术，在烘干过程中完成热交换的冷凝水将直接排出，从而导致在烘干过程中所消耗的冷凝水的量过多。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种洗衣装置，可使为了洗涤物的烘干操作而使用的冷凝水的消耗达到最小化。
为实现上述目的，本发明是通过以下的技术方案来实现的：
本发明的洗衣装置，其特征在于包含以下部分：壳体；设置于上述壳体的内部，用于储存清洗水的洗衣桶；可旋转的设置于上述洗衣桶的内部的滚筒；对上述滚筒内部的空气进行冷凝并除湿后，再向滚筒内部供给空气的冷凝风道；排出上述洗衣桶中储存的清洗水的排水部；将通过上述排水部排出的排出水作为冷凝水供给到上述冷凝风道的冷凝水供给部。
前述的洗衣装置，其特征在于所述冷凝水供给部中可包含有用于储存上述排出水的储存箱。
前述的洗衣装置，其特征在于所述排水部中还可包含以下部分：使上述洗衣桶中储存的清洗水流入到上述储存箱的第一排水管；使上述储存箱中储存的排出水向上述壳体的外部排出的第二排水管。
本发明的洗衣装置中还可包含有：其一侧与上述第二排水管连接，另一侧与上述冷凝风道连接的供给管。
前述的洗衣装置，其特征在于所述冷凝风道连接的上述供给管可使上述冷凝水向流动于上述冷凝风道的空气流动相反的方向流动。
并且，本发明的洗衣装置中还可包含有：控制上述储存箱中储存的排出水通过上述第二排水管排出，或是通过上述供给管供给到上述冷凝风道的控制阀门。
此外，本发明的洗衣装置中还可包含有：使通过上述冷凝水供给部供给到上述冷凝风道内部的冷凝水向上述壳体的外部排出的冷凝水排出管。
在此情况下，本发明的洗衣装置中还可包含有：使通过上述冷凝水供给部供给到上述冷凝风道内部的冷凝水回收到上述储存箱的冷凝水排出管。
本发明的洗衣装置中包含至少2次以上的清洗步骤，其控制方法中包含有：排出各清洗步骤中使用的清洗水的清洗水排出步骤；判断上述各清洗水排出步骤中排出的清洗水是否为最终清洗步骤中排出的清洗水的判断步骤；在上述判断步骤中判断为是最终清洗步骤中排出的清洗水时，将上述最终清洗步骤中排出的清洗水作为烘干步骤中所需的冷凝水供给的冷凝水供给步骤；在上述判断步骤中判断为不是最终清洗步骤中排出的清洗水时，向洗衣装置的外部排出清洗水的清洗水排水步骤。
在此情况下，在上述判断步骤中判断为是最终清洗水时，在上述冷凝水供给步骤之前还可包含有储存清洗水的清洗水储存步骤。
并且，还可包含有：在上述清洗水储存步骤之后，检测清洗水储存步骤中储存的清洗水量的检测步骤。
并且，还可包含有：在上述检测步骤之前或之后，预测烘干步骤中所需的冷凝水量的预测步骤。
并且，还可包含有：在上述冷凝水供给步骤之后，比较上述检测步骤中检测的清洗水量和上述预测步骤中预测的冷凝水量的比较判断步骤；在上述比较判断步骤的判断结果为所需冷凝水量大于储存清洗水量时，回收作为冷凝水供给的清洗水的冷凝水回收步骤。
本发明的有益效果是：根据本发明中的洗衣装置及其控制方法，可将清洗操作后排放的废弃的清洗水作为烘干步骤中所需的冷凝水再利用，从而使烘干步骤中所需的冷凝水的消耗量达到最小化。
附图说明
图1是图示出本发明洗衣装置的结构的概念图；
图2是控制部的概念图；
图3是本发明洗衣装置的控制方法的流程图。
***附图主要部分的符号说明***
洗衣装置：100 壳体：1 弹簧：11
阻尼器：13 洗衣桶：2 滚筒：3
电机：M 冷凝风道：4 流入口：41
排出口：43 通孔：45 冷凝水排出管：47、47’
烘干风道：5 排水部：6 第一排水管：61
第二排水管：65 冷凝水供给部：7 储存箱：71
供给管：73 控制阀门：8 抽泵：9
控制部：C
具体实施方式
下面，将参照附图，对本发明中的优选实施例进行详细的说明。若无特别定义的情况下，本说明书中的所有用语等同于本发明所属技术领域的技术人员理解的相关用语的一般解释，若与本说明书中使用的用语的解释冲突时，将遵照本说明书中使用的定义。此外，以下将要记述的结构、方法的其它实施例只是为了说明用于实施本发明所需的结构，而并非用于限定本发明的权利范围，在整个说明书范围内使用的相同的参照符号表示相同的结构要素。
图1是图示本发明的优选实施例的洗衣装置的概念的截面图。
下面，将参照图1，对本发明的优选实施例的洗衣装置的结构进行说明。在此需要明示的是，以下说明的“清洗水”表示为了进行清洗操作而向洗衣装置供给的水，“排出水”表示从洗衣桶中排出的洗涤水或清洗水。
本发明的洗衣装置100中包含：形成外观的壳体1；设置于上述壳体1的内部的洗衣桶2；可旋转的设置于上述洗衣桶2的内部的滚筒3；与上述洗衣桶2结合的冷凝风道4；用于连接上述冷凝风道4和上述洗衣桶2的烘干风道5；与上述洗衣桶2连接，用于排出洗涤水的排水部61、65；将上述洗衣桶2中排放的废弃的排出水供给到冷凝风道4的冷凝水供给部7；设置于上述排水部的控制阀门8；与上述冷凝水供给部7连接的抽泵9。
上述壳体1构成洗衣装置的外观，它包含弹簧11和阻尼器13，上述弹簧11和阻尼器13分别与后述的洗衣桶2的上部及下部结合，从而使洗衣桶2位于上述壳体1的内部。
上述洗衣桶2设置于上述壳体1的内部，用于储存洗涤及清洗操作中所需的水，上述洗衣桶2包含以下部分：使通过后述的烘干机供给的干燥空气流入的空气流入口21；使上述干燥空气经由滚筒排出的空气排出口23。
上述滚筒3可旋转的设置于上述洗衣桶2的内部，并构成用于放置洗涤物的空间。上述滚筒3由电机(M)进行旋转操作，当上述滚筒3通过电机(M)进行旋转时，洗涤物将由设置于上述滚筒3内部的提升装置(未图示)上升到一定高度后掉落，同时将与上述洗衣桶2中储存的洗涤水发生摩擦，从而可去除洗涤物上的污染物质。
上述冷凝风道4设置于上述洗衣桶2的一侧，用于对洗涤物的烘干过程中经由滚筒3排出的多湿的空气进行除湿操作。上述冷凝风道4用于对排出的多湿的空气进行除湿操作后，将其供给到后述的烘干风道5中。上述冷凝风道4中包含有以下部分：使多湿的空气流入的流入口41；使除湿的空气排出的排出口43；供给用于除湿操作的冷凝水的通孔45；使完成热交换的冷凝水排出的冷凝水排出管47。
上述流入口41与位于上述洗衣桶2的背面下部的空气排出口23连接，上述排出口43与后述的烘干风道5的一侧连接。上述通孔45是可使后述的冷凝水供给部7的供给管73通过的孔，它在冷凝风道4的一侧贯通设置即可。此外，上述冷凝水排出管47是使通过上述供给管73供给的冷凝水从冷凝风道4排出的流路。
最好是，上述冷凝水排出管47的一侧与上述冷凝风道4的底面连接，另一侧与上述壳体1的外部连通，从而使完成热交换的冷凝水可向壳体1的外部排出。但是，若需要将完成热交换的冷凝水回收到后述的储存箱71后再供给到冷凝风道4时，还可设置有冷凝水排出管47’，上述冷凝水排出管47’的一侧与冷凝风道4的底面连接，另一侧与储存箱71连接。并且，上述冷凝水排出管47、47’可从与冷凝风道的下部连接的一个管分支形成，但此时，最好是还设置有由后述的控制部(C，参照图2)进行控制的阀门。
上述烘干风道5设置于上述洗衣桶2的上侧，对通过上述冷凝风道4除湿的空气进行加热后，将其再通过上述洗衣桶2的空气流入口21供给到滚筒的内部。上述烘干风道5中可包含以下部分：将冷凝风道4中进行除湿的空气吹送到洗衣桶2的风扇51；用于加热进行除湿的空气的加热器53。
上述排水部设置于上述洗衣桶2的一侧，它包含有用于排出上述洗衣桶2中储存的水的第一排水管61、第二排水管65。
上述第一排水管61与上述洗衣桶2的下部连接，用于排出洗衣桶2内储存的水。上述第二排水管65的一侧与后述的抽泵9连接，另一侧与上述壳体1的外部连通，可使通过抽泵9排出的水向壳体1的外部排放。由此，上述洗衣桶2中储存的清洗水将通过后述的抽泵9，并经由上述第一排水管61和第二排水管65向上述壳体1的外部排放。
此外，为了使在烘干步骤中所消耗的冷凝水的量最小化，本发明的洗衣装置中包含有：可将清洗步骤中排出的清洗水供给到上述冷凝风道4的冷凝水供给部7和控制阀门8。
上述冷凝水供给部7用于储存从上述洗衣桶2排放的废弃的清洗水，并在烘干操作时供给到冷凝风道4，对滚筒中排出的多湿的空气进行除湿。上述冷凝水供给部7中包含以下部分：用于储存从上述洗衣桶2排放的废弃的排出水的储存箱71；用于将上述储存箱71中储存的排出水供给到上述冷凝风道4的供给管73。
上述储存箱71设置于上述第一排水管61和第二排水管65之间，用于储存作为冷凝水使用的排出水。此外，虽未图示，也可使第一排水管和第二排水管由一个管构成，并使上述储存箱71绕开上述第一排水管和第二排水管连接的一个管的方式构成。
上述供给管73的一侧与上述第二排水管65连接，另一侧与上述冷凝风道4的通孔45连接，它是连接上述第二排水管65和冷凝风道4的流路，从而通过后述的抽泵9将上述储存箱71中储存的排出水作为冷凝水使用。
上述控制阀门8设置于上述第二排水管65，它将由后述的控制部(C)选择性的开放上述供给管73和上述第二排水管65。当上述供给管73开放时，可使上述储存箱71中储存的排出水供给到冷凝风道4，而当上述第二排水管65开放时，可使上述排出水向上述壳体1的外部排出。因此，上述控制阀门8是与后述的抽泵9连动的结构，只要能实现上述功能，上述控制阀门8可采用多种结构，因此，可在上述第二排水管65和供给管73的分支点设置一个阀门，也可在第二排水管65和供给管73上分别设置阀门。
此外，在上述第二排水管65和供给管73上分别设置控制阀门8的情况下，控制部应设置为：当第二排水管65上设置的控制阀门开放，供给管73上设置的控制阀门关闭时，排出水向壳体1的外部排出，而当第二排水管65上设置的控制阀门关闭，供给管73上设置的控制阀门开放时，排出水向冷凝风道4流动。
上述抽泵9设置于连接储存箱71和第二排水管65的位置，它使通过第一排水管61排出的水通过第二排水管65向壳体1的外部排出，或是将其通过上述供给管73供给到冷凝风道4。
此外，本发明的洗衣装置100中最好是设置有用于控制上述控制阀门8及抽泵9的控制部(C)。
图2是控制部的概念图。下面，将参照图2对控制部进行说明。
上述控制部(C)接收与烘干步骤的进行与否及开始与否相关的信号，并对控制阀门8及抽泵9进行控制。因此，当输入用于表示将不进行烘干步骤的信号时，上述控制部(C)将控制上述控制阀门8开放上述第二排水管65并关闭上述供给管73后，启动上述抽泵9，使洗衣桶2的内部的洗涤水或清洗水向上述壳体1的外部排出。
但是，当输入用于表示将进行烘干步骤的信号时，上述控制部(C)将从上述洗衣桶2排出的排出水储存于上述储存箱71中，并在输入烘干步骤的开始信号时，控制上述控制阀门8开放上述供给管73并关闭上述第二排水管65后，启动上述抽泵9，将上述储存箱71中储存的排出水供给到上述冷凝风道4。
此外，本发明中最好是只将清洗步骤中排出的清洗水作为冷凝水使用。在此情况下，上述控制部(C)控制上述控制阀门8及抽泵9，使在洗涤步骤及脱水步骤中使用的水向壳体1的外部排出，只将在清洗步骤中使用的清洗水供给到上述冷凝风道4。在此，可利用洗衣装置中预先设定的每个步骤的结束信号灯判断是否为洗涤步骤、清洗步骤及脱水步骤中排出的排出水。
并且，若是上述清洗步骤为2次以上清洗洗涤物的洗衣装置时，可设置为只将在最终清洗步骤中排出的排出水储存于上述储存箱，并在烘干步骤中作为冷凝水供给。
为了将在最终清洗步骤中排出的排出水作为冷凝水使用，最好是使上述控制部(C)预先控制洗衣装置计算出烘干步骤中所需的冷凝水的量。
例如，当上述控制部(C)预先提供与洗涤物的量对应的烘干时间的数据及根据洗涤物的量所需的清洗水的量相关的数据时，可在开始洗涤操作的同时，预先比较将在冷凝操作中所需的冷凝水的量，以及将在最终清洗步骤中排出的排出水的量，由此，当最终清洗步骤中排出的排出水的量不足于冷凝水的量时，可将在烘干步骤中作为冷凝水供给的排出水通过上述冷凝水排出管47’回收到储存箱71后，控制其进行循环，直至烘干步骤结束。
此外，当只使用最终清洗步骤中排出的排出水即可满足冷凝操作中所需的冷凝水的量时，上述控制部(C)只需储存最终清洗步骤中排出的排出水，并作为冷凝水供给后，将完成热交换的排出水通过冷凝水排出管47向壳体的外部排出。
在上述情况中，作为判断是否为最终清洗步骤中排出的排出水与否的一例，与如前所述的区分清洗步骤和其它步骤时一样，可利用各个清洗步骤的结束信号进行判断。并且，作为在烘干步骤中所需的冷凝水量的预测方法，可通过与洗涤物的量对应的上述烘干时间数据和通过上述供给管73每时间供给的冷凝水量进行预测。
下面，将对包含有上述结构的洗衣装置100的工作过程进行说明。
首先，控制部(C)判断是否输入有用于表示烘干步骤将要进行的信号，当没有与烘干步骤的进行与否相关的信号的输入时，上述控制部(C)控制上述控制阀门8和抽泵9将排出水直接向壳体1的外部排出。
但是，当有用于表示烘干步骤将要进行的信号时，上述控制部(C)将储存烘干过程中所需的冷凝水，由此，在本发明的洗衣装置100中，将清洗步骤中排出的清洗水储存于上述储存箱71中。
在储存作为冷凝水使用的排出水后，上述控制部(C)在储存作为冷凝水使用的排出水的状态下，将等待烘干步骤开始信号的输入。
若是在包含2次以上的清洗步骤的洗衣装置中，只利用最终清洗步骤中排出的清洗水进行冷凝时，上述控制部将最终清洗步骤之前排出的清洗水直接向壳体的外部排出，而只储存最终清洗步骤中排出的清洗水，并等待上述烘干步骤的开始信号。
在收集作为冷凝水使用的排出水后将进行烘干步骤，当烘干步骤开始时，上述烘干风道5将通过上述洗衣桶2的空气流入口21向上述滚筒3的内部供给加热的空气，向上述滚筒3的内部供给的干燥空气将烘干上述滚筒3的内部的脱水的洗涤物，并成为多湿状态的空气后，将通过上述洗衣桶2的空气排出口23流入到上述冷凝风道4的流入口41。
此外，当输入烘干步骤开始信号时，上述控制部(C)将控制上述控制阀门8关闭第二排水管65并开放供给管73，随后，上述控制部(C)将控制启动抽泵9，使上述储存箱71中储存的排出水通过供给管73供给到上述冷凝风道4的内部，由此，通过冷凝风道4的流入口41流入的多湿的空气在向烘干风道5流动的过程中，将与排出水进行热交换并除湿。
与多湿的空气完成热交换的排出水将通过设置于冷凝风道4的下部的冷凝水排出管47向上述壳体1的外部排放。
但是，当储存箱71中储存的排出水的量少于烘干步骤中所需的冷凝水的量时，可将完成热交换的排出水再回收到储存箱71中，并作为冷凝水再使用。在此情况下，上述冷凝水排出管47’应设置为其一侧与上述冷凝风道4的底面连接，另一侧与上述储存箱71连接，从而使完成热交换并回收到储存箱71的排出水在阀门及抽泵的作用下，最终向壳体的外部排出。
此外，上述供给管73应设置为可向流动于冷凝风道4的内部的多湿的空气的流动相反的方向供给冷凝水，由于已在前面说明了相关内容，在此将省去对其详细的说明。
完成除湿操作的空气在风扇51的作用下将经由上述冷凝风道4的排出口43供给到上述烘干风道5，并由设置于烘干风道5的内部的加热器53进行加热后，再经由洗衣桶2的空气流入口21再供给到洗衣桶2的内部，从而反复进行对滚筒3中的洗涤物进行烘干的过程。
图3是本发明的洗衣装置的控制方法的流程图。
下面，将参照图3，以包含2次清洗步骤的洗衣装置的控制方法为例进行说明。
在进行用于洗涤物的清洗操作的1次清洗水给水步骤S10后，接着进行洗涤物的1次清洗步骤S20及清洗水排出步骤S30，在上述清洗水排出步骤S30结束时，将进行用于判断所排出的清洗水是否为最终清洗步骤中排出的清洗水的判断步骤S40。上述最终清洗步骤指的是，在包含2次以上的清洗步骤的洗衣装置中的最后的清洗步骤，在包含2次的清洗步骤的情况下，2次清洗步骤将成为最终清洗步骤。
此外，当在上述判断步骤S40中判断为不是最终清洗水时，将进行向壳体的外部排出清洗水的清洗水排水步骤S50，并进行下一顺序的清洗步骤，例如本实施例的情况，将接着进行用于2次清洗操作的2次清洗水给水步骤S60及2次清洗步骤S70。
当2次清洗步骤S70结束时，接着再进行清洗水排出步骤S30及判断步骤S40，此时，由于在上述判断步骤S40中将会判断为最终清洗水的排出，从而将执行在上述储存箱71中储存排出的清洗水的清洗水储存步骤S41。
在上述清洗水储存步骤S41结束后，上述控制部(C)将依次或同时进行用于检测储存的清洗水的量的检测步骤S42，以及预测烘干步骤中所需的冷凝水的量的预测步骤S43。
在检测出清洗水的量并预测出冷凝水的量后，接着进行将上述储存箱71中储存的清洗水供给到冷凝风道4的冷凝水供给步骤S44。
在进行上述冷凝水供给步骤S44的过程中，将进行用于比较上述检测步骤S42中检测的清洗水量和预测步骤S43中预测的冷凝水量的比较判断步骤S45。
当在上述比较判断步骤S45中判断为检测的清洗水量少于预测的冷凝水量时，在本发明的洗衣装置的控制方法中，将进行利用上述冷凝水排出管47’向上述储存箱71回收冷凝水的冷凝水回收步骤S46，由此，即使在只用储存的最终清洗水无法满足烘干步骤中所需的冷凝水的情况下也可供给到冷凝水。
此外，在上述冷凝水回收步骤S46之后，将进行用于判断烘干步骤的结束与否的步骤S47，并在烘干步骤结束之前继续进行冷凝水回收步骤S46，当烘干步骤结束时，进行将回收的冷凝水向壳体的外部排出的冷凝水排出步骤S48。
但是，当在上述比较判断步骤S45中判断为检测的清洗水量大于预测的冷凝水量时，还可利用上述冷凝水排出管47直接进行上述冷凝水排出步骤S48。
本发明可由多种变形的形态实施，其权利要求范围并非限定于上述实施例，因此，若变形的实施例中包含本发明权利要求范围的结构要素，应当认为是属于本发明的权利要求范围。
Claims (1)
1.一种洗衣装置的控制方法，上述洗衣装置中包含至少2次以上的清洗步骤，其特征在于所述的洗衣装置的控制方法包含有以下步骤：
排出各清洗步骤中使用的清洗水的清洗水排出步骤；
判断上述各清洗水排出步骤中排出的清洗水是否为最终清洗步骤中排出的清洗水的判断步骤；
在上述判断步骤中判断为是最终清洗步骤中排出的清洗水时，将上述最终清洗步骤中排出的清洗水作为烘干步骤中所需的冷凝水供给的冷凝水供给步骤；
在上述判断步骤中判断为不是最终清洗步骤中排出的清洗水时，向洗衣装置的外部排出清洗水的清洗水排水步骤；
所述判断步骤中判断为是最终清洗水时，在上述冷凝水供给步骤之前还包含有储存清洗水的清洗水储存步骤；
在上述清洗水储存步骤之后，设置检测清洗水储存步骤中储存的清洗水量的检测步骤；
在所述检测步骤之前或之后，设置预测烘干步骤中所需的冷凝水量的预测步骤；
在上述冷凝水供给步骤之后，设置比较上述检测步骤中检测的清洗水量和上述预测步骤中预测的冷凝水量的比较判断步骤；
设置在上述比较判断步骤的判断结果为所需冷凝水量大于储存清洗水量时，回收作为冷凝水供给的清洗水的冷凝水回收步骤。
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