CN102030343A - 水合机抄板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水合机抄板，包括由一段圆柱形和两段圆锥形组成的转鼓(2)和设置在转鼓(2)内呈螺旋形布置的抄板，转鼓(2)两端分别为进料口(4)和出料口(3)，抄板设计为密封式抄板，包括主推料板(6)、侧板(5)和封板7，侧板(5)一边连接在转鼓(2)上，另一边与主推料板(6)连接，封板7位于端面使之形成一个封闭空间，本发明装置中的密封式抄板强度高，与转鼓壁结合处没有死角，运行中不易造成物料结疤，缓解了物料对抄板、转鼓壁的腐蚀，因此设备运行稳定，维修工作量小，延长了设备的使用寿命。

Description

水合机抄板

技术领域

本发明涉及一种搅拌混合物的设备，具体涉及一种带有密封式抄板的水合机。

背景技术

水合机是这种固相水合法生产重质纯碱的关键设备，在水合机内，一定温度条件下轻质碱与水发生水合反应生成一水碳酸钠，一水碳酸钠在煅烧炉内进行脱水干燥，即获得重质纯碱产品。如图1所示，为了获得优质的一水碳酸钠，除旋转转鼓内的呈一定螺旋角分布的抄板不断翻转与水发生水合反应外，还要求出料口均匀地卸出物料。现有的抄板采用单侧抄板，背面加筋，来实现物料的搅拌混合，物料极易在抄板与筋板连接处的死角结疤，甚至堵料，出料不均匀，被迫停车检修，设备工作状态不稳定，而且积料处极易腐蚀，维护成本高，设备使用寿命短。当然在水泥搅拌机中的工作原理和现有技术方案都一样，不再重复描述。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种防止积料、结疤的新型水合机抄板。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种水合机抄板，包括转鼓和设置在转鼓内呈螺旋形布置的抄板，转鼓两端分别为进料口和出料口，其特征在于该抄板为密封式抄板，包括主推料板和侧板，侧板一边连接在转鼓上，另一边连接主推料板。

进一步的技术方案是所述的密封式抄板分为直段密封式抄板和锥段密封式抄板。

更进一步的技术方案是所述的锥段密封式抄板的一端面上连接有一块封板形成封闭空间。

再进一步的技术方案是所述的直段密封式抄板两端面上各有一块封板形成封闭空间。

还进一步的技术方案是所述的主推料板的厚度大于封板的厚度。

本技术方案还可以是所述的主推料板的厚度大于侧板的厚度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明装置中的密封式抄板强度高，与转鼓壁结合处没有死角，运行中不易造成物料结疤，缓解了物料对抄板、转鼓壁的腐蚀，因此设备运行稳定，维修工作量小，延长了设备使用寿命。

附图说明

图1为本发明现有技术结构示意图。

图2为本发明结构示意图。

图3为图2中A-A’的剖面示意图。

图中：锥段密封式抄板1、转鼓2、出料口3、进料口4、侧板5、主推料板6、封板7、直段密封式抄板8。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步阐述。

如图2、图3所示，一种水合机抄板，包括由一段圆柱筒体和两段圆锥筒体组成的转鼓2和设置在转鼓2内呈螺旋形布置的抄板，转鼓2两端分别为进料口4和出料口3，该抄板设计成密封式抄板，包括主推料板6和侧板5，侧板5一边连接在转鼓2上，另一边连接主推料板6。根据密封式抄板在转鼓2内的位置，可分为锥段密封式抄板1与直段密封式抄板8，锥段密封式抄板1的一端面上连接有一块封板7，直段密封式抄板8两端面上各有一块封板7形成封闭空间。主推料板6的厚度大于侧板5和封板7的厚度，这样既增加了强度又不浪费材料。物料由进料口4进入水合机转鼓2内，依次经密封式抄板不断翻转，并逐步向转鼓卸料端移动，最后由出料口3卸出。

本装置所述的密封式抄板的应用并不限于本实施例中的水合机，在同类型的搅拌机中同样适用，如水泥搅拌机。

Claims (6)

1.一种水合机抄板，包括转鼓(2)和设置在转鼓(2)内呈螺旋形布置的抄板，转鼓(2)两端分别为进料口(4)和出料口(3)，其特征在于该抄板为密封式抄板，包括主推料板(6)和侧板(5)，侧板(5)一边连接在转鼓(2)上，另一边与主推料板(6)连接。

2.根据权利要求1所述的水合机抄板，其特征在于所述的密封式抄板分为直段密封式抄板(8)和锥段密封式抄板(1)。

3.根据权利要求2所述的水合机抄板，其特征在于所述的锥段密封式抄板(1)的一端面上连接有一块封板(7)。

4.根据权利要求2所述的水合机抄板，其特征在于所述的直段密封式抄板(8)两端面上各有一块封板(7)。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的水合机抄板，其特征在于所述的主推料板(6)的厚度大于封板(7)的厚度。

6.根据权利要求1至4任意一项所述的水合机抄板，其特征在于所述的主推料板(6)的厚度大于侧板(5)的厚度。

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