CN102029779A - 片状物干燥器 - Google Patents

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Abstract

一种片状物干燥器，包括：涂布部10，其包括用于以UV清漆涂布由输送部输送来的纸张W的单个涂布单元；第一转印链20，其不具有与从涂布部10输送来的纸张W的UV清漆涂布面相接触的导引面，并具有长于单个输送单元的输送距离L1的输送距离L2；输送滚筒22，其用于输送从第一转印链20输送来的纸张W；以及LED-UV干燥装置30，其面向由输送滚筒22支撑的纸张W的UV清漆涂布面而布置于输送滚筒22附近，并使纸张W上的UV清漆固化。

Description

片状物干燥器
技术领域
本发明涉及一种用于干燥用紫外线(UV)油墨印刷的或用UV清漆涂布的片状物的片状物干燥器。
背景技术
如在专利文献1～3等中所公开，作为这种片状物干燥器，发出UV光(紫外线)以使UV油墨或UV清漆瞬时固化并干燥的灯式(lamp-type)UV干燥器(此下简称为UV灯)已为众所周知。
然而，这些传统的UV灯具有以下问题：(1)大功耗，这导致高的电力成本；(2)由于包括了红外线(IR光)而产生大量的热量，所述热量对印刷材料和印刷机造成大的影响；(3)臭氧气体的产生，这需要安装管道以用于排气；(4)寿命短，这对维护造成大的负担；诸如此类。
为解决这些问题，近年来，开发了采用发光二极管(LED)替代传统的UV灯作为光源的LED-UV干燥装置(系统)。LED-UV干燥装置不仅大幅降低了功耗，而且具有可解决以上所述问题的许多优秀特征。具体来说，LED-UV干燥装置不产生臭氧，因此不需要排气管，而若采用UV灯则将产生臭氧。这样，LED-UV干燥装置是环保的。而且，LED-UV干燥装置带来如下好处：无需安装管道，使得附属设备紧凑；产生的热量少，减小了热量对印刷材料和印刷机的影响；光源可以瞬时地开关，缩短了用于操作的等待时间；光源寿命长，这减小了维护负担。
专利文献
专利文献1：日本专利申请公报2007-21831号。
专利文献2：日本专利申请公报2004-291335号。
专利文献3：日本专利申请公报2003-251789号。
发明内容
然而，LED-UV干燥装置的UV射线不如传统UV灯的UV射线强。因此，例如在何位置及如何将该干燥装置安装在其印刷机上特别重要。
例如，如果以LED-UV干燥装置替代如专利文献1所述的安装在压印滚筒附近的UV灯，则LED-UV干燥装置可布置为尽可能近地靠近UV油墨印刷面或UV清漆涂布面。然而，安装位置紧接着位于印刷单元(或涂布单元)之后，意味着UV油墨或UV清漆未及等待一定的时间段结束便固化和干燥。因此，LED-UV干燥装置的功能不能充分地发挥。这导致光泽度差且质量低。
如果以LED-UV干燥装置替代如专利文献2所述的安装于链式输送机的UV灯，则UV油墨或UV清漆可经过一定时间段之后才固化和干燥。然而，需要避免链夹的夹子保持构造(链夹的夹杆，每个所述链夹包括夹子和夹杆)的干扰。因此，存在不能使LED-UV干燥装置充分地靠近UV油墨印刷面或UV清漆涂布面的问题。
如果以LED-UV干燥装置替代如专利文献3所述的UV灯，会产生下列四个问题。
(1)由于传纸滚筒的导引面与印刷面或涂布面接触(图1、3、6、7、9、10、11和12)，因此可能导致印刷面或涂布面的损坏。
(2)由于干燥滚筒或检查滚筒的导引面与印刷面或涂布面接触(图1、6和9)，因此可能导致印刷面或涂布面的损坏。
(3)因为在UV油墨印刷或UV清漆(图5)涂布之后印刷面或涂布面立即固化，所以无法提高光泽度。
(4)LED-UV干燥装置必须布置为远离运行中的递送链的夹杆，以避免它们之间的干扰(图3、7、8和10)。
在此背景下，本发明的一个目的是提供一种片状物干燥器，在所述片状物干燥器中，LED-UV干燥装置安置于能确保高光泽度的有效位置。
为实现此目的，本发明提供了一种片状物干燥器，该片状物干燥器包括：液体转印装置，其包括输送片状物的第一输送部和将UV可固化液体转印至由第一输送部输送来的片状物上的液体转印部；第二输送部，其输送从第一输送部输送来的片状物，并且不包括与片状物的转印面相接触的导引部；输送滚筒，其输送从第二输送部输送来的片状物；以及LED-UV干燥装置，其布置于输送滚筒附近，并向由输送滚筒所支撑的片状物的转印面发出紫外线，从而使转印至片状物上的UV可固化液体固化。
第二输送部的输送距离(L2)可长于第一输送部的输送距离(L1)。
液体转印装置可以是用于以UV清漆涂布在印刷部中所印刷的纸张的涂布部，其包括液体转印部和第一输送部，液体转印部包括橡皮布滚筒、网纹辊(anilox roller)和腔室涂布机(chamber coater)，第一输送部是将纸张从最终印刷单元经由传纸滚筒输送到压印滚筒的部件。
第二输送部可为第一链式输送机，其中围绕成对的链轮环绕有链，所述成对的链轮不包括与片状物的转印面相接触的导引部，所述链包括多个链夹，每个所述链夹包括夹子和夹杆，所述链夹在片状物的输送方向上以预定的间距附着于所述链。
第一链式输送机可放置为朝着沿片状物的输送方向的下游侧倾斜地升起。
以本发明所述的片状物干燥器，片状物保持于未干燥状态，直到UV油墨、UV清漆等的转印经过足够的时间段，随后，片状物由设置为尽可能近地接近片状物转印面的LED-UV干燥装置进行干燥。于是，可充分实施LED-UV干燥装置的特征并确保高光泽度。
附图说明
图1是表示本发明的实施例1的单张纸轮转印刷机(sheet-fed rotary printing press)的主要部件的侧视图。
图2是表示本发明的实施例2的单张纸轮转印刷机的主要部件的侧视图。
具体实施方式
下面，通过以下实施例并参照附图详述本发明的片状物干燥器。
实施例1
图1是表示本发明的实施例1的单张纸轮转印刷机的主要部件的侧视图。
如图1所示，单张纸轮转印刷机主要包括：未图示的片状物供给部，其用于供应作为片状物的纸张W；未图示的印刷部(液体转印装置)，其用于以UV油墨(UV可固化液体)等对供应到该印刷部的各纸张W进行印刷；涂布部(液体转印装置)10，其用UV清漆(UV可固化液体)涂布(涂敷)已印刷的纸张W；以及递送部11，其用于递送进行了涂布处理的纸张W。单张纸轮转印刷机设计为对纸张W的一个表面(前表面)进行印刷处理和涂布处理。印刷部包括多个印刷单元，而涂布部10包括单个涂布单元。
在涂布部10中，单个涂布单元包括：压印滚筒(第一输送部)13，纸张W从最终印刷单元经由传纸滚筒(第一输送部)12输送到该压印滚筒13上；橡皮布滚筒(液体转印部)14，其在纸张W的输送方向上的压印滚筒13和传纸滚筒12之间的接触点的下游位置与压印滚筒13接触；网纹辊(液体转印部)15，其与橡皮布滚筒14接触；以及腔室涂布机(液体转印部)16，其对网纹辊15供应清漆。注意，传纸滚筒12和压印滚筒13具有用于纸张W的导引面(导引部)。
这样，从腔室涂布机16供应给网纹辊15的清漆被转印到橡皮布滚筒14，并随后涂在正通过橡皮布滚筒14和压印滚筒13之间的接触点的已印刷纸张W的一个表面(前表面)上。
递送部11包括：第一链式输送机(第二输送部)20与第二链式输送机25，其以上下位置关系布置；输送滚筒(干燥滚筒)22，其介于第一链式输送机20与第二链式输送机25之间；产品堆26，其位于第二链式输送机25下面。此外，LED-UV干燥装置30置于输送滚筒22的附近，同时面向纸张W的转印面。
通过使递送链19沿成对的链轮17a和17b环绕，形成第一链式输送机20，所述成对的链轮17a和17b不包括与纸张W的转印面相接触的导引面(导引部)。递送链19包括多个(图1中为四个)链夹18，所述链夹18各包括夹子18a和夹杆18b，并在纸张W的输送方向上以预设间距附着于递送链19。第一链式输送机20的输送距离L2设置为长于单个涂布单元(第一输送部)的输送距离L1。
注意，输送距离L1是指将纸张W被输送的两段输送距离相加所得的长度：一段是从纸张W由紧挨在传纸滚筒12之前的滚筒输送至传纸滚筒12的通过点到纸张W由传纸滚筒12输送至压印滚筒13的通过点的距离；另一段是从纸张W由传纸滚筒12输送至压印滚筒13的通过点到纸张W由压印滚筒13输送至链轮17a的通过点的距离(见图1中的气球)。相比之下，输送距离L2是指纸张W从纸张W由压印滚筒13输送至链轮17a的通过点到纸张W由链轮17b输送至输送滚筒22的通过点所被输送的长度(见图1中的另一气球)。
通过使递送链24沿成对的链轮23a和23b环绕，形成第二链式输送机25。递送链24包括未图示的多个链夹，所述多个链夹在纸张W的输送方向上以预定的间距附着于递送链24。
输送滚筒22包括两个夹持装置21，所述夹持装置21在点对称的位置附着于所述输送滚筒22的外缘部。LED-UV干燥装置30在不干扰所述夹持装置21的位置上恰当地支撑在机架侧上。注意，输送滚筒22具有用于纸张W的导引面(导引部)。
LED-UV干燥装置30采用发光二极管(LED)取代传统的UV灯作为其光源。LED-UV干燥装置30采用发光二极管发出的紫外线来使印刷在纸张W上的UV油墨以及涂在纸张W上的UV清漆固化和干燥。
根据以上配置，已由涂布部10中的涂布单元在其一个表面(前表面)上进行了涂布处理的纸张W被依次输送给递送部11中的第一链式输送机20、输送滚筒22和第二链式输送机25，并随后堆积在产品堆26上。
在输送滚筒22上，涂在纸张W上的UV清漆由LED-UV干燥装置30发出的紫外线固化和干燥。
这里，相较于传统的UV灯，采用LED-UV干燥装置30显著降低了功耗。采用LED-UV干燥装置30还提供了上述的许多优秀特征。具体地，LED-UV干燥装置30不产生臭氧，因此不需要排气管，而若采用UV灯将产生臭氧。这样，LED-UV干燥装置30是环保的。而且，LED-UV干燥装置30带来以下好处：无需安装管道，使得附属设备紧凑；产生的热量少，这减小了对印刷材料和印刷机的影响；可使光源瞬时地开关，缩短了用于操作的等待时间；光源寿命长，这减小了维护负担。
此外，因为LED-UV干燥装置30设置于输送滚筒22附近以尽可能近地接近UV清漆涂布面，所以可使作为LED-UV干燥装置30的缺点的强度不足的UV射线改善到满意程度。
而且，经涂布处理的纸张W在链式输送机20上运行之后到达输送滚筒22，所述链式输送机20的输送距离L2设置为长于单个涂布单元的输送距离L1。这样，在涂布处理之后，UV油墨和UV清漆得到了足够长的时间来干燥。这可以确保高的光泽度并从而提高质量。而且，因第一链式输送机20不具有与纸张W的UV清漆涂布面相接触的导引面，故不会因污染等而产生废纸。同样，还实现了这样的优点，即第一链式输送机20的成本低于滚筒输送情况下的成本。
实施例2
图2是表示本发明的实施例2的单张纸轮转印刷机的主要部件的侧视图。
实施例2的情况是，与实施例1中类似的第一链式输送机20A布置为朝着纸张W的输送方向的下游侧倾斜地升起。该构造的其他部分与实施例1中的一致，且此处将省略重复描述。
实施例2带来了与实施例1相同的有益效果。
注意，无需说明，本发明不局限于上述实施例，并且在不脱离本发明主旨的情况下可以以各种方式进行修改。例如，可以采用不具有导引面的骨架滚筒作为输送部的滚筒输送。
10涂布部
11递送部
12传纸滚筒
13压印滚筒
14橡皮布滚筒
15网纹辊
16腔室涂布机
20、20A第一链式输送机
22输送滚筒(干燥滚筒)
25第二链式输送机
30LED-UV干燥装置
W纸张

Claims (5)

1.一种片状物干燥器，其包括：
液体转印装置，其包括第一输送部以及液体转印部，所述第一输送部用于输送片状物，所述液体转印部用于将UV可固化液体转印至由所述第一输送部输送的所述片状物上；
第二输送部，其用于输送从所述第一输送部输送来的所述片状物，且不包括与所述片状物的转印面相接触的导引部；
输送滚筒，其用于输送从所述第二输送部输送来的所述片状物；
LED-UV干燥装置，其设置于所述输送滚筒附近，并向由所述输送滚筒所支撑的所述片状物的所述转印面发出紫外线，从而使转印至所述片状物上的所述UV可固化液体固化。
2.如权利要求1所述的片状物干燥器，其中，所述第二输送部的输送距离(L2)长于所述第一输送部的输送距离(L1)。
3.如权利要求1所述的片状物干燥器，其中，所述液体转印装置是用于以UV清漆对在印刷部中所印刷的纸张进行涂布的涂布部，并包括所述液体转印部和所述第一输送部，所述液体转印部包括橡皮布滚筒、网纹辊和腔室涂布机，所述第一输送部是纸张从最终印刷单元经由传纸滚筒输送至压印滚筒的部件。
4.如权利要求1所述的片状物干燥器，其中，所述第二输送部是第一链式输送机，在所述第一链式输送机中，围绕成对的链轮环绕有链，所述成对的链轮不包括与所述片状物的所述转印面相接触的导引部，所述链包括多个链夹，每个所述链夹包括夹子和夹杆，并且所述多个链夹在所述片状物的输送方向上以预定的间距附着于所述链。
5.如权利要求4所述的片状物干燥器，其中，所述第一链式输送机放置为朝着沿所述片状物的所述输送方向的下游侧倾斜地升起。
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