CN102028359A - 货架支承件安装装置及货架柱 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种即使承受大的载重也能够充分地经受住、并且不会降低外观性的货架支承件安装装置及货架柱。货架柱(20)包括在中央的长度方向上形成货架支承件(30)的前端部卡入的导向槽(22)的一对侧壁(24L、24R)和底壁(26)，在一对侧壁(24L、24R)上设有长度方向空开间隔的多对保持孔(28L、28R)，货架支承件(30)由可弹性地收拢的支承件主体(32)、和与该支承件主体(32)的前端设置为一体、用于卡入货架柱(20)的任意的一对保持孔(28L、28R)的一对卡入片(34L、34R)构成，一对卡入片(34L、34R)能够以支承件主体(32)的收拢相互接近并进入货架柱(20)的导向槽(22)内，通过支承件主体(32)的收拢的解除，卡入保持于任意一对保持孔(28L、28R)。

Description

货架支承件安装装置及货架柱

技术领域

本发明涉及能够在货架柱的适当的高度位置保持并安装将载放各种物品的搁板支撑于墙壁、货架、箱体等上的货架支承件安装装置及支持该货架支承件的货架柱的改良。

背景技术

这种货架支承件如专利文献1中所公示的那样，包括：通过前面开口、两侧具有槽的货架柱的开口，一边收拢一边被插入的端面C字形支承件主体；自该支承件主体的两端在横向方向上延伸并插入支承件主体后，与货架柱两侧的槽弹性地卡定的一对卡定片。该货架支承件以一对卡定片比货架柱的开口窄的方式将支承件主体收拢使其通过货架柱的开口并插入，其后，释放支承件主体的收拢，利用其弹性将一对卡定片摩擦地卡在货架柱两侧的槽中，从而被安装在货架柱上。货架支承件的安装位置可以无级地设定于货架柱两侧的槽内的适当位置。

该货架支承件由于是将一对卡定片弹性地推压保持在货架柱的对应的槽的适当位置的壁上，所以虽然能够将货架支承件无级地设定于槽内的适当位置，但是由于一对卡定片仅依靠摩擦被保持在货架柱的槽壁上，所以当载放在货架支承件上的隔板上的载重大时，货架支承件有可能因经受不住该载重而下降，或一方的货架支承件的下降量大于另一方的货架支承件的下降量，搁板有可能发生倾斜。

另外，该专利文献1记载了在其图4及图5中，将货架支承件卡挂保持在货架柱的前面所设置的多个保持孔中选择的一个保持孔的现有技术，但是，该结构中，不能对货架支承件进行无级地位置设定，但可将货架支承件确实地保持于保持孔的壁上而充分地经受住载重。为了牺牲货架支承件的无级的位置设定而以高的机械强度保持货架支承件，优选卡挂于该保持孔的结构，但在该专利文献1的作为现有技术记载的结构中，由于不保持货架支承件的保持孔露出，因此有外观变差的缺点。

另外，现有技术的保持孔式的货架支承件安装装置，由于是通过用手将货架支承件向货架柱的前方靠近并卡挂在任意保持孔中，将货架支承件保持在货架柱上，所以必须一边用手拿着货架支承件一边选择要卡挂的规定的保持孔，因此，将货架支承件卡挂在保持孔的操作不容易。

专利文献1：日本实公昭56-10190号公报

发明内容

本发明要解决的课题在于，提供即使承受大的载重也能够充分地经受住、并且不会降低外观性的货架支承件安装装置及适合该装置的货架柱。

本发明要解决的另一课题在于，提供能够将货架支承件容易地引导至应卡挂的保持孔，从而容易地进行货架支承件的卡挂操作的货架支承件安装装置及适合该装置的货架柱。

本发明的基本的课题解决手段在于提供一种货架支承件安装装置，其包括具有多个保持孔的货架柱和卡挂保持在所述货架柱的任意保持孔的货架支承件，其特征在于，所述货架柱包括在长度方向上延伸并形成供货架支承件的前端部进入的导向槽的一对侧壁和底壁，所述保持孔由在长度方向空开间隔设置在上述货架柱的一对侧壁上的多对保持孔构成，所述货架支承件包括支承件主体，该支承件主体具有用于卡入所述多对保持孔的任意一对保持孔的一对卡入片，且能够以所述一对卡入片可相互接近地进入所述导向槽内的方式弹性地收拢，所述一对卡入片通过所述支承件主体的收拢的解除，卡入保持于所述多个保持孔中的任意的一对保持孔。

本发明的基本的课题解决手段中，优选货架柱一体地具有隐藏壁，该隐藏壁覆盖所述一对侧壁以隐藏该一对侧壁的保持孔。

另外，理想的是，具有保持孔的一对侧壁向如下的方向倾斜：其相对的面向里逐渐地向与长度方向正交的方向扩展的方向。

另外，本发明的基本的课题解决手段中，优选货架柱具有将所述货架支承件的卡入片顺畅地引导至所述保持孔的导向面。

此外，本发明的基本的课题解决手段中，货架支承件的支承件主体具有框架的方式，且货架支承件包含进入该框架中并卡定保持于框架的上面的加固部件。

本发明的另一课题解决手段提供一种货架柱，其具有多个保持孔，将货架支承件卡挂保持在所述多个保持孔中的任意保持孔内，其特征在于，所述货架柱包括在长度方向上延伸并形成供货架支承件的前端部进入的导向槽的一对侧壁和底壁，所述保持孔由在长度方向上空开间隔设置在所述货架柱的一对侧壁上的多对保持孔构成。

本发明的上述另一课题解决手段中，优选一体地具有隐藏壁，该隐藏壁覆盖所述两侧壁以隐藏两侧壁的保持孔。

本发明的上述另一课题解决手段中，理想的是，一对侧壁向如下的方向倾斜，其相对的面向里逐渐地向与长度方向正交的方向扩展的方向。

此外本发明的上述另一课题解决手段中，优选具有用于将所述货架支承件顺畅地引导至所述保持孔的导向面。

发明效果

根据本发明，货架支承件中，由于将其卡入片卡入保持于货架柱的两侧壁上所设置的保持孔，所以，即使承受大的载重也能够充分地经受住，并且由于保持孔不是设在货架柱的正面而是设置在两侧壁，所以，未保持货架支承件的保持孔从正面不会被看到，不会使外观变差，能够良好地维持美观。特别是在货架柱被安装在安装壁上的情况下，具有将货架柱的两侧壁的保持孔隐藏的隐藏壁时，就能够进一步良好地保持美观。

另外，货架柱的底壁上具有将货架支承件的卡入片引导至保持孔的导向面时，能够将卡入片容易地引导至用于卡挂货架支承件的保持孔，所以，能够容易地进行货架支承件的卡挂操作。

此外，货架支承件的支承件主体具有框架的方式，且货架支承件包含进入该框架中并卡定保持于框架的上面的加固部件时，货架支承件在将支承件主体保持于保持孔后，由加固部件加固。所以，可以提供坚固的货架支承结构。

附图说明

图1是使用本发明的货架支承件安装装置的带搁板箱体的水平剖面图；

图2是从下方向上方仰视表示本发明第一实施方式的货架支承件安装装置，该图(A)是将货架柱直接贴靠在安装壁面安装后的包含搁板的立体图，该图(A’)是该图(A)的搁板被卸下后的立体图，该图(B)是将货架柱陷入地安装于安装壁面后的包含搁板的立体图，该图(B’)是该图(B)的搁板被卸下后的立体图。

图3是将一个货架支承件安装在图2的货架支承件安装装置的一个货架柱上的情况放大进行表示，该图(A)是底板被卸下的状态的立体图，该图(B)是底板被安装上的状态的立体图；

图4将图3(B)分解进行表示，该图(A)是其分解立体图，该图(B)是货架支承件的卡入片发生变形后的同样的立体图；

图5是图3的货架支承件安装装置的正面图；

图6是将局部剖切而表示图5的货架支承件安装装置的侧面图；

图7是图5的货架支承件安装装置的上面图；

图8是图5的8-8线放大剖面图；

图9是图5的9-9线放大剖面图；

图10是图4(B)的货架支承件安装装置的一对卡入片的卡入状态的纵剖面图；

图11表示图5的货架支承件安装装置所使用的货架柱，该图(A)是其正面图，该图(B)是该货架柱所用的底板的正面图，该图(C)是其上面图；

图12是图11(A)的货架柱的12-12线平面图；

图13是将图11的货架柱放大进行表示，该图(A)(B)及(C)分别是图9(A)的13A-13A、13B-13B、13C-13C的剖面图；

图14表示图4(A)的支承件主体，该图(A)～(C)分别是其上面图、侧面图及下面图，该图(D)(E)分别是俯瞰其上面的立体图及仰视其下面的立体图。

图15表示图4(A)的货架支承件，该图(A)～(C)分别是其上面图、侧面图及下面图，该图(D)(E)分别是俯瞰其上面的立体图及俯瞰其下面的立体图。是自图2的货架支承件安装装置的下方看的立体图

图16表示图4(B)的支承件主体，该图(A)～(C)分别是其上面图、侧面图及下面图，该图(D)(E)分别是俯瞰其上面的立体图及俯瞰其下面的立体图。

图17表示陷入式的货架支承件安装装置的变形例，该图(A)～(C)是不同的变形例的水平剖面图，该图(A’)～(C’)是将支承件主体插入货架柱的中途的同样的剖面图；

图18表示直接钉装式货架支承件安装装置的变形例，该图(A)～(C)是不同的变形例的水平剖面图，该图(C)是为了将图3及图4的装置与变形例进行对比而表示的水平剖面图，该图(A’)～(C’)是将该图(A)～(C)的装置的支承件主体插入货架柱的中途的同样的剖面图；

图19是图17的(A)～(C)的陷入式货架支承件安装装置的货架柱的水平剖面图；

图20是图18的(A)～(C)的直接钉装式货架支承件安装装置的货架柱的水平剖面图；

图21是表示货架柱的导向面的不同例的横剖面图。

标号说明

C  箱体

W  安装壁

S  隔板

10  货架支承件安装装置

20  左右一对货架柱

22  导向槽

24L、24R  一对侧壁

24LF、24RF  一对侧壁的相对的面

24LW、24RW  隐藏壁

26  底壁

26C  盖

26H  贯通孔

26SC  螺丝

26B  底板

26G  导向面

28、28L、28L  保持孔

30  左右一对货架支承件

32  支承件主体

32F  矩形框架

34L、34R  一对卡入片

34LG、34RG  纵向槽

34LN、34RN  头部

36  加固部件

36F  凸缘

具体实施方式

参照图1～图11详细地叙述本发明的第一实施方式，图1中表示具有使用了本发明的货架支承件安装装置10的货架的箱体C，隔板S被搭载于通过本发明的货架支承件安装装置10安装在箱体C的内壁的四角的前后左右四个货架支承件30上，要用货架支承的物品被放在该隔板S上。四个货架支承件30安装在相应的货架柱20上。另外，本发明也可以适用于例如跨过两个货架支承件30放置搁板S，将物品搭载于该搁板S上的方式的货架。

本发明的货架支承件安装装置10如以下如2所示。货架柱20用适当的装置安装在安装壁W上，货架支承件30保持适当的高度安装在货架柱20上。货架柱20也可以如图2(A)(A’)所示，直接贴靠在安装壁W上安装，也可以如图2(B)(B’)所示，陷入地安装在安装壁W上。四个货架柱20和四个货架支承件30具有完全相同的结构，因此下面只对一个货架柱20及货架支承件30进行说明。

货架柱20包括在其中央的纵方向形成供货架支承件30的前端部卡入的导向槽22的一对侧壁24L、24R和底壁26，并具备沿长度方向空开间隔设置在货架柱20的一对侧壁24L、24R上的许多对(多对)保持孔28L、28R(以下有时总称，用符号28表示)。

图示的方式中，货架柱20的两侧壁24L、24R，如由图8及图13所示的那样，向其相对的面24LF、24RF向里(朝向安装壁W)逐渐地向左右扩展的方向倾斜。该倾斜如图5、图11(A)所示，从货架柱20的正面看不到保持孔28，有利于良好地保持美观。

货架柱20通过贯通在其上下端附近设置的螺纹贯通孔26H的螺丝26SC被安装在安装壁W上。图4所示的底板26B以将该贯通孔26H及螺丝26SC隐藏的方式被固定在货架柱20的底壁26上。该底板26B也可以粘接在底壁26上，但是在图3～图11的方式中，由于两侧壁24L、24R以向里扩展的方式倾斜，因此只是与其最扩展的底壁26重合，不会背离底壁26，所以，不一定需要粘接等装置。另外，贯通孔26H如图13所示，其周壁朝向安装壁W以锥状鼓出，穿通该贯通孔26H的螺丝26SC，其头部收容于圆锥形状的周壁内，所以，不会从底壁26鼓出。

另外，货架柱20一体地具有以将其两侧壁24L、24R隐藏的方式覆盖两侧壁24L、24R的隐藏壁24LW、24RW。这些隐藏壁24LW、24RW特别是在如图2(A)(A’)所示，将货架柱20贴靠在安装壁W上安装的情况下，理想的是设置在货架柱20上。这些隐藏壁24LW、24RW如图8、图13(A)所示，使得从货架柱20的两外侧看不到保持孔28，有利于良好地保持美观。

货架支承件30包括可弹性地收拢的支承架主体32、和用于经由该支承件主体32的前端的头部34LN、34RN卡入多对保持孔28的任意的一对保持孔28L、28R的一对卡入片34L、34R，这些一对卡入片34L、34R以使支承架主体32的相对的壁相互接近地收拢时，能够进入导向槽22内的方式相互接近。这些一对卡入片34L、34R进入导向槽22内后，通过支承件主体32的收拢的解除，卡入保持于多个保持孔28中的任意的一对保持孔28L、28R。

货架柱20优选具有将货架支承件30的一对卡入片34L、34R顺畅地引导至相应的一对保持孔28L、28R的导向面26G，该导向面26G典型的是与保持孔28的里面(安装壁W)的壁面齐平或大致齐平的方式形成。

该导向面26G的齐平之一例示于图19(A)～(C)、图20(A)(B)，图19(A)(C)的导向面26G在侧壁24L、24R的孔壁本身形成，另外，图19(B)的导向面26G在兼作底板26B的盖26C上形成。图20(A)的导向面26G由侧壁24L、24R的台阶部形成，图20(B)的导向面26G由底板26B的正面兼作。

除了齐平以外，图8、图21中表示有“将一对卡入片顺畅地引导至保持孔的导向面”的实例，图8的导向面26G自位于比保持孔28的里侧拉进一些的位置的底板26B的正面形成，另外，图21的导向面26G比保持孔28的里侧的壁面向正面侧稍稍鼓出而形成。后者的情况下，在导向面26G和保持孔28的近前的壁之间，需要具有卡入片34L、34R的厚度以上的间隔。另外，任何情况下，该“顺畅地引导的导向面26G”都进一步优选为与保持孔28近的两端朝向保持孔28的里侧的壁面倾斜或弯曲的锥形面。在此，所谓“将一对卡入片顺畅地引导至保持孔的导向面”，只要是不用手使进入导向槽22中的支承件主体32收拢地在货架柱20的长度方向滑动时，自动地使一对卡入片34L、34R进入保持孔28的导向面，任何导向面都可以。

图示的方式中，货架支承件30的支承件主体32如图14、图16所示，优选具有用卡入片34L、34R打开的大致矩形的框架32F的方式，货架支承件30优选包含进入该框架32F中和头部34LN、34RN之间的加固部件36。该加固部件36具有用于卡定保持于框架32F的上面的凸缘36F。

接着，叙述本发明的货架支承件的安装装置10的组装方法，如图2(A)(A’)或(B)(B’)所示，将穿通货架柱20的贯通孔26H的螺丝26SC旋入安装壁W，将货架柱20直接贴靠或陷入地安装于安装壁W，其后，将底板26B安装于导向槽22的里侧，将螺丝26SC隐藏。货架柱20被安装于安装壁W后的这一状态，在图20(C)中表示。

接着，如图18(C’)所示，以货架支承件30的框架状的支承件主体32的一对卡入片34L、34R互相接近的方式，边收拢框架状的支承件主体32，边将一对卡入片34L、34R插入货架柱20的导向槽22内，沿着该导向槽22和作为底板26B的正面的导向面26G进行升降，在与处于规定高度位置的一对保持孔28L、28R相对应的位置，释放框架状的支承件主体32的收拢。通过该支承件主体32的收拢的释放，一对卡入片34L、34R如图18(C)所示卡入对应的一对保持孔28L、28R，支承件主体32被保持于货架柱20。

其后，如图5～图9所示，将加固部件36插入框架状的支承件主体32的内部，对支承件主体32进行加固，完成货架支承件30。另外，由于加固部件36如上所述具有凸缘36F，因此，加固部件36由该凸缘36F保持在框架状的支承件主体32。如图8表明的那样，加固部件36也被插入头部34LN、34RN之间，所以，框架状的支承件主体32与该加固部件36一起实质上构成坚固的货架支承件30。

另外，如图14、图16所示，一对头部34LN、34RN及其后方(与安装壁W相反的方向)的附近部分和一对卡入片34L、34R的高度尺寸设定为比框架状支承件主体32的高度尺寸大，头部34LN、34RN及其附近部分和卡入片34L、34R向框架状支承件主体32的下方延伸，这些高度尺寸可以相同或大致相同。

图4(B)、图10及图16的实施方式中，表示在一对卡入片34L、34R的下半部具有纵向槽34LG、34RG，这些纵向槽34LG、34RG与货架柱20的保持孔28啮合。这样一来，一对卡入片34L、34R更加牢固地被安装在货架柱20，因此货架支承结构变得更加强固，因而是理想的。

图17及图18表示了本发明实施方式的几个模式。图3～图16的方式在图18(C)(C’)中表示，图17(A)(A’)、(B)(B’)(C)(C’)及图18D(A)(A’)、(B)(B’)所表示的方式在下述方面不同。

首先，图17的方式和图18的方式在货架柱20为陷入式(参照图17)、或贴靠式(参照图18)方面不同。图17的陷入式中，因为货架柱20的两侧壁24L、24R被埋入安装壁W内，所以，从两侧看不到保持孔28，因而，不需要隐藏壁24LW、24RW，而图18的方式中，因为货架柱20的两侧壁24L、24R向外部露出，所以，需要隐藏壁24LW、24RW。

另外，图17(A)(A’)的方式中，没有货架支承件30的卡入片34L、34R用的导向面26G，而其他方式中都具有导向面26G。导向面26G如在图17(C)(C’)、图18(A)(A’)、(B)(B’)(C)(C’)的方式中已经叙述的那样，但图17(B)的方式中，如已经叙述的那样，将比保持孔28的里侧的壁更靠里侧的部分关闭而兼作底板26B的盖26SC的外面兼作导向面26G。

此外，图18(C)(C’)中，货架柱20的两侧壁24L、24R是倾斜的，而图17及图18的其他方式中，都未倾斜，相对于安装壁W的正面呈直角延伸。

图19(A)～(C)是将图17(A)(A’)～(C)(C’)的方式中的支承件主体32省略并放大表示的图，另外，图20(A)～(C)是将图18(A)(A’)～(C)(C’)的方式中的支承件主体32省略并放大表示的图，并且，图20(D)～(F)在都不具有导向面26G这一点上与图20(A)～(C)的方式不同。另外，图20(F)具有底板26B，但该底板26B自保持孔28的里侧的壁拉进得相当多，不能兼作导向面26G。

产业上的可利用性

根据本发明，货架支承件具有弹性地收拢而互相接近或通过释放而互相背离的一对卡入片，这一对卡入片被卡入保持于货架柱的一对侧壁上所设置的多对保持孔中的任意一对保持孔，所以，即使承受大的载重也能够充分地经受得住，另外，保持孔不是设于货架柱的正面而是设于两侧壁，所以，未保持货架支承件的保持孔从正面看不到，不会使外观变差，具有高的产业上的利用性。

Claims (8)

1.一种货架支承件安装装置，其包括具有多个保持孔的货架柱和卡挂保持在所述货架柱的任意保持孔的货架支承件，其特征在于，所述货架柱包括在长度方向上延伸并形成供货架支承件的前端部进入的导向槽的一对侧壁和底壁，所述保持孔由在长度方向上空开间隔设置在所述货架柱的一对侧壁上的多对保持孔构成，所述货架支承件包括支承件主体，该支承件主体具有用于卡入所述多对保持孔的任意一对保持孔的一对卡入片，且能够以所述一对卡入片可相互接近地进入所述导向槽内的方式弹性地收拢，所述一对卡入片通过所述支承件主体的收拢的解除，卡入保持于所述多个保持孔中的任意的一对保持孔。

2.如权利要求1所述的货架支承件安装装置，其特征在于，所述货架柱一体地具有隐藏壁，所述隐藏壁覆盖所述两侧壁以隐藏其两侧壁的保持孔。

3.如权利要求1或2所述的货架支承件安装装置，其特征在于，所述一对侧壁向如下的方向倾斜：其相对的面向里逐渐地向与长度方向正交的方向扩展的方向。

4.如权利要求1～3中任一项所述的货架支承件安装装置，其特征在于，所述货架柱具有将所述一对卡入片顺畅地引导至对应的保持孔的导向面。

5.一种货架柱，具有多个保持孔，将货架支承件卡挂保持在所述任意保持孔内，其特征在于，所述货架柱包括在长度方向上延伸并形成供货架支承件的前端部进入的导向槽的一对侧壁和底壁，所述保持孔由在长度方向上空开间隔设置在所述货架柱的一对侧壁上的多对保持孔构成。

6.如权利要求5所述的货架柱，其特征在于，一体地具有隐藏壁，该隐藏壁覆盖所述两侧壁以隐藏所述两侧壁的保持孔。

7.如权利要求5或6所述的货架柱，其特征在于，所述一对侧壁向如下的方向倾斜：其相对的面向里逐渐地向与长度方向正交的方向扩展的方向。

8.如权利要求5～7中任一项所述的货架柱，其特征在于，具有用于将所述货架支承件顺畅地引导至所述保持孔的导向面。

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