CN102026678B - 用于包含在单独包装中的粉末状物质的分配器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于包含在单独包装中的、粉末状物质，尤其是包含在吸塑包装(18)中的物质(M)的分配器(1)，其中，所述包装具有容器部分(14)和可揭下的容器覆盖件(16)，其中，另一吸入的空气流在所述容器覆盖件(16)从所述容器部分(14)去除之后至少部分被抽吸通过所述容器部分(14)，并且，使所述容器覆盖件(16)从分配器(1)的揭下孔(25)伸出以便操纵。为了以结构简单的方式改进构造所述类型的分配器，本发明建议，所述空气流关于所述容器覆盖件(16)的揭下方向(r)从侧面被吸入所述分配器(1)，并且所述容器覆盖件(16)封闭所述揭下孔(25)。

Description

用于包含在单独包装中的粉末状物质的分配器

技术领域

本发明首先涉及一种用于包含在单独包装中的粉末状物质、尤其是包含在吸塑包装中的物质的分配器，其中，包装具有容器部分和可取下的容器覆盖件，其中，另一抽吸的空气流在容器覆盖件从容器部分去除之后至少部分抽吸通过容器部分，并且，使容器覆盖件从分配器的揭下孔伸出以便操纵。

背景技术

所述类型的分配器是已知的。这种分配器主要用于吸入医疗用的粉末状物质，该物质还按份放置在形成空腔的容器部分、尤其是吸塑包装(Blister-verpackung)中。用待吸入的物质填充的容器部分通过层压上的铝膜覆盖。相应例如还由US5660169公开了一种形式为吸入式分配器的、尤其是可携带的分配器。在这种分配器内有容器部分，该容器部分紧邻在吸入之前通过揭下容器覆盖件打开。容器覆盖件的突伸出分配器的揭下孔的自由端使容器覆盖件能被容易地揭下，因此通过拉拽该自由端能掀开容器覆盖件而释放容器部分。吸入过程通过在吸入过程中吸气时造成的空气流流经容器部分而实现，其中，存储的药品被从容器部分排出并吸入。

发明内容

鉴于上述现有技术，本发明所要解决的技术问题在于，以结构简单的方式这样改进地构造所述类型的分配器，以提供在吸入过程中功能可靠的操纵。

该技术问题首先并主要通过权利要求1的主题解决，其中规定，空气流关于容器覆盖件的揭下方向从侧面吸入分配器，并且容器覆盖件封闭揭下孔。由这种结构提供了一种所述类型的分配器，该分配器的特征在于在吸入过程中功能可靠的操纵。将物质从容器部分排出的空气流在吸入过程中在远离被拉到容器部分打开位置的容器覆盖件的一侧吸入，并因而不流过该容器覆盖件，这(空气流流过容器覆盖件)在相应的空气流冲击的情况下可能例如通过容器覆盖件的飘动导致空气流受干扰。在(空气流)流过容器覆盖件时会进一步导致容器覆盖件不受控制地竖起，这最终甚至可能导致分配器的空气入口被容器覆盖件封闭。由于这种公知的布置，吸入效果并不令人满意。这种缺点通过按照本发明的侧向流入克服。清空容器部分的空气流在此被有针对性地绕过容器覆盖件导向容器部分，其中，容器覆盖件还封闭揭下孔并因此防止吸入附近的空气。在此，揭下孔的封闭不只是通过容器覆盖件强制地气密密封。相反，该密封在实践中最终通过在容器部分清空过程中产生的装置内侧负压实现，该负压使容器覆盖件相对揭下孔密封地压紧。

本发明还涉及一种按权利要求1的前序部分的特征所述的分配器。为了改进地构造所述类型的分配器，本发明建议，空气流在经过容器部分之后在同一平面内进入涡流腔的回转部段，其中，涡流腔延伸经过两层，并且一个或多个额外的外部空气入口汇入该涡流腔中。按照这种结构，实现了从容器部分排出的粉末状物质在待吸入的吸入空气中的均匀分布。由于经过双层的涡流腔构造而延长了涡流路径，此外这种构造使容器部分、涡流腔和吸嘴可以沿主流动方向前后相继地布置。因此，在希望的大于180度的涡流腔延伸中，涡流腔入口可以至少在一个投影中与出口位置相对地布置。

上述独立权利要求1和2的特征本身是重要的，而且相互组合也是重要的，其中，独立权利要求1和2的其它特征也可以与另一独立权利要求的特征或多个从属权利要求的特征组合，也可以与另一独立权利要求1和2的一个或多个单独的特征组合。

本发明的其它特征在下文中以及附图说明中多次按照它们与权利要求1和/或2的主题或其它权利要求的特征的优选对应关系进行说明。但是，其也可以按照权利要求1和/或2的各个特征或其它各权利要求的对应关系或者独立地具有意义。

因此，在发明主题的一种扩展方案中规定，进入的空气首先穿过汇集通道，该汇集通道分支为绕过容器部分通到吸嘴的直接通道和另一导入容器部分内的容器通道。容器通道在优选的构造中在容器覆盖件揭下之前呈盲孔状终止于容器部分的区域中，这一区域在揭下容器覆盖件之后成为容器通道的一部分，由此通过容器通道导引的、分开的空气流将容器部分清空。在此，分开的空气流优选通过容器部分进入。在本发明主题的一种扩展方案中，空气流在汇集通道之后的分配均匀地进行。然而，也可以不均匀地划分，例如以60％和40％或70％和30％分配到直接通道和容器通道中。

在本发明主题的一种有利构造中设计为，容器通道和直接通道汇入涡流腔中，使得在此汇到一起的子空气流相应合并地从吸嘴离开。还相应优选的是，容器通道和直接通道在涡流腔之前合并，使得空气子流在混合后进入涡流腔。由于这种结构，容器通道以直接通道的旁路通道的形式构造，这进一步优选在流动方向上在涡流腔之前实现。

还以有利的方式设计为，容器通道和/或直接通道通入由两层形成的涡流腔的上层。双层的涡流腔相应地被从上向下流过。然而，作为替代，也可以从涡流腔的下层流入并从上层流出。

一种在操纵技术上有利的构造由此实现，即，用于插入容器部分的分配器可翻转地构造。因此，容器部分的承接座可轻易地接近，该承接座还尤其可通过翻转分配器部分优选露出整个表面，这也优选涉及容器覆盖件的揭下区域。为此设计的开口活板可以延伸经过分配器的整个或几乎整个基座表面。相应优选这样一种构造，其中，开口活板设置在涡流腔的取出侧，也就是仅仅构造在涡流腔背对吸嘴的一侧，在此构造的分配器部分局有用于容器部分的承接座以及揭下孔和空气入口。涡流腔不能通过活板打开。

在简单的构造中，开口活板可以是扁平的部件，该部件盖状地配设有平的底侧。然而，在这种情况下这样一种构造是优选的，其中，开口活板具有在与用于容器部分的承接区域共同作用时形成希望的空气路径的成型部。相应地，分配器中的空气路径、尤其是在流动方向上位于涡流腔之前的空气路径通过开口活板的以及与该开口活板相对地固定的分配器部分的成型部形成。还优选的是，开口活板以可绕开口活板轴线枢转的方式铰接在分配器上，所述分配器的孔轴线平行于容器覆盖件的揭下方向延伸。在本发明主题的一种扩展方案中，开口活板设计为透明的，更优选由透明的塑料材料制成，其中，在优选的构造中整个分配器是塑料注塑件。

开口活板的透明构造被证明是有利的，因为使用者由于该开口活板的透明结构而可以看见标记线而恰当地揭下容器覆盖件。标记线在此可以是分配器的组成部分。作为替代，标记线也可以是容器部分的一部分或容器覆盖件的一部分。标记线总是用于向使用者提供视觉帮助，以便向使用者显示容器覆盖件的最小揭下位置，在该最小揭下位置，容器部分可靠地暴露整个开口面。因此通过导引经过容器通道的空气流保证了对于容器部分的按照规定的完全清空。

还优选为进入的空气设计多个入口，例如五至十五个，优选七至十个，进一步优选八个入口，所述入口优选构造为槽状。这些入口直接汇入汇流通道。

入口还优选横向于分配器的延伸方向定向，还横向于容器覆盖件的揭下方向，并且因此也横向于汇集通道的纵向延伸定向，其中，格栅状地覆盖汇集通道的入口部分向上并部分朝侧面开口。在本发明主题的一种构造中，入口在上侧延伸经过汇集通道的横向于汇集通道的纵向延伸看的整个宽度，而入口在汇流通道的垂直延伸上仅成型为约为汇流通道一半的高度。

最后规定，下层的流动路径至少局部关于上层的流动路径设计在内部。相应在分配器的俯视图中，下面的内部的流动路径形成上面的流动路径的孔眼，这在空气流进入上层并且通过下层经由吸嘴流出的结构中是更加优选的。相应可以在两层上看在涡流腔内部实现螺旋状的流动。下层的中央流动路径优选是与附加的外部空气孔连接的、不包含物质的子流动路径。

分别给出的、用数字表示的幅面宽度也包括所有的中间值(只要没有举例说明)，具体被限制于以十分之一步长从下极限值和/或上极限值到对应的另一个极限值。在此“和”表示，两个极限值被相对移动一个或多个十分之一步长，也就是缩窄。

附图说明

以下根据仅示出了一种实施形式的附图详细说明本发明。图中示出：

图1是所述类型的分配器的透视图，涉及不使用位置；

图2是分配器的侧视图；

图3是分配器在取下吸嘴保护帽之后的另一透视图中；

图4是俯视图；

图5是分配器的透视图，涉及准备装配容器部分的位置；

图6是在准备位置的分配器的另一透视图；

图7是沿图6中的剖切面VII-VII的剖视图；

图8是相当于图7的剖视图，然而涉及分配器的准备位置；

图9是沿图8中线IX-IX的剖视图；

图10是相当于图8的剖视图，然而处于吸入过程中，

图11是在吸入过程中的分配器的部分分解的、局部剖切的透视图，

图12是在吸入过程中的分配器的透视底视图；

图13是用于容纳分配器的存储盒以及多个配属于分配器的容器部分的透视图，

图14是沿图13中的线XIV-XIV的剖视图。

具体实施方式

首先参照图1描述说明吸入器类型的分配器1，该吸入器实现为便于携带的口袋设备。该分配器具有基本上纵向延伸的矩形壳体2，该壳体具有约2∶1至2.5∶1的长宽比和约相当于纵向延伸尺寸四分之一的、垂直于纵向延伸看的高度。分配器1的部件实现为塑料注塑件。

在壳体2的纵向延伸的延长部中，一口承件3从该壳体伸出。壳体2向口承件3的过渡在总体上一体的构造中关于壳体2的宽度延伸收腰(taillieren)。

抽吸通道4贯穿口承件3的纵向延伸，该抽吸通道的出口侧终止于吸嘴5。

按照图1和图2所示，在分配器1不使用时口承件3可由封闭盖6覆盖。该封闭盖占据壳体2的宽度并且可插接保持在从口承件3到壳体2的腰线状的过渡区域中。

在壳体2中为从壳体2到口承件3的过渡区域配设有圆形的涡流腔7。该涡流腔延伸经过两层通过壳体2的整个高度，其中，腔盖8以及腔底部9通过圆盘形的盖板形成，所述盖板以可插接保持的方式固定在壳体2上。在所示的实施形式中，腔盖8和腔底部9构造为透明的，并且可为操纵技术上简单地清洁涡流腔7而以可拆卸的方式插接保持在壳体2上。

背对口承件3的、连接在涡流腔7上的壳体部分在高度上构造为阶梯状。壳体部分10的相对于涡流腔盖8垂直错移的其余表面大致相对壳体2的高度延伸在一中央平面内延伸。

一沿壳体2的纵向延伸定向的空气通道12在端侧，也就是朝向壳体部分10的偏移面汇入与口承件3相对地连接在涡流腔7上的台阶11上，该空气通道具有与台阶高度相适应的直径。该空气通道12的另一端通入涡流腔7。

在壳体部分10中构造有向平的表面处开口的承接座13。该承接座具有长孔状的基本轮廓并且还与台阶11中的空气通道入口间隔地成型在空气通道12的轴向延长部中。承接座13的轮廓和深度与待承接的容器部分14的轮廓和高度相适应。

如由其它的视图可知，容器部分14构造为吸塑包装的类型，其中，容器部分14存储有粉末状的物质M。为此，容器部分14由塑料材料制造为槽状，其中，平面的支撑部段15连接在容器部分14的环形开口边缘上。容器部分14整体作为凹陷由支承部段15形成。

存储在容器部分14中的物质M在不使用状态通过全面覆盖支撑部段15和容器部分14的铝膜密封，所述铝膜形成容器覆盖件16。该容器覆盖件16可为了释放容器部分14或存储在其中的物质M而揭下，为此，铝膜或容器覆盖件16从支撑部段15的横向于容器部分14的纵向延伸定向的窄区域出发进一步在相反的方向上自由延伸，并且，自由放置地覆盖在容器覆盖件16的密封容器部分14和支撑部分15的区域中。容器覆盖件16的自由端自由地伸出支撑部段15的背对容器覆盖件16的转折区域(Wendebereich)的端侧边缘，以形成揭下把手17。

成型在壳体部分10内的、用于容器部分14的支承座13定位在相对壳体部分表面垂直更深地错移的区域中。垂直错移量基本上相当于由容器部分14、容器覆盖件16和支撑部段15组成的吸塑装置18在容器部分14之外的材料厚度。凹槽沿壳体2的纵向延伸方向看的长度还尤其与支撑部段15沿容器部分14的纵向延伸方向看的长度相适应。凹槽的环绕开口13的表面用作支撑部段15在吸塑装置18插入时的支承部。

为壳体部分10配设有开口活板19。该开口活板可在台阶11的区域内围绕横向于壳体的纵向延伸方向定向的轴线x以可翻转的方式铰接在壳体部分10上。开口活板19具有活板盖20。在壳体2的纵向延伸两侧延伸的侧壁21与活板盖20一体地构造，并且在活板闭合位置与固定的壳体部分10的对应配设的侧面在侧面相接。

开口活板19卡锁保持在活板封闭位置，为此在侧壁21中设置有卡锁凹槽22，壳体部分侧的、透镜状的凸起23嵌入该卡锁凹槽内。如此形成的卡锁固定可通过使用者打开活板19而轻易地克服。

活板盖底侧24在活板封闭位置面接触地贴靠在面对的壳体部分10的上侧，因此至少贴靠在围绕容纳承接座13的凹槽的平面上。在吸塑装置插入壳体侧的凹槽并因此同时补偿壳体部分10中的垂直偏差时，盖底侧24相应位于吸塑装置18上，尤其位于在自由端区域中形成揭下把手17的容器覆盖件16上。相应地，插入的吸塑装置18在活板封闭位置的夹持一方面通过容器部分14在承接座13中近乎形状配合的插入实现，另一方面在上侧和下侧通过活板盖和壳体部分侧的凹槽的对应配设的表面接合实现，其中，吸塑装置18通过支撑部段15的侧向支撑一方面由台阶11和所面向的活板19的侧壁21提供，另一方面通过凹槽的边界提供。

吸塑装置18这样地插入分配器1中，使得容器覆盖件16的卷边在平行于活板轴线x的情况下朝向空气通道12布置，并且自由延伸的揭下把手17沿相反的方向从凹槽边缘伸出壳体2，同时经过相应保留在壳体部分10和枢转到封闭位置的开口活板19之间的切口状的揭下孔25。揭下孔在其横向于壳体2的纵向延伸看的宽度与容器覆盖件16的宽度相适应。揭下孔25的垂直高度基本上相当于容器覆盖件16的材料厚度，使得容器覆盖件封闭揭下孔25。

待插入的吸塑装置18在分配器1中的正确定向通过沿分配器1或者壳体部分10中的凹槽的纵向延伸对承接座13的偏心布置实现。吸塑装置18相应具有在纵向延伸与承接座13的偏心布置相适应的支撑部段15的不同臂长，使得吸塑装置18的插入仅仅能在预定的方向实现。

揭下孔25成型在壳体部分10或开口活板19相对于装置后壁26朝承接座13后退的区域中，使得在准备位置，也就是在吸塑装置18插入时的活板封闭位置，旗帜状地通过揭下孔25向外自由放置的揭下把手17在一侧与具有后壁26的壳体部分/开口活板部段在侧面相接。

开口活板19的伸出带有成型部段的揭下孔25并支承后壁26的区域配设有沿壳体2或开口活板19的纵向延伸方向延伸的汇集通道27。该汇集通道首先朝向盖底侧24全部敞开，并且在纵侧通过对应配设的侧壁21限定边界。汇集通道27的上侧基本上由活板盖20覆盖。为将汇集通道27连通到周围环境中，活板盖20由若干平行于活板轴线x定向的、槽状的入口29贯穿，所述入口相应地朝上并进一步地也向侧面贯穿对应配设的侧壁21地开口。因此实现了汇集通道27入口格栅状的覆盖，其中，在所示的实施例中设置有八个均匀分布在汇集通道27的长度上的槽状入口29。

支沟状的容器通道30横向于汇集通道27伸出。容器通道构造为首先朝盖底侧24和汇集通道27开口。汇集通道27和容器通道30底侧的通道封闭在开口活板19枢转到封闭位置之后通过所朝向的、壳体部分10的表面实现，或者对于容器通道30通过所面对的吸塑装置18的表面实现。

容器通道30关于活板封闭位置延伸至覆盖容器部分14的位置，该容器通道还对应地与插入的容器部分14的背离台阶11的端部区域相连。

此外，同样成型在开口活板19中的、在活板打开位置朝盖底侧24同样开口的直接通道31从容器通道30的根部区域出发汇入汇集通道27。直接通道在按图4所示的图中与汇集通道27的纵向延伸方向约成30°角地朝向在活板封闭位置为壳体部分10的阶梯侧空气通道12对应配设的合流部段32延伸。该合流部段以及直接通道31在活板封闭位置在底侧由对应配设的吸塑装置表面(容器覆盖件16或支撑部段15)封闭。

活板侧的朝盖底侧24开口的合流部段32在活板封闭位置从台阶侧汇入的空气通道12出发延伸至承接座13的或容纳在承接座13中的容器部分14的朝向台阶11的端部部段。

壳体侧的朝壳体部分10处开口的空气通道12在另一端汇入涡流腔7的转向部段28，进一步汇入涡流腔7的上层33，该上层33基本上在壳体部分10和开口活板19之间的分隔面上方延伸。

涡流腔7的上层33基本上构造为环状，为此在中间设置一个延伸经过上层33的整个高度的环形壁34。从空气通道入口开始，上层33的环形通道35在环形腔35之前延伸通过约270°(相对图4中所示的顺时针方向)的角，在贯穿使层底部36开口的缺口37之后过渡到同样成型在设置在它下方的层38中的环形空间39。该环形空间通过基本上延伸经过涡流腔7的整个垂直高度的环形壁34限定径向内部边界。

在上层33的区域中，在底侧的开口37后面紧接着设置有沿进入空气通道12的环流方向封闭环形腔的分隔壁40，该分隔壁径向源自对应配设的环形壁部段。

下层39的环形腔38从朝向上层33的开口37出发同样延伸通过约270°到达口承件3的抽吸通道4的连接处。

因此实现了涡流腔7中基本上螺旋形的空气导引，这通过抽吸经过涡流腔7的空气环绕540°实现，这还通过贯穿两个上下相叠地布置的平面实现。

外部空气开口41通入由环形壁34在涡流腔7中央留出并通过环形壁34基本上相对环形腔35和39屏蔽的涡流腔7的中央区域，其外部空气通道42相对于涡流腔轴线y径向地定向。外部空气通道42的自由端通到从壳体2到口承件3的收腰的过渡区域，因此外部空气通道42或由此通过通道42定义的抽吸方向在与壳体纵轴线成约45°的角度时与分配器1的主空气流几乎相反，主空气流基本上与壳体2的纵向延伸方向或容器覆盖件16的揭下方向r相同地定向，即，基本上从壳体2的后壁26或开口活板19出发直至口承件侧的吸嘴5。

为吸入物质M，首先在开口活板19枢转到按图7的开口位置之后这样地插入吸塑装置18，使得容器部分14被容纳在承接座13中，这在吸塑装置侧的支撑部段15支撑在壳体部分10的对应配设的凹陷的表面的情况下实现。自由突出的揭下把手17为操纵而自由伸出壳体端部。

在开口活板19关闭之后，吸塑装置18固定在壳体2中。之后，通过卷起而揭下容器覆盖件16实现容器部分14的打开，为此，沿揭下方向r抽出通过揭下孔25伸出的揭下把手17。在所示的实施例中，该揭下过程由于开口活板19透明的构造是可见的。开口活板19具有例如彩色的标记线43，容器覆盖件16必须被拉到该标记线处。相应为使用者按规定使用分配器1提供了指导。通过容器覆盖件16和支撑部段15在端侧的不可拆卸的连接防止容器覆盖件16被揭下超过额定位置。

在从容器部分14揭下容器覆盖件16之后，壳体2中的物质M就暴露出来。现在，由于没有遮盖，容器部分14在一端适于在流动上连接在通到汇集通道27的直接通道31上，并且在另一端连接在合流部段32上，因此，容器部分14现在适于在流动上连接直接通道31和合流部段32并因此是通道的一部分。

为了吸入，分配器1被笛状地、优选以大拇指和食指握持。由于通过口承件3的抽吸，空气从入口29进入汇集通道27，之后，进入的空气被分成贯穿直接通道31和容器通道32。存储在容器部分14中的粉末状物质M通过容器通道30排出，之后，使移动物质的空气部分b在合流部段32中与通过直接通道31的空气部分a合并。通过穿过螺旋形的双层涡流腔7实现物质M在空气流中的均匀分布。在从涡流腔7流出进入口承件3的抽吸通道4之前，另一外部空气c通过外部空气开口41加入。在此，附加空气形式吸入的外部空气c通过外部空气通道42进入涡流腔7的中央空间44，并且立即通过朝向抽吸通道4向下环形空间39的通流孔45吸入，用于在紧邻转移到抽吸通道4之前直接合并来自壳体2的包含物质的空气流a、b。

在吸入过程中，自由的容器覆盖件旗帜封闭揭下孔25，由此防止吸附加空气。

由于上述的构造，壳体2内部的抽吸或空气导引通过绕过为吸入而移动到揭下位置的容器覆盖件16实现，该容器覆盖件在吸入的过程中同时封闭揭下孔25。将物质M从容器部分14清出的抽吸空气流没有干扰地导引。

如图13和图14所示，分配器1可以容纳在可携带的存储盒46中，为此存储盒具有相应于分配器1的轮廓成型的容纳格47。在与容纳格47相邻的格48中存储有多个吸塑装置18，在所示的实施例中是五个吸塑装置18。

格48为可靠地保持吸塑装置18具有相当于壳体2中的承接座13的承接座49。吸塑装置18的容器部分14插入该承接座49中。

为便于取出，吸塑装置18的自由端通过成型在格48中的凹槽50自由伸出。

存储盒46可通过盖51封闭。

存储盒46总体具有手持的大小，这允许例如在夹克口袋中携带。

所有已公开的特征(本身)均为发明特征。因此相关/附加优先权文件的公开内容(在先申请副本)完全被引入本申请的公开内容中，也为此将这些文件所述的特征容纳在本申请的权利要求中。

附图标记列表

1分配器

2壳体

3口承件

4抽吸通道

5吸嘴

6封闭帽

7涡流腔

8腔盖

9腔底部

10壳体部分

11台阶

12空气通道

13承接座

14容器部分

15支撑部段

16容器覆盖件

17揭下把手

18吸塑装置

19开口活板

20活板盖

21侧壁

22凹槽

23凸起

24盖底侧

25揭下孔

26后壁

27汇集通道

28回转部段

29入口

30容器通道

31直接通道

32合流部段

33上层

34环形壁

35环形腔

36层底部

37孔

38下层

39环形腔

40分隔壁

41外部空气开口

42外部空气通道

43标记线

44中间空间

45通流孔

46存储盒

47容纳格

48格

49承接座

50凹槽

51盖

a空气流

b空气流

c空气流

M物质

r揭下方向

x活板轴线

y涡流腔轴线

Claims (7)

1.一种用于包含在单独的包装中的粉末状物质分配器(1)，其中，所述包装具有容器部分(14)和可揭下的容器覆盖件(16)，此外，用于所述容器部分(14)的支承座(13)成型在所述分配器(1)的壳体部分(10)内，为所述壳体部分(10)配设有开口活板(19)，其中，吸入的空气流在所述容器覆盖件(16)从所述容器部分(14)去除之后至少部分被抽吸通过所述容器部分(14)，并且，使所述容器覆盖件(16)从分配器(1)的揭下孔(25)伸出以便操纵，并且，所述空气流相对所述容器覆盖件(16)的揭下方向(r)从侧面被吸入所述分配器(1)，并且所述容器覆盖件(16)封闭所述揭下孔(25)，并且所述空气流被从吸嘴(5)吸出，所述吸嘴(5)设置在所述分配器(1)的出口端，其特征在于，空气通过位于所述容器部分(14)侧面的多个入口(29)进入，所述空气首先穿过汇集通道(27)，该汇集通道分为通到吸嘴(5)的直接通道(31)和通到所述容器部分(14)的容器通道(30)。

2.根据权利要求1所述的分配器，其特征在于，所述容器通道(30)和所述直接通道(31)汇入涡流腔(7)中，并且，所述容器通道(30)和所述直接通道(31)在所述涡流腔(7)之前合并。

3.根据权利要求1所述的分配器，其特征在于，所述容器通道(30)和/或所述直接通道(31)通入由两层(33，38)构成的涡流腔(7)的上层(33)中。

4.根据权利要求1所述的分配器，其特征在于，所述开口活板(19)具有这样的成型部，该成型部与用于所述容器部分(14)的承接区域共同作用实现希望的空气路径。

5.根据权利要求4所述的分配器，其特征在于，所述开口活板(19)构造为透明的。

6.根据权利要求4所述的分配器，其特征在于，所述入口(29)部分朝上且部分朝侧面开口。

7.根据权利要求1所述的分配器，其特征在于，所述空气流在经过所述容器部分(14)和所述直接通道(31)之后在同一平面进入涡流腔(7)的回转部段(28)，其中，所述涡流腔(7)延伸经过两层(33，38)，并且，一个或多个额外的外部空气入口(41)汇入该涡流腔(7)中。

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