CN102025061A - 实芯线端子 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种实芯线端子，该实芯线端子适于导电接合导电实芯线或类似物，所述实芯线端子包括：电插座，具有用于将所述电插座导电联接至所述导电实芯线的部件，所述联接发生在介于所述电插座和所述导电实芯线之间的多个接触区域；用于导电联接的所述部件在沿着所述导电实芯线的纵轴线的连续位置处提供与所述导电实芯线的导电接触，且不需要所述导电实芯线的拼接或类似的结构改变。

Description

实芯线端子

相关申请的交叉参考

本申请基于且要求2009年8月17日提交的美国临时专利申请序列第61/234,412号的优先权。

技术领域

本发明总体上涉及电连接端子，并且更具体地，涉及用于线导体的电接合的电连接端子。

背景技术

在历史上，已开发了各种类型的组装件，用于使导电互连装置与电源进行通电。例如，众所周知，在住宅、商用及工业设备的各种空间区域设置永久性的电插座组件(通过熔断丝、电路断路器或其它紧急切断部件)，这些电插座组件电连接至主有效电源的一个或多个源。每一插座组件通常包括一件或多件接合组装件，在日常用语中它们通常被称为“插孔板”。

这些插座组件通常安装在固定的壁上，或替而代之，在现代化模块式办公室设施系统中，安装在活动壁板中，或甚至在工件表面内。欲通电的装置常包括插头，它们具有两个或多个齿尖或刀片形端子，用于导电地接合在插孔板内。齿尖或刀片形端子通常称为“阳”插头、齿尖、刀片或端子。这些插头通常互连至装置的电路，用以借助通过软绝缘缆绳等而延伸的电线进行通电。此类阳/阴电互连结构形成活动的或可松开的导电接合，它被用于无数电接头装置中。例如，除了对较大和独立的装置(诸如灯、电视、立体声设备、打字机等)进行通电外，阳/阴电互连结构还用于电装置的内部，诸如计算机及相关的外围设备。此外，阳/阴互连装置还用于若干其它用途中，诸如模块办公系统等的电气设施的内部电路布线等。

在阳/阴电互连结构的设计中，最主要的是提供电插座部件导电表面与尖齿或刀片端子导电表面之间的牢固和稳定的电接触。同样重要的是，提供的表面连接具有较小的电阻。如上所述，已开发了各种类型的交界面，用于使插头或刀片端子与配对的插孔板接合。例如，已知采用插孔板内的一对相对的悬臂梁，它们在插入的阳端子的每一侧上提供一个单点接触。其它已知的装置有使用单悬臂弹簧压力，它由支承在塑料壳内的钢或类似的弹簧加以支持。此类装置通常在电交界面上提供单点接触。

已知，最好合理地提供尽可能多的交界面接触点，同时又保持可释放的接合。例如，在Sasaki等人的公开于1989年1月3日的美国专利No.4,795,379中披露了一种提供4个接触点的装置。Sasaki等人的专利涉及的某些类型电连接的概念已在计算机、通讯设备以及其它数据处理设备中加以应用，其形式为插座接触件，它具有4件从底座向前伸展的弹性悬臂接触构件。接触构件适于与翼片触头形成电连接，翼片触头从插座组件的前方插入。翼片触头被来自4个方向的4片薄片加以电接合。这4片薄片能布置成相对的对，且每一对相互垂直地加以布置。

在此类装置中，电接合是由翼片触头在4个点上的接触实现的，从而相对只有2个触点的接触装置而言，增加了插座接触件的可靠性。但Sasaki等人还说明，可能产生不完全电接合的问题，这由于在翼片触头表面上存在异物而引起。此外，接触构件对中的一对接触构件可能接合翼片触头的边缘表面。而翼片触头的边缘表面通常是在通过冲压导电材料薄片制作触头时形成的表面边缘。其表面与薄片的平面滚压或成型表面相比常常比较粗糙，从而具有较低的接触可靠性。因此。这些接触构件可能不能提供可靠的电连接，且在插入时要求较大的插入力。

作为一种改进，Sasaki等人提出一种插座接触件，它具有由两块平行薄板形成的相对的薄片弹簧构件，这两块平行薄板由伸展在薄片弹簧构件的相邻侧之间的U形部分相连接。薄片弹簧构件包括与弹簧构件一体形成的第一弹簧臂和第二弹簧臂。

第一弹簧臂与第二弹簧臂相互相对，而外接触和内接触构件则成形在弹簧臂的自由端上，它们也相互相对。附加的接触构件位于第一组接触构件的后方。弹簧臂并排地从薄片弹簧构件伸出，而外接触构件的宽度大约是内接触构件的宽度的两倍。接触构件呈弓形，便于翼片触头插入于其间。

在Sasaki等人的专利中说明的插座接触件是通过冲压合适的金属薄片制成的，合适的金属薄片具有要求的导电和弹性特性。冲压过程通过将金属薄片成型成适当形状而实现，然后将弹簧臂折叠成要求的形状，同时将另一部分折叠成U形。在使用时，翼片触头的顶端可插入至位于插座接触件前部部分的、相互相对的外接触构件之间的空间中。在插入时，触头的上、下表面与外接触构件进入擦拭接合。因此，触头的上、下表面上的异物被除去。当触头继续插入时，已被外接触构件清洁(cleaned)的上、下表面又被内接触构件加以擦拭地接合。这样，可在翼片触头与内接触构件之间提供较大的电连接可靠性。此外，外接触构件和内接触构件与翼片触头的上、下平面表面进行电接合，而不是与侧表面进行电接合，侧表面可能包括触头的切割边缘表面。因此，减少了将触头插入插座接触件所需的力，从而提高了电连接的可靠性。

此外，提供外接触构件与翼片触头之间接触力的弹簧臂的长度大于提供内接触构件与翼片触头之间接触力的弹簧臂的长度。因此，插入力由于建立于翼片触头与外接触构件之间的接触力的降低而降低，外接触构件清洁着翼片触头的上、下表面。这样，翼片触头在外接触构件内的初始插入力小于内接触构件的插入力。

前述的背景描述主要讨论了关于具有用于导电接合元件如阳刀片端子、齿尖及类似物的部件的电连接端子的问题。关于电工业引起的一个难题与需要沿着实芯线或类似元件提供电接合的情形有关。在过去，这样的互连形成在实芯线的端部，其可能在合适的位置不能提供端子连接。或者，在实芯线的端子中间的特定区域提供电接合，公知地使用拼接或其它方式，其要求“切断”实芯线的完整性，以与一端子接合。这样的做法会减弱通过实芯线的电导性的质量和完整性，尤其在切断的实芯线和端子元件之间的连接节点处。而且，这样的拼接或类似做法，连同提供具有大量金属的电连接端子的需求一起，会增加关于组装的劳动力和材料量的巨大费用。因此，在沿着实芯线的中间特定区域提供导电电连接端子接触而不需要破坏线的完整性将具有优势。

发明内容

根据本发明，提供一种实芯线端子，该实芯线端子适于导电接合导电实芯线。该端子包括具有用于将插座导电联接至该线的部件的电插座。该联接发生在介于插座和导电实芯线之间的多个接触区域。用于导电联接的部件在沿着线的纵向轴线的连续位置处提供与线的导电性接触，且不需要拼接或类似的结构改变。

电插座包括向前伸展的并具有至少三个形成在其上的接触区域的上部装置。下部装置向前伸展并导电性地互连于该上部装置且位于上部装置的下方，且具有在其上形成有至少三个下部接触区域的向上定向的表面。插座的尺寸和构造成被设计成使导电实芯线能插入至上部装置与下部装置之间，并适于在上部装置的至少三个接触区域和下部装置的至少三个接触区域接触插座。上部装置包括一对向前伸展的横向且平行地延伸的上臂。上臂包括第一上臂和第二上臂。上桥横跨上臂的前部而设置。每一上臂包括具有曲线形状的上臂半圆柱形部分，该上臂半圆柱形部分具有面向下的凹面构造。该上桥和上臂形成一上弓形空间区域。上部装置也包括上悬臂部件，其位于上弓形空间区域中，且具有一形成在其上具有接触表面的第一上接触区域的形状。进一步，每一上臂半圆柱形部分包括一上臂半圆柱形部分内表面。当线插入该插座时，该内表面在该插座和该线之间形成第二和第三上接触区域。

下部装置可包括一对向前伸展的横向且平行地延伸的下臂。下桥横越下臂的前部而设置。下臂和下桥形成一个下弓形空间区域。内侧下悬臂部件基本上位于下弓形空间区域内且具有在内侧下悬臂部件和导电线之间形成第一下接触区域的形状。

每一下臂包括具有曲线形状的下臂半圆柱形部分，其与相应的上臂半圆柱形部分直接相对。该下臂半圆柱形部分包括面向上的凹面构造。每一下臂半圆柱形部分包括一下臂半圆柱形部分内表面。当线收纳在该插座内时，这些内表面在该下臂半圆柱形部分和该线之间提供第二和第三接触区域。每一第一、第二和第三下接触区域直接位于每一第一、第二和第三上接触区域的下方。

该上臂半圆柱形部分和下臂半圆柱形部分具有充足的柔性和弹性，并且其尺寸和构造被设计成当导电线可释放地接纳或插入在上半圆柱形部分和下半圆柱形部分之间时可适当地弯曲。而且，上悬臂部件和下悬臂部件具有柔性和弹性，且在它们的前部形成一向前的开口，直接在上桥和下桥的后面。再进一步，该上桥和下桥形成一向前的桥开口。

根据本发明的另一方面，当实芯线插入电插座时，上桥和下桥的内表面将提供相对于线的表面的擦拭或清洁动作。而且，当线插入插座时，线通过上和下半圆柱形部分的形状和尺寸而被牢固地就座且联接到端子。更进一步，该实芯线端子包括从电插座向后延伸的连接梁。端子输入通道从该连接梁向后延伸，以为外部线提供连接区域。该端子输入通道也可包括一对一体地形成在端子输入通道的横向侧处的卷曲翼。

附图说明

现在参照附图描述本发明，其中：

图1是现有电接触装置的透视图；

图2是如图1中所示的现有接触装置的顶视图；

图3是如图1中所示的现有接触装置的侧视图；

图4是如图1中所示的现有接触装置的端视图；

图5是从如图2中所示的现有接触装置的相对侧察看的底视图；

图6是沿如图2中剖面线6-6截取的现有接触装置的剖面图；

图7是如图2中所示的现有接触装置的侧视图，且进一步示出刀片端子插入接触装置的插入配置的实例；

图8是相似于图7的示例，示出刀片端子的进一步插入；

图9是相似于图8的示例，示出刀片端子的最后插入位置；

图10是根据本发明的实芯线端子的侧面正视图；

图11是如图10中所示的实芯线端子的底视图；

图12是如图10中所示的实芯线端子的后视图，但以“颠倒”的构造示出该端子；

图13是如图10中所示的端子的侧面正视图，但以“颠倒”的构造示出该端子；

图14是如图10中所示的端子的正视图，但以“颠倒”的构造示出该端子；

图15是如图10中所示的端子的平面图；

图16是如图10中所示的实芯线端子的正透视图；

图17是如图10中所示的实芯线端子的正透视图，其视图与图16中所示的基本上相同，但进一步示出实芯线端子可释放地且导电地与实芯导线连接；

图18是如图16中所示的实芯线端子的侧截面图，且进一步示出如图17中所示的实芯线端子的截面图，且沿图15的线18-18截取，且进一步示出如图17所示的导电实芯线的截面图，但示出导电实芯线在空间中邻近实芯线端子，且具体地定位为与实芯线端子初始接合；以及

图19是如图17中所示的实芯线端子和实芯线的侧截面图，且沿图17的线19-19截取。

具体实施方式

本发明的原理现将通过举例，根据图10-19所示的实芯线端子200加以披露。实芯线端子200在连接到实芯线端子200的线或其它元件和导电实芯线之间提供导电性电接触。根据本发明，端子200提供沿实芯线的纵轴线的和在沿着实芯线的连续位置处的电接触的益处。导电性电接触的此性能无需任何类型的可能导致流经实芯线的电流的不连续性和/或大量的额外的材料量的拼接或其它类似行为即可提供。此外，实芯线端子200提供至少六个接触区域，对应于端子200和导电实芯线的电接合。

在描述实芯线端子200之前，这里将根据图1-9描述现有的电接触元件组件100。电接触组件100是1991年2月5日公布的第4,990,110号美国专利的共有主题。接着电接触组件100的描述，将描述根据本发明的实芯线端子200。

这里描述的接触组件100提供至少六个接触区域，对应于阳刀片端子和电接触组件的电接合。此外，接触组件100还提供接触点的三角形定位，以在刀片端子和电插座的元件之间保持稳定的电连接。

主要参见图1，电接触组件100包括由四个电插座102、104、106和108构成的系列。如图1-6所示，每一电插座102、104、106和108包括外部的、长形的上悬臂部件110和相对的下悬臂部件112。每一上悬臂部件110包括一对横向、平行的长形臂114，它们在它们的前端由桥部分116连成一体。相应地，每一下悬臂部件112包括对应的横向臂118，它们在它们的前端由下桥部分120连成一体。

如主要由图3和6所示，上横向臂114具有略微向下倾斜的构造，而上桥部分116则略微向上倾斜。在具有这种构造时，接触表面或边缘122成形于上桥部分116与每一横向臂114之间的整体交界面处。相应地，下悬臂部件112的横向臂118，如图3和6进一步展示的，略微向上倾斜，而下桥部分120略微向下倾斜。在具有这种构造时，接触表面或边缘124成形于整体连接的横向臂118与下桥部分120之间的交界面处。

如主要由图2和5所示，上悬臂部件110的横向臂114与桥部分116形成位于臂114和桥部分116内部的弓形空间区域126。同样的空间区域127由下悬臂部件112的横向臂118和下桥部分120形成。特别相对图2，每一插座102、104、106和108还包括内侧上悬臂部件128，它在由横向臂114和桥部分116形成的空间区域126中向前伸展。相对的内侧悬臂部件130成形于下悬臂部件112的对应空间区域127内，并且也向前伸展。如主要由图3和6所示，每一上悬臂部件128具有弹性结构并具有向下倾斜的后部部分132，该后部部分132一体地连接至在前部分上的向上倾斜的前部部分134。相应地，每一内侧下悬臂部件130包括向上倾斜的后部部分136，该后部部分在其前端一体地连接至向下倾斜的前部部分138。上悬臂部件128的向下倾斜的后部部分132与向上倾斜的前部部分134之间的交界面形成接触表面或边缘140。相应地，接触表面或边缘142成形于下悬臂部件130的一体地连接的向上倾斜的后部部分136与向下倾斜的前部部分138之间的交界面上。

相对的上、下悬臂部件110、112以及相对的内侧悬臂部件128、130本质上是柔性的和有弹性的，以便当阳刀片端子(如图7-9所示)插入于相对的悬臂部件之间时，能适当地弯曲。此外，与上悬臂部件110和上悬臂部件128相关联的接触表面122和140与阳刀片端子形成三角形接触表面构造。相应地，接触表面124和142形成相对的三角形接触表面构造，从而在电插座102、104、106和108与插入的阳刀片端子之间形成6个接触点。此三角形构造在相应地提供六个接触点的同时，还为阳刀片端子与电插座之间的互连提供显著的稳定效应。再主要参考图1、2和5，四-插座组件100包括连接梁144，它相对插座102、104、106和108对称地位于这些插座的中央。连接梁144具有矩形构造，并借助U形连接部分一体地连接至两个辅助连接部分146中的每一辅助连接部分146，U形连接部分成形于连接梁144的每一端部上。每一辅助连接部分146也构成上悬臂部件110和上悬臂部件128的一体的内支承部分。

如由图1、2和5进一步展示的，四-插座组件100包括一条公共端子输入通道150，该通道150具有一对卷曲翼152，该对卷曲翼152一体地形成于通道150的横向侧上。通道150包括过渡部分154，它一体地连接着公共端子输入通道150与连接梁144。除上述之外，插座组件100还包括一对翼片156，每一翼片156成形在每一辅助连接部分146的一侧上。这些翼片156提供控制“盒”定位的装置，这些“盒”由连接梁144、辅助连接部分146和U形连接部分148的表面形成。

现在将参考图7-9描述电接触组件100及阳刀片端子158的相应插入的应用。如图7、8和9所示，阳刀片端子或翼片触头158在其前部部分包括带锥度的表面，以便于插入至电插座102、104、106和108中。为了示例，图7、8和9只示出了一个电插座106。刀片端子158的前部部分首先插入至形成于上桥部分116与下桥部分120之间的空间区域中。当刀片端子158插入时，端子158的上表面和下表面将接触形成于桥部分116、118与横向臂114、118之间的交界面处的上接触表面122和下接触表面124。当刀片端子158进一步插入时，端子158的前部部分在其靠近其中央部分的上表面和下表面将以电接触方式接合接触表面140、142，这些接触表面140、142形成在上悬臂部件128的一体地连接的向下倾斜部分132与向上倾斜的前部部分134的交界面处，以及一体地连接的向上倾斜部分136与向下倾斜部分138之间的交界面处。

如前所述，上接触表面122和140形成一个三角形构造，它具有三个电接触区域。此三角形形状提供显著的稳定效应，从而防止相对差的接触，即使阳刀片端子158与相应插座之间的互连冲突或由于其它原因而产生“摇摆”运动。相应地，由接触表面124和142形成的下接触的三个位置形成与上接触构造相对的对应的三角形接触表面构造。连同三个下接触点，阳刀片端子158与相应的电插座之间的互连和接合设置有6个接触区域。此外，如果阳刀片端子158的尺寸相对桥部分116、120的相对定位被适当设计，则桥部分116、120的表面将与刀片端子158的上、下表面的中央部分形成“擦拭”接合。此擦拭接合将确保，将与内侧上悬臂部件128和内侧下悬臂部件130电接触的刀片端子158的中央部分没有任何异物，因为桥部分116、118实施了“清洁”功能。由于每一电插座102、104、106和108均具有六个接触区域，插座的承载电流的能力大大改进。此外，相对这里示出的具体的四-插座组件100而言，四个插座只需在一体端子中设置有单根钢丝卷曲结构，从而有效地应用了接头系统内的空间。再有，在阳刀片端子的每一上、下表面上的三个接触位置的三角形定位为阳刀片端子158提供了基本“稳定”的平台。

由前述可知，电接头组件100能借助冲压和成型由适当的金属薄片制成组件100，而薄片具有合适的导电性和弹力及弹性特征。这样的冲压过程能通过应用适当成型的金属薄片而获得，然后折叠在部件上，形成上悬臂部件110以及辅助连接部分146。

现在将参考图10-19描述根据本发明的形成为实芯线端子200的实施例。如前所述，实芯线端子200提供至少六个对应于导电实芯线和端子200的电接合的接触区域。此外，端子200提供接触点的定位以保持在端子200和导电实芯线之间的稳定的电连接。进一步，端子200提供沿实芯线的纵轴线的和在沿着实芯线的连续位置处的电接触的益处，如用户所期望的。导电性电接触的此性能无需任何类型的可能导致流经实芯线的电流的不连续性和/或大量的额外的材料量的拼接或其它类似行为即可提供。

主要参见图10-17，实芯线端子200包括电插座202。电插座202适于在端子200和导电实芯线之间提供导电接触。主要参见图10、13和15，电插座202包括具有长形构造的上悬臂部件204，以及具有相对的长形构造的下悬臂部件206。下悬臂部件206主要在图10、11和13中示出。

上悬臂部件204包括一对横向且平行的长形上臂208，主要在图15、16和17中示出。长形上臂208包括第一上臂210和横向相对的第二上臂212。每一上臂210、212主要地在图15、16和17中示出。上臂210、212在它们的前端由上桥连成一体，同样在图15、16和17中示出。相应地，下悬臂部件206包括一对横向且平行的长形下臂216。下臂216主要地在图11中示出，且包括第一下臂218和横向相对的第二下臂220。第一和第二下臂218、220分别可在它们的前端处由下桥222连成一体。下桥222主要地在图11、16和17中示出。

至于上臂210、212，每一臂包括上臂半圆柱形部分224，如主要地由图10、15、16和17中所示。上臂半圆柱形部分224具有面向下的凹面构造的弯曲或弓形形状。相应地，且如图10、11、16和17所示，每一下臂218、220包括一下臂半圆柱形部分226。每一下臂半圆柱形部分226具有弯曲或弓形的构造，相应地、直接且垂直地与各上臂半圆柱形部分224相对。下臂半圆柱形部分226具有面向上的凹面构造。

主要地如图10和13所示，每一上臂210、212具有略微向下倾斜的构造，而插座202的下臂218、220略微向上倾斜。上臂210、212和下臂218、220在特性上是柔性的和弹性的，以便当导电实芯线插入在上悬臂部件204和下悬臂部件206之间时适于弯曲。

上臂半圆柱形部分224可表征为具有内表面228。数字标记228在图10中示出。相应地，下臂半圆柱形部分226可表征为具有内表面230。数字标记230在图13中示出。

相对的上臂半圆柱形部分224和下臂半圆柱形部分226具有充足的柔性和弹性，并且其尺寸和构造被设计为当导电实芯线232可释放地接纳或插入在相对的圆柱形部分224、226之间时可适当地弯曲。导电实芯线232由图17、18和19清楚地示出。特别地如图17所示，导电实芯线232包括可通过电流的实芯线部分234。出于保护和绝缘的目的，实芯线端子232可包括护套236。实芯线部分234可由任何合适的导电材料如铜或类似物构成。护套236可由任何合适的绝缘材料构成。特别地如图17和19所示，导电实芯线232以电流可在实芯线端子200和导电实芯线端子232之间流动的方式被能导电地俘获在相对的半圆柱形部分224、226之间。

主要地如图15所示，横向且平行的长形上臂208和上桥214在上臂208和上桥214内形成一弓形空间区域238。类似的下弓形空间区域240由下悬臂部件206的横向且平行的长形下臂216和下桥222形成。此空间区域240清楚地在图11中示出。电插座202也包括内侧上悬臂部件242，其在上弓形空间区域238内向前延伸。此悬臂部件242在图15-19中示出。相应地，相对的内侧下悬臂部件244在相应的下弓形空间区域240内形成，且同样向前延伸。该内侧下悬臂部件244在图11和16-19中示出。

主要地参考图18和19，其中上悬臂部件242和下悬臂部件244在截面图中示出且与导电实芯线232关联，该上悬臂部件242和下悬臂部件244在结构上是柔性的和弹性的，且在他们的前端部分形成一向前的开口246，直接在上桥214和下桥222的后面。相应地，上桥214和下桥222也可表征为形成一向前的桥开口248。由于悬臂部件242、244的尺寸、构造和柔韧回弹性，导电实芯线232可如图18中所示地定位，且然后插入并接纳在悬臂部件242、244之间的向前的开口246中，且同样在形成在上桥214和下桥222之间的向前的桥开口248中。更进一步，由于悬臂部件242、244的构造，且当导电实芯线232被接纳在向前的开口246中时，一上接触表面或边缘250形成在上桥224和实芯线部分234的导电表面之间的界面上。相应地，下接触表面或边缘252形成在下桥222和实芯线部分234的外部导电表面之间的界面上，当导电实芯线232被接纳在电插座202中时。这些接触表面的数字标记250、252在图18和19中示出。

与前面相应地，电插座202提供六个接触表面或边缘，其形成实芯线端子200和导电实芯线232的实芯线部分234之间的导电接触区域。进一步，应注意，根据本发明的一些方面，圆柱形部分224、226和悬臂部件242、244的柔性和弹性彼此稍微独立地运转。由于此独立的柔性，可在每一这些元件的表面和实芯线部分234的表面之间形成高质量的接触。进一步，由于此稍微独立的柔性，实芯线部分234的外表面区域的光滑度的小的瑕疵将不会明显地减小在电插座202和实芯线部分234之间的导电接触的质量。

除了之前的元件外，且参考图10-19的所有要点，实芯线端子200包括从电插座202向后延伸的连接梁254。从连接梁254向后延伸的是端子输入通道256，主要地如图15、16和17所示。端子输入通道256为外部线或类似的电气元件提供连接区域。端子输入通道256包括一对一体地形成在端子输入通道256的横向侧上的卷曲翼258。至少一个卷曲翼258在图10和12-19中示出。

现在将主要地参考图17、18和19描述实芯线端子200结合相应的插入和导电连接而应用于导电实芯线232。导电实芯线232可包括一圆柱或圆形的实芯线部分234。有利地，且根据发明的一些方面，实芯线端子200可连接至导电实芯线端子232，其构造为其中实芯线端子200相对于导电实芯线232的纵轴线X(在图17中示出)以垂直的关系从实芯线部分234延伸开。当导电实芯线232从在图18中所示的位置移动至如图19中所示的插入位置时，实芯线部分234的外表面将首先接触上桥214和下桥222的内表面。有利地，和实芯线部分234的表面的接触将提供某种相对于实芯线部分234的表面的“擦拭”或清洁动作，从而在端子200和导电实芯线232之间提供更好和更高质量的导电接触。

当实芯线部分234进一步插入前桥开口248时，相对的上桥214和下桥222分别在相对的方向上弯曲且实芯线部分234“就座”在上臂半圆柱形部分224和下臂半圆柱形部分226之间形成的区域中。接触实芯线部分234的这些表面在之前被称为上臂半圆柱形部分内表面228(图10)和下臂半圆柱形部分内表面230(图13)。此外，当实芯线部分234就座在半圆柱形部分224、226之间时，实芯线部分234接触上桥214的上接触表面或边缘250和下桥222的下接触表面或边缘252，同时实芯线端子234通过向前的开口246被接纳。这些接触表面250、252在实芯线部分234和实芯线端子200之间提供两个额外的导电触点。同时，通过半圆柱形部分224、226的形状和尺寸，导电实芯线232稳固地就座并联接至实芯线端子200。

如前所述，半圆柱形部分224、226的接触表面228、230以及悬臂部件242、244的接触表面250、252分别提供具有六个电接触区域的接触构造。进一步，接触表面的相对的几何构造和半圆柱形部分224、226的构造提供十分稳定的效应，其防止相对差的接触，即使导电实芯线232和电插座200之间的互连冲突或由于其它原因而产生“摇摆”运动。进一步，三个上接触区域提供与下接触构造相对的特定的几何接触表面构造。这些构造为在电插座202和导电实芯线232之间的导电接触提供更高的稳定性。

此外，当导电实芯线232插入电插座202中时，上桥214和下桥222的表面可提供与实芯线部分234的外表面的“擦拭”效应或接合。此擦拭接合提供相对更高的保证，保证作为与悬臂部件204、206的电接触的导电实芯线部分234将没有任何异物，这是由于桥214、222执行的“清洁”功能。进一步，由于通过电插座202提供六个接触区域，插座202的电流承载能力大大提高。

同时，且如前所述，根据本发明的实芯线端子200提供沿导电实芯线的连续区域的导电连接能力。此能力的提供无需为了沿线的纵轴线接合一端子的目的而进行任何拼接或实芯线连续性的其它“切断”。这种现有技术中的拼接或类似行为的要求降低实芯线的导电质量和完整性，尤其是实芯线与端子元件之间的连接结处。进一步，这样的拼接或类似行为经常要求电端子具有大量的金属，且因此增加用于组装的劳动力及材料量的巨大成本。

对相关领域的技术人员而言，显然，根据本发明能获得电接线端的其它实施例。即，由本发明提出的电接线端的原理不限于文中描述的具体实施例。对本领域的技术人员而言，显然可对本发明的上述实施例进行修改及其它改变，而不偏离本发明新颖概念的精神和范围。

Claims (17)

1.一种实芯线端子，该实芯线端子适于导电接合导电实芯线或类似物，所述实芯线端子包括：

电插座，具有用于将所述电插座导电联接至所述导电实芯线的部件，所述联接发生在介于所述电插座和所述导电实芯线之间的多个接触区域；

用于导电联接的所述部件在沿着所述导电实芯线的纵轴线的连续位置处提供与所述导电实芯线的导电接触，且不需要所述导电实芯线的拼接或类似的结构改变。

2.一种实芯线端子，包括适合于导电接合导电实芯线或类似物的至少一个电插座，所述电插座包括：

上部装置，该上部装置向前伸展并具有在其上形成有至少三个接触区域的表面；

下部装置，该下部装置向前伸展并与所述上部装置导电互连且基本上直接位于所述上部装置的下方，并且具有在其上形成有至少三个下接触区域的向上定向的表面；

所述电插座的尺寸和构造被设计成使所述导电实芯线能插入在所述上部装置与所述下部装置之间，并适于在所述上部装置的所述至少三个接触区域和所述下部装置的所述至少三个下接触区域与所述插座导电接触，以与所述插座形成至少六个导电接触区域。

3.根据权利要求2的实芯线端子，其特征在于，所述上部装置包括：

一对横向且平行地延伸的上臂，所述上臂向前伸展，所述上臂包括第一上臂和第二上臂；

上桥，所述上桥横越所述一对横向且平行地延伸的上臂的前部而定位；并且

所述一对横向且平行地延伸的上臂中的每一个包括呈曲线形状、具有面向下的凹面构造的上臂半圆柱形部分。

4.根据权利要求3的实芯线端子，其特征在于：

所述上桥和所述一对横向且平行地延伸的上臂形成一上弓形空间区域；并且

所述上部装置进一步包括内侧上悬臂部件，该内侧上悬臂部件基本上位于所述上弓形空间区域内，且具有形成第一上接触区域的形状，在该第一上接触区域上包括接触表面。

5.根据权利要求4的实芯线端子，其特征在于：

所述上臂半圆柱形部分中的每一个包括上臂半圆柱形部分内表面；并且

当所述导电实芯线被插入所述电插座中时，所述上臂半圆柱形部分内表面在所述电插座和所述导电实芯线之间形成第二上接触区域和第三上接触区域。

6.根据权利要求3的实芯线端子，其特征在于，所述下部装置包括：

一对横向且平行地延伸的下臂，所述下臂向前伸展；

下桥，该下桥横跨所述一对横向且平行地延伸的下臂的前部而定位。

7.根据权利要求6的实芯线端子，其特征在于：

所述一对横向且平行地延伸的下臂和所述下桥形成下弓形空间区域；并且

所述下部装置进一步包括内侧下悬臂部件，该内侧下悬臂部件基本上位于所述下弓形空间区域内且具有在所述内侧下悬臂部件和所述导电实芯线之间形成第一下接触区域的形状，在该第一下接触区域上包括接触表面。

8.根据权利要求7的实芯线端子，其特征在于：

所述一对横向且平行地延伸的下臂中的每一个包括具有曲线形状的下臂半圆柱形部分，该下臂半圆柱形部分与相应的所述上臂半圆柱形部分直接相对，并且所述下臂半圆柱形部分具有面向上的凹面构造。

9.根据权利要求8的实芯线端子，其特征在于：

所述下臂半圆柱形部分中的每一个包括下臂半圆柱形部分内表面；并且

当所述导电实芯线被接纳在所述电插座内时，所述下臂半圆柱形部分内表面在所述下臂半圆柱形部分和导电钢丝线之间提供第二下接触区域和第三下接触区域。

10.根据权利要求9的实芯线端子，其特征在于：

每一个所述第一下接触区域、第二下接触区域和第三下接触区域基本上相应地、直接位于每一个所述第一上接触区域、第二上接触区域和第三上接触区域的下方。

11.根据权利要求10的实芯线端子，其特征在于：

所述上臂半圆柱形部分和所述下臂半圆柱形部分具有充足的柔性和弹性，并且所述上臂半圆柱形部分和所述下臂半圆柱形部分的尺寸和构造被设计成使得当所述导电实芯线可释放地接纳或插入在所述上臂半圆柱形部分和所述下臂半圆柱形部分之间时能适当地弯曲。

12.根据权利要求11的实芯线端子，其特征在于：

所述上悬臂部件和所述下悬臂部件在结构上具有柔性和弹性，且在它们的前部形成一向前的开口，直接在所述上桥和所述下桥的后面。

13.根据权利要求12的实芯线端子，其特征在于：

所述上桥和所述下桥形成一向前的桥开口。

14.根据权利要求1的实芯线端子，其特征在于：

所述电插座提供在所述实芯线端子和所述导电实芯线之间形成导电接触区域的六个接触表面或接触区域。

15.根据权利要求13的实芯线端子，其特征在于：

当所述导电实芯线插入所述电插座时，将首先通过所述上桥和所述下桥的内表面实现所述导电实芯线的接触，并且该接触将提供相对于所述导电实芯线的表面的擦拭或清洁动作，从而在所述实芯线端子和所述导电实芯线之间提供相对更高质量的导电接触。

16.根据权利要求15的实芯线端子，其特征在于：

当所述导电实芯线插入所述电插座时，通过所述上臂半圆柱形部分和所述下臂半圆柱形部分的形状和尺寸，所述导电实芯线牢固地就座且联接到所述实芯线端子。

17.根据权利要求16的实芯线端子，其特征在于，所述实芯线端子进一步包括：

连接梁，该连接梁从所述电插座向后延伸；

端子输入通道，该端子输入通道从所述连接梁向后延伸，用于为外部线或类似元件提供连接区域；并且

所述端子输入通道包括一体地形成在所述端子输入通道的横向侧上的一对卷曲翼。

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