CN102024619B - 带有充填和过压阀的自吹式断路器 - Google Patents

带有充填和过压阀的自吹式断路器 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种带有充填和过压阀的自吹式断路器,具体而言,带有用于接通或切断电路的触头的根据本发明的自吹式断路器(1)具有加热室(19)、压缩室(4)以及排放室(5),其中,压缩室(4)借助于至少一个第一阀(14)与加热室相连接,该加热室自身与电弧区段(3)相连接。在电弧区段(3)中,在切断电路时,在第一电弧触头(2a)与相关联的第二电弧触头(2b)分开期间,在两个电弧触头(2a,2b)之间产生电弧(15)。借助于构造成至少一个板件的、带有至少一个成型在板件中的接片(7)的组合式充填和过压阀(9),使压缩室(4)与排放室(5)分开。

Description

带有充填和过压阀的自吹式断路器
技术领域
本发明涉及中压和高压技术领域以及涉及一种根据权利要求1的前序部分的、尤其为用作配电网络(Energieverteilungsnetz)中的功率断路器(Leistungsschalter)的自吹式断路器(Selbstblasschalter)。
背景技术
这类自吹式断路器(也称为气吹式断路器(Druckgasschalter))尤其应用在高压技术中。如此设计自吹式断路器,即,在触头分开的情况中或在短路的情况中,所产生的电弧被吹送(beblasen)有气体,并且由此尽可能地快得被消除用于该目的通常所使用的气体是SF6(六氟化硫)。
欧洲专利申请EP 1939910 A1公开了这类带有多个彼此可相对运动的触头的气吹式断路器。绕着第一触头布置有吹气室(Blasvolumen),该吹气室通过吹气通道与电弧区段(Lichtbogenzone)相连接。吹气室通过分隔元件与低压腔隔开。在分隔元件中设置有通流孔,该通流孔用作吹气室和低压腔之间的气体交换。
美国专利US 5589673公开了一种自吹式断路器,在该自吹式断路器中,压力室(在其中存在电弧)以阀控制的方式与压缩腔(Kompressionsraum)相连接。压缩腔通过过压阀和充填阀(Nachfüllventil)与低压腔相连接。阀是环状的并且布置成彼此贴靠有重叠区段。过压阀在低压腔侧由弹簧在朝向压缩室(Kompressionsvolumen)的方向上以逆着阀保持件(Ventilhalterung)的方式而被推压。因此,只有当气体的压力大于弹簧力时,气体才可从压缩室流动到低压腔中。但是,这种结构相对而言是复杂的且需要很多元件。
美国专利在下文中被认作是最近的现有技术。
发明内容
本发明的目的为使自吹式断路器的结构变得简单,并且减少所需要的构件数目。
根据本发明,该目的通过带有独立权利要求的特征的自吹式断路器而实现。
根据本发明,自吹式断路器具有用于接通或切断电路的触头。至少一个第一电弧触头(Lichtbogenkontakt)和至少一个第一额定电流触头(Nennstromkontakt)可在自吹式断路器的纵轴线方向中往复运动。此外,根据本发明的自吹式断路器具有压缩室和排放室(Auspuffvolumen),该压缩室和排放室可填充有气体。压缩室借助于至少一个第一阀与加热室相连接。加热室自身与电弧区段相连接。在电弧区段中,在切断电路时,在第一电弧触头与至少一个相关联的第二电弧触头分开期间,在两个电弧触头之间产生电弧。
压缩室借助于构造成至少一个板件(Platte)的组合式充填和过压阀(Füll-und)与排放室分开。充填和过压阀具有至少一个成型在板件中的接片(Lasche)。
根据本发明的自吹式断路器的优点是减少了所需要的构件数目。与上文所提及的美国专利(在该美国专利中在压缩室和排放室之间使用了两个阀并且还使用了至少一个弹簧)相比,在本发明中仅一个阀是必须的。另一优点是使根据本发明的自吹式断路器的结构变得简单。在根据本发明的自吹式断路器中在这两个室(Volumen)之间仅仅必须放置一个板件,而在根据美国专利的断路器中存在较复杂的做法,在其中,两个阀必须如此地取向,即,提供所需的重叠,并且必须放置有弹簧且必要时该弹簧必须被预紧。
附图说明
本发明的其它的设计方案、优点及应用从从属的权利要求中和从现在下面根据附图的描述中获得。其中:
图1显示了沿着根据本发明的自吹式断路器的纵轴线的截面图,
图2显示了带有以不同的方式所成形的接片的充填和过压阀的实施形式的俯视图,以及
图3显示了充填和过压阀的优选实施形式的俯视图。
图4显示了充填和过压阀的另一优选实施形式的俯视图。
在附图中所使用的参考标号及其含意在参考标号列表中概要地列出。对于理解本发明为不重要的部件部分地未示出。所描述的实施形式示例性地代表了本发明的对象并且没有限制的作用,相反地还可在权利要求的范围内以其它方式实施本发明。
参考标号列表
1    自吹式断路器
2a   第一电弧触头
2b   第二电弧触头
2c   第一额定电流触头
2d   第二额定电流触头
3    电弧区段
4    压缩室
5    排放室
6    第一限制器
7,7a-7d  接片,过压打开接片
8    第二限制器
9    充填和过压阀
10   支撑板
11   自吹式断路器的纵轴线
12   第一流动
13    第二流动
14    止回阀
15    电弧
16a   辅助喷嘴
16b   主喷嘴
17    在电弧区段中的加热通道
18a   外边缘
18b   内边缘
19    加热室
20    上元件
21    下元件
22    直径线(Durchmesserlinie)
具体实施方式
图1显示了沿着根据本发明的自吹式断路器1的纵轴线11的截面图。在纵轴线11的左侧示出自吹式断路器1的第一种运行状态,而在纵轴线11的右侧示出自吹式断路器1的第二种运行状态,这两种运行状态在下文中分别被称为充填运行(Füllbetrieb)和过压运行
自吹式断路器1具有第一额定电流触头2c,该第一额定电流触头2c在自吹式断路器1的纵轴线11的方向中可如此地运动,即,使得该第一额定电流触头2c可与第二额定电流触头2d发生接触。此外,自吹式断路器1具有第一电弧触头2a,该第一电弧触头2a在自吹式断路器1的纵轴线11的方向中可如此地运动,即,使得该第一电弧触头2a可与第二电弧触头2b发生接触。在这两个电弧触头2a,2b相分开的情况中,在这两个电弧触头2a,2b之间可产生电弧15。例如,对于切断供电单元(Netzteil)来说,电弧15由于相对小的电流强度通常是微弱的。但是,在短路的情况中可产生相当高的电流,并且因此产生相当强的电弧15。在进一步的描述过程中将详细地论述这两种可能性,因为这两种可能性在消除电弧15时要求不同的工作方式。
一般来说,电弧15的消除通过给电弧15吹送气体(优选SF6)来实现,该气体位于电弧区段3内,并且该气体在加热的状态中朝向电弧15从加热室19通过加热通道17流入到电弧区段3中。典型地,加热通道17成形在辅助喷嘴16a和主喷嘴16b之间。
加热室19借助于至少一个止回阀14与压缩室4相分开,该止回阀14优选构造成环状。压缩室4自身借助于充填和过压阀9与排放室5相分开。充填和过压阀9构造成至少一个板件、优选构造成绕着自吹式断路器1的纵轴线11而布置的环形盘(Ringscheibe),并且优选由弹性的材料制成、尤其由弹簧钢制成。该充填和过压阀9优选布置成位于支撑板10上并且可在该支撑板10上运动。
充填和过压阀9设有至少一个接片7,该接片7在充填和过压阀的整个厚度上至少部分地(streckenweise)被切入(einschneiden)到该充填和过压阀9中。由此且还由于由弹性材料制成的充填和过压阀9的特性,接片7可基本上在根据本发明的自吹式断路器1的纵轴线11的方向中弹性地偏转。相应地,接片7可在过压运行中在排放室5的方向中经受第一偏转,或可在充填运行中在压缩室4的方向中经受第二偏转。
在排放室5的方向中(过压运行),接片7的第一偏转在气体的第二流动13的情况下通过第一限制器6来限制,该第一限制器6布置在面向排放室5的侧边上。第一限制器6优选是支撑板10的一部分,由此省去了独立的构件。但是,该第一限制器6还可在其位置方面布置成可相对接片7运动。第一限制器6的该位置确定了接片7的最大的第一偏转。
第一限制器6的优点是,一方面避免了第一偏转到接片7的塑性变形的区域中(由于偏转到塑性变形的区域中,充填和过压阀9将不可用),并且另一方面为调整第一偏转的最大幅度的可能性。
可设置第二限制器8以用于在第一流动12期间(在充填运行中)限制充填和过压阀9与支撑板10的距离,并且该第二限制器8可尤其布置在充填和过压阀9的面向压缩室4的侧边上。如同在第一限制器6的情况中一样,第二限制器8优选是支撑板10的一部分,由此省去另一独立的构件。但是,第二限制器8还可在位置方面布置成可相对接片7运动。第二限制器8的该位置确定了充填和过压阀9可从支撑板10起上升的最大距离。
根据本发明的自吹式断路器1包括下元件21和上元件20。在所示的实施例中,上元件20布置成在纵轴线11的方向中可移位,而下元件21是固定的。在第一电弧触头2a与第二电弧触头2b分开时,上元件20在远离第二电弧触头2b的方向中移位,第一电弧触头2a安装在该上元件20处。
图2在附图a至d中显示了充填和过压阀9的不同的实施形式。在这些示例中,充填和过压阀9实施成带有外边缘18a和内边缘18b的环形盘。从在边缘18a,18b的内部示出的线条中获得的形状相应于多个接片7。优选地,至少一个接片7在环形盘的整个厚度上切入到环形盘中。线条表明到环形盘的材料中的切口(Einschnitt)。
如此地设计充填和过压阀9,即,使得至少一个接片7在在压缩室4中存在最小气体压力的情况下可如此地偏转,即,使得该接片7开启用于通流的气体的开口(此时,气体处于从压缩室4到排放室5中的第二通流方向13中)。
充填和过压阀9可更换为另一厚度的且带有以不同的方式成形的接片的另一充填和过压阀。这允许使根据本发明的自吹式断路器1与下文所阐述的参数相匹配。该参数是气体通过量(Gasdurchlassmenge)和最小气体压力。
接片7的形状与在第二流动13的情况中所期望的最大气体通过量有关。如从图2中可看见的那样,形成接片7的切口的周长(Umfang)确定了至少一个接片7的可敞开的面积。换而言之,在给定气体压力的情况下可通过选取接片切口的周长或通过选取可敞开的面积的大小来改变每时间单位的气体通过量。
如果改变充填和过压阀9的厚度,则改变了接片7的弹性常数(Federkonstante),其中,接片7优选具有与充填和过压阀9的板件相同的厚度,或者如有可能具有与板件的厚度不一致的厚度。更厚的接片7导致更大的弹性常数或弹性回位力,而更薄的接片7导致更小的弹性常数或弹性回位力。接片7的弹性常数或厚度与接片长度或敞开面积一起对于用于打开充填和过压阀9的时刻或作用压力(Ansprechdruck)或最小气体压力而言是决定性的。在较高的弹形常数的情况下需要较高的最小气体压力,以用于使接片7偏转。相应地,在较低的弹形常数的情况下需要较低的最小气体压力。充填和过压阀的厚度同样是变量,通过该变量可在第二流动13的情况中调整用于打开阀9的所期望的最小气体压力。
通过按照用于打开接片7的可预设的最小气体压力选取至少一个接片7的弹性和/或形状,还可调整弹性回位力或弹形常数,并且可按照可预设的气体通过量选取至少一个接片7的可敞开的面积。由此,还通过更换以不同的方式成形的充填和过压阀9,可以最简单的方式来调整用于在自吹式断路器1中发生第二流动13时的最大的气体通过量和最小气体压力。
对于应用而言,自吹式断路器1可构造成室外断路器(Freiluftschalter)或构造成金属封装式断路器。
在应用在自吹式断路器1中的充填和过压阀9的另一优选实施形式中,阀板(此处优选为环形盘)具有至少一个接片7,该接片7构造成基于阀板或环形盘中心的、带有一个径向上的侧边和两个同心的切入到阀板或环形盘中的侧边的圆环段(Kreisringabschnitt)。
在根据图3的优选实施形式中,环形盘尤其具有三个这样的接片7。
在充填和过压阀9的另一优选实施形式中,环形盘具有偶数数目的接片7、尤其为两个接片7,这些接片7如上文所阐述一样构造成基于环形盘中心的、带有一个径向上的侧边和两个同心的切入到环形盘中的侧边的圆环段。每两个接片布置成基于环形盘的直径线彼此镜面对称(spiegelbildlich)。
该实施形式在图4中作为带有四个接片7a,7b,7c,7d的环形盘的实例而示出,其中,第一和第二接片7a,7b或第三和第四接片7c,7d分别布置成基于环形盘的直径线22彼此镜面对称。充填和过压阀9的该实施形式尤其避免了螺旋桨效应(Propellereffekt),在所有的接片以顺时针或逆时针方向取向时可产生螺旋桨效应。换而言之,每两个接片的反向取向避免了,环形盘在充填和过压阀9打开时通过气体流动而可能置于旋转运动中。
当然,取决于根据本发明的自吹式断路器1的尺寸,还可选取奇数数目的接片。例如,根据图3的环形盘同样可具有两个布置成反向的接片,其中,不关联的接片的取向可能是无关紧要的,因为摩擦力足够抵消环形盘的保留的旋转趋势。
在下文中,借助于根据本发明的自吹式断路器1的已描述的结构特征,解释充填和过压阀9的功能原理。
如此地设计充填和过压阀9,即,使得该充填和过压阀9在气体从排放室5到压缩室4中的第一流动12的情况下可在流动方向中运动,以及该充填和过压阀9在气体从压缩室4到排放室5中的第二流动13的情况下被推压到支撑板10上。在第二种情况中,至少一个接片7通过作用在其上的气体压力经受在排放室5的方向中的第一弹性偏转,由此,气体流动到排放室5中(过压运行)。
在自吹式断路器1的闭合状态中,电流流动通过第一和第二额定电流触头2c,2d,这两个额定电流触头2c,2d在这种情况中相接触。同样,电弧触头2a,2b在这种情况中相接触。
在切换操作(Schalthandlung)前,典型地所有室填充相同压力的气体。压力差和气体流动(如第一或第二流动12或13)只有通过切换操作(即例如在断开电路时)才产生。
在断开电路时(也就是说在上元件20在纵轴线11的方向中以远离第二电弧触头2b的方式运动时),首先使额定电流触头2c,2d分开,由此电流此时仅还流动通过仍相接触的电弧触头2a,2b。在上元件20继续运动时,电弧触头2a,2b相分开,并且产生电弧15。在上元件20继续运动时,使电弧15拉伸(aufziehen)。在电弧触头2a,2b分开时,如上文所描述的那样,上元件20在固定的下元件的方向中移位。由此,在压缩室4中的气体压力升高。一旦该气体压力高于在加热室19中的气体压力,则气体从压缩室4通过止回阀14而流动到加热室19中,由此,在加热室中的气体压力也增加。
即使在微弱的电弧15的情况下,例如在中断运行电流的情况下,只要在电弧区段3中的气体由于在根据运行将电弧触头2a,2b相分开时产生的电弧15而显著被加热,则气体体积也增大。但是,在电弧区段3中的气体压力在微弱的电弧15的情况下(也就是说在微弱的待中断的电流的情况下)保持为小于在加热室19中的气体压力。因此,在这种情况中,气体总是从压缩室4流动到加热室19中,并且通过加热通道17流动到电弧区段3中,在该电弧区段3中,在电流过零(Stromnulldurchgang)时将电弧15吹灭。
在较强的电弧15(例如由于短路可产生该较强的电弧15)的情况下,由于电弧15的高电流强度在电弧区段3中的气体被快速加热,由此,在加热室19中同样出现较强的压力上升。在电流的通过零点(Nulldurchgang)情形下,在电弧区段中的压力快速下降,由此,在电弧区段3和加热室19之间产生压力梯度。从而,气体从加热室19通过加热通道17返回到电弧区段3中,由此,电弧15高强度地被吹风并且被消除。由于在加热室19中的较强的压力上升(该压力上升超过在压缩室4中的气体压力),止回阀14闭合并且没有其它的气体从压缩室4流动到加热室19中。在压缩室4中的压力在上元件20的向下运动期间继续升高,直到气体在达到一定的压差阈值或最小气体压力时打开根据本发明实施成静止的过压阀并且可流动到排放室5中。这是因为,自最小气体压力起,接片7在排放室5的方向中弹性地偏转,由此,该接片7使充填和过压阀9畅通并且产生第二流动13。由此,限制了在压缩室4中的最大压力,并且同样限制了由驱动待施加的压缩功。在图1的右半侧中,这在过压运行中表示充填和过压阀9的过压功能。一旦在压缩室4中的压力再次降到低于一定值,则接片7返回到其闭合的初始位置中。
在使电弧触头2a,2b闭合时,上元件20在第二电弧触头2b的方向中运动。由此,在压缩室4中产生相对于排放室5的负压(Unterdruck)。这样所导致的结果是,充填和过压阀9从支撑板10上升起,并且新鲜气体流到压缩室4中。换而言之,在这种情况中产生第一流动12。在图1的左半侧中,这在充填运行中表示充填和过压阀9的充填功能性。
在另一实施例中如此地设计充填和过压阀9,即,使得上文中所提及的至少一个接片7还包括至少另一接片7,该另一接片7在气体从排放室5到压缩室4中的第一流动12的情况下(也就是在充填运行中)通过作用与其上的气体压力(也就是装填压力(Einfülldruck))而经受在压缩室4的方向中的第二弹性偏转,由此,气体流动到压缩室4中。这样的充填和过压阀9(其带有:至少一个用于过压卸载的过压接片7,此处通过气体从压缩室4到排放室5中的第二流动13而用于压缩室4;和带有至少一个附加的充填压力接片(Fülldruck-Lasche)7,此处通过气体从排放室5到压缩室4中的第一流动而在触头断开时用于对压缩室4进行气体充填)可构造成完全地静止的,即以固定的方式来安装。对于该至少一个过压接片7和该至少一个充填压力接片7可分别单独地、或者甚至对每个接片7单个地或者独立地根据可预设的用于打开接片7的最小气体压力(此处为用于过压接片7的过压阈值或用于充填压力接片7的充填压力阈值)来选取弹形和/或形状,以及根据可预设的气体通过量来选取可敞开的面积。同样,可在接片7的面向压缩室4的侧边上布置限制器以用于限制该至少一个充填压力接片7的第二弹性的偏转,并且该限制器可尤其为支撑板10的一部分。

Claims (28)

1.一种自吹式断路器(1),带有用于接通或切断电路的触头,其中,至少一个第一电弧触头(2a)和至少一个第一额定电流触头(2c)可在所述自吹式断路器(1)的纵轴线(11)方向中往复运动,
带有压缩室(4),所述压缩室(4)借助于至少一个止回阀(14)与加热室(19)相连接,所述加热室(19)与电弧区段(3)相连接,其中,在所述电弧区段(3)中,在切断电路时,在将所述第一电弧触头(2a)与至少一个相关联的第二电弧触头(2b)分开期间,在所述第一电弧触头(2a)与所述第二电弧触头(2b)之间产生电弧(15),
以及带有排放室(5),其中,所述压缩室(4)和所述排放室(5)填充有气体,
其特征在于,所述压缩室(4)借助于构造成至少一个板件的、带有成型在所述板件中的至少一个接片(7)的组合式充填和过压阀(9)与所述排放室(5)分开。
2.根据权利要求1所述的自吹式断路器(1),其特征在于,所述组合式充填和过压阀(9)构造成绕着所述自吹式断路器(1)的纵轴线(11)布置的环形盘。
3.根据权利要求1所述的自吹式断路器(1),其特征在于,如此地设计所述组合式充填和过压阀(9),即,使得所述组合式充填和过压阀(9)在气体从所述排放室(5)到所述压缩室(4)中的第一流动(12)中可在流动方向中运动。
4.根据权利要求2所述的自吹式断路器(1),其特征在于,如此地设计所述组合式充填和过压阀(9),即,使得所述组合式充填和过压阀(9)在气体从所述排放室(5)到所述压缩室(4)中的第一流动(12)中可在流动方向中运动。
5.根据权利要求4所述的自吹式断路器(1),其特征在于,如此地设计所述组合式充填和过压阀(9),即,使得所述组合式充填和过压阀(9)在气体从所述压缩室(4)到所述排放室(5)中的第二流动(13)中被推压到支撑板(10)上,并且所述至少一个接片(7)通过作用到所述接片(7)上的气体压力而经受在所述排放室(5)的方向中的第一弹性偏转,由此,所述气体流动到所述排放室(5)中。
6.根据权利要求5所述的自吹式断路器(1),其特征在于,在所述组合式充填和过压阀(9)的面向所述排放室(5)的侧边上布置有第一限制器(6)以用于限制所述至少一个接片(7)的第一弹性偏转。
7.根据权利要求6所述的自吹式断路器(1),其特征在于,所述第一限制器(6)为所述支撑板(10)的一部分。
8.根据权利要求5所述的自吹式断路器(1),其特征在于,在所述组合式充填和过压阀(9)的面向所述压缩室(4)的侧边上布置有第二限制器(8)以用于在所述第一流动(12)期间限制所述组合式充填和过压阀(9)与所述支撑板(10)的距离。
9.根据权利要求6所述的自吹式断路器(1),其特征在于,在所述组合式充填和过压阀(9)的面向所述压缩室(4)的侧边上布置有第二限制器(8)以用于在所述第一流动(12)期间限制所述组合式充填和过压阀(9)与所述支撑板(10)的距离。
10.根据权利要求8或9所述的自吹式断路器(1),其特征在于,所述第二限制器(8)为所述支撑板(10)的一部分。
11.根据权利要求2或4所述的自吹式断路器(1),其特征在于,所述至少一个接片(7)构造成基于所述环形盘中心的、带有一个径向上的侧边和两个同心的切入到所述环形盘中的侧边的圆环段。
12.根据权利要求5所述的自吹式断路器(1),其特征在于,所述至少一个接片(7)构造成基于所述环形盘中心的、带有一个径向上的侧边和两个同心的切入到所述环形盘中的侧边的圆环段。
13.根据权利要求11所述的自吹式断路器(1),其特征在于,所述至少一个接片(7)为至少三个接片(7)。
14.根据权利要求12所述的自吹式断路器(1),其特征在于,所述至少一个接片(7)为至少三个接片(7)。
15.根据权利要求2或4所述的自吹式断路器(1),其特征在于,所述环形盘具有多个所述接片(7),所述接片(7)构造成基于所述环形盘中心的、带有一个径向上的侧边和两个同心的切入到所述环形盘中的侧边的圆环段,其中,每两个接片(7a,7b;7c,7d)布置成基于所述环形盘的直径线(22)彼此镜面对称。
16.根据权利要求5所述的自吹式断路器(1),其特征在于,所述环形盘具有多个所述接片(7),所述接片(7)构造成基于所述环形盘中心的、带有一个径向上的侧边和两个同心的切入到所述环形盘中的侧边的圆环段,其中,每两个接片(7a,7b;7c,7d)布置成基于所述环形盘的直径线(22)彼此镜面对称。
17.根据权利要求1-4中任一项所述的自吹式断路器(1),其特征在于,所述组合式充填和过压阀(9)是可更换的。
18.根据权利要求1-4中任一项所述的自吹式断路器(1),其特征在于,所述至少一个接片(7)由弹性的材料制成。
19.根据权利要求5所述的自吹式断路器(1),其特征在于,所述至少一个接片(7)由弹性的材料制成。
20.根据权利要求18所述的自吹式断路器(1),其特征在于,所述弹性的材料是弹簧钢。
21.根据权利要求18所述的自吹式断路器(1),其特征在于,整个所述组合式充填和过压阀(9)由弹性的材料制成。
22.根据权利要求21所述的自吹式断路器(1),其特征在于,所述弹性的材料是弹簧钢。
23.根据权利要求1-4中任一项所述的自吹式断路器(1),其特征在于,所述自吹式断路器(1)构造成室外断路器或构造成金属封装式断路器。
24.根据权利要求1-4中任一项所述的自吹式断路器(1),其特征在于,如此地设计所述组合式充填和过压阀(9),即,使得所述至少一个接片(7)在所述压缩室(4)中存在最小气体压力的情况下可如此地偏转,即,使得所述接片(7)将开口开启。
25.根据权利要求5所述的自吹式断路器(1),其特征在于,如此地设计所述组合式充填和过压阀(9),即,使得所述至少一个接片(7)在所述压缩室(4)中存在最小气体压力的情况下可如此地偏转,即,使得所述接片(7)将开口开启。
26.根据权利要求1-4中任一项所述的自吹式断路器(1),其特征在于,根据用于打开所述接片(7)的可预设的最小气体压力选取所述至少一个接片(7)的弹性和/或形状,以及根据可预设的气体通过量选取所述至少一个接片(7)的可敞开的面积。
27.根据权利要求5所述的自吹式断路器(1),其特征在于,根据用于打开所述接片(7)的可预设的最小气体压力选取所述至少一个接片(7)的弹性和/或形状,以及根据可预设的气体通过量选取所述至少一个接片(7)的可敞开的面积。
28.根据权利要求1-4中任一项所述的自吹式断路器(1),其特征在于,如此地设计所述组合式充填和过压阀(9),即,使得所述至少一个接片(7)包括至少一个用于所述压缩室(4)的过压卸载的过压接片和至少一个用于所述压缩室(4)的气体充填的充填压力接片。
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