CN102021794A

CN102021794A - 洗衣机

Info

Publication number: CN102021794A
Application number: CN 201010277940
Authority: CN
Inventors: 神藤健
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2009-09-10
Filing date: 2010-09-08
Publication date: 2011-04-20
Anticipated expiration: 2030-09-08
Also published as: CN102021794B; JP4821899B2; JP2011056041A; CN201793950U

Abstract

本发明提供一种洗衣机，其包括：洗涤槽；洗涤剂投放盒，其具有液体洗涤剂收纳部、液体整理剂收纳部、以及粉末洗涤剂收纳部；有底的洗涤剂投放部框体，其形成将洗涤剂投放盒以能够自如地拉出的方式进行收纳的空间部；倾斜部，其通过使位于洗涤剂投放盒上方的顶板部的一部分向下方倾斜而形成；以及箱体，其具有孔部，该洗衣机设有：回收槽，其设于洗涤剂投放盒的内部，而且位于孔部下方；以及回收通道，其在液体洗涤剂收纳部的侧方与回收槽连通，当液体流入倾斜部时，使液体从孔部经由回收槽和回收通道回收到空间部。

Description

洗衣机

技术领域

本发明涉及洗衣机。

背景技术

图7是现有的滚筒式洗衣机的整体立体图。以下，对其结构进行说明。

滚筒式洗衣机具备前部框体151和洗涤剂投放盒153。其中，前部框体151形成主体101的前表面，并且该前部框体151具有取放衣物用的开口部159。洗涤剂投放盒153被收纳于前部框体151，并能够向前方自如拉出。主体上表面的顶板部154构成为整个面是平坦的，以便易于放置物品。(例如，参照日本特开2006-055381号公报)

此外，图8A是现有的立式洗衣机的俯视图，图8B是该立式洗衣机的局部剖视图。下面，对其结构进行说明。

立式洗衣机具备开口部259、顶板254、和操作板252。其中，开口部259设于洗衣机主体201上部，衣物等被从开口部259放入。顶板254以覆盖操作板252的方式形成，并且能够自如开合。在操作板252的显示部的上方设有孔部291，从而即使是在关闭了顶板254的状态下也能够进行显示部的确认。(例如，参照日本实开昭64-40484号公报)。

在这样的现有的滚筒式洗衣机的结构中，当载置于洗衣机主体的上表面的顶板部154的液体洗涤剂洒出的情况下、或者有水从供水部位漏出的情况下等液体从顶板部154流入洗涤剂投放盒上部的时候，如果顶板部154平坦而且在端部也没有突起等，则存在液体会直接漏到洗衣机外的问题。

此外，在像以往的立式洗衣机那样采用在顶板254设有孔部291的结构的情况下，也同样存在液体从孔部291穿过操作板252的上表面漏到洗衣机外的问题。

发明内容

本发明解决了上述现有的问题，其目的在于提供一种滚筒式洗衣机，该滚筒式洗衣机不存在流到洗涤剂投放盒上部的液体漏到洗衣机外的情况。

因此，本发明的洗衣机具备：洗涤槽，所述洗涤槽收纳洗涤物；洗涤剂投放盒，所述洗涤剂投放盒具有液体洗涤剂收纳部、液体整理剂收纳部、以及粉末洗涤剂收纳部；有底的洗涤剂投放部框体，所述洗涤剂投放部框体形成将洗涤剂投放盒以能够自如地拉出的方式进行收纳的空间部；倾斜部，所述倾斜部通过使位于洗涤剂投放盒上方的顶板部的一部分向下方倾斜而形成；以及箱体，所述箱体在洗涤剂投放盒的上部与倾斜部对应地向上方开口，并且该箱体具有孔部。而且，该洗衣机设有：回收槽，所述回收槽设于洗涤剂投放盒的内部，而且位于孔部下方；以及回收通道，所述回收通道在液体洗涤剂收纳部的侧方与回收槽连通，当液体流入倾斜部时，使液体从孔部经由回收槽和回收通道回收到空间部。

这样的洗衣机即使是在液体流到倾斜部时，也能够使液体从孔部经由回收槽和回收通道回收到洗涤剂投放部框体的空间部，因此能够降低液体漏出到洗衣机外的可能性。

附图说明

图1A是本发明的第一实施方式的滚筒式洗衣机的整体立体图。

图1B是图1A的C部的局部放大图。

图2是本发明的第一实施方式的滚筒式洗衣机的剖视图。

图3是该滚筒式洗衣机的洗涤剂投放盒的主要部分剖视图。

图4是该滚筒式洗衣机的洗涤剂投放盒的主要部分立体图。

图5是该滚筒式洗衣机的洗涤剂投放盒的分解立体图。

图6是本发明的第二实施方式的滚筒式洗衣机的洗涤剂投放盒的主要部分立体图。

图7是现有的滚筒式洗衣机的整体立体图。

图8A是现有的立式洗衣机的俯视图。

图8B是该立式洗衣机的局部剖视图。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的实施方式进行说明。另外，并不是由本实施方式限定本发明。

(第一实施方式)

图1A是本发明的第一实施方式的滚筒式洗衣机的整体立体图，图1B是图1A的C部的局部放大图，图2是本发明的第一实施方式的滚筒式洗衣机的剖视图。

在图1A中，在洗衣机主体50的前部框体51的上部配置有操作显示部52，在该操作显示部52的侧方配置有洗涤剂投放盒53，该洗涤剂投放盒53以能够向前方自如地拉出的方式配置。此外，在图1B中，洗涤剂投放盒53能够通过将手指勾住设在该洗涤剂投放盒53上部的箱体68而被向前方拉出。

使用者在滚筒式洗衣机运转之前将洗涤剂投放盒53拉出并将洗涤剂放入洗涤剂投放盒53。接着，使用者根据需要对操作显示部52进行操作，由此来设定所希望的运转内容，进行运转的开始、临时停止等。此外，使用者能够通过操作显示部52确认、识别运转的进行状态。

在图2中，在滚筒式洗衣机的主体50内以悬吊的状态设有水桶56。呈有底圆筒形地形成于水桶56内的旋转滚筒57以能够自如旋转的方式被轴支撑，并且轴支撑成使其轴心方向从正面侧朝背面侧向下倾斜。

在水桶56的正面侧形成有与旋转滚筒57的开口端相通的衣物出入口58。通过打开用于开闭衣物出入口58的门59，来经由衣物出入口58取放旋转滚筒57内的洗涤物。其中，衣物出入口58设置在形成于前部框体51的前部的向上倾斜面，其中该前部框体51构成主体50的前表面。另外，在本发明的实施方式中，配置有衣物出入口58的面为正面侧，并以正面侧作为前方。

在旋转滚筒57的周面，形成有与水桶56内相通的大量的通孔60。通过安装于水桶56的背面侧的马达61，旋转滚筒57被驱动而向正转和反转方向旋转。接着执行洗涤、漂洗、脱水各步骤。在水桶56配管连接有注水管道62，通过供水阀63的控制来实现向水桶56内的注水。洗涤剂投放盒53构成洗涤剂投放部64，该洗涤剂投放部64在被收纳于洗涤剂盒收纳部65时处于上部被主体50的上表面的顶板部54覆盖的状态。

图3是本发明的第一实施方式的滚筒式洗衣机的洗涤剂投放盒的主要部分剖视图，图4是该滚筒式洗衣机的洗涤剂投放盒的主要部分立体图，图5是该滚筒式洗衣机的洗涤剂投放盒的分解立体图。在图4中，示出了洗涤剂投放盒53被向前方拉出的状态。

洗涤剂投放部64由以下各部构成：收纳粉末合成洗涤剂的粉末洗涤剂收纳部22、收纳液体洗涤剂和液体漂白剂的液体洗涤剂收纳部23、以及收纳液体整理剂(液体仕上剤)的液体整理剂收纳部24。在洗涤前投放到粉末洗涤剂收纳部22、液体洗涤剂收纳部23、以及液体整理剂收纳部24中的洗涤剂等通过供水阀63的供水而被稀释、溶解。接着作为洗涤剂液从在洗涤剂投放部框体66中配置的注水管道62供给到水桶56内部，其中，洗涤剂投放部框体66配置于图2所示的洗涤剂投放部64的下方。

在图3中，收纳洗涤剂投放盒53的洗涤剂盒收纳部65配置于前部框体51的前表面上部。在洗涤剂盒收纳部65的上部的顶板部54形成有倾斜部67，以使得在将洗涤剂投放盒53收纳起来的状态下容易勾住手指。此外，如图2所示，在顶板部54的周端部形成有向上方突出的突出部90。另外如图3、图5所示，在洗涤剂投放盒53的上部背面侧设有向大致上方开口的箱体68，并且该箱体68具有后壁74，该后壁74的末端部83不从倾斜部67越出到上方，以便使后壁74与倾斜部67相连。

在图4、图5所示的箱体68的底面设有孔部91。在洗涤剂投放盒53的内部，在洗涤剂投放部64的前方侧、而且在与孔部91的下方对应的位置处设有回收槽92，在洗涤剂投放部64的侧方、即在液体洗涤剂收纳部23的侧方设有与回收槽92连通的回收通道93。

如图5所示，箱体68以与作为洗涤剂投放盒53的前板部的装饰板69和洗涤剂投放部64成为一体的方式，利用小螺钉80等固定装配于形成在箱体68的凸台部73。其中，洗涤剂投放部64在将洗涤剂投放盒53拉出时用于投放并保持洗涤剂。

洗涤剂投放盒53大体由以下三个部件构成：构成装饰板69的部件，所述装饰板69形成主体50的前表面侧的一部分；构成洗涤剂投放部64的部件；以及构成挂接使用者的手指的箱体68的部件。各个部件均由塑料树脂成型品制成。

箱体68为通过后壁74和侧壁75而朝向大致上方形成有开口的箱状。

装饰板69通过爪部70、71等与洗涤剂投放部64卡合。此外，箱体68卡合于卡合孔82，所述卡合孔82通过将爪部件形成至装饰板69的背面而得到。在装饰板69一体形成有紧固部72，一体设置于箱体68的下部的垂直方向的凸台部73和洗涤剂投放部64夹持紧固部72，并利用小螺钉80从下方进行紧固。

这样，本发明的实施方式1的滚筒式洗衣机具备作为洗涤槽的旋转滚筒57、洗涤剂投放盒53、洗涤剂投放部框体66、倾斜部67、以及箱体68。其中，旋转滚筒57收纳洗涤物。洗涤剂投放盒53具有收纳液体洗涤剂、液体整理剂和粉末洗涤剂的洗涤剂收纳部。洗涤剂投放部框体66呈有底的形状，其形成有将洗涤剂投放盒53以能够自如地拉出的方式进行收纳的空间部66a。倾斜部67是使位于洗涤剂投放盒53的上方的顶板部54的一部分向下方倾斜而成的面。箱体68在洗涤剂投放盒53的上部与倾斜部67对应地向上方开口并且具有孔部91。

对于如上所述地构成的滚筒式洗衣机，下面对其动作、作用进行说明。

在箱体68的底面形成有孔部91。在洗涤剂投放盒53中，在与孔部91对应的孔部91下方位置形成有回收槽92。在洗涤剂投放部64的侧方形成有与回收槽92连通的回收通道93。因此，例如在误将液体洗涤剂或水洒到顶板部54、从而有液体等流入到倾斜部67时，液体洗涤剂或水从孔部91经由回收槽92、以及回收通道93回收到洗涤剂投放部框体66的空间部66a中。并且，液体洗涤剂或水被进一步从注水管道62引导至水槽56。其结果是，能够防止液体流落到洗衣机的主体50的前表面、或者漏出到洗衣机外。

此外，在顶板部54的、与箱体68的后壁74的末端部83对应的位置形成有倾斜部67。并且，构成为在顶板部54的周端部设置有向上方突出的突出部90。其结果是，即使是在液体等流到倾斜部67以外的顶板部54时，也能够防止液体漏出到洗衣机外。并且，由于液体流入到倾斜部67，因此能够降低流入顶板部54的液体漏出到洗衣机外的可能性。

(第二实施方式)

图6是本发明的第二实施方式的滚筒式洗衣机的洗涤剂投放盒的主要部分立体图。图6示出了将洗涤剂投放盒53向前方拉出的状态。另外，在本发明的第二实施方式中，对于与第一实施方式相同的构成要素标以相同标号并省略其说明。

在图6中，在洗涤剂投放盒53的上部背面侧设有朝向大致上方开口的箱体68，并且该箱体68具有后壁74，该后壁74的末端部83不从倾斜部67越出到上方，以便使后壁74与倾斜部67相连。在洗涤剂投放部64，在粉末洗涤剂收纳部22的前方侧并排设置液体洗涤剂收纳部23和液体整理剂收纳部24。此外，在液体洗涤剂收纳部23和液体整理剂收纳部24的前方侧，在与孔部91的下方对应的位置设有回收槽92。回收槽92与液体洗涤剂收纳部23连通。

对于如上所述地构成的滚筒式洗衣机，在下面对其动作、作用进行说明。

回收槽92与发挥回收通道93的作用的液体洗涤剂收纳部23连通。因此，在液体等流入倾斜部67的情况下，液体等从孔部91经由回收槽92和液体洗涤剂收纳部23而被回收到图2所示的洗涤剂投放部框体66的空间部66a。并且，液体等进一步被从注水管道62引导至水桶56，因此不会出现液体等流落到洗衣机主体50的前表面、或者漏出到洗衣机外的情况。

而且，由于将回收通道93作为液体洗涤剂收纳部23使用，因此能够使洗涤剂投放盒53小型化。

另外，在本实施方式中，构成为使液体洗涤剂收纳部23发挥作为回收通道93的作用，然而也可以使液体整理剂收纳部24发挥作为回收通道93的作用。

此外，在本实施方式中，在粉末洗涤剂收纳部22的前方侧并配设置液体洗涤剂收纳部23和液体整理剂收纳部24。然而，也可以将粉末洗涤剂收纳部22、与液体洗涤剂收纳部23或液体整理剂收纳部24的配置进行交换。此外，也可以将粉末洗涤剂收纳部22与液体洗涤剂收纳部23形成为一个收纳部。

此外，在本发明的实施方式中，以滚筒式洗衣机为例进行了说明，然而对于洗涤槽并非旋转滚筒的例如立式洗衣机，通过具有上述结构，流到洗涤剂投放盒53上部的液体也不会漏到洗衣机外。

Claims

1.一种洗衣机，其特征在于，

该洗衣机包括：

洗涤槽，所述洗涤槽收纳洗涤物；

洗涤剂投放盒，所述洗涤剂投放盒具有液体洗涤剂收纳部、液体整理剂收纳部、以及粉末洗涤剂收纳部；

有底的洗涤剂投放部框体，所述洗涤剂投放部框体形成将所述洗涤剂投放盒以能够自如地拉出的方式进行收纳的空间部；

倾斜部，所述倾斜部通过使位于所述洗涤剂投放盒上方的顶板部的一部分向下方倾斜而形成；以及

箱体，所述箱体在所述洗涤剂投放盒的上部与所述倾斜部对应地向上方开口，并且该箱体具有孔部，

该洗衣机设有：

回收槽，所述回收槽设于所述洗涤剂投放盒的内部，而且位于所述孔部下方；以及

回收通道，所述回收通道在所述液体洗涤剂收纳部的侧方与所述回收槽连通，

当液体流入所述倾斜部时，使所述液体从所述孔部经由所述回收槽和所述回收通道回收到所述空间部。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，

所述回收通道为所述液体洗涤剂收纳部。

3.根据权利要求1或2所述的洗衣机，其特征在于，

在所述顶板部的周端部设有向上方突出的突出部。