CN102019698B - 以羧甲基淀粉为粘合剂制作轻质保温板材的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种以羧甲基淀粉为粘合剂制作轻质保温板材的方法。本发明以羧甲基淀粉粘结剂与废弃植物纤维粉末及聚苯乙烯泡沫混合均匀,然后将混合物放入模具中,经成型、脱模、干燥后即可制得板材。本发明制备的板材不含甲醛等对人体有害的物质,并且具有质量轻,成本低、制作工艺简单、利废、有利于环保的特点,产品可以广泛应用于建筑、装饰、包装等领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型聚苯乙烯轻质保温板材的制作方法,具体涉及一种以羧甲基淀粉、废弃植物纤维及聚苯乙烯泡沫为原料制作轻质保温板材的方法,该方法制备的板材适用于包装、家居装饰和家具制造等领域。
技术背景
目前我国市场上使用的包装及保温材料多数为聚苯乙烯泡沫材料,由于比重小等原因,聚苯乙烯材料的回收利用率不高,废弃的聚苯材料对环境造成了严重的污染,即便是深埋,也不易老化,难以分解,还会污染地下水源,破坏土壤结构,使粮食作物减产;如果简单焚烧处理,则又会严重污染环境。同时大量存在的废弃的植物纤维处理难度也非常大,除了其中少量可以直接回收利用外,其它大部分都采用填埋和焚烧的方式进行处理,但这些处理技术都存在污染环境、浪费资源的缺陷。
发明内容
本发明针对以上问题,提供一种了以羧甲基淀粉为粘合剂制作轻质保温板材的方法,这种制作方法以羧甲基淀粉、废弃的植物纤维、废弃的聚苯乙烯泡沫为主要原料,经合理配比、简单的工艺流程得到一种轻质保温板材。
本发明的技术方案是:以羧甲基淀粉为粘合剂制作轻质保温板材的方法,其特征是:将羧甲基淀粉加入到一定量的自来水中,在搅拌下加热到50-90℃使羧甲基淀粉充分溶解,将制得的羧甲基淀粉粘结剂与废弃植物纤维粉末及聚苯乙烯泡沫混合均匀,然后将混合物放入模具中,经成型、脱模、干燥后即可制得板材。本发明中羧甲基淀粉可以是羧甲基马铃薯淀粉、羧甲基玉米淀粉、羧甲基木薯淀粉及羧甲基红薯淀粉等;废弃植物纤维主要包括:玉米秸秆、小麦 秸秆、废纸箱、木屑、树的枝叶等。
本发明各物料按重量配比为:羧甲基淀粉4.5-8.2%,自来水65-75%,废弃植物纤维粉末18.5-28.6%,废弃的聚苯乙烯泡沫0.5-0.8%。
本发明的优点是:1、本发明所制作的轻质保温板材,较一般的保温板材强度高,而且具有制作成本低、制作工艺简单、方便等特点。2、利用废弃的植物纤维和废弃的聚苯乙烯泡沫原料制造新型板材,采用的原料廉价易得,制作成本低,并且利用了废弃的植物纤维、废弃的聚苯乙烯泡沫,实现了变废为宝、物质资源的循环利用、减少了对木材的消耗、有利于环境保护。3、本发明所制作的轻质保温板材,重量轻,但仍具有一定的机械强度,可以进行锯、钻、刨及钉等加工成型操作。4、本发明所制作的轻质保温板材,所用原料不需要制成浆,所以无废液,不含甲醛,不污染环境。
具体实施方式
实施例1:制作尺寸为210mm×210mm×18mm板材时,按重量比需要用羧甲基淀粉56g、自来水648g,加热到50-90℃使羧甲基马铃薯淀粉全部溶解,加入216g瓦楞纸屑粉末及废弃的聚苯乙烯泡沫6g后充分搅拌,搅拌均匀后放入模具中,经成型、抛光、脱模及干燥后制成板材。本实施例所制得的板材的检验结果如下表所示。
实施例2:制作尺寸为210mm×210mm×18mm板材时,按重量比需要用 羧甲基淀粉65g、自来水600g,加热到50-90℃使羧甲基马铃薯淀粉全部溶解,加入240g瓦楞纸屑粉末及废弃的聚苯乙烯泡沫7g后充分搅拌,搅拌均匀后放入模具中,经成型、抛光、脱模及干燥后制成板材。
实施例3:制作尺寸为210mm×210mm×18mm板材时,按重量比需要用羧甲基淀粉68g、自来水680g,加热到50-90℃使羧甲基马铃薯淀粉全部溶解,加入255g瓦楞纸屑粉末及废弃的聚苯乙烯泡沫7.5g后充分搅拌,搅拌均匀后放入模具中,经成型、抛光、脱模及干燥后制成板材。
Claims (2)
1.以羧甲基淀粉为粘合剂制作轻质保温板材的方法,其特征是:将羧甲基淀粉加入到一定量的自来水中,在搅拌下加热到50-90℃使羧甲基淀粉充分溶解,将制得的羧甲基淀粉粘结剂与废弃植物纤维粉末及聚苯乙烯泡沫混合均匀,然后将混合物放入模具中,经成型、脱模、干燥后即可制得板材,其中各物料重量百分比为羧甲基淀粉4.5-8.2%,自来水65-75%,废弃植物纤维粉末18.5-28.6%,废弃的聚苯乙烯泡沫0.5-0.8%。
2.根据权利要求1所述以羧甲基淀粉为粘合剂制作轻质保温板材的方法,其特征是:所述羧甲基淀粉为羧甲基马铃薯淀粉,羧甲基玉米淀粉,羧甲基木薯淀粉和羧甲基红薯淀粉;所述废弃植物纤维为玉米秸秆,小麦秸秆,水稻秸秆,废纸箱,木屑或树的枝叶。
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