CN102019679A

CN102019679A - 一种利用生物质材料(树木、竹子等)做碳化地板的工艺

Info

Publication number: CN102019679A
Application number: CN2009101767575A
Authority: CN
Inventors: 高文博
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-09-21
Filing date: 2009-09-21
Publication date: 2011-04-20

Abstract

一种利用生物质材料(树木、竹子等)做碳化地板的工艺。本工艺先把生物质材料进行碳化处理，把材料中含有的有机物成分转变成碳元素，然后再把碳粉和PE树脂按一定比例共混，经过挤压、裁板、表面砂光、开槽等工艺制成胚板，最后滚出油漆及印刷出木纹装饰层制出成品。碳素材料由于结构比较稳定，其吸水性、热膨胀性及收缩性都较为稳定，所以用它作为碳化板的填充材料可以减轻地板的重量，降低了产品的运输费用，把它作为制作地板的原材料的确是一种理想的选择，具有很好的社会效益和经济效益。

Description

一种利用生物质材料(树木、竹子等)做碳化地板的工艺

技术领域

本发明是利用生物质材料(树木、竹子等)，将其经过碳化等工艺制作而成的一种复合地板，是应绿色环保，无毒无甲醛释放，防霉防潮防变形的要求开发研制而成。

背景技术

随当今着社会经济建设的快速发展，和人民生活水平的不断提高，木制地板的需求量也在逐年增长。据有关部门统计，仅我国每年木地板的消费量就在1.5亿平方米。从上述数字就可以看出我们每年要砍伐掉大量的树木或成片的森林来做地板。这与我们要保护自然生态环境，建设文明和谐的社会是不相符合的。因此，在如何才能解决既不需要砍伐树木又能满足消费者对木地板的需求的问题上人们想出了很多办法。例如目前的木制复合地板、强化地板、竹木复合等类型地板也节省了大量的木材，减缓了树木的采伐量，但是并没有从根本上脱离单一用木材制地板的做法，而高密度纤维板或多层胶合板制成的板虽然降低了对树木的依赖程度而且在价格上比实木地板低很多，但是，由于在生产板材时用了一定数量的脲醛树脂胶，给地板基材留下了难以克服的甲醛污染问题，乃至包括实木地板也在内所存在的防水、抗变形等问题一直是消费者所关注的敏感问题，致使在地板开发上又对地板的环保性和稳定性有了更多要求。

如何合理地利用可再生资源在节能、环保、制作成本低的条件下制作出防水、防变形、防虫蛀的地板呢？本发明利用生物质材料(树木和竹子以及它们的下脚料例如木屑、竹条、树皮等)制作地板的技术完全改变了传统的制地板方法，可以不需要完整木材，不依赖于树木，将材料经过碳化工艺再制作成碳化复合地板，它完全做到了绿色环保、无毒无醛释放的要求，将成为最新型的一代产品，其性能及实用价值可同实木地板相媲美。

发明内容

先把生物质材料进行碳化的目的是把其材料中含有的纤维素、木质素、多糖等有机成分经高温转变成碳元素，碳素材料由于结构比较稳定，对生物菌体、生物酶、生物病毒等都不起生化反应，对吸水性、热膨胀性及收缩性都较为稳定。碳化后的生物质材料密度也减小了很多。用它作为碳化板的填充材料可以减轻地板的重量，降低了产品的运输费用。用它作为制作地板的原材料的确是一种理想的选择。

具体实施方式

碳化复合地板的具体制作方法是：

1、先把收集来的生物质材料(树木和竹子以及它们的下脚料例如木屑、竹条、树皮等)，进行破碎再烘干。

2、把已烘干的材料再投入挤出机压成条状。

3、再放入碳化炉中加热制成人造木炭。

4、把已碳化好的人造炭条进行破碎磨粉制成40目左右的碳粉。

5、再把碳粉按一定比例和PE树脂共混，送入挤出机制造成型材胚板。

6、经过裁板、表面砂光、开槽等工艺制成胚板。

7、根据所要求的表面装饰效果滚出油漆及印刷出木纹装饰层，最后复合耐磨层，包装入库。

配方说明：

1、生物质材料碳粉：70％～80％

PE树脂：25％～15％

硬脂酸锌：2％～3％

PE蜡：2％～1％

钛酸酯：0.5％～1％

EBS：0.5％

2、生物质材料碳粉：40％～50％

PE树脂：50％～40％

马来酸酐接枝剂：1％～2.5％

硬脂酸锌：2％～3％

EBS：2％～0.5％

3、生物质材料碳粉：50％～60％

PE树脂：20％～30％

钛酸酯偶联剂：1％～2％

CPE：10％～5％

硬脂酸锌：4％～3％

4、生物质材料碳粉：50％～60％

PVC(5型树脂)：40％～30％

CPE(氯化聚乙烯)：6％～5％

三盐稳定剂：3％～2％

氯化石蜡：1％～3％

5、生物质材料碳粉：60％～70％

PVC(5型树脂)：30％～20％

CPE(氯化聚乙烯)：5％～6％

三盐稳定剂：2％～1.5％

硬脂酸钙：2％～2.5％

EBS：1％～0％

6、生物质材料碳粉：60％～70％

ABS树脂：30％～20％

钛脂酸：2％～3％

增强纤维：5％～2％

硬脂酸：3％～5％

三、生产成本分析：

用以上配方计算生产成本：

原料碳化粉成本价格约在2000元/吨

PVC树脂市场价格约在8000元/吨

钛酸酯偶联剂价格约在20000元/吨

热稳定剂市场价格约在6000元/吨

外润滑剂(PE蜡)市场价格约在9000元/吨

按市场价格计算，1吨原材料可生产约68m²的地板

根据配方的配比量计算出每吨产品的成本价格：

A、生物质碳化粉：54％

B、PVC树脂：40％

C、钛酸酯：2％

D、热稳定剂：3％

E、PE蜡：1％

价格如下：

A、540(KG)×2.00(元)＝1080(元)

B、400(KG)×8.00(元)＝3200(元)

C、20(KG)×20.00(元)＝400(元)

D、30(KG)×6.00(元)＝180(元)

E、10(KG)×9.00(元)＝90(元)

A+B+C+D+E＝4950元/公斤

4950(元)÷68m²＝72.7(元)/m²

从以上数据可以看出利用生物质材料制出的碳化地板每平方米成本价格大约在72元左右，而用实木制作的地板即使是中等材质的每平方米也需要150～200元左右的价格。

利用生物质材料制造碳化地板，不论是从经济成本上计算还是从节约木材方面考虑对发展社会建设和节约资源都起到深远的意义。

Claims

1.利用生物质材料(树木、竹子等)做碳化地板的工艺。其具体制作方法是：

(1)先把收集来的生物质材料(树木和竹子以及它们的下脚料例如木屑、竹条、树皮等)，进行破碎再烘干。

(2)把已烘干的材料再投入挤出机压成条状。

(3)再放入碳化炉中加热制成人造木炭。

(4)把已碳化好的人造炭条进行破碎磨粉制成40目左右的碳粉。

(5)再把碳粉按一定比例和PE树脂共混，送入挤出机制造成型材胚板。

(6)经过裁板、表面砂光、开槽等工艺制成胚板。

(7)根据所要求的表面装饰效果滚出油漆及印刷出木纹装饰层，最后复合耐磨层，包装入库。