CN102019440B - 弹簧预紧式液压浮动尾座 - Google Patents

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Abstract

一种弹簧预紧式液压浮动尾座,包括尾座体,在尾座体内设有套筒,套筒内侧前部安装有顶尖机构,在尾座体的后端接有油缸,在套筒的后端尾座体的内侧固定连接有后盖,活塞有中心孔,该中心孔内设有拉杆,拉杆的前端与所述的后盖固定连接,活塞的前端伸出油缸外并套装有弹簧座,弹簧座靠在活塞的台阶上,弹簧座与后盖之间设有弹簧并留有弹簧座间隙,在活塞的前端面与拉杆上的凸台之间留有活塞间隙,拉杆的后端自活塞的中心孔伸出并螺纹连接有双紧固螺母。本发明结构可使工件不发生受热弯曲变形,保证了加工精度,提高了工件的质量。

Description

弹簧预紧式液压浮动尾座
技术领域
本发明涉及一种尾座,特别是一种弹簧预紧式液压浮动尾座,用于加工长轴类工件的顶持。
背景技术
金属切削机床在加工长轴类工件时,必采使用带有顶尖机构的尾座,工件的一端由卡盘夹持,另一端由顶尖顶持在端面的中心部位。常用的尾座结构是有一个尾座体,在尾座体内设有套筒,套筒内侧前部安装有顶尖机构,在尾座体的后端接有油缸,在套筒的后端尾座体的内侧固定连接有后盖,后盖接与油缸相配的活塞杆的外端头。油缸的动作可带动后盖和套筒在尾座体内滑动,达到顶尖伸出顶持工件或顶尖缩回的目的。这种结构的尾座属刚性顶持,在加工过程中,长轴类工件发热会有一定量的伸长,并得不到自行调整,此时工件会出现一定量的弯曲,影响加工精度。
发明内容
本发明的目的是提供一种长轴类工件在加工时受热伸长可自行调整、不发生弯曲、可保证加工精度、提高工件质量的弹簧预紧式液压浮动尾座,克服现有技术的不足。
本发明的弹簧预紧式液压浮动尾座,包括尾座体,在尾座体的内侧装有套筒,套筒内侧前部装有顶尖机构,在尾座体的后端通过螺栓固定有油缸,油缸的内腔配有活塞,活塞的前部形成前油腔并与油缸上的前油口相连通,活塞的后产形成后油腔并与油缸上的后油口相连通,在套筒的后端通过螺栓固定连接有后盖,在活塞的中心孔内设置有拉杆,拉杆的前端伸出活塞外并加工有凸台和螺纹,通过后盖紧固螺母和凸台夹紧后盖,活塞的前部伸出油缸外并套装有圆盘状弹簧座,弹簧座靠在活塞前部的台阶上,在弹簧座上加工有弹簧孔,弹簧孔有个且圆周上均匀分布,每个弹簧孔内均设置有弹簧,弹簧的一端顶靠在弹簧孔的底端,弹簧的另一端顶靠在后盖的侧面上,拉杆的后端伸出油缸外侧并螺纹连接有相互旋紧固定的双紧固螺母,在油缸的后端通过螺栓固定有油缸端盖,油缸端盖套装在伸出油缸外侧的活塞后部外侧,在后盖与弹簧座之间形成弹簧座间隙,在拉杆上的凸台与活塞最前端面之间形成活塞间隙。
本发明的弹簧预紧式液压浮动尾座,安装时,可通过双紧固螺母调定好弹簧的预紧力,使弹簧座与后盖之间由弹簧顶靠并保持有弹簧座间隙,活塞前端面与拉杆凸台之间保持有活塞间隙,当油缸动作带动活塞前移时,活塞、弹簧座、后盖、套筒、拉杆一同前移,顶尖机构随之前移,当顶尖的前端顶靠在工件上时,弹簧受力被压缩,弹簧座间隙变小,活塞间隙变小,双紧固螺母与活塞后端面产生间隙,工件靠弹力顶持,加工过程中工件受热发生一定量的伸长时,弹簧再次被压缩,弹簧座间隙、活塞间隙均再次变小,而双紧固螺母与活塞后端面的间隙变大,消除了现有技术中刚性顶持造成工件变形弯曲的现象,使工件不发生弯曲变形,保证了加工精度,提高了工件的质量。
附图说明
图1是本发明具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示:1为尾座体,在尾座体1的内侧装有套筒2,套筒2内侧前部装有顶尖机构18。在尾座体1的后端通过螺栓固定有油缸8,油缸8的内腔配有活塞10,活塞10的前部形成前油腔7并与油缸8上的前油口15相连通,活塞10的后产形成后油腔11并与油缸8上的后油口14相连通。在套筒2的后端通过螺栓固定连接有后盖4,在活塞10的中心孔内设置有拉杆9,拉杆9的前端伸出活塞10外并加工有凸台和螺纹,通过后盖紧固螺母3和凸台夹紧后盖4。活塞10的前部伸出油缸8外并套装有圆盘状弹簧座6,弹簧座6靠在活塞10前部的台阶上,在弹簧座6上加工有弹簧孔,弹簧孔有18个且圆周上均匀分布。每个弹簧孔内均设置有弹簧5,弹簧5的一端顶靠在弹簧孔的底端,弹簧5的另一端顶靠在后盖4的侧面上,拉杆9的后端伸出油缸外侧并螺纹连接有相互旋紧固定的双紧固螺母12。在油缸8的后端通过螺栓固定有油缸端盖13,油缸端盖13套装在伸出油缸8外侧的活塞10后部外侧。安装调定后在后盖4与弹簧座6之间形成弹簧座间隙17,在拉杆9上的凸台与活塞10最前端面之间形成活塞间隙16。
当油缸8动作带动活塞10前移时,活塞10、弹簧座6、后盖4、套筒2、拉杆9一同前移,顶尖机构18随之前移,当顶尖的前端顶靠在工件上时,弹簧5受力被压缩,弹簧座间隙17变小,活塞间隙16变小,双紧固螺母12与活塞10后端面产生间隙,工件靠弹力顶持,加工过程中工件受热发生一定量的伸长时,弹簧15再次被压缩,弹簧座间隙17、活塞间隙16均再次变小,而双紧固螺母12与活塞10后端面的间隙再次变大,消除了现有技术中刚性顶持造成工件变形弯曲的现象,使工件不发生弯曲变形,保证了加工精度,提高了工件的质量。

Claims (1)

1.一种弹簧预紧式液压浮动尾座,包括尾座体(1),在尾座体(1)的内侧装有套筒(2),套筒(2)内侧前部装有顶尖机构(18),在尾座体(1)的后端通过螺栓固定有油缸(8),油缸(8)的内腔配有活塞(10),活塞(10)的前部形成前油腔(7)并与油缸(8)上的前油口(15)相连通,活塞(10)的后部形成后油腔(11)并与油缸(8)上的后油口(14)相连通,在套筒(2)的后端通过螺栓固定连接有后盖(4),在活塞(10)的中心孔内设置有拉杆(9),拉杆(9)的前端伸出活塞(10)外并加工有凸台和螺纹,通过后盖紧固螺母(3)和凸台夹紧后盖(4),其特征在于:活塞(10)的前部伸出油缸(8)外并套装有圆盘状弹簧座(6),弹簧座(6)靠在活塞(10)前部的台阶上,在弹簧座(6)上加工有弹簧孔,弹簧孔有18个且圆周上均匀分布,每个弹簧孔内均设置有弹簧(5),弹簧(5)的一端顶靠在弹簧孔的底端,弹簧(5)的另一端顶靠在后盖(4)的侧面上,拉杆(9)的后端伸出油缸外侧并螺纹连接有相互旋紧固定的双紧固螺母(12),在油缸(8)的后端通过螺栓固定有油缸端盖(13),油缸端盖(13)套装在伸出油缸(8)外侧的活塞(10)后部外侧,在后盖(4)与弹簧座(6)之间形成弹簧座间隙(17),在拉杆(9)上的凸台与活塞(10)最前端面之间形成活塞间隙(16)。
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