CN102019327A - 碾压式管端成型机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种碾压式管端成型机，包括机身(1)、碾压内模装置、碾压外模装置，碾压外模(4)的进给由可旋转的进给轮(13)驱动，进给轮(13)的外缘由离合段(15)和碾压成型段构成，碾压成型段由圆弧构成，圆弧的圆心与进给轮(13)的旋转中心相同，进给轮(13)的碾压成型段由一个圆弧(14)构成或多段不同半径的圆弧构成。

Description

碾压式管端成型机
技术领域
本发明涉及一种管端成型机，尤其是一种有碾压内模和碾压外模的以碾压方式对管端成型的碾压式管端成型机。
背景技术
目前市场上以碾压方式对管端成型的碾压式管端成型机，如碾压式管端鼓包机，主要包括机身、碾压内模装置、碾压外模装置，碾压外模的进给由螺杆驱动，螺杆由人工旋转，工作量大且效率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种碾压式管端成型机，其碾压外模的进给不需要人工，且工作效率高。
为解决上述技术问题，本发明碾压式管端成型机，包括机身、碾压内模装置、碾压外模装置，其特征在于：碾压外模的进给由可旋转的进给轮驱动，进给轮的外缘由离合段和碾压成型段构成，碾压成型段由圆弧构成，圆弧的圆心与进给轮的旋转中心相同。
作为本发明的一种优选结构，上述进给轮的碾压成型段由一个圆弧构成。
作为本发明的另一种优选结构，上述进给轮的碾压成型段由多段圆心相同但半径不同的圆弧构成。
上述碾压式管端成型机由于碾压外模的进给由进给轮驱动，进给轮可由电机带动，所以不需要人工，且工作效率高。
附图说明
下面将结合附图描述本发明的两种实施方式。
附图1是本发明的一种实施方式的示意图。
附图2是本发明的另一种实施方式的示意图。
具体实施方式
附图1示出了本发明的一种实施方式。在本实施方式中，碾压内模装置包括碾压内模3和动力轴2，动力轴2安装在机身1上，由电机驱动，碾压内模3安装在动力轴2上，由动力轴2带动旋转。碾压外模装置包括碾压外模4、滑块6、调节螺丝8、滑块9、滚轮11和滑道7。碾压外模4通过轴5安装在滑块6上，可绕轴5转动。滑块6和滑块9都安装在滑道7中，可上下滑动。滑道7安装在机身1上。滚轮11通过轴10安装在滑块9上，可绕轴10转动。碾压外模4的进给由进给轮13驱动，进给轮13安装在动力轴12上，动力轴12安装在机身1上，由电机驱动，动力轴12可带动进给轮13旋转。进给轮13的外缘由离合段15和碾压成型段构成，离合段15为进给轮13外缘的一个直线段，碾压成型段由圆弧14构成，圆弧14的圆心与进给轮13的旋转中心相同。不工作时，由于重力作用，碾压外模装置停在最下方，碾压内模3和碾压外模4是分开的。工作时，将管子插在碾压内模3上，开动电机，进给轮13旋转，离合段15推动滚轮11上升，碾压外模4逐渐接近管子和碾压内模3，离合段15转过后，会将管子在碾压内模3上压出一个变形点，然后碾压成型段即圆弧14将滚轮11和碾压外模4保持在现在位置，碾压内模3带动管子旋转，管子外圆继续被碾压，直至进给轮13旋转一圈，电机停转，此时管子的外圆已被碾压成型。调整调节螺丝8可以调节碾压外模4对管子的碾压力度。
附图2示出了本发明的另一种实施方式。在本实施方式中，碾压内模装置包括碾压内模3和动力轴2，动力轴2安装在机身1上，由电机驱动，碾压内模3安装在动力轴2上，由动力轴2带动旋转。碾压外模装置包括碾压外模4、滑块6、调节螺丝8、滑块9、滚轮11和滑道7。碾压外模4通过轴5安装在滑块6上，可绕轴5转动。滑块6和滑块9都安装在滑道7中，可上下滑动。滑道7安装在机身1上。滚轮11通过轴10安装在滑块9上，可绕轴10转动。碾压外模4的进给由进给轮13驱动，进给轮13安装在动力轴12上，动力轴12安装在机身1上，由电机驱动，动力轴12可带动进给轮13旋转。进给轮13的外缘由离合段15和碾压成型段构成，离合段15为进给轮13外缘的一个直线段，碾压成型段由圆弧18和圆弧16构成，两段圆弧之间由过渡段17连接。圆弧18和圆弧16的圆心与进给轮13的旋转中心相同，圆弧18的半径小于圆弧16。不工作时，由于重力作用，碾压外模装置停在最下方，碾压内模3和碾压外模4是分开的。工作时，将管子插在碾压内模3上，开动电机，进给轮13旋转，离合段15推动滚轮11上升，碾压外模4逐渐接近管子和碾压内模3，离合段15转过后，会将管子在碾压内模3上压出一个变形点，然后碾压成型段的圆弧18将滚轮11和碾压外模4保持在现在位置，碾压内模3带动管子旋转，管子外圆继续被碾压，直至过渡段17对管子压出第二个变形点，然后碾压成型段的圆弧16将滚轮11和碾压外模4保持在最新位置，管子外圆继续被碾压，直至进给轮13旋转一圈，电机停转，此时管子的外圆已被碾压成型。调整调节螺丝8可以调节碾压外模4对管子的碾压力度。

Claims (3)

1.一种碾压式管端成型机，包括机身(1)、碾压内模装置、碾压外模装置，其特征在于：碾压外模(4)的进给由可旋转的进给轮(13)驱动，进给轮(13)的外缘由离合段(15)和碾压成型段构成，碾压成型段由圆弧构成，圆弧的圆心与进给轮(13)的旋转中心相同，离合段(15)上各点到进给轮(13)的旋转中心的平均距离小于碾压成型段到进给轮(13)的旋转中心的平均距离。
2.根据权利要求1所述碾压式管端成型机，其特征在于：所述进给轮(13)的碾压成型段由一个圆弧(14)构成。
3.根据权利要求1所述碾压式管端成型机，其特征在于：所述进给轮(13)的碾压成型段由多段不同半径的圆弧构成。
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C04 Withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

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