CN102015239A - 浇注机和浇注机模块 - Google Patents

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described casting
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Abstract

本发明涉及一种用于浇注可流动物料(M)，尤其是具有悬浮固体颗粒的流体物料的浇注机(1)。按照发明的浇注机具有一个物料容器单元(2)，用于盛放可流动物料(M)，有一个喷嘴块单元(3)，与物料容器单元(2)流体连接，还有一个泵块单元(4)，用于在喷嘴块单元(3)的喷嘴(32)上产生压降，其中物料容器单元(2)具有至少两个分离的物料容器(21，22，23，24)；和/或喷嘴块单元(3)具有至少两个分离的喷嘴块(31，32，33，34)；和/或泵块单元(4)具有至少两个分离的泵块(41，42，43，44)。物料容器(21，22，23，24)和/或喷嘴块(31，32，33，34)和/或泵块(41，42，43，44)布置成相对于通过机器(1)的物料运输方向平行地接通。

Description

浇注机和浇注机模块
技术领域
发明涉及一种用于浇注可流动料，尤其是具有悬浮固体颗粒的流体物料的浇注机。
背景技术
一种这样的浇注机具有一种物料容器单元，用于盛放可流动物料，至少有一个喷嘴，与物料容器单元内腔流体连接，还有一个泵块，用于在喷嘴上产生压降。物料容器用于盛放和预处理(例如调节温度)可浇注物料。从其底部出来有流体连接管路，这些管路通入几个配料室里，在这些配料室里分别有一个活塞是可以运动的。每个腔室分别与一个喷嘴连接。
在实践中这样的浇注机包含有一个具有许多喷嘴的喷嘴板，这些喷嘴固定地布置在喷嘴板上。这喷嘴板在真正的浇注过程之前被移近到一个板状的注模上，这注模同样也具有许多型腔或者说孔穴。然后将物料在可浇注状态下经过各自的喷嘴注入各自注模的型腔里，在那里使物料硬化。
一个这样的浇注机的喷嘴板以及其它部件有时必须进行清洗。如果要更换产品(用另外的可流动物料)或者更换注模(用另外的孔穴大小，另外的孔穴间距)的话，有时也必须更换喷嘴板。在开头所述的浇注机上，这样的和其它的改造是很费力和费时间的。
发明内容
因而发明的任务是提出一种开头所述类型的浇注机，它可以不费很大努力和不费很多时间就进行改造。
这任务借助于一种按照权利要求1至39中之一所述的浇注机来实现。
浇注机
按照发明的浇注机(1)设有：
一个物料容器单元(2)用于盛放可流动物料(M)；
一个喷嘴块单元(3)，它与物料容器单元(2)流体连接；
一个泵块单元(4)，用于在喷嘴块单元(3)的喷嘴(32)上产生压降，
其中
物料容器单元(2)具有至少两个分离的物料容器(21，22，23，24)；和/或
喷嘴块单元(3)具有至少两个分离的喷嘴块(31，32，33，34)；和/或
泵块单元(4)具有至少两个分离的泵块(41，42，43，44)。
物料容器(21，22，23，24)和/或喷嘴块(31，32，33，34)和/或泵块(41，42，43，44)优先相对于通过浇注机(1)的物料输送方向为平排布置的。。
物料容器单元(2)，喷嘴块单元(3)和泵块单元(4)串联连接是符合目的的，其中泵块单元(4)沿着通过机器(1)的物料运输方向布置在物料容器单元(2)和喷嘴块单元(3)之间。
在一种特别有利的实施形式中，浇注机具有至少两个布置在一个机器框架(8)里的成套模块(KM1，KM2，KM3，KM4)，其中每个成套模块具有一个物料容器(21，22，23，24)，一个喷嘴块(31，32，33，34)和一个泵块(41，42，43，44)。
优选地，一个成套模块(KM1)沿着物料输送方向具有以下串联元件：
a)物料容器(21)；b)泵块(41)；c)喷嘴块(31)。
物料容器(21，22，23，24)和泵块(41，42，43，44)最好分别通过一条物料运输管路(51，52，53，54)相互流体连接。这管路可以是刚性的而且短。
物料运输管路(51，52，53，54)优先是柔性的。
喷嘴块单元(3)可以配置至少一个具有型腔或者说孔穴的注模部件(61，62，63，64)，其中注模部件(61，62，63，64)优先布置在一个喷嘴块(31，32，33，34)下面。
浇注机也可以配置有至少一个运输装置(7)，尤其是一种链式运输或者一种运输带。如果机器框架(8)沿着至少一条运输带的运输方向，侧面向右基本成一种字母“C”的形状敞开，或者侧面向左基本成一种相反字母“C”的形状敞开的话是特别有利的。机器框架(8)的向右敞开的部位或者向左敞开的部位优先具有至少一个可移去的或者可摆动离开的垂直支承装置用于支持敞开的“C”。
物料容器单元(2)，喷嘴块单元(3)和泵块单元(4)适宜地具有用于供应管线的连接装置(35，45)，其中每个物料容器(21，22，23，24)，每个喷嘴块(31，32，33，34)和每个泵块(41，42，43，44)具有用于供应管线的连接装置。这些供应管线优先布置在机架(8)的支架里或支架上，其中用于电流的供电线路和用于载热介质流体的供热管路可以分开地布设在机架(8)里。连接装置一方面涉及物料容器单元(2)、喷嘴块单元和泵块单元(4)上的接合件，还涉及机器框架(8)部件上互补的接合件，在这里最好是每个物料容器(21，22，23，24)，每个喷嘴块(31，32，33，34和每个泵块(41，42，43，44)具有接合件。如果上述接合件和互补的接合件为具有密封的快速接合装置时是特别有利的。
所述浇注机的一个模块以及特别是一个成套模块(KM1，KM2，KM3，KM4)能可摆动地悬挂在机器框架(8)上。
如果一个模块以及特别是一个成套模块(KM1，KM2，KM3，KM4)能绕两根互不平行的摆动轴线双可摆动地悬挂在机器框架(8)上时则是特别有利的。
在一个对操作特别有利的实例中，该泵块单元(4)或单个的泵块(41，42，43，44)沿机器框架(8)内的导向装置是可移动的。该导向装置最好是通过机器框架(8)的两个平行的横向支架Q1和Q2构成，其中最好在导向装置的该平行的横向支架中设有用于供应管线的连接装置。
为了进一步提升操作的便利性，所述浇注机配属有运输车(9)，它可移近到浇注机(1)，以将泵块(41，42，43，44)从导向装置上取出然后放入到运输车(9)中。
运输车(9)优选为将多个泵块(41，42，43，44)相互上下堆叠地放置其上。为此运输车(9)的泵块托架底可垂直运动是符合目的的。如果该可垂直运动的托架底在一个垂直的导向装置上被导向并在下面由一个压缩弹簧支承则是特别有利的。为了在泵块托架底平面和泵块导向装置平面之间达到平齐，这样来选择压缩弹簧的弹性系数k，大约
Figure BPA00001249946800031
其中“MASSE”为泵块质量，
Figure BPA00001249946800032
为泵块的高度以及“g”大约为9.81m/s2。
符合目的地，喷嘴块单元(3)和泵块单元(4)相互耦接并且在它们之间限定出具有一个配料室容积的配料室，所述容积由喷嘴块单元(3)和泵块单元(4)之间的间距确定，其中喷嘴块单元(3)和泵块单元(4)通过传动装置(100)可作相互离开和靠拢运动。
配料室最好具有一个可变的配料室容积和至少一个配料室排出阀以及一个配料室吸入阀，其中配料室吸入阀流体连接地布置在物料容器容积和配料室容积之间。
在每个喷嘴块(31，32，33，34)和泵块(41，42，43，44)之间规定了许多配料室，特别是其中每个配料室具有一个配料室排出阀和一个配料室吸入阀。每个配料室的各自腔室容积是可以相互耦接地变化。在此所述传动装置(100)进一步地是一种偏心-或凸轮传动装置。
通过借助于传动装置(100)使喷嘴块单元(3)和泵块单元(4)之间作周期性相互来回运动或周期性的相互靠近和离开运动，实现了抽吸和排出循环的周期性序列。
本发明的浇注机(1)的这种模仿心脏功能的机理将在下面对“阀门”和“泵块”的描述中进行详细解释。
阀门
按照发明的阀门适合于装入在上面所述的浇注机里。它具有一个阀体，阀体上具有一个阀孔以及至少一个配属于阀孔的阀舌板，后者铰接在阀体上，并受到弹性预紧力，这种预紧力使阀舌板压向阀孔并使其密封。
阀舌板优先是柔性的。为此它由一种足够软弹性的材料组成，和/或沿着一个方向足够小，也就是说具有一种小的舌门厚度。特别有利的是：如果阀舌板由弹性体材料组成的话，这种材料在预紧状态下靠紧在阀孔上。因此可以实现阀门的良好闭合作用。
为了改善经过阀门的流动对称性，可以设有至少两个配属于阀孔的阀舌板，它们铰接在阀体上，而且都经受弹性预紧力，这种预紧力使阀舌板相互压紧，并使阀孔密封。此外两个阀舌板都有助于阀门开启，这造成各个单一的阀舌板的偏转和/或变形比较小。阀舌板靠紧于阀体的部位里的材料或者说阀舌板自身的材料因此没有过度疲劳，从而可以提高阀门的使用寿命。
按照发明的阀舌板优先具有一种这样的几何图形，以至于在垂直于阀门通过方向投影的一个阀门横断面上，阀门的至少一个阀舌板的舌板边缘，从阀门横断面的第一个径向外面的点，经过阀门横断面的一个径向中间点，伸展至阀门横断面的第二个径向外面的点。这种转角形的或者弯曲形的布置可以有助于提高阀舌板或舌板边缘在阀孔或孔边缘上的压紧力，其方法是：从阀门横断面的两个径向外面的点，在铰接部位里分别用一个径向向里指向的力作用于阀舌板上。
有利的是：如果阀门具有至少三个配合于阀孔的阀舌板的话，阀舌板铰接在阀体上，在周围部位里并且都受到弹性预紧力的作用，这种预紧力使阀舌板相互压紧，并使阀孔密封，其中阀门具有一种在阀门通流的方向上凸起的角锥形的结构形状，其角锥形的面分别由一个阀舌板构成，因此在两个相互分别紧挨着的角锥形的面之间都有一个阀槽缝，从一个径向外面的点伸展至径向中间。如果在阀门通流方向上在流动下方侧的流体压力大于在阀门通流方向上在流动上方侧的流体压力的话，阀门的这种在通流方向上凸起的结构形状提高了其抵抗在闭合状态下翻转的能力。另一方面对于几个阀舌板中的每个阀舌板来说，只需要一种相对小的变形，以便使阀门充分打开。一种这样的阀门可以具有三个，四个，五个或者六个阀舌板并且具有一种分别为三，四，五或者六面的角锥形结构形状。
在一种特别有利的实施形式中，角锥形的面从角锥尖看的话，都是凹下的形状，并且由一个读书凹下形状的阀舌板构成，其凹度位于邻接的舌门阀口和舌门的周边靠紧部位之间。这些凹下的阀舌板整体上形成一种多面的角锥体，其侧面，从流动下方看，都设计成凹形的棱面。这有助于改善关闭作用，也就是说更稳定的阀门闭合状态。
阀体和该至少一个阀舌板可以设计成一体。它们优先设计成整体的弹性体浇注件。因此按照发明的阀门可以在一种浇注过程中，必要时接着用交联，例如硫化来制成。阀体和至少一个阀舌板可以备选地通过一种形状相合的和/或传力的插接连接相互连接。如果阀体和/或阀舌板由柔性材料组成的话是有利的。阀门的可弯曲程度(柔性)可以通过弹性模量，和/或通过垂直于阀门部段或者阀门组成部分的弯曲线或者弯曲平面的尺寸来确定，其中弹性模量的加大或者尺寸的加大减小了可弯曲性，而相反弹性模量变小或者尺寸变小则加大了可弯曲性。阀体和/或该至少一个阀舌板也可以用一种稳定元件或者加固元件耦合。稳定元件或者加固元件适宜地由第一种材料组成，而阀或者说阀体和/或所述的至少一个阀由第二种材料组成，其中第一种材料的E-模量大于第二种材料的E-模量。
在一种优选的实施形式中阀体布置在一个成轮缘状或环状包围它的阀座里，这阀座由第一种材料组成。阀体和必要时阀舌板优先由一种软弹性材料组成，而轮缘状或环状的阀座由一种硬弹性材料组成。
所有用于加固或者稳定阀门整体或者说其部段或组成部分的装置都应该布置在一种软弹性材料的内部，或者由阀座作用于阀上，因此保证了：在阀门闭合时相互接触的阀门部位，例如可能有必须的变形的阀槽缝。在阀门闭合时相互接触的阀门部位因而形成了密封部位或者说真正的阀密封。
在另一种实施形式中，由于阀门的变形，至少一个阀在从阀门的闭合过渡到打开状态时，或者在从阀门的打开过渡到闭合状态时而通过一个压力点，在这个点上，储存在阀门里的势能是最大的。压力点例如可以通过如下来实现：阀门在其从闭合状态弯曲至打开状态时，经受一种沿着弯曲线或者弯曲平面首先增加的，并在经过压力点之后减小的压缩或镦压。最大的势能主要以压缩能出现。阀的变形例如可以是阀舌板的一种翻转，从阀舌板的一种凹形变成阀舌板的一种凸形。
泵块
每个泵块具有一个配料室，它有可变的腔室容积，并有至少一个配料室排出阀以及一个配料室吸入阀，其中配料室吸入阀流体连接地布置在物料容器容积和配料室容积之间。
泵块是一种泵，其工作原理具有一个抽吸行程和一个排出行程。
具有可变的腔室容积的配料室，配料室排出阀和配料室吸入阀一起构成一个配料单元。在一个吸入行程期间物料经过打开的吸入阀在阀门出口关闭时进入配料室里，而在排出行程期间则经过打开的排出阀在阀门入口关闭时从配料室里流出，以便例如注入型腔里，孔穴里或者在输送带上。
泵块可以补充地具有一种可密封封闭的和与压力源连接的物料容器。因此可以通过压力作用于物料容器里的物料，用物料充填(配料进入)配料室，或者至少给予支持。作为压力源可以应用一种压缩气体源，尤其是一种压缩空气源。代替压力源或者作为对其补充，压力产生装置可以具有一个可以密封封闭的，具有可变的物料容器容积的物料容器。这样可以通过减小物料容器容积来实现配料进入配料室或者至少支持在物料容器里产生压力。
所述至少一个配料室排出阀的阀门通流方向优先从配料室容积延伸至包围浇注机的大气，而配料室吸入阀的阀门通流方向从物料容器容积延伸至配料室容积。因此可以通过加大配料室容积在配料室里产生一个负压，从而使配料室排出阀关闭着，而配料室吸入阀则打开着，因此直到压力平衡物料流入配料室里。而通过减小配料室容积则可以在配料室里产生一个过压，从而使配料室吸入阀关闭着，而配料室排出阀则打开着，因此直到压力平衡，物料流出配料室。
配料室优先具有多个配料室排出阀和只是一个配料室吸入阀。配料室可以备选地具有多个配料室排出阀和多个配料室吸入阀。
配料室排出阀的数量和配料室吸入阀的数量尤其是可以与配料室的数量相同，其中每个配料室排出阀适宜地都配有一个配料室吸入阀。
在一种特别有利的实施形式中浇注机或者说其泵块具有几个配料室，其中每个配料室优先具有一个配料室排出阀和一个配料室吸入阀。因此可以有许多配料室在浇注机里平行地接通布置，这样可以实现大的流量。每个配料室的腔室容积优先为相互耦接，可以变化。
附图说明
发明的其它优点，特征和应用可能性可以见附图，其中；
图1按照发明的浇注机的第一个实施例的立体简图；
图2按照发明的浇注机的第一个实施例的另一个立体简图；
图3按照发明的浇注机的第一个实施例的一个部分，也就是一些模块的立体简图；
图4按照发明的浇注机的第二个实施例的一个部分的侧视图。
标号表
1浇注机；2物料容器单元；3喷嘴块单元；4泵块单元；7输送带；8机器框架；9运输车；21，22，23，24分离的物料容器；31，32，33，34分离的喷嘴块或者说“喷嘴”；35连接装置；41，42，43，44分离的泵块；45连接装置；51，52，53，54物料运输管路(柔性的)；61，62，63，64注模部件；100传动装置；KM1，KM2，KM3，KM4成套模块；A1，A2摆动轴线；Q1，Q2横向支架；M物料。

Claims (39)

1.用于浇注可流动物料(M)的浇注机(1)，具有：
一个物料容器单元(2)，用于盛放可流动物料(M)；
一个喷嘴块单元(3)，与物料容器单元(2)流体连接；
一个泵块单元(4)，用于在喷嘴块单元(3)的喷嘴(32)上产生压降，
其特征在于，泵块单元(4)具有至少两个分离的泵块(41，42，43，44)。
2.一种尤其是按照权利要求1的用于浇注可流动物料(M)的浇注机(1)，具有：
一个物料容器单元(2)，用于盛放可流动物料(M)；
一个喷嘴块单元(3)，与物料容器单元(2)流体连接；
一个泵块单元(4)，用于在喷嘴块单元(3)的喷嘴(32)上产生压降，
其特征在于，喷嘴块单元(3)具有至少两个分离的喷嘴块(31，32，33，34)。
3.用于浇注可流动物料(M)的浇注机(1)，具有：
一个物料容器单元(2)，用于盛放可流动物料(M)；
一个喷嘴块单元(3)，与物料容器单元(2)流体连接；
一个泵块单元(4)，用于在喷嘴块单元(3)的喷嘴(32)上产生压降，
其特征在于，物料容器单元(2)具有至少两个分离的物料容器(21，22，23，24)。
4.按照权利要求3所述的浇注机，其特征在于，物料容器(21，22，23，24)相对于通过浇注机(1)的物料输送方向为平排布置的。
5.按照权利要求2所述的浇注机，其特征在于，喷嘴块(31，32，33，34)相对于通过浇注机(1)的物料输送方向为平排布置的。
6.按照权利要求1所述的浇注机，其特征在于，泵块(41，42，43，44)相对于通过浇注机(1)的物料输送方向为平排布置的。
7.按照权利要求1至6中之一所述的浇注机，其特征在于，物料容器单元(2)，喷嘴块单元(3)和泵块单元(4)串联连接，其中泵块单元(4)沿着通过浇注机(1)的物料输送方向布置在物料容器单元(2)和喷嘴块单元(3)之间。
8.按照权利要求1至7中之一所述的浇注机，其特征在于，浇注机具有至少两个布置在一个机器框架(8)里的成套模块(KM1，KM2，KM3，KM4)，其中每个成套模块具有一个物料容器(21，22，23，24)，一个喷嘴块(31，32，33，34)和一个泵块(41，42，43，44)。
9.按照权利要求8所述的浇注机，其特征在于，一个成套模块(KM1)沿着物料输送方向具有以下串联元件：
a)物料容器(21)；b)泵块(41)；c)喷嘴块(31)。
10.按照权利要求9所述的浇注机，其特征在于，物料容器(21，22，23，24)和泵块(41，42，43，44)分别通过一条物料运输管路(51，52，53，54)相互流体连接。
11.按照权利要求10所述的浇注机，其特征在于，物料运输管路(51，52，53，54)是柔性的。
12.按照权利要求1至11中之一所述的浇注机，其特征在于，喷嘴块单元(3)可以配置至少一个具有型腔或者说孔穴的注模部件(61，62，63，64)。
13.按照权利要求12所述的浇注机，其特征在于，所述注模部件(61，62，63，64)布置在一个喷嘴块(31，32，33，34)下面。
14.按照权利要求13所述的浇注机，其特征在于，浇注机(1)也可以配置有至少一个运输装置(71，72)，尤其是一种链式运输装置或者一种运输带。
15.按照权利要求14所述的浇注机，其特征在于，机器框架(8)沿着该至少一条运输带(71，72)的运输方向，侧面向右基本成一种字母“C”的形状敞开，或者侧面向左基本成一种相反字母“C”的形状敞开。
16.按照权利要求15所述的浇注机，其特征在于，机器框架(8)的向右敞开的部位或者向左敞开的部位优先具有至少一个可移去的垂直支承装置(81，82)。
17.按照权利要求1至16中之一所述的浇注机，其特征在于，物料容器单元(2)，喷嘴块单元(3)和泵块单元(4)具有用于供应管线的连接装置。
18.按照权利要求17所述的浇注机，其特征在于，每个物料容器(21，22，23，24)，每个喷嘴块(31，32，33，34)和美国泵块(41，42，43，44)具有用于供应管线的连接装置.
19.按照权利要求17或18所述的浇注机，其特征在于，供应管线布置在机器框架(8)的支架里或支架上.
20.按照权利要求19所述的浇注机，其特征在于，电流的供电线路和用于载热介质流体的供热管路可以分开地布设在机器框架(8)里。
21.按照权利要求17至20中之一所述的浇注机，其特征在于，连接装置一方面通过在物料容器单元(2)上，在喷嘴块单元和在泵块单元(4)上的接合件，另一方面还通过在机器框架(8)的部件上与之互补的接合件而构成。
22.按照权利要求17至20中之一所述的浇注机，其特征在于，每个物料容器(21，22，23，24)，每个喷嘴块(31，32，33，34)和每个泵块(41，42，43，44)具有接合件。
23.按照权利要求21或22所述的浇注机，其特征在于，接合件和互补的接合件是具有密封的快速接合装置。
24.按照权利要求8至23中之一所述的浇注机，其特征在于，一个模块，尤其是一个成套模块(KM1，KM2，KM3，KM4)可摆动地悬挂在机器框架(8)上。
25.按照权利要求24所述的浇注机，其特征在于，一个模块，尤其是一个成套模块(KM1，KM2，KM3，KM4)围绕两个相互不平行的摆动轴线双可摆动地，悬挂在机器框架(8)上。
26.按照权利要求7至25中之一所述的浇注机，其特征在于，泵块单元(4)或者各个泵块(41，42，43，44)可以沿着一个在机器框架(8)内的导向装置移动。
27.按照权利要求26所述的浇注机，其特征在于，导向装置通过机器框架(8)两个平行的横向支架构成。
28.按照权利要求27所述的浇注机，其特征在于，在导向装置平行的横向支架里布置了用于供应管线的连接装置。
29.按照权利要求26至28中之一所述的浇注机，其特征在于，它配有一个运输车(9)，这个车可以移近机器框架(8)，以便将一个泵块(41，42，43，44)从导向装置里取出，并将泵块(41，42，43，44)装在运输车(9)里。
30.按照权利要求8所述的浇注机，其特征在于，运输车(9)可以上下堆叠地装几个泵块(41，42，43，44)。
31.按照权利要求30所述的浇注机，其特征在于，运输车的泵块托架底可以垂直地移动。
32.按照权利要求31所述的浇注机，其特征在于，该可垂直运动的泵块托架底在一个垂直的导向装置上被导向并在下面由一个压缩弹簧支承。
33.按照权利要求32所述的浇注机，其特征在于，压缩弹簧的弹性系数大约为
Figure FPA00001249946700041
其中“MASSE”是泵块的质量，
Figure FPA00001249946700042
是泵块的高度，“g”大约9.81m/s2。
34.按照权利要求7至33中之一所述的浇注机，其特征在于，喷嘴块单元(3)和泵块单元(4)相互耦接并且在它们之间限定出具有一个配料室容积的配料室，所述容积由喷嘴块单元(3)和泵块单元(4)之间的间距确定，其中喷嘴块单元(3)和泵块单元(4)通过传动装置(100)可作相互离开和靠拢运动。
35.按照权利要求34所述的浇注机，其特征在于，配料室具有一种可变的腔室容积(V)以及至少一个配料室排出阀以及一个配料室吸入阀，其中配料室吸入阀流体连接地布置在物料容器容积和配料室容积之间。
36.按照权利要求34或35所述的浇注机，其特征在于，在每个喷嘴块(31，32，33，34)和泵块(41，42，43，44)之间规定了许多配料室。
37.按照权利要求36所述的浇注机，其特征在于，每个配料室具有一个配料室排出阀和一个配料室吸入阀。
38.按照权利要求37所述的浇注机，其特征在于，每个配料室的各自腔室容积地可以相互耦接地变化。
39.按照权利要求34至38中之一所述的浇注机，其特征在于，传动装置(100)是一种偏心-或凸轮传动装置。
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